1. 目的:保证化学品在使用、贮存中的安全及可靠,预防因化学危险品泄漏和起火等引发环境事故
的发生。
2. 适用范围:本程序适用于本厂的活动、产品及服务过程中所涉及的化学危险品的管理。 3. 职责:
3.1 管理者代表负责组织编制“化学危险品一览表”和《化学危险品安全技术资料(MSDS)》; 3.2 仓库保管员负责化学危险品仓库的日常检查,并作好记录;
3.3 使用人员按《化学危险品安全技术资料(MSDS)》的要求安全使用化学危险品。 4.内容 4.1 定义
化学危险品:物理、化学性质活泼、容易发生反应,造成人体伤害或环境污染的化学物质。 4.2 化学危险品的界定
4.2.1 管理者代表组织相关部门对本厂的化学危险品进行界定,编制“化学危险品一览表”和《化
学危险品安全技术资料(MSDS)》,此类资料经环境管理者代表批准后发放至相关部门及人员。 4.2.2 当化学危险品种类有变化时,当事部门应及时上报,管理者代表应及时组织更新“化学危险
品一览表”和《化学危险品安全技术资料(MSDS)》。 4.3 化学危险品的采购
4.3.1 在采购时应按生产计划量采购,定量库存按《化学危险品的储存安全使用规定》执行。 4.3.2 应要求化学危险品供应商提供其化学危险品的安全技术资料。 4.3.3 采购部门应要求化学危险品供应商提供符合运输和装卸安全的服务。 4.4 化学危险品的贮存
4.4.1 化学危险品贮存于专用的化学危险品仓库,并由有资格的专业人员保管。 4.4.2 化学危险品仓库应保持通风良好。
4.4.3 化学危险品仓库的建筑设计应符合国家相关规定要求,必须安装避雷设备。 4.4.4 化学危险品仓库内禁止吸烟及使用明火。
4.4.5 化学危险品仓库应按危险品性能分区、分类贮存,各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。 4.4.6 有温度、湿度或其他贮存条件的化学品必须按要求的温度、湿度及其他贮存条件进行贮存,
并要严格监控贮存环境。 4.5 化学危险品的标识
4.5.1 化学危险品仓库门口悬挂“化学危险品仓库”标识。 4.5.2 化学危险品临时存放点应有“化学危险品”标识。
4.5.3 每类化学危险品都必须标识,悬挂“危险化学品安全标签”。 4.6 化学危险品的使用
4.6.1 化学危险品使用人员必须经适当的专业知识培训并熟悉相应的MSDS。
4.6.2 化学危险品尽可能当天需使用多少领用多少,对一些危险性、毒性较小的可一次领用一周的
量,当天未用完的应在车间或使用场所设置专门区域管理,并指定专人负责。
4.6.3 所有使用的化学危险品需转换或分装到其他容器时,应在转移或分装后的容器上贴安全标签。
化学品管理程序
4.6.4 盛装危险化学品的容器在未净化处理以前,不得更换或销毁原安全标志。 4.7 化学危险品仓库的安全检查
4.7.1 仓管员每天下班前对仓库巡查一次,检查结果记录在“化学危险品仓库巡查记录表”上。 a) 巡查的内容包括(但不限于): ■ 消防设施是否正常;
■ 化学危险品有无异常状态(如明显鼓出、裂开、无盖„„); ■ 有无泼出的化学危险品残渣; ■ 标识是否残缺不清;
■ 废弃物堆放情况(有无乱放或混放); ■ 仓库温度是否超过MSDS规定的相应温度; ■ 仓库内的通风情况。
b) 发现异常应及时处理,并向部门主管报告,对严重问题应将情况和处理结果报环境管理者代表,
在心要时可请求协助或启动《纠正和预防措施管理控制程序》。 4.7.2 管理者代表每月组织相关人员对本厂化学危险品管理情况的检查。 a) 检查专案包括(但不局限于): ■ 采购 ■ 贮存 ■ 标识 ■ 使用
b) 检查中发现的问题应由相应部门/人员及时整改,并在必要时启动《纠正和预防措施管理控制程
序》。
4.8 当化学危险品发生突发事故时,按《潜在环境事故控制程序》执行。
4.9 报废、过期的化学危险品及包装盒/罐的处理依《固体废弃物控制程序》执行。 5.表样
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