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【最新】服装工艺实习心得3篇

2020-04-12 来源:钮旅网
【最新】服装工艺实习心得3篇

服装工艺课程是高职院校服装专业的重要核心课程.下面是为大家带来的服装工艺实习心得,希望可以帮助大家.

服装工艺实习心得范文1:

职是做服装设计的,我所在的那个地方是服装生产基地,满大街都是服装公司,满大街都是卖服装的.自己又超喜欢在外贸档口批发市场去淘一些即漂亮又便宜而且质量又好的衣服,淘回来的衣服一套都不会超过100快,而且质量还非常的好哦,据说还是名牌大牌子.呵呵我很会淘吧第一次开店,是上班实在无聊,想我这里的衣服这么便宜,干嘛不自己开个店呢.

然后就这样自己开了个淘宝.刚开始我以为只要我的东西好便宜,质量好就能得到大家的认可.来到了淘宝大家庭后才知道,没有我想的那么简单.我的东西在好,别人看不到,也不敢相信也不敢来买.

我心里郁闷的很,开店半个多月一点动静都没有,有一天叮咚的一声确实吓了我一跳,我以为是刷信用的,没想到我的第一单生意就这么开始了.我那个兴奋的啊,差点跳起来,我不停的得意的笑办公室里的人,以为我疯了呢刚好过完年回来金融危机严重,公司裁员,我就这样光荣的下岗了.然后就专职做起了淘宝,专职做了也大半个月了,做了有三单生意,为了做信用都没赚钱.

可是郁闷的事情又开始了,男朋友最后下了通缉令,在赔本就不让我做了.不管将来的路多么艰难,我都要走下去......一直把淘宝当成我的事业在做,感觉特有精神和激情,因为可以实现我的梦想.

服装工艺实习心得范文2:

这一学期我们开了服装工艺学这门课,学习了一学期,我初步认识了做衣服基本步骤,我们学习了一些最基本的手缝机缝操作,我从中也学习了不少有用的东西,这是我们学习专业课的最基础的内容,需要我们非常重视,这对我们以后就业有着很大影响,基础没打好其他都免谈,没有最基本的理论知识和动手能力,用人单位是不会考虑用我们的,因此我也十分重视这一门课.

我们这一学期手缝学了长短绗,回针,锁边,锁扣眼,杨树花针等等,感觉只要看懂了操作起来还是不算难的,机缝我们学了平缝,压倒缝,分开缝,包缝等等这些机上的操作感觉不是很熟练,最后的作业感觉不好,质量不是太好,有很多不太完美的地方需要改进.机缝和手缝都很重要,我们必须都要熟练掌握它们才行,这就需要我更加努力的去学习和领悟其中的奥妙,我们要把手缝和机缝都学好,要能灵活地运用.

学习这门关系到我们就业的基础课,需要一名好老师,负责任的老师是相当重要的,老师教我们我们才能会,负责任我们才会保质保量完成学习任务,我们的老师能够很负责任的教我们,不会的她可以再教,不允许我们有一丝的马虎,她的督促让我们不敢大意,只能认认真真地完成她布置的任务.老师一丝不苟的态度促使我们认真学好这门课.

电动缝纫机每个造型不同,所以走针走线也略有不同.缝纫机一般有5-6个穿线孔,这个非常至关重要,一个线穿错,你的机器就不能正常工作,所以你一定看好是怎么走线的.第二就是调好棉线的松紧度,根据缝制的东西不同来选择,底线的松紧一般不用调节的,如果特殊需要只要调节梭心套上的小螺丝就可以.还有就是针迹的大小,这个也很重要,针迹大小根据你缝制物品来定的.厚重的衣物通常针迹稍微大点,比较薄的就小点.也会根据特殊需要来调节.最好一个就是压脚的压力.这个功能主要是真的缝制薄厚的织物.一般家用电动缝纫机都有

这个按钮.缝2层棉布和2层帆布所要的压脚压力是完全不同的,如果你选择不好就会出现断针,断线功能.

我们在学习使用缝纫机后知道了一些缝纫机常见故障的修理方法,这为我们以后能正确使用缝纫机打下坚实基础,这些方法的学习会让我们以后在使用时方便的不是一点,而且节约时间,提高工作效率.

缝料起皱产品原因可能是机针断尖.底线张力过大.差动机构调整不当.处理方法:更换新机针,旋松梭心簧螺钉,重新调整差动机构.缝料下面被〝啃破〞形成格齿痕.产生原因,送布牙齿尖太锐,压脚压力太大.处理方法:可用油石修磨齿尖,旋松调压螺钉缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音.产品原因:机针断尖或过钝.处理方法:更换机针.缝料停滞不前.产品原因:送布牙太低,压脚压力过大.处理方法:抬高送布牙,旋紧调压螺钉.缝料来回走. 产品原因:送布牙太高.处理方法:调整送布牙.缝物倒退不能缝.产品原因:送布凸轮移位.处理方法:调整送布凸轮位置.缝料不规则地斜走.产品原因:送布牙装歪或送布牙螺丝松动.处理方法:校正送布牙并拧紧螺钉.

线迹方面的故障原因也很多.面线呈飘浮状.产品原因:夹线器压力过小.处理方法:旋紧夹线,增大棉线张力. 底线呈飘浮状.产品原因:梭心簧太松.处理方法:旋紧梭心簧螺丝,增大底线张力.针距时长时短.产品原因:压脚压力太小.处理方法:旋紧调压螺钉.缝料下面每针都有线套出现呈毛巾线套状.产品原因:送布与挑线动作不合,送布动作快.处理方法:调整送布凸轮螺钉,使送布与挑线动作谐调一致.

运转方面的故障:机头转动沉滞.产品原因:加错了润滑油,特别是加注了植物油.梭床内污垢太多,连杆螺钉,园锥螺丝装得过紧.处理方法:用煤油冲洗后,重新加注缝纫机油.清洗梭床,调松螺丝,保证一定的间隙.送转时,半圈沉滞,半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点.产品原

因:梭床内轮有线头运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音.送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢,使送布牙上升时与针板相碰.处理方法:清理梭床,并加注少许缝纫机油.清洗或调低送布牙.更换或校直针杆.机头被卡住不能动.产品原因:送布牙位置太靠前或太靠后,碰针板.针杆安装位置太高,针夹碰机壳.处理方法:调整送布牙的位置,重新对针,调整针杆高度.噪音来自针机构.产品原因:针杆.针杆套,小连杆等磨损送动过大.

小连杆螺丝针杆曲柄螺丝松动.处理方法:更换新件,旋紧.噪音来自送料机构.产品原因:大尖顶园锥螺丝磨损或松动,送布牙碰针板,针距调节机构松动.处理方法:研磨或重新调整,重新调整,重新调整或旋紧螺丝.噪音来自摆梭机构.产品原因:摆梭和梭床磨损致使间隙大,摆梭与摆梭托出现间隙过大,产生冲击.处理方法:更换新件,调整或更换新件.一般噪音.产品原因:上轴.下轴及轴套磨损,致使上下产生窜动,机器缺油.处理方法:更换新件,或调整上下轴平面的间隙,注意保养,按时加油.

断针.缝厚料断针.产品原因:机针过细或弯曲,缝料厚度不均,针杆窜动过大.处理方法:换新粗针,适应放慢缝速并用手帮助送料,换新针杆或针杆套.短针距不断针,长针距断针.产品原因:送布牙动作滞后.送布牙不合格,机针碰送布牙后端而断针.处理方法:应调整送布凸轮的定位,适当缩短针距或换新送布牙.机针断在针板下面.产品原因:机针位置偏低,机针碰摆梭,梭床没装好,摆梭尖碰机针,摆梭托与机针端两面隙过小或过大,摆梭托碰针或失去护针作用.处理方法:调整针杆或机针的位置,重新装摆梭,调整摆梭托与机针的端面间隙.机针断在针板上面.产品原因:手拉缝料过猛,致使机针弯曲,压脚螺钉松动,致使压脚歪斜碰机针,送布凸轮位移致使缝料拉断机针,缝料中有硬物使机针碰断.处理方法:加强操作练习,调正压脚拧紧螺钉,调整送布凸轮螺钉位置.

断线.第一针断线,断线头呈切割状.产品原因:机针装反或机针没有装足,致使机针太低.缝料偏硬,机针偏细或压脚压力过大.处理方法:检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动.

更换机针或调整压脚压力.缝线在断头两端呈卷曲状,并带有短须.产品原因:夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕.缝线被摆梭挤入梭床导向槽.缝线腐脆易打结,质量差,过线部位有毛刺.处理方法:调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕.检查摆梭的磨损情况,必要时,更换摆梭.砂光过线部位,更换缝线.缝料下部积线重,无法形成针距而断线,断线头马尾状.产品原因:送布牙过低,缝料停止不前积线过多而断.

送布与线步调不合被扎断.压脚,机针松动,阻碍缝料运行.处理方法:抬高送布牙.调整送布凸轮定位角度.紧固压脚和机针螺钉.缝纫中突然断线,面线有曲状波动.产品原因:梭床位置没装好面线轧入梭床.梭心套末锁紧或缝纫中突然移位.摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆.处理方法:重新调整梭床位置.重新安装梭.心套换摆梭.缝纫中突然断底线.梭心套不合格,内径椭园.产品原因:梭心套不合格,内径椭园,致使梭心转动失灵.梭心簧螺钉拧得过紧,使梭皮压力太小.梭心绕线过满或过于松散杂乱.底线腐脆,有结头,使底心无法通过梭心簧.处理方法:更换梭心套.旋松梭心簧螺钉.重绕梭心线.更换底线.

跳线.引不上底线.产品原因:梭线太短.梭线夹于梭门.机针太高,摆梭无法勾住线环.处理方法:拉长梭线.检查底线是否被卡住,并排除之.针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移,应下调针杆,重新对针,拧紧紧固螺钉.针杆窜动.产品原因:针杆孔.针杆磨损.针杆连接扎螺钉松动,针杆位移.处理方法:调换针杆套,或选配新针杆.重新对针;并拧紧紧定螺钉过若干针跳一针线.产品原因:摆梭磨损,摆梭尖太钝.机针太高或过低.处理方法:换摆梭.调整针杆高度或机针高度,重新对针.连续跳线或一针也不能缝.产品原因:机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环.机针太高,勾不住线环,缝料缝线机针三者配合不当.长期使用摆梭,摆床等零部件严重磨损或折.处理方法:更换合格机针或校直机针.调整针杆或机针高度.一般情况下可更换摆梭或梭床,必要时进行大修.缝薄不跳线,缝厚跳线.产品原因:压脚压力不够.机针太细.勾线机构等零件严重磨损.处理方法:调整压脚压力.换机针.更换零件,进行修理.缝厚跳线,缝薄跳线.产品原因:针板的容针孔磨损过大.机针太粗.压脚底部磨损,或压脚压力过小.处理方法:更换针板.换细

针.换压脚,换压脚,或调整压脚压力.

我们在进行手缝和机缝时要注意缝份,在踩缝纫机时要掌握好尺度,灵活使用缝纫机,做一些缝纫时正反面要十分注意,搞错就白费了,锁边锁扣眼要密不能太稀疏,否则不好看,等等许多问题亟待我们去发现去解决,学了一学期了,对于这方面的专业知识我也只懂这些了,感觉还是比较充实的.

下一学期又会有新的专业知识等待我们去学习我们只要努力学,摆正态度,我相信一定会学好,希望我能再以后的学习中能够学的更好,为以后就业打下良好的基础.

服装工艺实习心得范文3:

将近一个月的实习和学习终于结束了!在这一个月的实习中我学到了很多以前在课堂上和书本上根本就学不到的知识,甚至是以前渴望得知的知识.在这里我要特别感谢杭州美雅服装有限公司给我的这一实习机会和负责引导我制图和打板的上司杨小姐.

之所以用〝终于结束〞这样的放纵词汇来形容这一段实习经历,是因为在这一个多月里,我用自己的努力和辛苦换来了上司和同事的赞许和认可.一段实习的结束,也预示着我工作的新开始,所以我找来了〝终于结束〞这一词汇来形容我的开心和渴望,我相信随着时间的推移,我的工作经验和对服装结构的认识也会随之增加的,我更相信工作经验是靠时间来慢慢积累,而对服装的认识是靠个人的心得体会和不断尝试.不断突破固有格局得来的.

我在美雅服装公司的制板企划部,目的是为了学习和恐固我在学校里学来的制图和打板知识,同时更希望以后能够从事制图和打板的工作,希望能从制图和打板中来读懂〝服装〞这一部长卷,这便是我现在的目标和渴望.

首先我在制板企划部学到的是绘制原型样板需要的基本知识,原来原型是用于描述基本的上身衣片.裙片和袖片结构的最流行的术语,所有的设计可以通过它得到.原型也被称为基本样板.原型样板或基础样板.制成的原型样板通常不加缝份,因为缝份有时会影响比例,妨碍设计变化的展开.原型样板也可以用来作为纸样.如果采用,就必须加上缝份和贴边.在学习绘制原型样板的基本知识的同时,也让我懂得了绘制原型样板与纸样的一些术语和步骤,例如什么是闭合省道,什么是对位.刀眼等等,实践使我对这些专业名词的理解和实际的运用.

还有,实践使我懂得,在检验原型与纸样的平纹细布的准备工作中,要注意以下几个问题:例如用平纹细布检验原型样板时,其中很重要的一点是要将所用织物熨烫定型,使织物的经纬纱线彼此间互成直角.若织物的上边没有沿丝缕裁剪,则通过撕布调整,或是先抽出一根纱线,再沿着抽出的纱线裁剪.织物的经纬纱如果歪斜了,平纹细布必须经熨烫定型,以使经纱与纬纱彼此完全垂直.而在整个实习过程中,测量人体是最为复杂的一个环节,因为人体测量是针对特定的造型或者个体,由于人体上的线条没有人台上的那么清楚,在人体上测量就显得更加困难.而且,人体是有弹性的,尺寸还会随着人的呼吸变化而变化.所以在这个环节上我下了很大的工夫和汗水才把握了其中的要点,之前在书本中略有所知,但实际操作情况却更加困难.重要要把握好前颈点.后颈点.侧颈点和肩点,在这些部位放置小块有色胶布,把握好腰节线等等,这些都是测量人体的准确度的基本要素.

在学习了一些基本的绘制原型样板知识和测量人体的技巧之后,上司杨小姐开始让我独立完成一些简单的工作,使我后来知道,一套准确的基本原型,对于制作辅助样板和纸样来说是必须的.一套基本原型包括:合身袖片原型样板.直身袖片原型样板.带肩省和腰省的前后片上身原型.带腰省的前片上身原型.带领省和腰省的后片上身原型.单省前后裙片原型.带两个省的前后裙片原型.带省的前后合体上衣原型.无省的前后片上衣原型.前后裤片原型.连衣裤原型.合体连衣裙原型.公主线连衣裙原型.长衣身原型.帐逢式长衣身原型.披肩式长衣身原型.卡夫坦式长衣身原型,其中卡夫坦式长衣身原型还分为有肩省和无肩省两中形式.

但实际上,不同的服装企业甚至同一企业,采用的原型都各不相同.这种差异的产生一方面是因为对于某一指定的规格,不是所有的公司都会采用相同的尺寸;另一方面是因为人台制造的差异,使得坚持对指定规格采用同一尺寸的公司亦有不同.但绘制基本原型样板的原理并不受测量值差异的影响.得到基本原型样板的方法有两种:一是用标准人台或人体测量值在纸上绘制原型样板,二是将立体裁剪得到的平纹细布转移到纸张上来.不论使用哪一种绘制原型的方法,所有的原型样板均需要平纹细布试穿检验,以保证缝线的准确性.平衡性以及良好的合体性.平纹细布上所做的修正必须更改到样板上.

在短短的差不多一个月的实习时间里,使我懂得了协作的重要性,实践的证明和经验的直觉同样重要.

可以这么说,工作和做人是同一个道理,通过实习让我更加直接地了解社会.了解我的这一专业的特定性,更重要的是使自己更加了解到自身的不足弥补的方法.在实习过程中,我学到了在工作和生活中做任何事都要全力以赴,同时也认识到工作中要细心对待每件事,无论大小事都应要求自己做到最好!

服装工艺实习心得3篇

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