6KV高压开关柜检修文件包

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生技部：

检修部： 检修专业主管： 设备检修负责人：

计划检修时间： 月 日－ 月 日

东方希望新铝电厂

一 检修工作任务单 计划检修时间 年 月 日至 年 月 日 计划工日 主要检修项目1．开关柜外壳清扫 2．真空断路器检查清扫 3．传动机构检查 4．高压电缆接头检查 5．地刀机构检查 6. 互感器及过流保护器检查 工作许可修后目标质检点分布 □ 高处作业许可证 □ 动火作业许可证 □ 受限空间作业许可证 □ 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 其它工作许可条件 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 □ 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 工作票编号： 1．试验后数据符合标准。 2. 开关柜表面清洁，标示清晰 3. 真空断路器机构无卡涩，触头接触良好 4. 母线电缆螺栓无松动，地刀机构动作灵活 W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容 1-W □开关外观检查清扫 □检查母线螺栓是否齐全 □电缆仓检查 3-W 2-W 4-W □接地刀检查 1-H 真空断路器检查 2-H 完工报告 第1页

二 修 前 准 备 卡 设备基本参数 设备修前状况: 检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷） 历次检修情况： 检修前主要缺陷： 第2页

二 修 前 准 备 卡 人 员 准 备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工 种 工作组人员姓名 检查结果               备 注 工 具 准 备 序号 1 2 3 4 7 8 9 10 12 13 14 工具种类 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 常用工器具 检验工器具 常用工器具 工具名称 梅花扳手 插口扳手 活扳手 套筒扳手 螺丝刀 螺丝刀 螺丝刀 螺丝刀 移动电线盘 内六角扳手 工具袋 规格型号 32件/套 32件/套 10″、15″ 32件/套 + 300*5 + 200*3 - 300*5 - 200*3 220V 20A 单位 套 套 把 套 把 把 把 把 台 套 个 数量 检查结果            第3页

二 修 前 准 备 卡 15 17 18 22 23 24 常用工器具 常用工器具 常用工器具 检验工器具 检验工器具 检验工器具 安全带 梯子 力矩扳手 万用表 兆欧表 兆欧表 2m 、 3.5m 120NM 2500V 500、1000V 条 个 套 块 块 块       材 料 准 备 序号 1 2 3 4 5 6 7 破布 酒精 导电膏 毛刷 材料名称 规格 单位 数量 检查结果        备 件 准 备 序号 1 2 3 备件名称 规格型号 单位 数量 检查结果    施 工 现 场 准 备 序号 1 2 3 4

确认安全措施已正确执行。 现场准备项目 检查结果     准备现场安全文明生产物品。 安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。 施工现场布置检修电源。 第4页

三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 工序1.准备工作 1.1人员培训 □1.1.1参加检修的人员需了解电气设备检修规程。 □1.1.2参加检修人员经过安全和技术交底。 1.2 所有的工具准备齐全、清点清楚 □1.2.1试验仪器已准备齐全，并且经过校验合格，贴有标签，清点清楚。 □1.2.2所用工具准备齐全，清点清楚。 1.3所用的备品备件及消耗材料已准备齐全，清点清楚。 □1.3.1 备品备件准备齐全，清点清楚。 □1.3.2 所用消耗材料准备齐全，清点清楚。 1.4 现场安全隔离措施做好、脚手架应经检验合格。 □1.4.1所用脚手架准备齐全，清点清楚。 □1.4.2脚手架搭设完毕，必须经过检验合格后，投入使用。 工序2. 修前检查 安健环风险： 1、工作票所列安全措施不全或错误。 2、工作组成员误入间隔。 3、工作前准备工作不全面。 风险控制措施：  开工前检查安全措施，核对检修设备  工作前验电 2.1 工作票措施核实 □2.1.1检查工作票所载的安全措施是否齐全。 □2.1.2 工作票所载的安全措施，是否全部落实。 2.2 检查设备高、低压出线是否带电 □2.2.1按工作票要求检查高、低压出线已经隔离，并且已做好相应措施。 □2.2.2 相应的其他安全措施已做，已核实完。 2.3检查以前运行中的缺陷情况，检修中重点检查。 □2.3.1以前运行中的缺陷已整理完毕。 □2.3.2检修中重点检查项目已确定。 第5页

质量标准 三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 工序3.1 开关外观检查清扫 质量标准 电检班专业主工作负 长（技术管（专质检点责人 员） 工） W1 口 3.1.1清扫高压开柜顶部灰尘，检查顶部盖板螺栓齐全，开关柜表面无灰尘杂物，柜门开合无密封不严处 灵活，观察窗无破损 口 3.1.2清理开关柜表面灰尘及观察窗。 口 3.1.3拉出真空断路器清理断路器仓内灰尘及杂物。 口 3.1.4 动、静触头表面应涂以凡士林油或导电膏 口 3.2检查母线螺栓是否齐全 电检班专业主 工作负长（技术管（专 质检点责人 员） 工） W2 口 3.2.1 打开开关柜后仓盖板，清理后仓内，母线上的灰 尘杂物。 口 3.2.2 检查母线绝缘层完好，无脱落，过热破裂痕迹， 如有需及时更换。 口 3.2.3 检查母线连接螺栓无松动，接触面有无过热变色 痕迹， 口 3.2.4 柜体母线连接护套清洁，无破裂现象 3.3真空断路器检查 电检班专业主断路器机构无失灵卡涩，避免在运生技部 质检点长（技术管（专 行过程中造成开关脱扣，导致合不员） 工） 上 H1 口 3.3.1 要求断路器触头和母线触头配合良好，无卡涩、 别劲，弹簧压力正常 口 3.3.2 检查弹簧有无锈迹，弹性是否良好，如锈腐严重 应除锈刷漆； 口 3.3.3 检查连接部位，螺丝是否齐全、紧固 口 3.3.4 清理拉杆拐臂及连接轴销处油污，并涂滴润滑 油。 口 3.3.5 动触头弹簧无松动，动静触头结合良好，表面涂 第6页

三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 质量标准 抹导电膏。 口3.3.6 静触头帘子挡板动作灵活，无卡涩，机构行程到位， 3.4电缆仓电缆接头及过压保护器检查清扫 电检班专业主工作负联系二次人员对电缆和，过过压保长（技术管（专质检点责人 护器进行试验，试验合格后方可投，员） 工） 不合格进行更换，修理 W3 口 3.4.1 电缆接头螺栓无松动，无过热变色痕迹，高压电 缆头绝缘无破损 口 3.4.2 电缆仓内灰尘及杂物清理 口 3.4.3 过压保护器表面清洁，无灰尘杂物，引线连接良 好，无发热变色。 3.5地刀机构检查： 电检班专业主 工作负长（技术管（专 质检点责人 员） 工） 地刀机构动作灵活，地刀闭锁到位，W4 触头无过热变色。 口 3.5.1地刀机构动作灵活，无卡涩，行程到位。 口 3.5.2 弹簧弹性良好，表面无锈腐现象； 口 3.5.3 地刀接触面接触良好，无过热变色痕迹 口 3.5.4 接地铜编织带无断股，接触良好 口 3.5.5 各传动轴销是否转动灵活，转动部分应加润滑 油； 3.6防误闭锁检查传动 电检班专业主 工作负长（技术管（专质检点 责人 员） 工） W5 防误闭锁各部位传动到位，无卡涩， 无闭锁失灵现象。 口 3.6.1断路器在合闸状态应不能摇进摇出。 口 3.6.2断路器在移动过程中，应不能合上开关。 口 3.6.3接地刀合上应不能摇入断路器。 口 3.6.4断路器在运行位置应不能合地刀。 口 3.6.5地刀不合，应不能打开前下门及后柜门。 第7页

三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 3.7收尾工作 口 3.7.1 清理现场。做到工完、料净、场地清； 口 3.7.2 验收合格，终结工作票. 质量标准 联系电气二次人员做电气试验 联系运行人员做传动试验 说明：对不是质检点的工序，检修负责人，可自行在“□”内打“√”，无须签字即可进行下道工序。W：现场见证点（二级验收）。H：停工待检点（三级验收）。

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□工序4;完工报告（H2)

完工报告单 工期 序号 名称 至 实际完成工日： 规格与型号 生产厂家 消耗数量 主要材料备件消耗统计 缺陷处理情况 异动情况 让步接受情况 遗留问题及采取措施 修后总体评价 专业班长（技术员） 专业主管（专工） 生技部 第9页

电检班长 （技术员）验证 序号 工 作 内 容 验证点 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 开关外观检查清扫 检查母线螺栓是否齐全 真空断路器检查 W1 W2 H1 W3 W4 W5 H2 签字 日期 验证点 W1 W2 H1 W3 W4 W5 H2 签字 日期 验证点 W1 W2 H1 W3 W4 W5 H2 签字 日期 验证点 H1 H2 签字 日期 电气主管（专工）验证 生产技术部验证 电缆仓电缆接头及过压保护器检查清扫 地刀机构检查： 防误闭锁检查传动 完工报告单