目 录
1.编制依据 ............................................ 3 2.工程概况 ............................................ 3 3.施工安排 ............................................ 4 3.1施工部位 ........................................... 4 3.2劳动组织及责任分工 ................................. 4 4.施工准备 ............................................ 5 4.1技术准备 ........................................... 5 4.2材料准备 ........................................... 5 4.3砂浆 ............................................... 5 5.主要施工方法及措施 .................................. 6 5.1流水段的划分 ....................................... 6 5.2加气混凝土砌块施工工艺流程 ......................... 6 5.2操作工艺 ........................................... 7 5.2.1加气块混凝土施工 ................................. 7 5.3构造要求 ........................................... 9 6.质量保证措施 ....................................... 14 7.成品保护措施 ....................................... 15 8.雨季施工措施 ....................................... 15
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9安全保证措施 ........................................ 15
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1.编制依据
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 苏州苏宁广场工程施工图纸 苏州苏宁广场项目施工组织设计 砌体工程施工质量验收规范 建筑抗震设计规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 玻璃幕墙工程技术规范 建筑工程施工质量验收统一标准 金属与石材幕墙工程技术规范 建筑玻璃应用技术规范 蒸压轻质加气混凝土砌块建筑构造图集 编 号 GBJ50203-2002 GB50011-2010 GB50204-2002 GB50210-2001 JGJ102-2003 GB50300-2001 JGJ133-2001 JGJ113-2009 苏J/T24-2007 2.工程概况
建筑面积 地上总建筑积 建筑防火等级 建筑类别 抗震烈度 地面标高 室内外高差 建筑功能设计 地 层 数、 层 高 地上共5层，1层到4层为苏宁独立购物中心和一些精品店，5层 42482.38m2 27259.21m2 地下一级，地上一级 多层大型商业建筑 6度抗震设防烈度 ±0.000相当于绝对标高3.90m 根据场地情况和工艺要求，室内外高差由0.10m 电器商业建筑 建筑物占地面积 地下建筑面积 5411.38m2 15223.17m2 上 为精品店 地下 地下共2层，平时为机动车车库（战时地下二层部分为人防区域） 第 3 页
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墙 体 地下二层采用钢筋砼墙，地上墙体均采用200及100厚加气砼砌块
3.施工安排 3.1施工部位
砌筑工程随结构施工由下向上进行，待地下结构拆模，可进行地下室隔墙的砌筑。地上部分墙体随着施工进度，待梁板拆模后，内隔墙可进行砌筑。
3.2劳动组织及责任分工
3.2.1管理层负责人 现场施工总负责人：邢大鹏 项目总工程师：贾宝红 生产经理：杨勇 3.2.2劳务层负责人 施工队项目负责人：古盛利 施工队技术负责人：刘晓宏 施工队砌筑施工负责人： 3.2.3工人数量以及分工 3.2.3.1劳动力计划
劳动力计划表
序 号 1 2 3 4 工种名称 瓦工 架子工 钢筋工 普 工 人数 30 6 3 30 备注 第 4 页
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4.施工准备 4.1技术准备
4.1.1砌筑前，施工人员、技术人员应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 4.1.2施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底。 4.1.3 施工中使用经过校检合格的监视和测量工具。 4.1.4砌体工程要在结构工程验收合格后，方可施工。
4.1.5施工前设置皮数杆，根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
4.1.6制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
4.2材料准备
加气混凝土砌块：规格600×200×100 加气混凝土砌块的强度等级采用A3.5级，体积密度小于等于650kg/m³ 混凝土多孔砖：规格
4.3砂浆
4.3.1砌筑墙体的砂浆：应优先采用由砌块生产厂家提供的、与砌块相应指标相匹配的砂浆；若厂家无砂浆提供，则可以采用混合砂浆，顶层Mb7.5，其它层Mb5。 4.3.2地下室人防隔墙：临战封堵的人防隔墙，当工程图中未明确材料时，均应采用MU10非粘土烧结或蒸压实心砖及M10水泥砂浆砌筑。
4.3.3砂浆应采用预拌商品砂浆，其强度等级等指标应与以上上条文中所标注的砂浆指标相匹配。
4.3.4砂浆的试验：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次；取样时必须在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
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5.主要施工方法及措施 5.1流水段的划分
由于工期紧，本工程的墙体砌筑以每一层为一个施工段，平行施工。
5.2加气混凝土砌块施工工艺流程
基层验收、墙体弹线 复验 见证取样、拌制砂浆 复试 砌筑坎台、排砖撂底 检查 立杆挂线、砌墙 构造柱、拉筋、浇筑混凝土 检查 7d塞缝、收尾 验收、养护并转入第下一循环 6 页 不合格
不合格
不合格
不合格
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工艺流程：墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋预埋钢板施工→构造柱钢筋绑扎→灰砖砌筑→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙顶处理
5.2操作工艺
5.2.1加气块混凝土施工
5.2.1.1结构验收合格后，把砌筑基层楼面上的浮浆、残渣清理干净、并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
5.2.1.2 加气混凝土砌块必须在砌筑前一天浇水湿润，由于加气砼砌块的干燥收缩值受含水率影响较大，含水率在10%~30%之间其干燥收缩值较小（一般在0.02~0.1mm/m）因此控制含水率至关重要。必须在砌筑前一天将砌筑面适度洒水，标准为用手触摸时有润泽感即可。
5.2.1.3卫生间、厨房等有水房间周边墙体，在墙底部应先按图3.17做钢筋混凝土防潮槛（门洞口处例外），再砌筑隔墙。
5.2.1.4在楼面室内外交界处，若工程结构图中未设置翻梁，则可参照图3.17做钢筋混凝土防潮槛，但其上翻得高度应根据建筑图确定。
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5.2.1.5空心砌块和加气砌块填充墙，除3.16条及3.17条以外的其他部位，墙底部应采用200mm厚的c20细是混凝土地垄，详见下图所示。
5.2.1.4砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块，不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。上、下皮灰缝应错开搭砌，塔砌长度不应小于砌块总长的1／3，当搭砌长度小于150mm时。如不能满足时，应在水平灰缝位置设置2φ6拉结钢筋或φ4钢筋网片，竖向通缝不应大于2皮砌块。
5.2.1.5砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙相互塔砌，砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，详见下图所示。
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加气混凝土砌块填充墙加气混凝土砌块填充墙200厚C20细是混凝土地垄加气混凝土砌块转角砌法
5.2.1.6加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度均不超过15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆饱满度不得小于80％，横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹夹紧后灌缝。
5.2.1.7加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，高度不超过1.2m。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度，且要砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。砌体每天砌筑高度不应超过1.8m。 5.2.1.8切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
5.2.1.9不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
5.2.1.10内隔墙砌筑采用双排脚手架，脚手架尺寸为立杆横距1.0m，立杆纵距1.5m，步距1.5m。对于高度较大的墙体，在双排架外侧设置侧向支撑。
5.3构造要求
5.3.1构造柱做法
填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸。除有关图纸已注明外构造柱设置可按以下各条要求设置。构造柱应先砌墙后浇筑混凝土，用不低于C20混凝土浇筑。
5.3.1.1所有墙的门、窗框二侧（有构造柱时例外），应按图3.d用钢板网等加固，除与
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墙身订牢外，其上下端各弯转300。当门窗洞净宽≥1500时，两侧应按图3.c设置钢筋混凝土构造柱。
5.3.1.2所有墙，因开设门窗而形成的独立墙柱，当其墙宽a≤（1000）（实心砖墙）及（1200）（空心砖墙）时，应按图3.e设置混凝土构造柱；当a>（1000）（实心砖墙）及（1200）（空心砖墙）时，可按第5.4.1.1条门框加固方法处理。
5.3.1.3所有悬臂（或一字形）内、外墙的端部，及外墙的L形转角处，不同厚度墙体交接处，建筑长度超过不设伸缩缝最大长度时的外墙窗洞均应设置混凝土构造柱，构造柱布置后的间距应满足不大于层高2倍，其截面及配筋可参照图3.c中的构造柱施工。 5.3.1.4女儿墙高≤500且位于建筑物出入口上方；女儿墙高>500且≤1200时，应沿墙＠2000布置女儿墙柱（配筋断面同图3.c中构造柱做法）。
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5.3.2圈梁、过梁构造做法
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5.3.2.1所有圈梁或压砖槛的端部均应与钢筋混凝土或钢结构的框架柱、构造柱等竖向构件形成封闭体系。
5.3.2.2在墙体上需设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见图3.13（可用c25混凝土现浇或预制）。当门窗洞边无砖墩可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋软件，以便和过梁中的钢筋焊接。
5.3.2.3空心砌块和加气砌块外墙的窗台处，应设置钢筋混凝土窗台梁，截面为b×200，配筋为4根直径为12的三级钢，箍筋为φ8＠200，混凝土强度等级为c20，端部应伸入窗侧墙内各400~500mm长。
5.3.3拉筋构造做法
5.3.3.1所有墙体在相互连接处及转角处，均应设置墙身拉结筋2Ф6＠600（实心墙体）、或Ф5＠600钢筋网片（空心墙体），相互伸入墙身全长拉通；在墙体与混凝土、柱连接处，应在混凝土墙、柱的相应部位上预留上述拉结筋或钢筋网片，见图3.7。 5.3.3.2到顶之砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。
5.3.3.3不到顶之隔墙，顶部设压顶，压顶高180mm，C20混凝土，内配4Φ12钢筋，箍筋Ф6＠150mm，纵筋锚入柱内La。
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5.3.4门窗洞口构造做法
5.3.4.1在门窗洞口两侧每≤600且每测不少于两块，砌入预制C20细是混凝土块或带木砖的专用预制混凝土块。如下图：
混凝土过梁预制混凝土块门洞口宽度加气混凝土墙门框立柱做法示意图5
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.3.4.2一侧是混凝土柱或墙，另一侧是填充墙砌块的门窗洞口，采用以下做法：
混凝土柱、墙门窗洞过梁门窗洞口过梁示意图
6.质量保证措施
6.1不得使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。
6.2、在梁底、板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。 6.3拉结筋不得随意弯折或切断。 6.4严格按要求留搓。
6.5严格实行“三检制”和“样板墙”制度，实行挂牌作业。 6.6对暖卫、电气管线及其他预埋件，要注意保护，不得碰撞损坏。 6.7对于允许偏差项目，要严格执行以下质量标准：
加气混凝土砌体的允许偏差
项 次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 轴线位置偏移 墙体顶面标高 垂直度 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度 宽度 门窗洞口 高度 +15 -5 允许偏差（mm） 10 ±15 5 8 10 +8 +5 第 14 页
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8 9 构造柱截面宽度、深度 外墙上下窗口偏移 +10 20 7.成品保护措施
7.1加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角。 7.2搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
7.3在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行 补强处理。
7.4落地砂浆及时清理，以免与地面粘结影响下道工序施工。 7.5外墙留设脚手眼在抹灰前用C20细石混凝土灌实。
8.雨季施工措施
按进度计划安排，本工程砌筑施工处于雨期，为做好雨期的砌筑工作做好如下工作： 砂浆搅拌严格控制用水量，计算时将砂含水量计算在内，严格控制砂浆稠度，确保砂浆强度。
加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。
雨天施工时加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。
所有施工机械采取防漏电措施。具体详见《雨季施工方案》
9安全保证措施
9.1 施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽。要服从统一管理，不得自行其是。
9.2所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。
9.3机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备。
9.4电气控制箱，电缆，插头连接处要注意防潮防水，雨天要遮盖。 9.5注意设备电器、系统任何异常情况，及时通告有关人员处理。 9.6安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。
9.7现场必须注意防火，电气焊操作必须申请，同意后方可施工。并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。 9.8砌筑高度每天不宜大于1.8m。
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9.9各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期进行检修、检查，及时清除隐患，施工人员要做到尊章守纪，杜绝“三违”现象的发生。
9.10砌块在楼面堆放时，其重量不得超过楼板的设计允许承载力。 9.11砌筑用脚手架，搭拆架子必须由架子工操作，架子工要持证上岗。
9.12在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板，飞跳板。
9.13作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,•不要放在架子上，以免掉落伤人。 9.14钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。
9.15圈梁、构造柱拆模时，拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空，踏空而坠落。
9.16砂浆搅拌机应有牢固的基础，作业前应检查并确认传动装置、工作装置、防护装置等牢固可靠，运行中严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
9.17外用电梯安装后，应通过有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验，经试验合格签证后，方可投入运行。
9.18各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证二级漏电开关。
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