从室外市政给水管网接入DN200、DN150、各一根，DN100给水管两根以供本工程室内、外生活、消防用水。
本工程给水竖向分为三个区：地下2层（标高-9.3米）～地上4层由室外市政给水管直接供水，称为低区；5～14层为中区，由中区生活变频供水设备供水（5～10层各用水点经支管减压阀减压后供水）；15～24层为高区，由高区生活变频供水设备供水（15～19层各用水点经支管减压阀减压后供水）。
生活变频供水设备，生活传输水箱集中设于地下一层水泵房内。室外给水接入地下室生活传输水箱前，需深都处理，即自来水经石英砂过滤、活性炭过滤后再接入生活传输水箱，生活变频供水设备由生活传输水箱吸水经紫外线消毒器消毒后再供至各用水点。
为便于地下室消防水池储水循环。避免水质变坏，本设计冷却循环补水池与消防水池合用。冷却塔补水专用恒压变频供水装置由冷却循环补水池及消防水池吸水，供至屋顶冷却塔。
地下室生活传输水箱、屋顶消防水箱均采用组合式不锈钢水箱。 1.1.1. 2.热水 系统
A.热水系统分区及供水方式同给水系统。低区为地下2层（标高-9.3米）～地上5层，由室外市政给水管直接供水，5～14层为中区，由中区生活变频供水设备供水（5～10层各用水点经支管减压阀减压
后供水）；15～24层为高区，由高区生活变频供水设备供水（15～19层各用水点经支管减压阀减压后供水）。
B.本工程热水系统热源为蒸汽，由锅炉房蒸汽锅炉提供。
C.本工程低区、中区、高区各设两台高效导流半容积式换热器，热水供水温度55℃，由安装在换热器热媒管道上的温度控制阀自动调节控制调节。
D.高中低区热水系统均采用全日制机械循环，各区分别设两台热水循环泵，互为备用，热水循环泵的启闭由设在热水循环泵之前的热水回水管上的电接点温度计自动控制；起泵温度为50℃，停泵温度为55℃.
E.本工程低区最大小时用水量13.66m3/h（60℃），设计小时耗热量为842.05kw；中区最大小时用水量10.59m3/h（60℃），设计小时耗热量为652.86kw；高区最大小时用水量10.59m3/h（60℃），设计小时耗热量为652.86kw。
1.1.1.3.空调 冷却循环水系统
A.根据本工程冷却循环水由两台600m3/h和一台900m3/h横流式
超低噪音冷却塔，为空调制冷机组（对应两台离心式制冷机 组和一台直燃机组）提供循环冷却水。系统流程：冷却塔集 水盘-制冷机组-循环水泵-冷却塔-冷却塔集。
B.两台600m3/h横流式超低噪音冷却塔配三台循环冷却水泵，两 用一备，一台900m3/h横流式超低噪音冷却塔配两台循环冷却 水泵，一用一备，循环冷却水泵设在地下二层，冷却塔设在 屋顶。冷却循环回水管进制冷机组前设电子水处理仪，保证 循环水质。 1.1.1.4.排水 系统
A.室内排水采用雨污分流、生活污废水分流制，对生活污水、废水 和雨水分系统进行组织排放。
B.本工程最高日生活污水排放量为747.12m3/d；主楼的污水系统设 置专用的通气管，裙房的污水系统设置伸顶通气管。
C.对设在地下室不能采用重力流方式排放的污水，设置集水坑和潜 污泵提升排出。
D.空调机房废水采用间接排水的方式排放。
E.各屋面均设雨水排水系统。五楼的屋面和主楼的屋面采用重力流 雨水排水系统。裙房4楼屋面采用虹吸雨水排水系统。
F.室外排水采用雨、污废水分流制，室内排出生活污、废水在总体
经汇集后接入生活污水处理站。雨水在总体上经汇流后排入市政雨水管道。 1.1.
2.管材和阀门等选用
A.给水管、热水管、热水回水管采用薄壁不锈钢管（304）和相应
配件，可根据管径、工作压力相应采用环压式、沟槽式、和法兰连接。薄壁不锈钢管应满足《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771标准。施工必须满足国标《建筑给水金属管道安装－薄壁不锈钢管》04S407-2。嵌墙给水管采用塑覆薄壁不锈钢管及相应配件，环压式连接。
B.排水管采用柔性抗震离心浇铸铸铁管及配件,承插橡胶圈法兰连 接。
C.雨水排水系统采用焊接钢管（焊接和法兰连接）。虹吸流雨水系 统管材采用高密都聚乙烯专业排水管材（HDPE）,管材及配件的 原料等级须为PE80及以上级别。
D.潜水排水泵出口段管道、消防排水管，管径
管及配件，丝扣连接；管径≥DN100采用无缝钢管，热浸镀锌，二次安装，沟槽式机械配件连接或局部法兰连接。
E.空调循环冷却水管道采用焊接钢管（焊接法兰）连接。 F.各类阀门选型:各类阀门工作压力必须与各自所属系统的工作压
力相匹配.在给水,热水系统中,阀门直径
1.1.3.保温
A.为避免夏季管道结露污损吊顶和影响室内使用，吊顶内给水管、 消防管道应做保温防结露。
B.热水管、热水回水管及换热器需保温。保温绝热材料应采用符合 国家标准(GB/T17794)难燃型发泡橡塑，导热系数须小于 0.037w/(m.k)，氧指数≥32，专用胶水粘接.保温绝热层厚度须
满足国家《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2005) 中有关条款要求。 1.1.4.管道补偿器
热水、热水回水管直线管段长度大于10m应设置不锈钢波纹补偿器。业主在产品招标时应由专业波纹补偿器生产商（必须有压力管道设计许可证）进行管道补偿器的选型计算并提出管道支吊架（固定支架、导向支架）的设置位置及型式。安装应根据专业波纹补偿器生产商的最终结果进行补偿器数量及各类支架位置进行调整。
1.1.5.施工安装要求
A.排水横管须有水平坡度，坡向立管或室外，注意防止坡度不足或
倒坡，除特别注明外，均按以下坡度敷设：DN50 i=0.035；DN75 i=0.025；DN100 i=0.020；DN150 i=0.010；排水管道上的90°三通和四通均采用90°斜三通和斜四通；水平干管转90°弯、立管底部和出户管处采用两个45°弯头连接。
B.热水管和回水管的横管应有不小于0.003的坡度,坡向按图中所
示,以便放气和泄水.喷淋管的配水支管应以0.004坡度坡向干管,配水干管以0.002坡度坡向放空管。
C.室内给水管和热水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,且不
得小于0.6MPa;室内消防管工作压力≤1.0MPa时，消防管试验压力采用 1.4MPa;当消防管工作压力>1.0MPa时, 消防管试验压力采用工作压力加 0.4MPa;室内排水管应进行灌水试验和通球试验；室内重力雨水管应进行灌水试验，灌至雨水斗。
D.所有管道支架和管卡均应固定在楼板和承重结构上。
E.水泵房内的管道支架应采用弹性支吊架，保证隔振、减少噪音。 F.所有管道在穿越地下室外墙、水池池壁，均应设置防水套管；室
内管道在穿越楼板和墙体时，应设置套管，套管管径以大两号为宜，穿楼板套管上口应高出楼面的距离不小于20mm。
G.
1.2 给排水系统施工重点及难点分析 1.2.1.本工程机电安装特点：
A.本工程机电系统复杂而庞大，系统分布广，设备及管线布置难度 大，对机电系统运行的防噪、减震、隔音要求高，管井数量多且 比较分散，管井内管道安装难度大，设备及材料的垂直运输难度 大。
B.本工程设计要求办公及商业和酒店部分单独分开，机电系统也要 求单独分开设计（包括空调系统、生活给水系统、生活热水系统、 供电系统等），所以系统多而复杂。
1.2.2.本工程给排水系统施工重点及难点分析：
A.消防泵房、生活泵房、热交换机房等设备及管线的布置和安装，应对
措施：根据机房水电风各专业的施工图、设备选定的型号等进行图纸深化设计，设备安装大样图及详图、管线布置大样图及详图、减震隔音防噪措施的安装详图等。
B.各种水箱及报警装置的安装，应对措施：严格按组装式水箱的工 艺标准组安，进出水管标高位置及液位计高低水位严格按设计要 求及规范施工。
C.各种设备（水泵、热交换器、气压灌、冷却塔、自动反冲洗装置、 冷却水加药设备、洁净水净化装置、游泳池水处理设备等）的垂 直运输，应对措施：通过吊机、塔吊及吊装平台、扒杆及卷扬机、 倒链等运输到位。
D.管道井管道的布置、吊装及安装，应对要求：施工前，进行图纸 深化设计确定管井管道的布置详图及支吊架型式、安装位置等， 根据管道的布置图及管径大小确定吊安的方法，是采取倒装法或 顺装法施工，要求施工前编制详细的专业施工方案。
E.卫生间的预留洞及卫生洁具的安装（防渗漏），采取的措施：根
据选定的品牌及型号、安装图集、确定的土建装修尺寸标高进行预留洞；编制卫生洁具安装的专业施工方案，由经验丰富的专业施工组施工。
F.污水泵自动耦合装置及自动液位控制计安装，采取的措施：严格
按厂家的安装说明书及设计要求和规范施工，要求由专业的施工小组作业，加强工序的施工质量控制。
G.管道补偿器的安装，固定支架、导向支架、滑动支架及活动支架
的设置位置及型式，采取的措施：根据选定的厂家，重新进行图纸深化设计计算，严格按补偿器、固定支架、导向支架、滑动支架及活动支架设计位置、支架型式及厂家的安装说明施工，编制专业的施工方案。
H.管道穿伸缩缝、沉降缝的伸缩器设置位置和支架设置位置及型式，
采取的措施：严格按深化图、厂家的安装说明、设计说明及规范要求施工，在施工过程中严格控制工序质量等。
I.大口径管道（空调冷却水管等）支架设置位置及型式及管道的安
装，采取的措施：根据管径、管内介质、介质流动的动压冲击等，重新进行计算设计支架位置及型式，进行图纸的深化设计，编制专业的施工方案。
J.超大超高空间管道的安装（安全问题），采取的措施：搭设专用的活动式大型平台，要求编制专业的施工方案。
K.各种管道系统的试压、冲洗、吹扫、通球、灌水、通水等试验及水池、水箱、地漏、卫生洁具等的盛水、通水、排水试验等，采取的措施：管道系统试压灌水、排气、排水位置要正确设置，临时封堵的盲板、堵头要做记录和标记，系统冲洗和吹扫的水流速度和压力要达到要求，冲洗、吹扫的死角要清除，管道通球、灌
水、通水等试验及水池、水箱、地漏、卫生洁具等的盛水、通水、排水试验要严格按设计要求和规范进行，按系统、按部位编制专业的试验方案。
1.3 给排水系统施工工艺
1.3.1.道安装的施工准备、程序和部署 1.3.1.1.施工准备
施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，管其具体内容是：
A.熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。 B.施工前，组织有关人员进行严密的自审工作，熟悉图纸和有关技
术资料，了解设计意图，要与结构、建筑及其他专业施工图进行核对，认真查阅本专业管道、设备的主要位置、标高、尺寸、预留孔洞、预埋件等无差错。认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法。
C.编制施工图材料预算、施工方案和用料计划。
D.根据现场施工条件和施工组织设计（质量计划）的要求，规划本
专业的临时设施和施工用场地的布置。
E.根据施工进度情况组织劳动力、机具、材料进场。
F.由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工技术人员认真
学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底，其内容主要包括工程执行的施工规范、工程特点、设计要求、施工工艺、工艺标准、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录。
G.注重施工现场管理，对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条
件进行合理有效地调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料和传递机制。
1.3.1.
2.管道安装施工程序：
A.楼层为依次施工的自然段，自下而上施工。每层平面按土建施工
分区划分安装施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有生活冷水、热水、室内排水、冷却水等系统，每个系统为一条施工线，各条线的综合施工顺序：预留预埋→室内立管→水平
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