包材检验标准
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1．目的
为了确保公司所使用的包材都符合QB/T1685-2006《化妆品包装外观要求》、QB/T 1684-2006《化妆品检验规则》、GB 7916-1987《化妆品卫生标准》，特制定此标准。 2．范围
本标准适用于公司采购的各类包材，对于OEM部分，依客户要求执行。 3. 定义
3.1 包材：在流通过程中为保护产品、方便储存、促进销售，按一定的技术方法所采用的容器、材料及辅助的总称。 4. 权责：
研发部制订，品保部执行。 5. 作业流程：无 6.作业内容： 6.1检验规则
6.1.1从某个或多个操作系统获得，认为是一致的特定数量的原料、包材或产品为一批。 6.1.2凭供货单位的合格证收货。
6.1.3根据GB2828的“样本量字码”、一般检验水平Ⅱ及“正常检验一次抽样方案”查取抽样数量，确认抽样数量，取样需每一包装上、中、下部位取样。 6.1.4取样结束后，封好已打开的样品包装，并标识本包装已取样。
检验判定允收标准（AQL）
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GB 2828.1-2012一般检验水平 A类（严重）缺点： B类（一般）缺点： C类（轻微）缺点： AQL:0.65 AQL:1.5 AQL:4.0 GB 2828.1-2012特殊检验水平S-3级标准 缺陷：AQL：1.0
6.2检验项目 6.2.1材质
6.2.1.1瓶（吹塑瓶、亚克力瓶） 6.2.1.2泵头 6.2.1.3软管
6.2.1.4盖（电镀盖、吹塑盖、亚克力盖） 6.2.1.5 PVC片
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6.2.1.6标贴、不干胶标签 6.2.1.7吊卡
6.2.1.8收缩膜、OPP袋 6.2.1.9彩盒（塑料、纸质） 6.2.1.10外箱
6.2.1.11丝带（缎带、罗纹缎带） 6.2.1.12 中箱 6.3测试要求 6.3.1一般客户：
6.3.1.1瓶/软管/3M610胶带/2次 6.3.1.2彩盒类/3M810胶带/2次 6.4包装、运输和贮存
6.4.1包装：依客户的要求进行包装。
6.4.2运输和贮存：运输和贮存时要防潮湿、防水、防嗮、防油、防霉、防腐蚀性气体。 6.5储存条件：室温储存。 7. 参考文件
7.1《化妆品包装外观要求》QB/T 1685-2006 7.2《化妆品检验规则》QB/T1684-2006 7.3《化妆品卫生标准》GB 7916-1987 7.4 GB 2828 逐批检验计数抽样程序及抽样表 8. 附件
附件一：瓶（吹塑瓶、亚克力瓶）检验标准 附件二：泵头 检验标准 附件三：软管 检验标准
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附件四：盖（电镀盖、吹塑盖、亚克力盖） 检验标准 附件五：PVC片 检验标准
附件六：标贴、不干胶标签 检验标准 附件七：吊卡 检验标准
附件八：收缩膜、OPP袋 检验标准 附件九：彩盒（塑料、纸质） 检验标准 附件十：外箱 检验标准
附件十一：丝带（缎带、罗纹缎带） 检验标准 附件十二：中箱 检验标准
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附件一 ：瓶（吹塑瓶、亚克力瓶）检验标准
瓶（吹塑瓶、亚克力瓶）检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 在限度范围内（见规格尺寸 书/图纸） 材质 符合标样 1）3M胶带：粘2次油光/烫金/印刷测试部位，以45-90°角迅速撕拉，观察脱落现象 烫印牢度（电镀/喷涂） 2）百格测试：以刀片在电镀表面划出方格，再用3M胶带粘上后急拉2次。不允许在方格中5%以上的覆层脱落 密封性 -0.03MPa/5min抽真空不漏液 组配 良好，组配间隙≤0.5mm 正确、完整、清晰，字印刷内容 稿与标样一致 标样不一致 与标样存在根颜色 符合标样 目测 本性差异 底部平整，无破损、毛外观 边等 无明显气泡、杂点，A气泡、杂点 面d≤0.2mm，B面d≤0.3mm，气泡、杂点n：A面≤2个，B面≤3个 测、污点规 目D≥0.5mm N＞2 目测 破损 底部不平整、与标样存在轻微差异 毛边 A：0.2mm＜d＜0.3mm，n＞2 B：0.3mm＜d＜0.4mm，n＞3 目测 模糊，字稿与糊但可识别 糊但交易识别 与盖/泵头等各部件配合目测 测漏仪 组配间隙＞1mm 错误，缺失，正确、完整、模正确、完整、模漏液 / 0.8mm＜组配间隙≤1.0mm / 0.5mm＜组配间隙≤0.8mm 试） 格测以上 （百三次脱落5%/ / 目测目测 字稿脱落，无法识别 字稿脱落，模糊不易识别 字稿脱落，但可以识别 卡尺 目测 度范围 与标样不一致 检查项目 测试方法 游标QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限一般 / 轻微 / / / / / A：0.3mm≤d＜0.5mm，n＞2 B：0.4mm≤d＜0.5mm，n＞3 第 6 页 共 17页 文件编号：IRIS-QI-A-39 页数：
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瓶内无污染产品的脏污 清洁度 瓶外无可能污染产品的脏污 刮伤 30cm、45°观察无显而易见的刮伤 目测 目测 脏污 / / / 10mm＜刮伤≤20mm / 脏污 目测 刮伤＞20mm 刮伤≤10mm
附件二：泵头 检验标准
泵头 检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 在限度范围内（见规格尺寸 书/图纸） 材质 符合标样 -0.03MPa/5min抽真空不漏液 组配 间隙≤0.5mm 手动 与瓶身组配良好，组配卡尺 目测 测漏仪 目测/组配间隙＞1mm 与标样存在根颜色 符合标样 目测 本性差异 外观 无破损、毛边等 目测 破损 漏液 / 0.8mm＜组配间隙≤1.0mm / 0.5mm＜组配间隙≤0.8mm 与标样存在轻微差异 毛边 度范围 与标样不一致 检查项目 测试方法 游标QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限一般 / 轻微 / / / 泄露 / / 清洁度 瓶无污染产品的脏污 目测 脏污 / /
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附件三：软管 检验标准
软管 检验标准 储存条件 检查项目 常温 标准 在限度范围内（见规格书/图纸）（管尺寸 口口径与标准允许偏差±0.5mm，管长与标准允许偏差±1.5mm） 条码可读性 材质 印刷附着力 正确、可读 符合标样 3M胶带，以45-90°用力拉，文字部分无明显脱落，测试2次 配合顺畅、不滑牙，组配间隙≤组配 0.5mm 目测 组配间隙＞1mm 间隙≤1.0mm 目测 性差异 印刷内容 致 软管内无污染产品的脏污 清洁度 软管外无可能污染产品的脏污 印刷版位 上下偏差±0.5mm，左右偏差±0.5mm 胶印套印偏差≤±0.5mm，丝印套套印（胶印、丝印） 印偏差≤±1.0mm 无明显气泡、杂点，A面d≤气泡、杂点 0.2mm，B面d≤0.3mm，气泡、杂点n：A面≤2个，B面≤3个 目测、污点规 D≥0.5mm N＞2 A：0.3mm≤d＜0.5mm，n＞2 B：0.4mm≤d＜0.5mm，n＞3 A：0.2mm＜d＜0.3mm，n＞2 B：0.3mm＜d＜0.4mm，n＞3 参考依据 测试方法 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限度游标卡尺 范围 扫描仪 目测 手动 别 组配不良，滑牙，牙，0.8mm＜组配牙，0.5mm＜组配间隙≤0.8mm 与标样存在轻微差异 正确、完整、模糊但交易识别 / 脏污 / 不易识别 组配良好，无滑以识别 组配良好，无滑错误、不可读 与标样不一致 字稿脱落，无法识一般 / 轻微 / / / 字稿脱落，模糊/ / 字稿脱落，但可颜色 符合标样 正确、完整、清晰，字稿与标样一与标样存在根本/ 正确、完整、模糊但可识别 / / / 错误，缺失，模糊，目测 字稿与标样不一致 目测 目测 目测、菲林尺 脏污 / 不在限度范围内 目测、菲林尺 不在限度范围内 / / 贴标 范围内、褶皱、气泡 贴标无明显错位、错位≤±0.5mm目测、菲林尺 贴标错位＞±1mm有褶皱、气泡 错位≤±1mm有褶皱、气泡 错位≤±0.8mm有褶皱、气泡 ±0.8mm＜贴标±0.5mm＜贴标 第 8 页 共 17页 文件编号：IRIS-QI-A-39 页数：
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附件四：盖（电镀盖、吹塑盖、亚克力盖） 检验标准
盖（电镀盖、吹塑盖、亚克力盖） 检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 方法 在限度范围内（见规格书/尺寸 许偏差±0.5mm，管长与标准允许偏差±1.5mm） 材质 符合标样 目测 与标样不一致 / 卡尺 度范围 图纸）（管口口径与标准允游标尺寸不符合限/ 严重 一般 测试检查项目 QB/T 1685-2006 缺陷分类 轻微 / 组配 间隙≤0.5mm 配合顺畅、不滑牙，组配目测 牙，组配间隙＞1mm 牙，0.8mm＜组配间隙≤1.0mm 组配不良，滑组配良好，无滑/ 组配良好，无滑牙，0.5mm＜组配间隙≤0.8mm 1）3M胶带：粘2次油光/烫金/印刷测试部位，以45-90°角迅速撕拉，观察脱落现象 附着力测试（电镀/喷涂） 2）百格测试：以刀片在电镀表面划出方格，再用3M胶带粘上后急拉2次。不允许在方格中5%以上的覆层脱落 脏污 污 与标样存在根颜色 符合标样 无明显破损、变形、毛边外观 等 缩水纹 刮伤 无明显缩水纹 30cm、45°观察无显而易见目测 目测 目测 形 明显缩水 刮伤＞20mm 目测 本性差异 明显破损、变盖内无可能污染产品的脏目测 有脏污 / 试） 格测以上 （百三次脱落5%/ 目测目测 法识别 不易识别 字稿脱落，无字稿脱落，模糊字稿脱落，但可以识别 / / 与标样存在轻微差异 毛边 / 刮伤≤10mm / / 有缩水 10mm＜刮伤≤ 第 9 页 共 17页 文件编号：IRIS-QI-A-39 页数：
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的刮伤 有色斑、剥电镀/喷涂 状、褪色等缺陷 状、褪色 小芯无穿孔、变形、断裂，掀盖（小芯、翻折盖） 上下盖配合顺畅到位，正常翻折时对位准确 目测、手感 折对位不准确 组配不良，翻断裂，上下盖穿孔、变形、无色斑、剥落、起皮、雾目测 落、起皮、雾20mm / / / /
附件五：PVC片 检验标准 PVC片 检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 在限度范围内（见规格尺寸 书/图纸） 卡尺 度范围 检查项目 测试方法 游标QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限一般 / 轻微 / 材质 符合标样 目测 与标样不一致 / / 外观 出物 脏污 无灰尘或油污 30cm、45°观察无显而易见的刮伤 无模切口不平，尖锐凸目测 有尖锐凸出物 切口不平 / 目测 有灰尘、油污 / 10mm＜刮伤≤20mm / 刮伤 目测 刮伤＞20mm 刮伤≤10mm 颜色 符合标样 目测 本性差异 与标样存在根/ 与标样存在轻微差异 第 10 页 共 17页 文件编号：IRIS-QI-A-39 页数：
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附件六：标贴、不干胶标签 检验标准
标贴、不干胶标签 检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 在限度范围内（见规格尺寸 书/图纸）公差≤±0.5mm 卡尺 度范围 检查项目 测试方法 游标QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限一般 / 轻微 / 材质 符合标样 目测 与标样不一致 / / 贴于容器上，放置12h粘贴性 后，标贴无翘标 正确、完整、清晰，字印刷、图稿 稿与标样一致 标样不一致 杂质/混淆 30cm、45°观察，无可视杂质，无其它标签混淆 30cm、45°观察，表面刮伤、破损不得超过5mm 与标样存在根颜色 符合标样 目测 本性差异 目测 有其它标签 / 有可视杂质 目测 模糊，字稿与糊但可识别 糊但交易识别 错误，缺失，正确、完整、模正确、完整、模目测 翘标 / / 外观 目测 破损 表面刮伤长度＞5mm 2mm＜表面刮伤长度＜5mm 与标样存在轻微差异 / 套印位置 套印无偏差 目测 0.1mm＜偏差＜/ 0.2mm /
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附件七：吊卡 检验标准
吊卡 检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 在限度范围内（见规格尺寸 书/图纸）公差≤±1.0mm 卡尺 度范围 检查项目 测试方法 游标QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限一般 / 轻微 / 材质 符合标样 目测 与标样不一致 错误，缺失，/ / 印刷及内容 稿与标样一致 正确、完整、清晰，字目测 模糊，字稿与标样不一致 糊但可识别 与标样存在根糊但交易识别 与标样存在轻微差异 正确、完整、模正确、完整、模颜色 符合标样 目测 本性差异 / 外观 痕，破裂，撕裂等 无明显气泡、杂点，A气泡、杂点 面d≤0.2mm，B面d≤0.3mm，气泡、杂点n：A面≤2个，B面≤3个 表面无明显脏污、刮目测 破裂、撕裂 刮痕 A：0.3mm≤d＜D≥0.5mm N＞2 0.5mm，n＞2 B：0.4mm≤d＜0.5mm，n＞3 脏污 A：0.2mm＜d＜0.3mm，n＞2 B：0.3mm＜d＜0.4mm，n＞3 目测、污点规
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附件八 ：收缩膜、OPP袋 检验标准
收缩膜、OPP袋 检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 在限度范围内（见规格尺寸、厚度 书/图纸）宽度偏差≤±2.0mm厚度偏差≤±0.5C 尺、厚度尺 目测 与标样不一致 / / 度范围 卡尺寸不符合限/ / 检查项目 测试方法 游标QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 一般 轻微 材质 符合标样 杂质 内部无污染产品的脏污 目测 有脏污 破裂或错误撕/ / 撕口 无破裂或错误撕口 目测 口 / / 透明度清晰且色泽均匀色泽、透明度 一致 30cm、45°观察无显而易见的刮伤 目测 / 色泽不均匀、透明度模糊 10mm＜刮伤≤20mm / 刮伤 目测 刮伤＞20mm 刮伤≤10mm
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附件九： 彩盒（塑料、纸质）检验标准
彩盒（塑料、纸质）检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 在限度范围内（见规格尺寸 书/图纸）尺寸偏差≤1.5mm 材质 符合标样 3M胶带，45°-90°用力印刷附着度（烫金/烫银） 拉，文字部分无明显脱落，测试2次 组配 与产品组配良好 手动 组配不良 错误，缺失，印刷内容 稿与标样一致 标样不一致 30cm、45°观察，无破损、明显刮伤 外观 30cm、45°观察，无明显脏污、毛边 目测 / / 有毛边、脏污 破损、刮伤＞目测 20mm 无破损、10mm＜刮伤≤20mm 无破损、刮伤≤10mm 正确、完整、清晰，字目测 模糊，字稿与糊但可识别 糊但交易识别 正确、完整、模正确、完整、模/ / 目测 法识别 不易识别 以识别 卡尺 度范围 游标尺寸不符合限/ / 检查项目 测试方法 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 一般 轻微 目测 与标样不一致 / / 字稿脱落，无字稿脱落，模糊字稿脱落，但可颜色 符合标样 目测 本性差异 套印偏差≥与标样存在根/ 与标样存在轻微差异 套印 套印无偏差 目测 1mm≤套印偏差＜2mm 2mm 套印偏差＜1mm
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附件十 ：外箱 检验标准
外箱 检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 在限度范围内（见规格尺寸 书/图纸）尺寸偏差≤5mm 材质 符合标样 卡尺 目测 度范围 与标样不一致 检查项目 测试方法 游标QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限一般 / 轻微 / / / 组配 与中箱组配良好 手动 组配不良 错误，缺失，/ / 印刷内容 稿与标样一致 正确、完整、清晰，字目测 模糊，字稿与标样不一致 外观 污 与标样存在根颜色 符合标样 目测 本性差异 表面无破损、刮痕、脏目测 破损 正确、完整、模糊但可识别 正确、完整、模糊但交易识别 刮痕 脏污 / 与标样存在轻微差异
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附件十一： 丝带（缎带、罗纹缎带） 检验标准
丝带（缎带、罗纹缎带） 检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 在限度范围内（见规格尺寸 书/图纸）尺寸偏差≤±0.5mm 材质 符合标样 卡尺 度范围 游标尺寸不符合限/ / 检查项目 测试方法 QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 一般 轻微 目测 与标样不一致 错误，缺失，/ / 印刷内容 稿与标样一致 正确、完整、清晰，字目测 模糊，字稿与标样不一致 外观 污 与标样存在根颜色 符合标样 目测 本性差异 表面无破损、刮痕、脏目测 破损 正确、完整、模糊但可识别 正确、完整、模糊但交易识别 刮痕 脏污 / 与标样存在轻微差异
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附件十二：中箱 检验标准
中箱 检验标准 储存条件 常温 参考依据 标准 在限度范围内（见规格尺寸 书/图纸）尺寸偏差≤5mm 材质 符合标样 卡尺 目测 度范围 与标样不一致 检查项目 测试方法 游标QB/T 1685-2006 缺陷分类 严重 尺寸不符合限一般 / 轻微 / / / 组配 与外箱组配良好 手动 组配不良 错误，缺失，/ / 印刷内容 稿与标样一致 正确、完整、清晰，字目测 模糊，字稿与标样不一致 外观 污 与标样存在根颜色 符合标样 目测 本性差异 表面无破损、刮痕、脏目测 破损 正确、完整、模糊但可识别 正确、完整、模糊但交易识别 刮痕 脏污 / 与标样存在轻微差异 第 17 页 共 17页 文件编号：IRIS-QI-A-39 页数：
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