杞县中储实业有限公司粮食仓储设施项目二号仓
施 工 组 织 设 计
一、编制依据和管理目标 １、编制依据
本工程施工组织设计的编制依据是根据设计图纸、会审纪要、施工合同、国家现行的施工规范、规程及公司一体化管理文件。
２、管理目标
根据公司的一体化管理文件及合同要求，本工程的管理目标为市优良，市优质结构。 二、工程概况
杞县中储实业有限公司粮食仓储设施项目二号仓，图纸设计号为：HN201521 。
工程名称：杞县中储实业有限公司粮食仓储设施项目二号仓 建设地点：杞县中储实业有限公司院内
现场情况：库区地势平坦、交通便利、相对于院外自然土地较低。场地土类别为Ⅲ类，地耐力为190kpa，基础持力层为第二层粉质粘土粘土层Fak=100KPa,地基基础设计等级为丙级，抗震设防裂度7度。排架柱抗震等级三级。结构安全等级二级，合理使用年限50年。
平房仓工期：120天（日历日） 目标：市优良
工程设计单位：广州名阳建筑设计有限公司 工程监理单位：河南诚信工程监理咨询有限公司
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平房仓作如下详细介绍：
本工程采用钢筋混凝土柱、门式钢梁，屋面为复合保温板；排架结构散装平房仓，总长125米，跨度为33米，共21个开间，每个开间6米，总建筑面积为4125平方米，建筑物平面呈矩形，建筑层数一层，室内外高差为300毫米。总仓容量：1.85万吨。
建筑情况：
外墙：白色丙烯酸外墙涂料。 外墙面详细作法为： ·刷丙烯酸外墙涂料二遍 ·8厚1：2水泥砂浆摸面 ·12（15）厚1：3水泥砂浆打底 ·10宽8深墙面分隔缝，灰色成品带 内墙：
（1）标高6.60米以下作法如下： ·刷环保白色内墙涂料两道 ·12厚1：3水泥砂浆打底 ·8厚聚合物水泥防水砂浆防朝层 ·8厚1:2水泥砂浆抹面、压平、刮腻子 ·刷界面剂一道；
（2）标高6.6以上作法如下： ·刷环保白色内墙涂料两道
·8厚1:2水泥砂浆抹面、压平、刮腻子
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·12厚1：3水泥砂浆打底 屋面详细做法：
·0.6厚彩钢板（YX51-380-760）（角驰Ⅲ） ·0.49MM纺粘聚乙烯和聚丙烯膜 ·150厚玻璃丝棉 ·纸基聚丙烯塑料贴面 ·钢檩条
·0.5厚低波压型钢板（YX15-225-900） 地面：
·120厚C25细石砼随打随压平抹光
·粘贴SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材一层（500g/㎡） ·水泥胶粘结层 ·100厚C20混凝土垫层 ·300厚3：7灰土层, ·素土夯实（压实系数≥0.95） 门窗：门窗均为定型粮仓专用成品门窗 油漆：
·防锈漆一道，刮腻子，调和漆二道，磨光。 ·清理金属面除锈 结构情况：
本工程结构为组合排架结构，柱下钢筋混泥土独立基础及墙下条形基础，基础下设100厚混泥土垫层，垫层每边宽出基础200㎜分层
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振实，压实系数0.96。基础垫层底标高为-2.220m，墙体均为370厚粘土砖墙，纵向墙体设置七道圈梁，每6米开间设置一道构造柱，山墙墙体设置七道圈梁，每6米设置一道构造柱，建筑物四角均设置GZ2。屋面梁为33米跨门市梁屋架，共有19榀，本工程设钢梯平台二挂,分别为两立面的两个门口处。
材料要求：墙体：±0.000以下砌体采用MU10级砖M10混合砂浆，±0.000以下砌体采用MU10级砖M10混合砂浆。砼：基础垫层采用C15砼，其余均为C30砼。钢筋强度：φ-HPB300级钢材、Φ-HRB335级钢筋，钢构件均为3号钢。 三、工程项目机构设置和领导职责 1、工程项目机构设置
我单位将充分发挥企业综合优势，选派具有丰富同类工程施工管理经验的施工管理人员及技术骨干，组成精干高效的项目经理部，为业主提供优质的服务。
项目经理部严格按项目法对施工的全过程进行管理，接受业主指令，代表本企业履行施工合同，即对本工程实施统一计划、统一组织、统一指挥、统一管理。
总工
质 量 员 安 全 员 项目经理 资 料 员 保 管 员 材 料 员 技术员
2、领导职责
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姓名 张永立 李建华 职务 项目经理 质检员 姓名 郭玉杰 贺阿丽 职务 安全员 材料员 姓名 王传付 李建华 职务 技术负责人 施工员 各管理人员职责按一体化管理文件中的要求执行。 四、施工部署 （一）、施工方案
1、土方开挖：采用机械开挖，配备一台1M3反铲挖掘机及自卸汽车,运距在1000米以内。
2、运输：垂直运输采用一台自升式龙门架，具体位置详见后附施工总平面布置图；水平运输采用手推车来解决。
3、钢筋、型钢工程：钢筋均在现场集中加工成型，圈梁、组合砖柱纵筋、斜拉筋接头均采用焊接接头，钢梯采用焊接，其余钢筋均采用绑扎。
4、砼工程：现浇砼分别采用平板振动器和振动棒机械振捣。 5、模板工程：圈梁柱模板采用木模板内部对拉螺栓拉结。 6、脚手架工程：墙体砌筑及装饰均采用落地式双排脚手架，且墙体砌筑采用双面双排脚手架，墙体不得留架眼，墙体内粉及天棚粉刷采用满堂脚手架。 （二）、施工顺序：
本工程施工遵循先地下、后地上、先结构、后装修的原则。 土方开挖→铲探→基础工程→砂石（基槽及室内回填）→砼垫层及保护层→地面防水→内外墙面粉刷及内墙面防潮处理→地面细石砼→内墙聚合物防水砂浆及外墙丙烯酸涂料
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施工组织指挥应抓住网络计划的关键线路和主导工序，土建与安装工程密切配合，互创条件，充分利用各种资源，搞好平行流水、立体交叉施工，确保总体目标的实施。 五、施工平面布置
施工总平面布置图详见附图 六、施工进度计划
（一）工期网络计划详见附表 （二）编制原则：
１、工序搭接严密合理，统筹规划，合理安排，采用平行流水立体交叉作业，充分利用技术间歇穿插施工。 ２、集中精力控制好关键工序，确保如期完工。
３、施工中以总计划为依据，分解成短小计划如月、旬、周计划，以便灵活运用，切实跟踪和指导施工。 ４、合理穿插附属工程的施工。 七、资源需要计划
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（一）人力需要量计划
项 次 普 工 砼 砖 瓦工 工 粉刷工 钢木 油筋 漆工 工 工 架子工 起重电 电机 焊械工 工 工 1 1 防水工 进场专业张拉 时间 人员 开工时 墙体砌 筑前 基 础25 10 25 工 程 墙 体25 10 25 工 程 预应力屋架制安 20 20 6 2 1 1 25 25 5 20 20 6 1 1 10 预应力屋架制安前 屋面施工前 内外装饰工程施工前 地面工程施工前 屋 面20 工 程 20 10 内 外装 饰10 工 程 35 20 6 1 1 20 地 面10 20 工 程 20 2 10 （二）机械需要计划
项 .
机 械 名 称 型 号 数 量 进 场 时 间 精品文档
次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
反铲挖掘机 砼搅拌机 自升式门架升降机 打夯机 经纬仪 水准仪 钢筋截断机 直流、交流焊机 卷扬机 潜水泵 圆锯、手压刨电刨 平板振动器 插入式振动器 25t吊 切割机 冲击钻 滑轮 铁扁担 吊索及卡环 自卸汽车 对焊机 钢筋成型机 翻斗车 GD40 AX4-300一台BX1-500二台 WT100 JZC350 1台 2台 1台 2台 1台 1台 1台 3台 1台 2台 各1台 1台 10套 1辆 1台 3台 若干 若干 若干 5辆 1台 1台 1台 开工时 开工时 基础完 开工时 开工时 开工时 开工时 开工时 基础完 开工时 开工时 土方开挖完 土方开挖完 屋架吊装前 开工时 开工时 屋架吊装前 屋架吊装前 屋架吊装前 开工前 开工时 开工时 开工前 φ30、MJ-342 1.4KW 50型 T 10T LN-100KW CX40 F10A （三）物料需要计划
材料名称 机砖 水泥 水泥 中粗砂 石灰膏 生石灰 碎石 模板料 钢筋 钢筋 钢筋 冷扎带肋 冷拔丝 预应力冷拔丝 铁件 .
规模型号 240×115×53 P.032.5 P.042.5 中粗 级配<4CM Ⅰ级φ10以内 Ⅰ级φ10以上 Ⅱ-Ⅲ级10以上 φ10以内 需用数量 465.24 468.96 47.21 3879.63 14.589 36.24 1045.48 20.65 25.348 0.806 66.102 6.437 1.409 1.439 10.068 单位 千块 t t m m3 3进场时间 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 t m m t t t t t t t 33开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 开工前 精品文档
圆钢 钢绞线 钢板综合 角钢综合 石油沥青 丙烯酸彩砂涂料 门窗料
φ10以上 30# 0.235 3.367 0.587 3.436 5854.67 6177.58 6.01 t t t t kg kg m 3 屋架浇筑前 铁件制作前 屋架浇筑前 屋架浇筑前 外墙涂料施工前 门窗制作前 八、主要分项工程的施工方法 （一）、施工测量
本工程由富有经验的技术人员组成测量小组，负责本工程的测量放线工作，凡施工测量的经纬仪、水平仪、钢尺、靠尺等必须使用经检验合格的检试设备，现场管理人员和班组长所用的小钢尺必须是经工地技术员进行比照合格的小钢尺方可投入使用。
1、测量放线：工程轴线测设必须依据建设单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪和钢尺测设，测设后应经有关部门验线并做好轴线桩保护工作。
2、水准控制：依据建设单位提供的原始水准点及水准线为依据，采用水准仪测设施工用水准点，水准点应不少于3个且能够通视以便校核，其中一个必须为深埋式，竖向标高传递采用钢尺由标在建筑物上的正负零基线直接丈量。测量时应采用闭合法进行，其测设精度必须满足规范要求。
3、轴线垂直传递：垂直方向的测量，使用经纬仪负责垂直主轴线传递，然后用钢尺量距进行轴线划分。
4、沉降观测：沉降观测点应根据散装粮库关于沉降观测及观测点布置文件的设置要求进行埋设，在建筑物四角及组合砖柱子上设置沉
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降观测点，埋设必须稳固；沉降观测具体时间为：埋设稳定后及时进行首次沉降观测，主体完工时观测一次，内外粉及屋面施工完毕时观测一次，完工交付使用前复核一次；每次观测均应专人专机准确测量记录。
（二）土方开挖
根据本工程的特点，基础土方开挖采用机械开挖，放坡系数按1：0.75开挖时宜自上而下水平分段分层进行，基槽两侧应留出300毫米宽工作面，以便于施工，开挖过程中，边挖边检坑底宽度，不够时及时修整，每1米左右修边一次，若遇特殊情况，应及时通知甲方、设计、监理等有关单位研究处理后方可继续开挖，且应在开挖过程中及时做好标高测量工作，并打小木桩控制底板标高，挖出的土方，运至甲方指定地点堆放，为了防止地表水流入基坑内，在坑四周设置挡水台。施工时要求技术人员详细交底。组织过硬的班组，保证人员正常施工，力争早日完成基础施工。挖至设计标高前，留设200厚土层待具备下一工序施工条件时，再用人工清至设计标高。基坑开挖完毕，及时进行铲探，探孔呈梅花型布置，每孔间距1.5-2.0米，孔深2.0米要求进行，探出的泥条按先后顺序排列，严禁在验槽前人为破坏土样。经铲探、基槽验收合格后方可继续施工，并及时办理各种隐验处理，若铲探与设计有误，应及时通知设计及有关人员处理，至符合要求为准。经验槽合格后无异常情况，方可继续施工。验槽后探孔必须用中粗砂填铲探孔，并按要求做铲探记录。 （三）基础回填
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当基础施工完毕，并经监理和质检部门验收合格后，开始在基础相对两侧及四周同时采用中粗砂回填，回填砂应符合规范要求，分层进行，每层的虚铺厚度不得大于25CM，用平板机夯实，压实系数为0.96，含水率不符合要求时，采用洒水或晾晒措施。 （四）砌体工程施工操作工艺
1、常温下必须在砌筑前一天浇水湿砖，砖的吃水深度以10毫米为好，不得用于干砖砌墙、砖的含水率控制在10-15%，雨季施工，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬季施工时在晴天无风的条件下，应用喷壶用适量湿水浇砖，随浇随砌。
2、砖砌筑前采用梅花丁的组砌方法。墙最上最下一皮砖均应用整块丁砖砌筑。
3、墙砌筑前应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖搁底。根据弹好的墨线，在整个长度方向，干摆卧砖，砖与砖间留10毫米间隙从一个大角排到另一个大角。根据门窗、洞口的位置线，认真核对窗间墙，垛是否符合排砖模数，如偏差不大，可在灰缝中调整。 4、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖，砌其正面墙时应选棱角整齐，颜色均匀、无弯曲的裂纹。规模基本一致的砖，注意生砖绝不能上墙。
5、砌筑砂浆应符合设计要求，采用重量配合比，并经试验确定，应随拌随用，不得使用过夜砂浆。
6、砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，应随盘随砌，随时进行吊靠。如有偏差及时进行修理，盘角时要认真对照皮数杆的砖层
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和标高，水平灰缝要均匀一致。大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可挂线砌墙。
7、砌墙时应两面站人、两面挂线，线长时，中间应设架线点，其间距不大于15m。线绳应拉紧，不能一层紧一层松，且每一层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
8、砖砌体宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌要砌得横平竖直，灰缝饱满，做到“上跟线绳、下跟墙棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向缝一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，在操作中认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
9、墙体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6钢筋间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于700mm，末端应有90度弯钩。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
10、每天砌筑墙体高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。 11、当墙砌至0.5-1mm时，应用水平仪于内墙抄平，在各墙面上高出500mm时弹出±500mm水平墨线，便于作为检查梁、留洞的标准和施工地坪、墙体、梁确定标高的依据。
12、预留孔洞等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉
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结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
13、砌筑门窗口时，若后塞门窗框，则应在弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm）。
14、构造柱砌筑时应在砌体两侧构造柱周边放置防砂浆碎砖等杂物掉落构造柱内的竖向挡板，待此段高度砌筑完毕，抽出竖向档板。并在构造柱模板底部留若干底部清扫孔，以利于清除构造柱内杂物，待杂物清净后再支设孔处模板。
15、构造柱的受力钢筋按规定间距竖立，且采用焊接接头，焊接中同一水平线截面上接头钢筋截面不应超过钢筋总面积的50%。 16、冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1CM的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用温度不应低于+5℃，掺加的防冻剂应符合规定。
17、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
18、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。
19、安装脚手架，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。
20、雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。 21、安装屋架前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，
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以防砖墙失稳倾倒。
22、冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保护，防止冻坏墙体。 23、砖砌体质量标准
（1）每一楼层或250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机每次至少制作一组试块（每组6块）。
（2）砖及砂浆的强度、品种应符合设计要求，砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度，任一组试块的强度不小于设计强度的75%，用百格网检查砖底面与砂浆粘结面积，每处掀三处取其平均值，每步架抽查不少于3处。
（3）砖墙墙面无通缝，接缝处灰浆密实，缝砖平直，无灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷。
（4）预埋拉结筋数量，长度符合要求，留置间距沿墙高不应超过500㎜。
（5）构造柱位置留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。 （五）圈梁
（1）圈梁模板安装与拆除
1、圈梁模板的底板一般为砖混结构的砖墙，安装前宜用砂浆找平。 2、圈梁模板支设：模板采用370宽，50厚木模。在模板下边60mm处钻φ12对拉螺栓孔，然后穿插φ12对拉螺栓支撑在砖砌体上，φ12螺栓间距@1000m 1200mm模板上部用定制的角钢模孔卡子固定。
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3、一般先绑扎钢筋后支侧模，并对模板上口宽度进行校正，并以木撑进行校正定位，用圆钉临时固定。
4、圈梁侧模板应在保证砼表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；砌筑上部砖墙。
5、在砖墙上支圈梁模板时，防止打凿碰动梁底砖墙，以免造成松动，不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。
6、模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。
7、采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。 （2）圈梁钢筋绑扎及砼浇筑
1、圈梁与雨蓬梁除满足搭接长度外，圈梁主筋应锚入最近的组合柱内。
2、圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。 3、圈梁砼应分段浇筑，由一端开始向另一端进行，用赶浆法成阶梯形向前进推进，与另一段合拢。一般成斜向分层浇灌，分层用插入式振动棒与砼面成斜角斜向插入振捣，直至表面泛浆，用木抹子拍实、抹平，表面不得有松散砼。
4、浇灌砼时应注意保护钢筋位置，跟班检查模板是否变形移位。 5、在砼浇筑完12h内，应对砼表面进行适当护盖并洒水养护，保护湿润，养护时间不少于7d。
6、圈梁原则上不留施工缝，如遇特殊情况，必须留置时，应避免留在外墙砖角及门窗洞口处，以免影响其受力性能和整体性能。
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7、砼所用的水泥、砂、石子、外加剂，必须符合施工规范及有关的规定，检查水泥出厂合格证及有关试验报告。
8、砼配合比原材料计量允许偏差：水泥和掺和料为±2%（均按重量计），砼的搅拌养护必须符合规范规定。
9、砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣层。 （六）构造柱的施工方法： A、构造柱的施工
由于构造柱是砌墙时就进行的，为此要求在砖墙砌筑到砖柱的部位要格外留意，一定要按构造要求外，马牙槎应先退后进，退出尺寸为60mm，墙内应预埋4φ6@500拉结筋，且伸入墙体内的长度为1米。同时要求在砌筑组合柱部位的墙体要同时预埋2根φ16的对拉模板螺栓，放置位置从距地面300㎜开始，沿柱高间距800㎜设置，要求对拉螺栓位置的位置一定，要准确，以便模板钻孔时的位置正确。
又由于砌筑构造柱的同时又要进行钢筋的绑扎，故要求砌筑与钢筋绑扎的施工要适时配合，钢筋绑扎的具体要求同钢筋工程中的有关要求。 B、钢筋链接
本工程钢筋接头处均采用绑扎搭接发链接，接头位置应留在直线段上，不得留在钢筋弯曲顶压过程。
7、质量标准：
（1）外观检查：对所有接头应逐个检查，检查结果应符合下列要求：接头搭接倍数不够，对外观检查不合格的接头应将其重新绑扎。
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（2）强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉力试验，试验结果，三个试件不低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值应取双位数量的试件进行复验。复验结果，如仍有一个试件的强度达不到上述要求，则该批接头即不合格品。 C、钢筋绑扎和预埋
1、拉结筋按设计要求间距每层埋设4φ6，伸入墙内1000mm，埋设时钢筋不应弯折。
2、箍筋采用四肢箍，箍筋接头应沿受力钢筋方向错开绑扎，箍筋端头平直长度不小于10D（D为箍筋直径），弯钩角度不小于135度。 3、箍筋和拉结筋应错开布置。
4、箍筋绑扎应和砖砌体施工同步进行，当砌体砌到箍筋位置时方可绑扎箍筋，以免影响砖砌体施工。 5、箍筋应和纵筋绑扎牢固。
6、砖砌体砌筑时，严禁敲打箍筋；如遇箍筋穿过砖层时，可用C15砼替代现浇，不允许移动箍筋。
7、砼柱钢筋应和圈梁钢筋绑扎在一起。 D、模板：
1、模板支设前，钢筋应经监理验收，并填写隐验记录。 2、柱内不能有落灰，碎屑等杂物。
3、根据本工程的墙体施工时不准留架眼的要求，该组合砼柱模板采用50mm厚木板加肋装钉成整板，在砖砌体砌筑时预埋两端丝头各10mm，总长820mm的φ16对拉螺栓，埋置情况为：在组合柱范围内，
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水平布置3根，间距为250mm（GZ3）和30mm（GZ1）沿柱竖直方向每800mm设一道，对拉螺栓设置时水平及竖直方向应严格对照。在木模上根据对拉螺栓的埋置情况对应钻孔。
4、为防止浇筑砼时墙面和木模间接触面处漏浆，在木模支设前，沿墙柱的马牙槎在外墙、内墙面上粘贴20mm宽的自粘胶带，使木模与墙面间不留缝隙。
5、木模支设时，木模上钻孔对准预埋对拉螺栓安设。 6、浇筑砼时，应跟班检查模板情况，随时紧固松动螺母。 7、当砼强度达到规定拆模强度时，拧掉螺母，用撬杆在水平方向轻轻撬开，严禁碰冲砼面，拆模时要严格控制并做好记录。 E、砼工程
1、浇筑砼用水泥应有出厂合格证和复试报告，砂、碎石应有复试报告。
2、砂为中粗砂、碎石粒径20-40mm。
3、砼配料应按配合比司磅配料，并搅拌均匀，塌落为30-50mm。 4、振捣采用插入式振捣棒，振捣时，应净振捣棒插入柱底根部，使其振动，再灌入引浆及砼，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过600mm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶，振捣时要谨记快插拔的操作要领。 5、浇筑砼时要注意保护钢筋位置，防止模板变形。
6、在砼浇灌完12小时以内，应对砼加以覆盖并浇水养护，使砼始终处于湿润状态，养护时间不少于7天。
7、砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋缝隙夹渣层。
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8、砂、石根据天气变化及时测定含水率，并做好测量记录，调整混凝土配合比，留置同条件混凝土试块。 （七）脚手架工程 1、脚手架搭设
墙体砌筑及外墙装修均采用落地式双排脚手架，墙体砌筑时，采用双面双排脚手架纵距1.5米，横距1.2米，步距1.2米，剪刀撑间净距≤15m，每道剪刀撑不应小于4跨，且不应小于6m，外双排架基底应原土分层夯实，垫层上设50厚通长垫板，以确保脚手架的稳定性。
2、落地式外脚手架安全施工方案 ①、架子搭设：
搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。
立杆基底要竖实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于20mm，厚不小于60mm。同时在纵、横向均设扫地杆。
外架搭设杆应纵成线、横成方，垂直度偏差不大于架高1/200，立杆间距不大于2米，砌筑为1.5米，装饰1.8米，小横杆间距不大于1.5米，大横杆间距不小于1.2米，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。
架子两端转角处，每7根一组从上到下连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小50mm，剪刀撑斜杆与地面成45°-60°角。剪刀撑每节斜撑应用旋转扣个与立杆和小横杆扣牢，
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斜杆中部也应至少两点扣牢。
施工层1.2高处设防护栏杆和档脚板（高18CM）脚手架板应铺设严密，不得有空隙和空头板，脚手架外侧用密目式安全网严密围护，施工层以下3m处用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑之间铺设架板全封闭。卸料平台及外架3米设全通道，通道顶用双层架板纵横交错铺设。搭设扣件式钢管脚手呆的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。
外脚手架采用密眼安全网全封闭施工，在施工操作面上，搭设防护安全网，内脚手架在施工的操作面上，搭设防护立网和平网。活动架上全面搭设平网。 ②、架子拆除：
工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证后方可进拆除。
拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。
拆除脚手架前，应把存放在脚手架上的材料等物清理干净。 拆除顺序应自上而下，后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。
拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。
拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或
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向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规模、品种堆放整齐，妥善保管。 （八）骨架的安装：
1、钢结构的安装程序必须确保结构的稳定性，不导致永久性的变形。 2、安装前，应按构件明细表核对进场的构件查验质量证明书和设计 文件进行分规格堆放整齐，禁止构件触接泥土。
3、构件在运输和安装过程中被破坏的涂层及安装连接处应安规定修 补，已变形的构件应予矫正，并重新检验。
4、构件安装时应按设计要求的尺寸、位置（见设计图纸）进行焊接 安装。
1）、测量放线：用钢尺及经纬仪由基准点测定柱脚中心线，定出基座中心线，核对各跨间距无误后，进行构件安装。
2）、核对各构件的安装位置、尺寸符合设计要求后进行焊接安装， 并作好施工记录。
3）、构件安装完后进行质量验收：钢结构安装完成后应提交钢结构竣工图、施工图和设计变更、钢材和其他材料的质量证明书或试验告、隐蔽工程验收记录及质量评定资料等。钢柱安装的允许偏差：轴线行、列定位轴线偏移小于5.0mm,标高+5.0mm,-8.0mm.钢柱垂直度小10.0mm,檩条间距±10.0mm. 钢结构安装完后及时对构件进行除锈、刷防锈漆一道，调和漆两道。完工后经验收合格后进行彩钢板的安装。 （九）吊装工程
所有构件已弹线并作好每一构件的吊装偏差记录，即可进行吊装
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作业。本工程全部吊装工作由我公司钢构件厂吊装队负责，具体的吊装方案如下：
1.构件吊装时必须达到规范规定强度。
2.屋架扶直分别采用五点及六点绑扎，设一总滑轮组使各吊索受力均匀，扶直时应用杉木杆加固上弦。
3.屋架吊装时采用四点绑扎，每两点用一滑轮连接。其上用一铁扁担协调平衡。
4.吊环采用φ25圆钢，严禁使用冷加工钢筋。
施工中应严格按设计要求及规范进行施工，严禁在雨天雪天施工，五级风以上时不得施工，气温低于-10℃时不宜施工，且应准备准备一定数量的雨布，以便下雨下雪及时覆盖。
具体吊装方案详见设备安装公司《吊装方案》。 （十）地面、墙面防潮 一）地面防潮
1、施工工艺：验收基层——清扫基层——制备胶粘剂——对阴阳角等复杂部位进行处理——卷材施工——防水层检验。 2、施工方法
A、卷材铺贴根据情况可沿房层纵向或横向粘贴大面积粘贴前，应先做好阴、阳角等部位。选用变形适应性强的配套专用型材处理，采用大比例水泥胶或聚氨脂胶粘结。
B、粘贴施工，先在敷设部位将卷材预放2-3米，找正方向向，在中间处固定。将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，开始将
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预放的卷材另一端卷回至已粘贴的位置，连续粘贴敷设直至整幅完成。
C、粘贴方法：将水泥胶用涂料器滚（刮）涂到找平层和卷材对应对表面上约1毫米，然后贴敷卷材，同时用辊（板）滚（刮）卷材上表面将粘贴面排压实，排出多余部分胶粘剂。
D、上翻墙上500毫米处，卷材必须纵向敷设，自上下对正，自下向上排气压实，要求找平层与卷材同时涂胶，厚度约1毫米。 E、卷材粘贴好后，检验若发现有损伤点，则应做附加层，附加层卷材应长出庇点周边120毫米，地下防水用聚氨脂胶满粘，屋面防水可用水泥胶满粘。
F、卷材接缝搭接宽度：接缝长边为10毫米，短边为120毫米。相邻边接缝错开1米以上，附加层接缝必须与主防水接缝错开0.3以上。接缝应错开转角处，错开距不小于卷材搭接宽度的两倍，平面与立面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距转角不小于0.6米。 G、接缝涂胶部位要求干燥、洁净，用聚氨脂接缝时翻卷上层卷材，胶涂在上层卷材上，应连续均匀，厚度在1米左右，涂胶粘合压实，翻卷时粘结层已固化，防止剥离。 二）墙面防潮
本工程标高6.500以下墙体作防潮处理。具体措施如下： 选料：先做地面防潮层，后做墙面防潮层。地面防潮层上翻50㎜，以便与墙身防潮层搭接牢固。
面层施工时严禁损坏防潮层。
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（十一）内外装饰工程
装饰工程进行前应多方考察，讲座确定装饰方案、细部做法、施工方法及使用材料。施工前应先做样板，经建设单位、监理单位认可后，再大面积施工。 A、室内粉刷
1、室内粉刷前应清除基层表面的灰尘、污垢和油渍，且应提前1-2天浇水湿润墙面，搭设室内满膛架手架。 2、施工操作工艺为：
（1）顶板粉刷：严格按照图籍要求进行粉刷。 （2）墙面浇水，找规矩、做灰饼：
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿度，找规矩时应根据设计图纸要求及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准进行找规矩，做灰饼，并洒水养护。 （3）做护角
室内墙面及门窗洞的阳角处，为防止常期使用的被碰损，施工时应在阳角处沿墙高做1：2水泥砂浆护角，护角范围每边不小于50毫米，500毫米以外位置以40°斜角将多余砂浆切除，清洁护角做完后应及时做好养护。 （4）抹底灰：
抹底灰时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平至灰饼严齐，再用大木杆或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子槎毛，然后全面进行质量检查，检查底子灰是
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否平整，阴阳角是否规方整洁，阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用2米长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阳角用阴角上下抽动扯平。
（5）抹预留洞、槽、盒等
设专人把墙面上预留孔、槽、盒等周边50毫米宽的砂浆清净，洒水湿润，而后抹成方正、光滑、平整。 （6）抹罩面灰
（7）内墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 B、外墙涂料施工 1、外墙打底 （1）贴灰饼
用经纬仪或吊垂线及拉尺子的方法找出标准，在门窗口的上下左右、阴角等处弹出垂直或水平墨。
根据垂直墨及吊垂线拉横线找出粉刷打底子厚度（最薄处5毫米）并做灰饼。灰饼用1：3水泥砂浆，依照线绳确定的厚度分层粉平，其大小5厘米见方，上下左右间距视具体情况，一般不大于1.8米。适时洒水养护。 （2）粉底灰
待灰饼发硬时方可开始粉底子。粉底时再酌情洒水湿润墙遇。遇圈梁等砼基体还须随粉底随刷素水泥浆一道。1：3水泥砂浆按照灰饼所示厚度粉平，随时用大尺杆刮平、木抹搓平。同时在粉成的底子
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灰上划痕，以便于与面层粘结牢固。
抹底灰必须用力，使砂浆与墙面结合紧密。（为了防止外墙面涂料裂口,在砂浆中加入抗拉纤维材料）。 （3）弹线粘条
粘条前先按设计或确定的分格缝位置弹墨线，弹好的墨线必须经复核后用塑料或玻璃条座水泥浆浆，拉线控制表面高度即面层的厚度5-7毫米。 （4）罩面灰
施工前首先要扫去浮砂，用1：3水泥砂浆分两遍粉成。先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，尺杆刮平，木抹槎平，铁抹压光。如过于干燥除在底子洒水外，还可在刚抹上的面层上边用小苕帚洒水边用木抹槎平的方法提浆。如墙面较湿不吸水时，可拌1：2水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，铁抹压光。
使用铁泥抹应适时且不宜压的遍数过多，以免压墨墙面或造成空鼓。面层压光后起掉条子并随时修理格缝。以免干燥后修理费工且效果不佳。
2、涂料面层施工 a、施工工序流程
检查基层表面——基层处理——批嵌腻子——用砂纸打磨——腻子基层细部处理——刷涂面漆——清理现场 b、主要工序的施工方法及操作要点 （1）基层要求：
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基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，新抹砂浆面必须安全干燥后才能施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。基层应干透，且PH<8。 （2）批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。
（3）涂刷：涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡，以免破坏或弄污，然后检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍两活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层的接头、流平性要好，颜色应均匀一致。 九、保证工程质量的技术措施
本工程的质量目标为市优良工程，确保市优质结构。为确保目标实现，我公司将按照一体化管理模式，以质量为中心，以质量是工程建设的生命为主题，把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。
为达到我公司在该工程中确定的质量目标，结合本工程的特点，在施工中细化分部、分项工程质量控制目标，制定质量保证措施，以确保总目标的实现，创出高水平的市优工程。
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（一）质量管理目标
１、各分项工程合格率100％，优良率85％以上（国家标准为50％）。 ２、各分部工程合格率100％，优良率95％以上（国家标准为50％）。 ３、观感得分率90％以上。 ４、技术资料齐全。
５、主要分部分项工程质量目标。 主要分部工程质量目标见下表
序号 1 2 3 4 5 6 主要分部工程 基础工程 主体工程 地面工程 装饰工程 屋面工程 建筑安装工程 质量等级 优良 优良 优良 优良 优良 优良 分项工程质量目标 优良率不低于90% 优良率不低于95% 优良率不低于90% 优良率不低于90% 优良率不低于90% 优良率不低于90% （二）施工质量控制要点设立
工程质量通过一道一道工序逐渐积累而形成的，为确保创优各项目标，就必须对每道工序的质量进行预控，确保分项工程的质量目标，进而保证分部工程质量目标，再保证总目标的实现。为此，针对工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制要点，加强对其进行质量控制。本工程质量控制要点有：
1.地基基础中混凝土条基、柱基、基础砌体 2.主体结构砖砌体 3.砼工程
4.屋面防渗漏，地面墙面防潮 5.砼屋架的制作安装
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（三）质量保证措施
为确保本工程质量达到标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上、技术保障上采取如下措施：
１、建立质量保证体系：建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动，奖优罚劣。
２、建立以项目经理为首的质量监控体系，由项目专职质量员和相关人员组成，各专业施工队伍设质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量否半导体以制度，上道工序质量问题一经发现，质量员有权下令下道工序停止作业。
３、施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的小组，广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。 ４、各职能系统要在管理上对该工程质量负责
（１）负责施工准备，合理安排工序和劳力，下达任务单，对分部工程验收时优质优价，不合理的要返工重作，对结算工程量任务单上予以兑现。
（２）严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格的材料及构配件。
（３）技术人员认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。
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及时检查试验和放线工作，组织规范、工艺的学习和落实，作好各分部工程的隐、预检工作。
（４）质量人负责交代质量标准，分各部工程的验收，及时提出质量解决办法，进行质量评定，任务书的签证。
５、工地建立“自检、互检、交接检”的三检制，砌砖和浇筑砼实行“三上墙”（施工人员、施工日期、质量等级）挂牌制，预制构件执行样板件，经甲方监理认定后再大面积施工，装饰要实行样板墙、样板间。按国家施工验收规范及操作规程对每道工序，每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工离交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数，明确质量目标；施工中通过监督，提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价，达不到质量要求，严禁下道工序施工。工序交接中心必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。
６、严格检查制度，公司每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评，项目部每周对工程进行一次全面检查，现场质量员随时检查，发现问题及时处理，使施工全过程处于受控状态。 ７、对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块坑压、钢筋试验等各项试验工作，不合格的项目不允许进行下道工序的施工。
８、建筑定位放线要准确，建筑物设置的轴线桩与标准水准点沉降观测点要牢固，不得随意挪动损坏。测量由专人负责，要及时办理记
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录及验收，并注意保护好测量标志。
９、砼配制严格执行配合比申请制度，严格计量，水泥定量抽查，严格控制用水量，浇筑时注意观察砼的坍落度，振动棒快插慢拔，插点均匀，以保证砼的密实，浇筑完的砼要及时进行养护。砼浇筑时施工缝留置正确，接槎处疏松部分，清扫干净，用水湿润，并浇接槎杰，防止接槎处不严。
10、模板要支搭牢固，拼缝严密，并注意校正，隔离剂涂刷均匀，模板内杂物应清理干净，浇筑砼时设专人看管。拆模时不得强砸硬撬，以防损坏砼结构。
11、预制构件必须达到设计的砼强度要求，方可安装。
12、砌墙用砖必须事先浇水，并控制浇水量，在砌筑过程中严格执行“三一”砌砖，砂浆配合比必须满足设计要求。
13、在作屋面卷材防水层时，找平层必须平整并隔6m留一道气槽，待其完全干燥后方可铺设卷材，檐口其它部分水管道交接处应严格把关。
14、抹灰前做好抹灰面的基层处理，抹灰过厚时分屋抹灰，赶平压实。
15、楼地面预先制订防止空鼓，开裂起砂等质量通病的防治措施，作好养护和成品保护。
16、各班组注意产品的保护，防止交叉污染，谁污染谁清理。 17、加强技术资料的记录、整理工作，工程资料与工程同步。 18、严格执行技术审核和技术复核制度，未经有关技术人员复核的
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工序，下道工序不能进行。
19、装饰工程应注意与土建配合，按工序及时进行穿插施工，并且应先做样板，建设及监理单位认定后再大面积施工。
20、做好成品保护工作，非施工人员和车辆不允许不得进入现场，装饰完成的房间锁闭，不得随意进入。 （四）工程质量通病防治措施
１、大面积水泥砂浆地面质量通病为表现起砂空鼓，表面裂缝等质量通病。
(1)表面起砂预防措施：严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间， 水泥地面的压光一般不应少于三遍，水泥地面压光后正值冬季，采用保温养护，必要时加入防冻剂，合理安排施工流向，避免上人过早。 (2)地面空鼓预防措施：严格处理垫层，认真清理表面的浮灰， 浆膜以及其它污物，并冲洗干净，控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，面层施工前1-2天， 应对基层认真进行浇水湿润使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面，素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，严格做到随刷随铺。 (3)表面裂缝预防措施：地面按设计要求设计分格缝，缝采用缩缝，分格缝上下一致。
２、层面卷材防水质量通病为开裂，起鼓等质量通病。
(1)地面开裂：在应力集中，基层变形大的部位， 如地面板拼缝处先干铺一层卷材条作为缓冲层，找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，缝口设在板的接缝处，分格缝间距不宜大于6m。分格缝应附
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加200-300mm宽的卷材，单边点贴覆盖。 沥青玛蹄指先经过试配，耐热度、柔韧性和粘结力三个指标必须全部符合质量标准，卷材铺贴前，其表面加以清理，卷材搭接宽度应符合规范的要求，铺贴后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。
(2)地面卷材起鼓：找平层平整，清洁、干燥、处理剂涂刷均匀， 原材料在运输和贮存过程中，应避免水分侵入，尤其要防止卷材受潮，施工前卷材表面清刷干净，铺贴时，基层处理剂应涂刷均匀，并认真压实工序，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。保温层：设排气槽排气孔，严格控制保温层含水率。 （五）雨期施工准备工作： １、施工场地：
(1) 场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水。
(2)施工道路：施工道路可用原有道路， 道路两旁设排水沟，保证雨后通行。
２、机电设备及材料保护：
(1)机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施， 并应安装接地保护装置。
(2)材料保护：怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内， 要垫高码放并应通风良好，进场的钢筋应架空位置以防锈蚀，砂石堆场应硬化以防污物混入原材料，进场水泥应防潮以免结块降低标号，进场的预制构件及钢门窗应放置在坚实地面上，以防雨后基土沉陷造
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成构件破坏或变形。 ３、劳动保护工作：
(1)遵循冬季作息制度，做到劳逸结合，作业应尽可能安排在气温相对高的时间内。
(2)工地、分公司、各厂、处应保证充足的茶水供应和必要的防冻物品。
(3)搞好生活调节，加强食品卫生检查，腐败变质食物严禁食用。 Ｂ、分项工程技术措施： １、基础工程：
(1)基础工程施工时，工程部要充分做好劳力组织和机构设备进场计划，抢时间赶速度，力争减少冬期对工程质量和安全的影响。 (2)基础部分施工时，应尽可能分段组织施工，以便各工种能及早进行操作，从而缩短基础部分的施工工期。
(3)基坑（槽）土方开挖时，其底部应予留100-200mm的土层，待下道工序进行前再挖至设计标高，且在基坑（槽）边不得堆放模板、砖垛等材料，以防止边坡塌方。
为防止地表水流入基坑、槽，在基坑、槽的四周应设400×300的挡水土堤。 ２、砼、砌体工程：
(1)工地上对颜色异常的砂应取样交公司试验室测定。凡含泥量超过3%时，不得用于砼工程。砂、石的含水量在雨后与雨前差异较大，在砼配料时要适当进行用水量调整。
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(2)受潮结块的水泥严禁用于砼工程。
(3)项目经理要及时收看（听）天气预报，了解次日及近期的天气变化情况， 以避开雨天安排砼的浇灌作业。工地上应准备一定数量的雨布，以避免刚浇灌的砼遭受雨的冲刷。
(4)砌墙所用的机砖不能过湿， 否则工地应根据经验适当调整砂浆的坍落度。小雨砌墙时，应适当减小日砌筑高度，墙体不得雨中砌筑。严禁站在墙头盘头垂线作业。砌筑用砖应提前一天浇水润湿，严禁干砌上墙，砌筑后的墙体应及时浇水养护，时间不少于2天。 (5)对已浇砼应进行有效的养护，特别是预制构件应用麻袋或草帘包裹并浇水养护，在养护期内要确保麻袋或草袋始终保持湿润状态。 (6)基础施工时，必须将基坑、槽内的积水排完，即不能水中作业，更不允许泥中施工。
(7)为赶工期而需提前拆模的工程，要制作同条件下养护的砼试块，在确保砼强度达到拆模时强度要求时，方可拆模。严禁工地上不要试块而盲目提前拆除模板。 ３、模板工程：
(1)凡现浇砼构件的模板支撑系统立管下必须铺设通长垫板。 (2)对直接传力至地面层的模板支撑系统，在雨后要及时检查是否有下沉现象，如有下沉要及时拿出处理意见。 ４、脚手架工程：
(1)架子地基必须垫平、夯实，脚手架立杆下必须设通长垫板及通长扫地杆。 架高在7.0m以下的脚手架，按规定设抛地杆；7.0m以
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上的脚手架，每高4.0m水平方向每7.0m设一连墙点。
(2)门架地基经夯实后，在垫板下做100mm厚的C10砼垫层， 门架沿高度方向按规定设缆风绳。缆风绳地锚埋入地下的深度不得小于1. 70m ，且应将绳的埋地端加一根800-1000mm长的直径为200左右的木地锚。缆风绳与地面的夹角控制30°左右。在风雨、雪之后，工地安全员要对缆风绳的埋地端逐个进行检查。严禁将缆风绳锚拴在树干上。
(3)脚手架与高压线距离较近时，应有一定的防护措施。暴雨雷电时，施工人员不得停留在脚手架上。
(4)严禁利用脚手架排电走线，施工临时用电均应有漏电保护装置，在雨、雪到来之前工地均应对用电线路作全面检查并对已老化破损的电线全部更换，并要求在安全方面作好记录。
(5)凡高于周围避雷设施的脚手架在落地处每15-20m左右设一接地线，并架顶部应装避雷针，并用16mm2的铝线可靠接地。 ５、屋面防水工程： 施工安全措施：
(1)及时检查施工范围内的地胎模是否下沉及临建设施是否有塌方、裂缝和倒塌的危险，并及时采取处理措施。
(2)所有机械的电机、电焊机、配电箱要搭盖防雨、雪，其停机处应高出周围地面，以防因雨淋造成漏电或发生电机烧毁事故。 (3)雷雨天现场严禁立钢管及钢筋，严禁距高压线三米以内施工，以防雷击。
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(4)雨后应对道路、坡道及临时走道做好防滑处理。 ６、雨施期间，天气闷热，应做好消防工作。 (1)消防器材应防雨防晒。
(2)对化学品、油类、易燃品要设专人妥善保管，防止受潮变质或起火。
(3)冬施用过的草帘存放处要防雨防潮，保持通风。 7、安全人员要加强现场检查工作，发现隐患及时解决。 （六）冬期施工措施
冬季施工除严格执行《冬季施工规范》和《冬季施工措施》外，还要采取以下施工措施。 １、冬期施工管理措施
(1)项目经理部指派专人负责冬期施工的措施落实工作，协调各职能部门。针对冬期施工做好各项准备工作和冬施措施。
(2)技术部门根据工作实际进度、工程冬期施工内容及时编制冬期施工技术方案，观注天气预报，做好天气记录，对冬施防冻早强剂进行复验。监督施工计量工作。
(3)施工管理部门应统筹安排， 针对冬期施工内容的工艺要求妥善安排分项工程先后顺序。负责落实冬期施工技术方案的各项内容，确保工程的质量和进度。
(4)材料供应部门应根据冬施方案和有关技术措施做好防寒器材和物资，如草席、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜等的准备工作。 (5)安全部门对防冻、防火、防滑、防坠、防煤气中毒等内容进行
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认真检查，制定有效监督措施。
(6)设备部门应做好机具的防冻工作，具体操作人员应接受冬施工作技术培训。
(7)对施工现场应制定具体冬施措施，对水管、水龙头，灭火器要及时保温，现场排水系统及时整修，保证畅通。
(8)冬期施工应提前做好劳动力及施工计划安排，尽量安排室内作业，以保证总体施工的连续性。 ２、冬季施工技术措施： Ａ、混凝土工程： (1)材料要求：
①水泥强度等级不低于32.5R，应优先使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
②砂、石不得含有冰块和霜雪，水宜加温至70-80℃。 (2)冬期条件下养护的砼受冻前其抗压强度不得低于下列规定： 采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时为设计强度的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制时为设计强度的40%；但C10强度等级的砼不得低于5Mpa。 (3)施工方法：
①混凝土搅拌在暖棚内进行，搅拌时间应比常温时延长50%；宜采用二次投料法，应先使水和砂、石搅拌一定时间然后再加入水泥搅拌。 ②砼运输时运输车宜加盖保温。
③砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物，浇筑和振捣时应充
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分利用水化热，在未降至0℃时即振捣平整完毕。
④在砼振捣平整完毕后，应立即进行保温养护，梁、柱应用麻袋或草苫在模板外包裹1-2层保温；另外施工层下部洞口应挂草苫等挡风保温材料， 以防穿堂风引起底板下部受冻；有条件时室内应生火加温，炉子距离约4.0m一个，使室内温度保持在10℃左右，加温时间为：硅酸盐及普遍硅酸盐拌制的砼为3天，矿渣水泥拌制的砼为5天。 ⑤为增强砼的抗冻性及早强性能，砼搅拌时应加入水泥重量2～3％的ＫＷ-1型复合型早强剂，工地若使用其它种类早强剂，必须是省建设厅发文认证产品。
⑥工地的现浇构件要有与现场砼同条件养护的试块，以决定拆模的时间，拆模时间由分公司负责技术的领导确定。 Ｂ、钢筋工程：
(1)大风雪环境下，不得在室外及敞棚内焊接；冬期对焊完毕后对焊机内的冷却水必须排除，以防冷却系统冻寒。
(2)在室外进行电弧焊接时风力不得大于5级，且应有挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
(3)在负温条件下进行11级钢的电弧焊接时，应采取如下措施： ①加大焊接电流，减慢焊接速度，使焊件减小温差，缓慢冷却。 ②从焊件中部起弧，逐步向两端运弧，或在中间先焊一段短焊缝，使焊件预热减小温差。
③分层控温施焊，层间温度宜控制在250-350℃。
④电渣压力焊的焊剂应注意防潮保持干燥，否则应做干燥处理。
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⑤与设计单位协商改变接头形式，如条件限制不能采用焊接时，对直径为25mm以下的钢筋可采用绑扎接头。 Ｃ、砌筑工程： (1)材料要求：
①砖、在砌筑前应清除冰霜，浸泡后受冻都是不得使用。 ②水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
③石灰膏应防止受冻，受冻且脱水风化者不得使用。 ④拌制用砂不得含有冰块和直径大于10mm的冰结块。 ⑤拌合砂浆时，水加温不得超过80℃，砂加温不得超过40℃。 (2)施工方法：
①调整作业时间，充分利用气温较高时间进行施工，一般情况下是9:30-16:00为宜。
②砌筑时，当室外气温在零度以下时，砖宜用喷壶洒水以冲掉浮灰，随洒随砌，已洒水的砖当日必须砌完；气温为负温时，不宜洒水，可将砂浆稠度比常温时加大1-3cm。
③砂浆宜采用60-70℃的热水拌制，搅拌时间应比常温时延长0.5-1倍，且应在暖棚内拌制，砂浆应随拌随用，运输车应加盖草袋保温，已冻结砂浆严禁使用。
④不应使用无水泥砂浆；砂浆使用时温度不宜低于5℃；如当日最低气温等于或低于-5℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号应比常温施工时提高一级( 但应征得建设单位及设计单位同意)。
⑤砌筑时间采用“三一”砌砖法，并采用满丁满条排砖法，灰缝厚
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度宜控制在8- 20mm之间。
⑥砖砌体应在一个工作范围内连续砌筑至一个施工层高度不得间断；每天砌筑高度及临时间断处高差均不宜不于1.20m。
⑦下班时顶上一层砖不应铺砂浆，但竖缝宜填满，同时应用草苫等保温材料将砌体表面加以覆盖，第二天继续作业时应先砌体表面的霜雪扫净，再继续砌筑。 ⑧砌体 Ｄ、屋面工程：
(1)基层如有积雪、冰块和五级风以上时应停止施工操作。 (2)保温材料应注意防雨、防潮并分类堆放防止混杂。
(3)铺设保温层的基层表面应平整、干燥、干净。施工人员宜穿平底鞋操作。
(4)砂浆找平层应加防冻剂。
(5)已粉好的找平屋用黑色塑料布覆盖，再加一层草苫。
(6)防水层施工时，应先将找平屋上的变形缝用宽度为250mm的防水卷材铺贴一层，粘结料不得进入缝内，待变形缝处理完毕后再大面积施工。
(7)屋面找平屋及保温层必须干燥，若干燥有困难且急需铺设屋面卷材时， 应留设与大气连通的排气道，排气道的纵横向最大间距不宜大于6m，每36m2设一个排气孔，排气孔做法为在保温层上插入Φ100PVC管。 Ｅ、装饰工程：
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(1)室外装饰工程宜避开冬期施工，如个别项目因工期紧张必须进行时， 应充分利用中午前后较高温度(5℃以上)时进行，同时加KW-1型防冻剂。
(2)室内装饰工程应在门窗玻璃安装完毕并有采暖设备的条件下进行， 若门窗未安装则必须在洞口处挂草苫封闭，如采用煤炉取暖必须加设烟囱，将烟排出室外，炉子数量视现场情况定，但必须保持室温在+5℃以上并日夜采暖。 Ｆ、油漆工程：
油漆工程应在无风、霜、冰、雪、雾、露及气温在+5℃以上的条件下进行，冬天油漆易稠，可将油漆在热水中加温，严禁接触火源，并加入适量的催化剂，随加随用；调制批灰用热水，可加入水量1/4的酒精。
十、保证安全施工的技术措施
1、由于建筑物的○B轴线的围墙只有2米距离基底标高相差大,施工时,施工时围墙必须进行防护处理后方可施工,具体见后围墙处理方案。
2、安全执行一个标准三个规范为依据实施全封闭管理， 扣件式钢管脚手架采用JGJ130-2001新规范进行搭设，施工用电采用TN-S系统，三级配电两级保护， 使用标准配电箱。
3、对全体参与施工的管理及操作人员，进行现场施工前的安全教育，贯彻有关安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度。
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4、特殊工种上岗操作必须有操作证，严禁无证操作。
5、项目部设专职安全员，各施工队设兼职安全员随时进行安全巡视、检验验收，符合要求后方可施工，必须有安全技术交底。 6、进行分部、分项施工时，必须有安全技术交底。
7、各级管理人员，必须做好所管范围内的安全防护工作，施工人员在作业时必须遵守安全操作规程，做到“三不伤害”。认真落实“三宝”利用和“四口、五临边”的防护工作。
8、各种构件材料必须堆放整齐保证施工现场道路的畅通。 9、正确使用个人防护用品，进入现场必须戴安全帽。高空作业时必须带安全带，上下交叉作业有危险的出入口必需设防护棚，基础控方按规定放坡，作好支撑，防止塌方，夜间设红灯示警，防止坠入伤人。
10、施工现场的洞、坑、沟、升降口等处应有防护设施和明显标志，夜间施工要有足够的照明。
11、施工现场临时用电安装，各类架子搭设，施工用起重机和各类机械设备安装调试后，都必须经有关部门和安全员验收合格后方可使用。施工机械和动力机具的机座必须牢固，设漏电保护装置，并按规定接零接地，设置单一开关。
12、为了做到安全用电，有关人员必须掌握电气安装规程，严格按照市颁《施工现场临时用电安全技术规程》要求执行，现场用电线路必须做到“三相五线”制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，传动部位设安全护罩。各种电气设备和
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线路必须定期检查，检查时一般应当停电作业，如必须带电作业时，必须安排两个人，由一名有经验的人负责监护，另一个人进行操作。 13、现场木工加工场地和电源及堆放易燃、易爆的地方设置足够的消防器材。
14、脚手架按规范搭设，施工层满铺脚手板，防护栏，挂安全网，封闭施工。
（二）几个主要工种作业安全技术 Ａ、泥工
１、上下脚手架应从安全通道(斜道)或爬梯通行，不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 ２、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 ３、将砌块分散均匀放置于架板上，架板上荷载不得越过3KN/M2。 ４、铺设或拆除石棉瓦（板），应站在有楞条的踏板上作业，并系好安全带。
５、安装门窗过梁、栏板等小型构件时，作业人员不准站在墙上操作，应站在脚手架或操作平台上或者站在楼面上作业。
６、泥瓦工在基础或高处作业时，应遵守基础工程及高处作业安全操作规程。 Ｂ、抹灰工
１、室内外装饰施工，操作前应全面检查脚手架及护身栏杆、安全网等，上下架子应从安全通道或爬梯上通行。
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２、脚手架上操作人员不得过于集中；装饰材料应分散放稳，不得超载，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
３、不准在门窗或其它不稳固的器具上搭设脚手板。严禁踩踏脚手架的防护栏杆上进行操作。
４、使用机械尚应遵守施工机械及安全用电等有关安全规定。 ５、2m以下高处作业应遵守高处作业有关安全规定。 Ｃ、现场木工
１、安装、拆除模板时，必须遵守安全操作规程有关规定。2m以上高处作业应遵守高处作业安全规定。
２、安装、拆除高度在3m以上的模板应搭设脚手架或工作台，并设护栏杆，高处危险地方作业应系好安全带，禁止上下同一垂直面操作。
３、传递模板、配件、工具等应用运输工具或绳索传递，不得在脚手架或屋面，楼面上堆放大批钢模板及支撑、钢管。
４、操作人员不准站在墙头上或活动的模板上、支撑上及钢管上作业与通行。
５、支、拆模板应按顺序分段进行。对高7m以上的现浇梁、板支模应经验算，制订施工方案。
６、拆除模板应设警戒线，派专人看管，拆除作业时要站稳，保持身体重心平衡，以防失稳坠落。如在梯子上工作时，梯脚要有防滑措施，立梯坡度不要太大。严禁猛撬、猛砸或大面积撬落和拉倒的方法
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拆除，不得在建筑物上留有构动和悬挂的模板，拆下的模板、支撑件，应及时清除运走。
７、使用木工机械应遵守该机械的安全操作规程。 Ｄ、钢筋工
１、多人合抬长钢筋或半成品，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传递钢筋不得在同一垂直线上。
２、吊运预制骨架时不得游摆，严禁在架空线路下方或近处吊运，以防碰挂电线。
３、脚手架上钢筋堆放要分散，放置稳当，严禁超载。工具、箍筋或短钢筋不得随意乱放，以免滑落伤人。
４、绑扎立柱钢筋时，不得站、坐在钢筋上或钢筋骨架上和攀登钢筋骨架上下，严禁操作人员抬钢筋在墙头上与钢筋上行走。高处作业应搭设脚手架或操作台。
５、在基础工程与高处作业或机械作业时，尚应遵守相应的安全操作规程。 Ｅ、混凝土工
１、翻斗车的料斗倒料，应有挡车设施，用人力斗车倒料，用力不要过猛或撤把。
２、进行混凝土浇筑前应先检查脚手架、工作台、跑道是否牢固、平整，如有隐患应及时排除，操作时应站立在平台或脚手架上，临边并设护身栏杆。
３、采用升降机垂直运输混凝土时，小车把要柄不得伸出吊盘外，
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车辆前后要挡牢，防止滑动，在楼面运输应设安全通道。
４、操作振动器应严格使用绝缘手套，脚穿胶靴，并遵守安全用电有关规定。
Ｆ、油漆与玻璃安装工
１、使用人字梯，梯腿必须设有接链或拉绳，脚手板不得搭在梯止的最上一档，脚手板中间不得同时站二人以上进行操作。
２、架子高度超过3m或满堂脚手架，应由架子工搭设，不得有空头板，其他人不得随意改动。
３、在有坠落危险处作业时，必须拴挂好安全带。不得在窗台上作业或攀爬通行。
４、操作地点及库房要保持通风良好；配料间和使用煤油、汽油、松香水、丙嗣、调配油料时，严禁吸烟及接近火源，并应配有消防器材。
５、粘染油漆及其它易燃物品的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属器内，及时处理。
６、截割玻璃，应在指定的场所进行，截下的边角余斜集中堆放，及时处理，搬运玻璃时应戴手套或用布及厚纸垫住边口。
７、安装高处玻璃时，应将玻璃放置平衡，垂直下方附近禁止通行或做其它作业。
８、使用的工具要放入袋内；不准口含铁钉、玻璃安装完毕即将风钩挂好或关紧门窗。
９、使用喷浆机，安全阀、压力表应经常检查，保持良好有效。手
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上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞疏通时，不准对面站人。
Ｇ、起重与垂直吊运作业安全技术
１、起重吊装前应检查起重设备、工具、吊索及作业环境与各种安全防护装置，如各种限位器、制动器及保险装置等应齐全灵敏可靠。 ２、构件运输、堆放应符合安全要求，支撑牢固，防止倒塌。 ３、卷扬机吊装搭设应满足起重负荷要求，基础应坚实，架体保持垂直。有防坠落、防冒顶、楼层停靠装置、安全门、钢丝绳过路保护等安全装置，架体顶部有避雷装置。
４、提升架体缆风绳使用不小于9.3mm钢丝绳按45°－60°对角拉设于地锚上， 用花篮螺丝调节松紧。
５、在吊盘上放料、放车应保持平稳，将车轮掩挡住，防止滑动坠落，下班时不得将吊盘停放在空中。作业中司机不准脱岗。 ６、卷扬机吊盘上升到位停稳后卸料操作人员再进入吊盘，不要几个人同时进入吊盘，卸完料后关好安全门，再发出启动的信号；不准人员卸完料后关好安全门，再生启动的信号；不准人员乘坐吊盘或攀爬吊架上下，亦不准在吊盘下面停留或通行。
７、卸料平台两侧应设防护栏杆及围网；卸料平台口应加设活动栏杆或活动安全门。
８、钢丝绳严惩锈蚀、磨损、变形、断股断丝等情况应予调整更新，并根据表面磨损程序来确定荷载斩减系数。
（三）自升式门架升降机安装使用及拆除时的注意事项
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Ａ、自升式门架升降机安装注意事项
１、升降机的标准节垂直度偏差纵横方向都不允许超过1‰， 保证提升机重心在门字架的中心位置。
２、自升式升降机用钢管和建筑物联接必须牢固可靠，原则上从基础以上3-5 米处必须有一道牢固的刚性联接，以后每隔3米或一标准层要有一道可靠的联接， 俗称附着。最好是和建筑物主体联接，增加升降机的稳定性。
３、联接建筑物所用的扣件尽量多采用无伤痕的十字扣件，少采用旋转扣件。
４、每一水平附着杆的两道垂直于架体，两道斜撑于架体（俗称八字撑）增强附着杆的刚性强芳。八字撑的倾斜角以30°－45°为宜（指和垂直杆的水平夹角）。
５、防冒顶装置必须齐全、有效、灵敏可靠，联接线必须绑扎在磁瓶上，预防风力摆动使电线破皮，造成升降机上带电。
６、避雷装置的联接线必须联系牢固，接地极必须经接地摇表测试。原则上50米以下井架接地电阻值不大于10欧姆，50米以上接地电阻值不大于4欧姆。
７、作业人员必须配戴好劳动保护用品，衣服袖口要束紧，穿防滑鞋；在标准节立架上作业要配戴安全带，作业时安全带要挂好，尽量作到高挂低用，使用的工具要有安全绳，安装的螺栓要装工具袋内，防止物体坠落伤人。
８、高层操作时，要有专人指挥，并设警戒标志。
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Ｂ、自升式门架升降机拆卸时安全注意事项
１、自升式门架升降机下落架头前，首先检查手动卷扬机，看离合器是否合上，减速一齿轮是否啮合，啮合面是否达到80%以上。 ２、下落架头时最少应有一人负责自翻卡板的下落复位，在架头下落速度较快时应及时放落自翻卡板，预防架头突然坠地，造成架头上的工作人员摔伤。
３、架头下落到预定位置后，四角的四翻卡板恢复止挡作用后，再开始拆卸标准节的工作。
４、开始拆卸标准节时，下面的卷扬机手一定要配合好，当吊盘起升到予定位置时，切不可离开工作岗位，手刹车一定要刹牢，方能开拆卸标准节，把标准节依次放入吊盘内，再放回地面。
５、拆卸标准节时，应先将扒杆上的手动卷扬机挂好标准节上部，稍受力后，再开始拆卸下部联接螺栓，应有专人掌握手动卷扬机。严禁工作倒置。
６、从事自升式门架升降机折卸前应先将提升钢丝绳、各导向滑轮、卷扬机刹车系统、稳固系统及吊盘各部位详细检查一遍，没问题后方可开始拆卸作业。
７、拆卸时要有专人指挥，并设警戒标志。
８、四级以上大风，及雨、雪、大雾等恶劣天气，严禁从事拆卸作业。
Ｃ、自升式门架升降机使用时的安全注意事项
１、吊盘内所放的物品，必须稳固牢靠，从重量上要求对称，尽量
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避免偏重提升运行。
２、超过吊盘护栏高度的物品必须采取措施，防止物品在上升运动中突然滑落掉下伤人。
３、平常吊运物品尽量控制在吊盘内，不允许超过吊盘的宽度和长度，若物体超过吊盘宽度或长度时必须有单独的作业措施，报有关单位审核批准。
４、提升机有一定的提升重量限制，若因特殊情况必须超负荷提升时，一定要制定安全措施，报请总公司技术处认真审核验算后才能具体实施。实施中要有具体的监护人。
５、超长物品的提升时（指吊运钢管、钢筋等）必须有一定的安全措施下，下部注意防滑，上部应用麻绳或棕绳束紧，预防散乱，影响提升。
６、正常吊运物品时，每边安全门一定要关好，严禁安全门敞开吊运物品。
７、正常吊运物品时，下落速度应均速降落，严禁超速行驶，避免断绳保护装置在超速而不起作用，造成设备必要的损失。 ８、每天班时应对各部件进行次检查，保证各装置灵敏、可靠。 ９、在使用频率比较高的卸料口，必须安装可调支架，保证上、下物料安全可靠的运行。 （五）施工机具
１、平刨：安装后，认真检查，动作电流〈30mA漏电保护器动作灵敏，有牢固可靠的保护接零，传动部位防护罩齐全，方可验收。
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２、元盘锯：电锯安装完毕，检查护罩、分料器、挡板，传动部位防护罩齐全、有可靠的保护接零与动作电流小于30mA(0.1s)漏电保护器，试动转正常。
３、手持电动工具：使用手持电动工具，首先必须配备移动配电箱，箱内司配合理的动作电流30mA(0.1s)漏电保护器，用三芯或四芯软电缆有可靠保护接零。使用一类手持电动工具，配绝缘手套与绝缘鞋。 ４、钢筋机械：安好后逐台检查，传动部位防护罩齐全，保护接零可靠，配备动作电流≤30mA(0.1s)漏电保护器，冷拉与对焊作业有防护措施，试运转正常。
５、电焊机：配备动作电流≤30mA(0.1s)漏电保护器，二次搭线用根10mm2 导线与外壳相接，把线最好不要超过20m。把线与焊钳绝缘良好， 二次进线有防护罩与可靠接零，经检查正常后，验收人方可签字。
６、搅拌机：认真检查，保护接零可靠。有动作灵敏0mA(0.1s)漏电保护器， 离合器制动灵活，钢丝绳无锈蚀断股，操作杆有保险装罩，防护棚可靠，在坠落半径内用双层防护棚，双层间距70cm，并有防雨措施，挂勾齐全，传动部位有防护罩，操作台平稳，试运转良好。
７、气瓶：各种气瓶有标准色标，不同种类的气瓶间距不大于10米，小于10米要设隔离措施，乙炔配备回火装置，瓶上要有完整的防震胶圈和保护帽，气瓶只允许立放。
８、潜水泵：绝缘良好的电缆、有可靠保护接零，配备动作灵敏
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30mA(0.1s)漏电保护器。 ９、统一要求：
(1)贯彻落实“一机、一闸、一保护”，漏电保护器动作电流〈30mA， 断电时间小于0.1s。
(2)施工机具应有可靠的防雨、雪措施。 (3)施工机具必须有可靠的保护接零。 (4)平刨与无盘锯不得混用。 （六）消防保卫措施
１、成立工地消防领导小组，制订工地消防制度，领导现场保卫和消防保卫工作进行监督检查，教育现场工作人员认真执行各项消防保卫安全制度。建立领导值班制度，定期对工地的消防保卫工作进行检查。
２、做好消防防卫工作，成立治保机构，制定悬挂现场保卫制度和门卫制度，加强治安管理，杜绝发生治安事件制定消防措施，施工现场备有足够的消防器材，由专人负责管理。
３、现场设有明显的防火宣传标志。每月应对职工进行一次治安、防火教育，培训一支义务消防队。
４、现场使用明火作业必须严格管理，派专人看护，氧气、乙炔集中设管理站，使用时要登记，现场要有消防灭火设施。现场使用明火作业必须由项目经理审批，明火附近不得有易燃易爆物品。 ５、现场应设置循环消防道，宽度不小于3.5m，消防通道不能是环形的，必须有车辆回转场地。
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６、易燃易爆有毒的物品单独存放，专人负责，须有严格的领退料手续。
７、施工现场主要出入口设立警卫室，作好现场物资保卫工作，建立警卫制度和现场保卫记录。
８、现场人员必须佩戴进入现场的明显标志。现场管理人员持证上岗，并佩带胸卡，项目经理部领导佩带红色胸卡，质安员佩带黄色胸卡，其他人员佩带绿色胸卡。 （七）现场安全生产责任制 １、项目经理安全生产责任制
(1)对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任， 具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。
(2)计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结， 评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。
(3)负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、 及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。
(4)负责组织对本施工区域的主要临建设施，脚手架、卷扬机、 吊架及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。 ２、项目副经理安全生产责任制
(1)对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。
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(2)向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、 有针对性的安全技术交底（应有交底文字资料），并督促检查执行。
(3)认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。
(4)坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动， 及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员(含民工)的安全教育。
(5)组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、 吊架及施工用电设备、线路的检查验收工作，鉴证后存档。 (6)建立健全本工程的各项安全生产基层管理资料和活动记录。 ３、工地安全员安全生产责任制
(1)协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、 标准和企业的有关安全规章制度。
(2)协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动， 贯彻落实安全措施和计划。
(3)做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报， 提出整改意见和要求、下达有关人员执行，并督促实施、遇有严重险情，有权越级上报。
(4)配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。 (5)参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、升降机、 吊架及施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。
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(6)监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。 (7)建立与健全工作档案资料。 ４、班组长及班组安全员生产责任制
(1) 带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安全技术措施，做到三不伤害，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。 (2)积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会， 并坚持同一班组安全活动及安全值日与班组的自检制度。及时消除隐患，发现有不安全因素未排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组工人及民工进行安全教育，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交待的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务。
(3)正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。 (4)发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况， 并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。 (5)积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。
（八）工地安全作业纪律、防火制度 １、工地安全作业纪律
(1)进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。
(2)进入施工现场，必须带好安全帽。
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(3)高空作业，必须系好安全带。
(4)生产现场作业，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。 (5)严禁酒后上岗工作。
(6)特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。 (7)不准在施工现场往下或往上掷材料、工具等物件。
(9)施工现场一切安全设施，装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。
(10)禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。 ２、工地保卫防火制度
(1)工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。
(2)一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。 (3)工地公共财产，职工与民工人人有责任爱护与保护。
(4)工地一切易燃、易爆物品应分开存放，且应符合消防安全的规定。
(5)应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。 (6)工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。 （九）施工现场的环境卫生
１、施工现场要经常保持整洁卫生，运输车不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室要保持整洁有序，在建工程内严禁住人 。 ２、施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。
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十一、工期保证措施
Ａ、抓好前期的施工组织与准备，为工程尽早顺利开工创造条件，争取主动。
１、抓紧完善施工合同和有关施工手续； ２、编制工程施工方案，指导施工组织；
３、积极组织施工所需的材料，机具，人员按计划进场到位； ４、做好施工现场的规划布置，建设必要的临建设施，修筑道路，硬化场地。
Ｂ、分阶段控制施工进度，确保施工进度按计划完成。
１、将本工程划分为主体、装修和收尾三个阶段，分别编制出阶段性的施工进度计划来指导施工生产。同时将阶段性施工进度计划分解成月计划、周计划以及日计划，按计划进场组织和落实，确保整体进度的完成。
２、项目部要根据工程网络计划和各阶段性施工进度计划，将计划细化分解到各施工班组，明确目标和责任，督促按期完成。 ３、加强施工过程中的协调与调度，及时解决各工序和工种之间在施工中出现的矛盾，确保工程施工顺利进行。
Ｃ、科学合理地安排各工序之间的流水和穿插施工，抓住关键线路，控制关键工序，实现工期目标。
１、根据施工网络计划的安排，针对本工程特点，预应力砼拱板制作和水平就位是影响本工程工期的关键工序，在安排计划时，要以拱板的制作与安装为主。因此，在施工组织生产上要重点加以控制，安
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排好流水作业。
２、工程技术资料设专人进行整理，达到与工程同步进行完善，保证中间检测，主体验收尽快组织，使装饰项目施工能够早日插入，主体工程施工完后连续施工。
Ｄ、加强对尾工的组织管理，确保按期竣工交难
１、尾工管理要提前介入，主体施工完毕后，即可对后期的施工项目倒排施工进度计划，对各作业班组下达周计划或日计划指导施工，到期进行检查，确保按计划完成。
２、组织精兵强将促尾工，确保尾工不拖。
３、加强施工过程中的质量跟踪检查，质量标准交底到班组，到操作工人，做到一项，成一项，优一项，避免返工费时。
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