钢筋工程质量控制要点分析

钢筋工程质量控制要点分析

【摘要】:钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，它工作量大、施工面广，属于隐蔽工程。要保证钢筋工程质量，就应该加强钢筋工程施工过程中原材料、加工、绑扎、安装等工序的质量控制。

【关键词】:钢筋工程 质量 控制 措施

钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，以隐蔽施工为主。确保混凝土现浇结构中钢筋工程的施工质量是确保整个工程质量的关键。而如何对其进行有效的质量控制，防止质量通病的发生，是一个值得研究的问题。本文从钢筋工程一系列施工工序入手，简单介绍钢筋工程质量控制措施。

一、原材料的质量控制

钢筋进场后监理工程师和施工单位技术人员一起对钢筋进行外观检查，要求每一批钢筋的产品质量证明书上加盖经销单位印章后随货同行，对钢筋捆上的标牌和产品质量保证书进行核对，按品种进行验收,并及时见证取样送实验室检测,经实验合格取回复试报告后方可进行钢筋加工。

钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放在料棚内，现场条件不具备时，要选择地势高，土质坚实、平坦的露天场地存放，钢筋下面要加垫木，离地距离不宜小于200㎜，以防钢筋锈蚀和污染。堆放场地周围要挖排水沟，以利排水。钢筋成品要按照工程名称和构件名称，按编号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸等，不能将几项工程的钢筋混放在一起，以便提取和查找。

二、钢筋加工的质量控制

钢筋加工主要包括除锈、调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是：

1、钢筋因保管不善或存放过久产生铁锈时需要除锈，在焊接前，焊点处的浮锈更应清除干净。除锈如发现钢筋锈斑现象严重，或除锈后发现钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，应重新复试检测核定断面，然后按测试结果剔除不用或降级使用。

2、为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2—3mm。调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋

的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量。

3、钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙。

4、钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确。质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数。

三、钢筋绑扎与安装控制

钢筋绑扎与安装是关键工序，钢筋绑扎和安装的质量直接关系到所建工程的结构安全，是工程建设的要点。绑扎和安装前，应首先熟悉钢筋图，根据工程特点、工程量大小、施工进度、技术水平等，研究有关工种的配合，确定施工方法。

1、钢筋绑扎要点。钢筋的交叉点应采用20—22号铁丝绑扎，绑扎不仅要牢固可靠，而且铁丝长度要适宜；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对双向受力钢筋，必须全部绑扎牢固；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；板、次梁与主梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；主梁与圈梁交接处主梁钢筋在上，圈梁钢筋在下，绑扎时切不可放错位置；框架梁、柱帽等钢筋应放在柱的钢筋内侧。

2、钢筋网与钢筋骨架安装。焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜设置在构件的最大弯曲处；焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm；焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋截面面积的50%；钢筋焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合技术规程的规定；受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，可取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍。

3、钢筋安装质量检验。钢筋安装完毕后，应根据施工规范进行认真的检查，主要检查以下内容：根据施工图纸，检查钢筋直径、根数、间距，特别要检查负筋的位置是否正确；检查钢筋接头的位置、搭接长度、同一截面接头百分率及混凝土保护层是否符合要求。垫块是否分布均匀、绑扎牢固；预埋件的规格、数量、位置等；钢筋绑扎要求位置正确、绑扎牢固，钢筋安装位置的偏差应控制在规范允许的范围内。

四、钢筋工程施工质量检查验收方法的控制

钢筋工程质量检查的目的是掌握质量动态，发现质量隐患。要按照工程质量检查的依据、内容和质量标准，采取直观检查、实测检查、仪器测试等方法，结合工程质量的“三检制”，使质量检查工作贯穿于钢筋施工全过程。

钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收，并按规定做好隐蔽工程记录，以便查验。其主要内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确，特别注意检查负弯曲钢筋的位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距及预埋件的规格、数量、位置等是否符合设计文件和规范要求；要检查钢筋骨架或网片是否牢固，有无变形、松脱和开焊等。

五、常见问题及防治

1、梁柱节点区钢筋密集

因钢筋上下、左右间距难以满足规范要求，造成混凝土浇灌质量差的问题，可通过改变混凝土施工缝留设在梁底的习惯，仅在每层结构梁顶留设施工缝的方法，即可将梁下部纵筋端部直钩向下弯锚锚入柱内，就可大大改善节点区的钢筋拥挤状态，保证了混凝土的浇灌质量。

2、 梁主筋一侧或两侧锚固长度不够

处理方法：

（1）梁筋在安装前对弯曲段要进行调直；

（2）均匀两支座处的锚固长度；

（3）控制好钢筋的安装就位；

（4）对已发生锚长不足的钢筋可在结构允许部位截断，用焊接或机械连接方式连入一段同种型号、规格的钢筋，使支座锚固长度满足要求。

3、施工过程中应注重受力钢筋的保护，不得随意将弯折后的钢筋敲直作为受力钢筋使用。

六、结束语

由于钢筋工程是建筑工程基础、主体施工中的关键工序，具有很强的隐蔽性，关系到结构安全，所以在施工的各个环节中，严格检查、监督和控制钢筋工程施工质量，对保证房屋结构在正常使用年限内耐久性、安全性有着重要意义。以上是笔者根据钢筋工程的特点，结合多年工程实践，对钢筋工程质量控制进行的总结，总之，只有运用科学的检查手段和方法，才能取得较好的控制效果，从而确保工程质量。

参考文献：

【1】杨嗣信,《钢筋工程现场施工实用手册》[M],人民交通出版社,2006年

【2】谭西平;陈海勇;王科,《钢筋工程的质量通病与控制》[J],四川建筑科学研究,2010年

【3】张廷人,《钢筋工程施工质量检验》[J],住宅科技,1994年

【4】高振东;王宗昌,《钢筋工程中几个问题的探讨》[J],建筑技术开发,1999年