蓄电池放电标准化

编码 云霄青径风电项目 蓄电池充、放电试验 批准实施： 编制单位 内部编码 正文页数：4 鹭能电力有限公司 生效日期： 页数 QJFD-SJ-20140701 附录数：13

2 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 。 3 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 程 序 修 改 跟 踪 版本 发布日期 章节 页码 修改范围及依据 4 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 目 录 0、 参考文件 1、 试验目的 2、 测量仪表和专用试验设备 3、 专门预防措施 4、 试验条件 5、 初始状态 6、 试验步骤 7、 恢复 8、 附录 5 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 0. 参考文件 0.1 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规：（87）电生供字第254号 7261-2000 0.2 继电器及继电保护装置基本试验方法：GB 0.3 继电保护和安全自动装置技术规程：GB 14285-2006 995-2006 478-2001 0.4 继电保护和电网安全自动装置检验规：DL/T 0.5 继电保护微机型试验装置技术条件：DL/T624-1997 0.6 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件：DL/T 0.7 国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）：国家电网生技[2005] 400号 0.8 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）继电保护专业重点实施要求：调继[2005] 222号 1. 试验目的 1.1 试验目的 1.1.1 相符。 1.1.2 1.1.3 1.1.4 检查一、二次回路接线的正确性。 检查验证系统的外部信号的正确性。 检查系统逻辑功能的正确性，在各种条件下否与设计一致。 检查一、二次设备的型号和规格，应与图纸系统执行的逻辑是

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6 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 1.1.5 1.1.6 1.1.7 1.1.8 1.1.9 检查系统的信号在相关系统中指示、状态及二次回路绝缘检查及交流耐压。 检验保护装置的整组传动可靠性。 检查一次通流和二次加压正确性。 检查定值的正确性。 实际值。 1.1.10 检查开关柜和系统五防的正确性。 2. 测量仪表和专用试验设备 2.1 仪表和专用试验设备 设 备 电气个人工具 试验线 放电装置 兆欧表 万用表 备注 数 量 型 号/制造商 精度/量程 1套 若干 1台 1块 AD401/爱迪 AD403/爱迪 MDF02203/中恒 ZC25-3/上海第六电表厂 50431 0.5/500 2015/7 30277 2015/7 序列号 有效期 2015/7 0.5级 3b76 1块 15B/FLUKE 定值检验所用的仪器、仪表准确级应不低于0.5级。 3. 专门预防措施 3.1 工作现场始终保持两人以上（一人工作、至少一人监护）。 3.2 进行回路测量时，应注意正确使用万用表的档位，先用电压档确认回路是否带电后，再进行之后的操作。 3.3 设备送电前，检查回路无短路及接地现象。 －6－

7 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 3.4 断开直流电源后才允许插、拔保护装置插件，插拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。 3.5 用具有交流电源的电子仪器测量电路参数时，仪器外壳应与保护装置在同一点接地。 3.6 对交流电流二次回路通电试验时，必须先可靠将试验范围外二次电流回路短路。 3.7 对交流电压二次回路通电试验时，必须先可靠断开至TV二次侧的回路，防止反充电。 3.8 试验中，对需要拆开的回路和线头要做好线号标记，并将线头用绝缘带包好，恢复时仍需逐个进行，并做好已拆开和已恢复线头的记录。 3.9 应严格按照《〈继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定〉福建省电网继电保护实施细则》(调继（2005）82号)的要求，认真执行继电保护安全措施票。 3.10 试验人员应遵循电业生产安全准则。 4. 试验步骤 4.1 外观及接线检查 a b 连接条固定良好且应有绝缘热缩处理，无明显电缆的连接与图纸相符，电缆号牌及号头标志清晰正确，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘无裸露现象。 c d e 检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀、污迹，并保持清洁。 检查蓄电池外壳清洁、完好，无鼓肚、裂纹或泄漏现象。 检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象，连接条连接可靠。

变形及损坏现象， 各部件安装端正、牢固。 －7－

8 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 f g 4.1.1 a b 蓄电池由正极按序排列，排列极性正确，编号以及极性标志清晰，安装布线整齐正确。 检查单体蓄电池外壳无温度异常 蓄电池反措要求检查 对于200Ah以上的阀控蓄电池组应安装在主变继保室内，专用蓄电池室布置在0m层 00Ah以上蓄电池组的安装应采用钢架组合结构，多层两列布置方式；两组蓄电池组应分置两室或组与组之间应采用隔墙 c 蓄电池间距符合规定，通风散热设计合理。蓄电池的排列应有适当的间距，蓄电池间的间距不应小于15mm，有利于蓄电池的散热；立式放置的蓄电池端部与上层隔板的间距不应小于200mm，有利于散热和测试。 d 4.1.2 a 4.1.3 a b c d 蓄电池的屏柜或构架应固定牢靠且应接地。 极性检查与开路电压试验 用万用表正端搭在蓄电池的正端，万用表的负端搭在电池的负端，待测量出电压后，并记录。 蓄电池放电试验 将放电装置的正、负端接至直流屏1ZK放电端子上。 合上放电开关后，监测放电电流及电压，并记录。 按电池安时数要求，达到放电时间或某一电压低于正常电压的75%时，应立即停止放电。 待放电结束后，断开放电开关，测无电流输出时，方可拆除接线，并恢复原有接线。 4.1.3.1 充电后测量电压 a 待电池切换为浮冲状态下后，测量电压值，达到合格范围后，并记录。 4.2 附录蓄电池组试验记录 记录保存年限3年 －8－

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10 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 1、 蓄电池型号及参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 蓄电池组别 型号 单体标称电压(V) 单体浮充电压(V) 单体均充电压(V) 额定容量(Ah) 蓄电池安装数量（只） 蓄电池投运数量（只） 蓄电池制造厂家 技术参数 2、外观及接线检查 序号 1 2 3 4 5 6 7 蓄电池外观及接线检查要求 连接条固定良好且应有绝缘热缩处理，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正、牢固 电缆的连接与图纸相符，电缆号牌及号头标志清晰正确，施工工艺良好，压接可靠，导线绝缘无裸露现象 检查连接条及正、负极连接端子无锈蚀、污迹，并保持清洁 检查蓄电池外壳清洁、完好，无鼓肚、裂纹或泄漏现象 检查蓄电池接线柱无松动、无爬酸及腐蚀现象，连接条连接可靠 蓄电池由正极按序排列，排列极性正确，编号以及极性标志清晰，安装布线整齐正确 检查单体蓄电池外壳无温度异常 检查结果 3、 蓄电池运行环境要求检查 序号 1 2 3 4 －10 －

蓄电池运行环境要求 主变继保室的门应向外开，应采用非燃烧体或难燃烧体的实体门 主变继保室的照明应使用防爆灯，并至少有一个接在事故照明母线上，室内照明线应采用绝缘导线；开关、插座、熔断器等电气元器件均应安装在蓄电池室外（专用空调插座除外） 主变继保室的窗户应有防止阳光直射的措施 检查结果 主变继保室应装设通风装置，通风口装设网栅 11 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 5 6 主变继保室应装设空调，空调应具有自启动功能 用温度计测试主变继保室温度 24 ℃，温度应宜保持在25℃左右 4 、蓄电池反措要求检查 序号 1 2 3 蓄电池反措要求 对于200Ah以上的阀控蓄电池组应安装在主变继保室内，专用蓄电池室布置在0m层 200Ah以上蓄电池组的安装应采用钢架组合结构，多层两列布置方式；两组蓄电池组应分置两室或组与组之间应采用隔墙 200Ah及以下的蓄电池组，可安装在电池屏柜内，对于贫液式的阀控式蓄电池，宜采用侧卧放置，便于测试和维护 蓄电池间距符合规定，通风散热设计合理。蓄电池的排列应有适当的间距，蓄电池间的间距不应小于15mm，有利于蓄电池的散热；立式放置的蓄电池端部与上层隔板的间距不应小于200mm，有利于散热和测试 蓄电池的屏柜或构架应固定牢靠且应接地 检查结果 4 5 两组蓄电池的电缆应分别铺设在各自独立的通道内，尽量6 避免与交流电缆并排铺设，在穿越电缆竖井时，两组蓄电池电缆应加穿金属套管 蓄电池组引出线电缆的正级和负极的引出线不应共用一7 根电缆 5 、极性检测及开路电压试验 5.1 极性检测 蓄电池编检查结果 号 蓄电池编号 检查结果 蓄电池编号 检查结果 1 2 3 4 5 6 7

36 37 38 39 40 41 42 71 72 73 74 75 76 77 －11－

12 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 新安装后 开路电压(V) 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 5.2 开路电压试验 蓄电池编号 与平均开路电压差值(V) 完全充电后 与平均开路开路电压(V) 电压差值(V) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 －12 －

13 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

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14 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 －14 －

15 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 最大开路电压(V) 最小开路电压(V) 最大最小电压差值(V) 结论 技术要求 1）蓄电池电压的测量精度要求准确到小数点后三位； 2）标称电压2V的蓄电池，完全充电并静置24小时后的开路电压的最大最小电压差值应小于0.03V；标称电压6V的蓄电池，开路电压的最大最小电压差值应小于0.04V；标称电压12V的蓄电池，开路电压的最大最小电压差值应小于0.06V。

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16 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 6 、浮充蓄电池组运行电压偏差值试验 蓄电池编号 实测值(V) 与平均浮充电压差值(V) 蓄电池编号 实测值(V) 与平均浮充 电压差值(V) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 －16 －

17 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 最高浮充电压(V) 平均浮充电压(V) 最低浮充电压(V) 整组电压 测量时间 结论 1）蓄电池电压的测量精度宜准确到小数点后三位； 2）标称电压2V的蓄电池，蓄电池端电压与平均值的偏差应不大于0.05V；标技术要求 称电压6V的蓄电池，蓄电池端电压与平均值的偏差应不大于0.15V；标称电压12V的蓄电池，蓄电池端电压与平均值的偏差应不大于0.30V。 7、 蓄电池内阻测试 8.1 新安装蓄电池内阻及连接条电阻测试 初放电前 蓄电池编号 蓄电池内阻（mΩ） 连接条阻值（üΩ） 放电后（全容量放电后） 连接条蓄电池内阻值（ü阻（mΩ） Ω） 充电后（满容量条件下） 与平蓄电池均内连接条内阻（m阻偏阻值（üΩ） 差Ω） （％） －17－

18 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 －18 －

19 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80

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20 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 测试 时间 充电后（满容量条件下）蓄电池内阻 蓄电池最高内阻（mΩ） 蓄电池平均内阻（mΩ） 蓄电池最低内阻（mΩ） 蓄电池内阻参考值（mΩ） 结论 1）平均内阻宜按照整组80％蓄电池数量的内阻数据进行平均（除去内阻数据较高值）； 技术要求 2）蓄电池的内阻应有较好的一致性，内阻偏差不超过10％，超过整组蓄电池数量6％不合格应进行整组更换；相同连接条的阻值要求基本一致。 8、 检验中发现问题及处理情况 序号 1 发现问题 处理情况 －20 －

21 蓄电池充、放电试验 版次:A 页: QJFD-SJ-20140701 9、 检验结论 10、 试验仪器仪表清单 序号 1 2 3 设备名称 编号 生产厂家 精度 仪器检验合格期

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