泵站主机泵安装

一、 水泵部件拆装检查

（一） 利用起重机械将水泵吊放至拆装现场，应对水泵进行拆装检查及必要 的清洗。设备清扫时，应根据设备特点，选择合适的清扫方法和保护措施，防止 损坏设备。

（二） 拆装现场搭设的临时设施应满足防风、防雨、防尘及消防等要求；施 工现场应保持清洁并有足够的照明及相应的安全防护设施。

（三） 主泵零件结合面的浮锈、油污及所涂保护层应清理消除。使用脱漆剂 等清扫设备时，作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套，严防溅落在皮肤和眼 睛上；清扫现场应进行隔离，15m范围内不得动火（及打磨）作业；清扫现场应 配备足够数量的灭火器。

（四） 主轴清扫时，精密加工部件表面不得用钢丝刷或刮刀等进行清扫。 （五） 设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检查。对于精制螺纹应按 照编号装配或选配，联轴器精制螺栓配孔应合适，螺母、螺栓应能灵活旋人，不 得用锤击或强力振动的方法进行装配。

（六） 组合分瓣大件时，应先将一瓣调平垫稳，支点不得少于3点。组合第 二瓣时，应防止碰撞，工作人员手脚严禁伸入组合面。应对称拧紧组合螺栓，位 置均匀对称分布且只数不得少于4只，设备垫稳后，方可松开吊钩。

（七） 设备翻身时，设备下方应设置方木或软质垫层予以保护。翻身时，钢 丝绳与设备棱角接触的位置应垫保护材料，且应设置警戒区，设备下方严禁有人 行走或逗留。翻身副钩起吊能力不低于设备本身重量的1.2倍。

（八） 安装设备、工器具和施工材料应堆放整齐，场地应保持清洁，通道畅 通，应“工完、料净、场清”，做到文明生产。

二、 水泵固定部分安装

（一） 水泵机组安装时，应先安装固定部分、后安装转动部分。各部件在安 装过程中，应严格遵守安装安全技术措施要求。

（二） 水泵固定部分安装前，应对施工现场的杂物及积水进行清理，并设置 机坑排水设施，检查合格后方可安装。

（三）施工现场应配备足够的照明，配电盘应设置漏电和过电流保护装置。

潮湿部位应使用不大于24V照明设备，泵壳内应使用不大于12V照明设备，不得 将行灯变压器带入泵壳内使用。

（四） 水泵固定部件安装前，应预先在底部进水池内安装钢支撑架，钢支撑 架的强度应能满足全部承载件重量的2倍，将轮毂、中心叶轮依次吊放在支撑架 上，并做好稳固措施。

（五） 水泵层标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠，且进行有效防 护。

（六） 吊装转轮室导叶体与泵座前，应对起重机械和吊具进行全面检查，制 动系统应重新进行调整试验。吊装过程中应控制下降速度和采取相应稳定措施。 转轮室导叶体与泵座组装完成后，穿入螺栓，应对称紧固。采用锤击法紧固时， 锤击人员与扶扳手的人员应错开角度。岗处作业时，应搭设牢固的工作平台，扳 手及工器具应用绳索系住。

（七） 伸缩节、进水锥管、底座安装时，应保证充足照明，千斤顶、拉仲器 等应固定牢靠。

（八） 吊装出水弯管时，应先检查吊装工具。吊钩应缓慢下降，连接前应清 除泵座法兰面上的杂物。

（九） 用电气法测量调整水泵填料函座及水导轴窝的垂直同轴度时，部件表 面及上层孔边口应清理干净。

三、 水泵转动部分安装

（一） 吊装水泵主轴时，应采取防止主轴起吊时发生旋转措施，在主轴下法 兰处垫设方木加以防护，人员撤离至安全位置。

（二） 水泵主轴吊装接近填料函法兰口处，在法兰四周应采用合适的橡胶板 或纸质板条导向防护，并保证四周间隙均匀。

（三） 联接主轴和叶轮时，应有专人指挥。楔紧螺栓连接时应使用配套的力 矩扳手或专用工具。叶轮定位时，楔子板应对称、均匀楔紧。确认支承平稳后， 方可松去吊钩。在四周应设置防护栏，并悬挂警示标志。

四、 主轴密封安装

（一）空气围带在装配前，应做充气、排气试验和保压试验。通气时应派专 人看管空乐机。排气时排气口不应正对人和设备。

（二） 空气围带安装后，径向间隙应符合设计要求。 （三） 密封件应与转环密封面接触良好，供排水管路应畅通。

（四） 密封装置安装应排除作业部位的积水、油污及杂物。与其他工作上下 交叉作业时，应设防护板。

（五） 使用手拉葫芦，在支持盖（或顶盖）内部安装导轴承或密封装置时， 手拉葫芦应固定牢靠，部件绑扎应牢靠，吊装应平稳，并应有专人指挥。

五、 水导轴承（筒式轴瓦）安装

（一） 预装配水导轴承前，大轴应用钢支架水平放好，同时应计算和验算钢 支架强度和稳定性，然后进行组装。

（二） 导轴瓦进行研刮时，导轴承、轴颈磨擦面应用无水酒精擦拭干净。轴 瓦研刮现场应通风良好，防尘、消防设施齐全。

（三） 进行轴颈及轴瓦的研磨、刮削，所使用的研磨剂应进行过滤检查，刮 刀使用应由专人管理。

（四） 导轴瓦安装前应对油槽进行清扫，擦拭油污时不宜使用易留有线头等 残留物的材料。

（五） 导轴承油槽做渗漏试验时，应做好防漏、防火安全保护，不得将任何 火种带人工作场所。

（六） 轴瓦吊装方法应稳妥可靠，单块瓦重在40kg以上，应采用手拉葫芦 等机械方法吊运。

（七） 导轴承油槽上端盖安装完成后，应对密封间隙进行临时防护。 六、 水泵主轴与电机主轴连接

（一） 吊装时，应对起重机械和专用吊具进行全面检查，制动系统应重新进 行调整试验。应有专人指挥，指挥人员和操作人员应配备专用通信设备。

（二） 当电机主轴完成试吊并提升到一定高度后，可清扫电机主轴法兰和水 泵主轴等部位，如需用扁铲或平光机打磨时，应戴防护眼镜。需要采用电焊、气 焊作业时，应及时清除化学溶剂、抹布等易燃物后再进行作业，并有专人监护。

（三） 电机主轴应缓慢穿过定子和下机架中心，定子周围应采用合适的导向 橡胶板或纸质板条导向防护，保证四周间隙均匀。

站在定子上方的人员应选择合适的站立位置，不得踩踏定子绕组。

（四）联轴采用锤击法紧固螺栓时，扳手应靠紧，与螺母配合尺寸应一致。 锤击人员与扶扳手的人员应错开角度。高处作业时，应搭设牢固的工作平台，扳 手及工器具应用绳索系住。

七、高压电缆安装

（一） 电缆盘存放应立放，电缆盘底部应使用楔子板楔紧，以防电缆盘滚动 伤人。

（二） 电缆盘起吊应使用强度足够的穿芯杠，不得直接穿钢丝绳起吊。 （三） 电缆盘采用汽车运输时，应用钢丝绳、导链固定在运输车上，且应固 定牢靠。

（四） 敷设工装应固定牢靠，受力支架应经强度验算，以防工装崩塌伤人。 （五） 电缆盘应放置在强度足够、带刹车的专用电缆支架上，电缆支架应固 定在地面，沿电缆出线方向的反方向应加装平衡拉力的固定钢丝绳，电缆解缆时 在电缆盘下应布置胶皮垫。