实习小结-2011-08-21

时间：2011-08-21

姓名：曾小林

人造石压板线布料机的升降装置，由一台5.5kw的电机通过同轴同向减速机带动机器左边的两根丝杆转动，同时通过左边两端的换向器把运动和动力传给右边的两根丝杆。升降机构的机架由H型钢组成，动力部分安装在左机架，右机架在靠近丝杆的位置有两个导向轨道，据说原来每根丝杆旁边都有一根导向轨道，后来根据实际工作情况，导向轨道受力不是很大，有两根导向轨道足矣，遂改之为两根，简化了机器的结构同时节约了一定的成本。

四根丝杆的安装，有2根左向螺纹和2根右向螺纹，安装原则是：同向螺纹牙丝杆对角安装即可。当时还没有反应过来为什么要这么装，由于工作赶进度，就先听班长的吩咐，把换向器摆好位置，丝杆配好。换向器有2个双头和2个单头，双头的安装在左机架，动力输入后，按1:1输出给下一个换向器，同时按1:1.27传递给丝杆运动。直到把布料模具框放到升降装置上，需要调整布料模具水平的时候，转动电机（用手扳动风叶或者接通电源）使丝杆动起来，看到各个换向器同时工作才明白过来，同向螺纹的丝杆要对角安装，才能在工作时使各自的铜螺母同时向下或者向下运动。但是这“同向螺纹牙丝杆对角安装”的原则，却没有规定左右向螺纹丝杆谁前谁后，这样的话电工在接电机线正反转以及设置PLC控制系统的时候就得多留个心眼了。

还有，在装配这个算简单的升降装置的时候，中间走了许多不必要的弯路，比如说换向器与轴之间的联轴器装拆至少有三遍，原因是调整丝杆之间的距离以及放布料模具框时

各个角高度的调整。我觉得这种做无用工的现象可以避免，师傅们应该装过许多这样的设备了，如果把准备工作做好，在装联轴器之前先测好两丝杆之间的距离并摆放好，放布料模具框之前调整好铜螺母与丝杆顶端之间的距离，该涂油的涂油，该测的测，该固定的固定。

左机架上的电机，其电机安装座是焊接的H型钢的上表面的，在试机的时候，电机速度稍微加快，机架就会摆动的很厉害，这里电机安装大概在此H型钢中间位置，我不知道现场振动大不大，如果大的话，建议在电机安装座正下方的H型钢槽内位置加焊4块肋板，以增大左机架的抗扭矩能力，减小振动。