您的当前位置:首页正文

浅析我国饲料厂原料的接收工艺及质量管理

2023-11-08 来源:钮旅网
广东饲料第24卷第5期2015年5月 浅析我国饲料厂原料的 接收工艺及质量管理 林传星 张晓鸣z朱克峻 杨晋 柏峻 (1.江西农业大学动物科学技术学院,南昌330045;2.江西科技师范大学药学院南昌330013) 【中图分类号】S816 [文献标识码】A [文章编号】1o05—8613(2015)05—0041—03 [摘要】饲料厂的原料接收工作至关重要,其不仅要对饲料原料的成色质量进行严格把关,而且还要采用不同的原料接收 工艺对饲料原料进行准确的计量称重等。本文主要针对我国饲料加工厂的原料接收工艺及质量管理进行了综述。 【关键词】原料;接收工艺;质量管理 饲料原料的接收任务是指将饲料厂所需的各 种原料用一定的运输设备运送到工厂内部,其中包 括检验、计量、初清、输送人库存放或直接投入使用 等作业单元。原料的接收能力必须满足饲料厂的生 产需要,并应用适当、先进的工艺与设备及时接收 饲料原料,以达到减轻工人的劳动强度、节省能耗、 提升机、气力输送机等)以及一些附属设备和设施 (如台秤、地中衡、自动秤等称量设备,储存仓、卸货 台及卸料坑等设施),接收设备应根据原料的特性、 数量、输送距离和能耗等来选用。秤是所有饲料原 料重量得以准确计量的必要保证,饲料厂一般通过 各类秤来实现对接收各类饲料原料的称重计量,秤 的类型很多,其中在饲料工厂比较常见的为杠杆秤、 字盘秤和电子秤。地中衡是饲料工厂原料、成品计量 的重要设备,对进出工厂物料的数量起到监督作用, 成为饲料厂必备的设备之一。地坑也叫下料坑,用 降低生产成本和保护环境等目的。饲料厂原料接收 和成品输出的流动较大,特别是在瞬时接收的时间 段里更是如此,故饲料厂对原料接收设备的接收能 力必须要严格把关,一般为饲料厂生产能力的3~5 倍。除此之外,原料形态繁多(如粒状、粉状、块状和 于接纳饲料原料并使之稳定进入后续设备的斗槽 形设施,原料接收地坑上应有 8~12mm的圆钢 液态等),包装形式各异(如散状、袋装、瓶装、罐装 等)及其他人为因素等给饲料原料的接收工作带来 了复杂性。以下就我国饲料加工厂的原料接收工艺 及质量管理做一概述,旨在为饲料原料的正确接收 条编制成的栅筛以清理较大的杂物,还可以保护工 作人员的人身安全。在饲料工厂中广泛地使用各种 料仓,其功能是对散体物料的接收、储存、卸出、倒 提供理论参考。 1原料接收设备 仓和料位指示等,起到平衡生产过程,保证生产连 续进行,节省人力,提高机械化程度的作用。此外,饲 料厂房式仓的设计应牢固安全,不漏雨、不潮湿、门 饲料厂规模较小时,常用卡车或货车运输饲料 原料及成品,而具有一定规模并拥有水运和铁路条 件的饲料厂,会充分利用船舶和火车运输物料,以便 降低运输费用。原料的接收设备主要有各类输送设 备(如刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、斗式 【收稿日 ̄J]2015—04—25 窗齐全,拥有通风、密闭、防潮、防火和防虫等功能。 2原料接收工艺 2.1散装车的接收 散装卡车和散装罐车入厂的原料(多为谷物籽 实及其加工副产品、饼粕类等辅料)经地中衡称重 后自动卸入接料地坑。汽车接料地坑应配置栅筛, ・41・ 广东饲料第24卷第5期2015年5月 并且栅筛之间的间隙为40mm左右,这样即可保护 工作人员的人身安全,又可除去饲料原料中较大的 杂质。原料卸人接料地坑后经水平输送机、斗提机、 初清筛磁选器,经过自动秤计量后,送人立筒仓储 存或直入待粉碎仓或配料仓。除此之外,接料坑处 需配吸风罩,以减少粉尘的产生,保护环境。 2.2船舶的接收 船舶运输原料的接收多采用气力输送接收工 艺,接收时采用的吸管为软管,可适应水位的涨落, 同时吸管可前后左右移动,不受轮船的外形和大小 限制,同时也保证了船舶内有良好的卫生条件和船 体结构不被损坏。气力输送装置由吸嘴、料管、卸料 器、关风器、除尘器和风机等设备组成,在风机风力 的作用下,吸料装置从船舶将物料吸入料管,到达 卸料点时进入卸料器,分离出来的物料由关风器卸 人后序的输送装置。 2.3袋装的接收 袋装原料的接收分为人工接收和机械接收两 种方式。人工接收是用人力将袋装原料从输送工具 上搬人仓库、堆垛、拆包和投料,劳动强度大,生产 效率低、费用较高。而机械接收是汽车或火车将袋 装原料运入厂内,由人工搬至胶带输送机运入仓 库,由机械堆垛,或由吊车从车和船上将袋装原料 吊下,再由固定式胶带输送机运入库内码垛,机械 化接收生产效率高、劳动强度低,但一次性设备的 投资较大(王新奇,2014)。 2.4液体原料的接收 饲料厂接收最多的液体原料是糖蜜和油脂,液 体原料接收时,首先需进行质量检验,检验的主要 内容包括颜色、气味、比重和浓度等各项指标,经检 验合格的原料方可卸下储存。液体原料需用桶装或 罐车装运,桶装液料可用车运人搬或叉车搬运入 库。罐车装运时,罐车进入厂内,由厂配置的接收泵 将液体原料泵人贮存罐,贮存罐内配有加热装置, 使用时先将液体原料加热,后由泵输送至车间添加 到饲料之中。 3原料接收的质量管理 3.1原料接收的管理计划 饲料原料接收管理计划是饲料厂物流管理日 常工作的重要组成部分,任何饲料厂都要针对饲料 原料的接收管理制定出工作计划。从事饲料原料接 ・42・ 收管理与操作的人员必须在工作中牢记工作计划, 当生产条件和人员工作职责发生变化时,应及时调 整计划。生产条件下制定饲料原料接收调度与管理 计划时应考虑下列因素:接收饲料原料的种类;饲 料原料的类型和特性;每天进厂并接收饲料原料的 数量;饲料原料的运输方式和运输规模;饲料原料 从订货到交货的时间间隔;原料的预计用量等(袁 村玉,2013)。制定有效的工作计划还需要考虑其他 许多因素,计划中必须包含对原料的预测、订货和 调度。饲料接收管理人员的职责是向原料采购员提 供有关每日饲料原料的用量信息或一段时间后库 存量的信息,这些信息可以通过定期的盘点库存或 根据饲料产品配方分类统计,以及保持原料固定库 存来完成。其中,配方分类的统计和保持固定库存 可通过人工分类统计或计算机配料系统的分类统 计而实现。 3.2原料接收的质量检验 3.2.1原料质量验收的标准 原料验收人员必须了解饲料厂所需各种饲料 原料的品质规格和质量标准,并依据品质检验项目 要求通过身临现场的看、闻和用手接触刚进厂的饲 料原料(即感官检验),实现观察结果与所需品质标 准之间的感官检验。饲料原料验收人员必须自我管 理及决定这些原料是否合格,并立即作出判决,对 原料质量有异议时,必须提出依据,而最普遍的方 法是用实验室分析结果和感官检查结果作为依据 (代发文等,2010)。取样时进行感官检查可发现原 料的大部分问题(如组织结构、气味等与要求不符, 发霉、虫蛀,混有杂质等异常),对所有质量上的不 足之处要迅速通知供应商,并马上要求提高原料等 级,以保证今后的供货全面符合质量保证。饲料厂 应确定索赔的准则,在许多情况下,这些准则以众 多的国家标准、行业标准、地方标准和双方均认可 的合同内容或企业标准来规定,某些大型企业还有 各种原料的企业内控标准。此外,原料包装上附有 产品标签,标明其质量标准,也可以作为验收时的 质量标准。 3.2.2饲料原料样品的采集 饲料原料的质量直接决定了各类饲料出厂产 品的质量,进厂饲料原料的检验对饲料产品质量至 关重要,为保证接收原料的质量,已称重的原料必 广东饲料第24卷第5期2015年5月 须经过抽样检查合格后才能卸料并存入适当的仓 位中(宋冰玲等,1999)。样品采集是实现感官检查 和实验室分析的第一步,也是最为关键的操作工 序。饲料原料接收的过程中对每一批进厂原料的取 样目的是获取具有代表性的待检饲料样品,如果取 样方法不正确,那么原料的检测结果就不可能正 确,不规范的采样方法、样品不正确的处理方法以 及随后实验室检测分析的失误都会导致错误的检 验结果。接收原料的错误检验结果对成品饲料质量 和生产造成的危害程度比不做抽样检验的影响还 要大,所以了解和掌握取样技术和程序是最终制定 正确饲料产品配方的必要保障。原料的取样与饲料 生产的实际情况密切相关,原料的类型和装运方式 不同,取样的方法和程序亦相应不同。除此之外,样 品在采集时必须具有充分的代表性,这样化验的数 据才具有可靠性。 3.3原料质量检验的内容 3.3.1感官检验 进厂原料的质量检验是饲料加工质量控制的 起点,亦是确保饲料产品品质的关键环节,进厂的 每一批原料都要经过由专人负责的检验工序(陈大 元,2001)。原料质量检测的第一步是查验原料的感 官指标,如水分、颜色、异味、杂质、特征与一致性、 受热情况和生物污染破坏程度等。饲料厂应从以下 方面进行检测工作,如饲料原料的色泽应该是鲜明 的典型颜色;具有一种独特清新的味道,无发霉或 不佳的气味;颗粒可以自由流动,无黏性和湿性的 斑点,水分不超过有关的质量标准;无明显的发热 状况;质地是适合生产需要的颗粒大小,无颗粒黏 成一块的现象;颜色、质地和全面的外表等均匀一 致;杂质少,不含泥沙、黏质、金属物及其他不宜物 质;没有鸟类、兔、鼠或昆虫污染物;原料须与标签 和货单上的名称一样;包装良好,没有破损,破裂袋 子的数目必须极少等(刘素杰,2008)。 3.3.2分析检测 感官检查质量之后根据不同种类的原料确定 具体的检测指标并进行实验室检测分析工作。化学 分析分为常规分析和专项分析两种,目前饲料厂的 常规分析有水分、粗蛋白、粗纤维、粗灰分、食盐及 钙磷含量等项目,专项分析有测定微生物含量、微 量元素含量及药物含量等,有些专项分析还需要借 助专门的检坝0部门。对于细菌类、微生物类的化验, 一般采用细菌培养和分离培养、生化试验、血清学 鉴定等方式进行,如对饲料中沙门氏菌的检验,是 评价饲料产品质量优劣的重要指标。化学检验还能 测定鱼粉的质量,通过测定粗蛋白,真蛋白质、粗脂 肪、粗纤维、粗灰分和淀粉等指标来识别鱼粉是否 掺假(王继强,2008)。谷物类原料一般要检验水分 含量、等级、粒度、气味、颜色等项目;蛋白质类饲料 要化验蛋白质、水分、粗脂肪、粗纤维、钙、磷和食盐 的含量;糖蜜要测定蜜度;脂肪要测定脂肪酸含量、 酸价等。有条件的企业还要对抗营养物质进行测 定,如测定大豆饼粕中的脲酶活力;矿物质中的铅、 汞和氟等含量(刘金富等,201 1)。原料检验报告应 立即送交采购、质量保证等有关部门,并留存一定 数量的样品,以备纠纷的仲裁。 4原料接收的注意事项 根据接收原料的种类、包装形式和采用的运输 工具不同,饲料工厂应该采用不同的原料接收工 艺。饲料原料在接收时,应注意以下方面:原料人厂 前必须由化验室进行检验(张雯雯,2005);原料接 收应有计量装置;原料接收地坑上应有 8 12mm 的圆钢条制成的栅筛,以清理较大杂物并装有吸风 口除尘和除轻杂;原料接收后的输送通常为地坑后 加斗提机,再经溜管分配器或水平输送机人仓,如 果地坑距仓较远可在前面加一个水平输送设备;原 料人库(入仓)最好使用控制系统,这样比较准确, 又可降低劳动强度;立筒仓应该设立料位器、报警 装置、熏蒸设备和卸料装备;原料分散装及袋装两 种形式,进厂运输形式有汽车、火车和船舶三种;液 态料(糖蜜及脂肪)经过接收、计量、检验的作业单 元后原罐存放;原料的接收能力取决于原料进厂方 式、工厂规模和生产方式等。 5小结 饲料厂的原料接收任务是饲料生产加工中一 项十分重要的工作,科学掌握配合饲料工厂原料的 正确接收与原料的质量管理方法,与饲料出厂成品 的质量好坏和产品收益直接相关,因此对饲料原料 的进厂工作我们要进行严格的把关,保证所接收的 饲料原料得到最安全、最有效的处理,为后序的原 料生产工序打下良好的基础。 参考文献:(略) ・43・ 

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容