糠醛生产工艺流程

一、糠醛生产的工艺流程

二、玉米芯制糠醛的制作工艺

1。拌料：玉米芯比重小,体积大,收获具有季节性.玉米芯必须贮存在清洁干燥的堆，并符合防火要求,否则会发生自然和霉烂变质，使其中主要成分多缩戊糖含量降低。玉米芯的物理性能，如含水量，颗粒大小，渗透性等对糠醛的生产有很大的关系.水分过大的原料要进行干燥.拌料的将玉米芯从料堆场输送至斗式提升机,经螺旋输送机送至混酸机，然后将浓硫酸由浓碱库压至碱计量槽,计量后慢慢加入已放好温水的配槽中,配成6-8％的稀酸，再在混酸机中以固液比1：0.4与玉米芯进行均匀混合。

2。水解：拌料在水解锅内进行水解反应.这是制取糠醛的一道主要工序。玉米芯中的多缩戊糖以硫酸作为水解剂,经过水解成戍糖.再经过脱水环化生成糠醛。但以上两个反应在常温下不易进行，因此，在实际生产中采用高温高压的方法.一般在生产中采用的温度为145—230℃,蒸汽压力为49.03×104巴。水解出醛时间（反应时间）要6小时，前6小时,前3小时为串进时间，后3小时为串出时间。若蒸汽压力为98。06×104巴（10千克/厘米2）时，反应时间可缩短为1小时。

水解反应后生成的糠醛应该立刻用蒸汽把它吹出来，以免发生副反应。在水解过程中,蒸汽中的糠醛是不均衡的，因此在水解操作中要根据含醛量的变化而调节蒸汽。出醛量高时,汽门开大,出醛量少时，汽门开小.

3。蒸汽处理及冷凝：从水解锅排出的蒸汽（醛汽）中含有少量醋酸，进入蒸馏塔前要进行中和处理。中和处理是通过气相中和和管以针形阀控制纯碱液(氧化钙或氢氧化钠）来实现的。中和液通过汽液分离器后送醋酸工段回收，醛汽进入冷凝器冷凝。

4。蒸馏:蒸馏的目的是浓缩稀糠醛溶液，从而提高糠醛的浓度.稀糠醛溶液从蒸馏塔的中部进入,塔底用间接蒸汽加热。糠醛和水的共沸点较低,容易蒸发.稀糠醛溶液经过蒸发，蒸汽就从蒸馏塔泡罩的缝隙冒出，分成许多水汽泡进行上层塔板,而上层塔板上的多余液体就由溢流管回流至下一层。如此反复进行，经过多次蒸发而浓缩的馏分由塔顶引出。残液从塔底部排出。

塔上部引出的蒸汽进入冷凝器,冷凝后进入粗糠醛收集器,收集器里的产品分两层：下层为油状糠醛，浓度可达90％,即粗糠醛;上层为糠醛溶于水的饱和溶液，内含糠醛7—10％。在操作中要保持塔顶温度为94—97℃，塔底温度为98—102℃，馏出液温度要低于55℃。

5.中和：中和一般采用加碱中和法，将粗糠醛送入有搅拌的中和锅中，加入10％碳酸钠溶液,用量为粗糠醛的3％(折合固体纯碱0.3%)。放入后,搅拌10分钟，静置10分钟后进行精制处理。

6。精制:粗糠醛由于纯度不够高，含有高沸点，低沸点物质和水，容易使颜色变深，不适合某些用途，所以要进行精制.一般采用减压蒸馏法或水蒸汽蒸馏法进行精制。精制后的糠醛纯度要达到99％以上，含酸在0。02％以上。