6个试样 随机采取外观平整、大小适中有代表性 砾石含量、含泥量、颗粒分析、内摩擦角 粘粒含量，塑性指标、渗透系数、有机质 落锥穿透，直接剪切摩擦，淤堵 同厂家、同材质、同批量、同规格、同一批次，抽样率应多于交货卷数5%，最少不应少于1卷 粘性土防渗体100~200m3砾质土防渗体200~400m3检测一次，砂砾坝体400~2000m3取一个式样但每层不少于10个 按填充数量100~150m3 取样一个 一次 环刀法、灌砂法、灌水法 6m3 由发包人、监理单位、质检部门共同随机抽取样品
表6—2 防渗体土料质量查验
项目 粘粒含量 塑性指标 渗透系数 指标 15%~40%适宜 10~20 碾压后〈1*10-5cm/s 备注 应小于坝壳透水料的50倍 有机质含量 水溶盐含量 天然含水率 〈2% 〈3% 与最优含水率或塑限相近者为优 PH值 紧密密度 SIO2/AL2O3
表6—3 均坝土坝土料质量标准
项目 粘粒含量 塑性指标 渗透系数 有机质含量 水溶盐含量 天然含水率 指标 10%~30%适宜 7~17 碾压后〈1*10-4cm/s 〈5% 〈3% 与最优含水率或塑限相近者为优 PH值 紧密密度 SIO2/AL2O3 表6—4 坝壳填筑用砂砾料质量指标
〉7 宜大于天然密度 〉2 备注 〉7 宜大于天然密度 〉2 项目 砾石质量 指标 5mm至相当3/4填筑层厚备注 的颗粒在20%~80%范围内 干燥区的渗透系数可小些，含泥量可适紧密密度 含泥量（粘、粉、粒） 内摩擦角 碾压后渗透系数
表6—5 反滤层用料质量指标
项目 指标 应尽量均匀，要求这一粒组的颗粒，对塑性指标数大于20的粘土免堵塞，所用材料中颗粒小于 地基第一层粒度D50要求：当的颗粒在数量上不应超过5% 不均匀系数CU≤2时D50≤不均匀系数 ≤8 5mm,当2≤CU≤5时，D50≤颗粒形状 无片状、针状颗粒、坚固抗冻 5~8mm 含泥量（粘、粉、粒） 〈3% 渗透系数
表6—6 块石质量指标 序号 1 2 项目 饱和抗压强度 软化系数 指示 应按地域、设计要求与使用目的确定 备注 埋石及砌石的硫酸盐及硫化物含量，同混凝土骨料要〉*10-3cm/s 级配 不会钻入另一粒组的孔隙中去，为避备注 〉2g/cm3 ≤8% 〉30 〉1*103cm/s 应大于防渗体的50倍 当增加；强震后砾石含量下限应予提高，砂砾料中的砂砾应尽可能采用粗砂 3 4
冻融损失率 干密度 〈1% 〈m3 求 表6—7 坝料质量现场辨别项目及检测指标
坝料类别 质控项目 含水率上、下限 当土料的渗透系数接近粘性土 防渗土料 含水率上、下限值 砾性土 砾石含量的上、下限值 允许最大粒径 反滤料 级配：含泥量上限值；风化软弱颗粒含量 级配：允许最大粒径；含泥量 小于5mm含量的上、下限值；含水率上、下限值 含泥量及砾石含量 允许最大块径，小于5mm堆石 粒径含量；风化软弱颗粒含量
表6—8 坝体填筑检测项目
坝料类别 防渗粘性边角夯实部检测项目 干密度、含水率 取样试验（次数） 2~3次/每层 粘粒含量下限值 1*10-5cm/s时应提出对粘性土粘粒含量下限值的控制要求 备注 过滤料 坝壳砾质土 坝壳砂粒料 体 土 位 碾压部位 均压坝 干密度、含水率、结合层描述 干密度、含水率 干密度、含水率、砾石含量 干密度、含水率、砾石含量 干密度、砾石含量 颗粒分析、含泥量 干密度、砾石含量 颗粒分析、含泥量 干密度、含水率、<5mm含量上、下限值 干密度、<5mm含量 颗粒分析 1次/10000~50000 m3 1次/4~10 m厚 1次/200~400m3 2~3次/每次 1次/200~400m3 1次/1000 m3 1次/1~2m厚 1次/400~2000 m3 1次/5m厚 1次/400~2000m3 1次/100~200m3 砾质土 边角夯实部位 碾压部位 反滤料及过滤料 坝壳砂砾料 坝壳砾质土 碾压堆石
表6—9 碾压土堤单元工程压实质量合格标准
坝型 筑堤材料 粘性土 少粘性土 粘性土 少粘性土 粘性土 非粘性土 干密度值合格率（%） 1、2级土堤 ≥85 ≥90 ≥85 ≥85 ≥90 ≥85 3级土堤 ≥80 ≥85 ≥80 ≥80 ≥85 ≥80 新坝堤 均质坝 老堤加高厚 防渗体 非防渗体 非均质坝
表6—10 基坑（槽、沟、底）工程查验 项目 检查项目 质量要求 基地土质 桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动 表层的粉土、细砂、淤泥、腐殖质、泥炭均按设计要求清除。风化岩层、坡积物、残疾物、滑坡体等按设计要求处理 填方和桩基、基坑、基槽、管沟回填的土料质量必须符合设计要求 填方和桩基、基坑、基槽、管沟回填必须按规定分层夯实保证项目 填方基底处理 回填土料 基本项目 分层夯实 密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值之差不应大于cm3，且应分散，不应集中
表6—11 反滤层工程单位质量查验 项次 1 2 3 4 5 6 检验项目 基面（层面）处理 反滤料的粒径、级配、坚硬度、抗冻性、渗透系数 层数、层间系数、铺筑位置、厚度 压实系数 施工顺序、接缝处的各层联结、含水量 工程的保护措施 质量要求 符合设计要求和SDJ213—83规范 符合设计要求 符合设计要求 无漏压、欠压；严格控制施工 符合SDJ213—83规范 已铺好的反滤层严格禁止车辆行人能过及土料混杂‘污水侵入等必要保护措施 检测合格率≥90%，不合格率不得集中且不小于设计值的（坝）或（堤） 含泥量<3%~5% 允许偏差不大于设计厚度的15%
标6—12 土石坝防渗体填筑单元工程质量查验 项次 1 工序名称 结合面处理△ 质量检验内容 基础处理：铺盖；地基；铺土上下层面；岸边处理；层面处理 7 8 9 干密度 含泥量 每层厚度 2 3 卸料及铺填 压实△ 上坝土料；卸料；铺土；铺土厚度；铺填边线 碾压试验；基槽与低洼处填土；干密度；局部出现弹簧土、起皮、脱落部位处理 所以接缝结合坡面不陡于1：3；与岸坡接合坡度应符合设计要求；4 接缝处理 纵向接缝应采用斜坡和平台相间形式；纵横接缝的坡面处理（削坡、润湿、刨毛） 注 △为要紧检查、检测项目。
表6—13 混凝土细骨料质量指标 序号 1 2 3 4 5 项目 表观密度 堆积密度 孔隙率 云母含量 含泥量（粘、粉粒） 指标 >cm3 备注 >cm3 <40% <2% <3% 不允许存在粘土块、粘土薄膜；若有则应作为专门试验论证 有碱活性骨料时，应做专门试验论证 6 7 碱活性骨料含量 硫酸盐及硫化物含量（SO3） <1% 8 9 10 11
有机质含量 轻物质含量 细度 细度模数 平均粒径 浅于标准色 ≤1% ~为宜 ~为宜 6%~12% 人工砂不允许存在 常态混凝土 人工砂中石粉含量 ~表6—14 混凝土用碎石或卵石的质量标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 表观密度 堆积密度 孔隙率 吸水率 冻融损失率 针片状颗粒含量 软弱颗粒含量 指标 >cm3>cm3 备注 <45% <%抗寒性混凝土<% <10% 15% 5% 对砾石力学性能的要求，应符合SL191—96《水工混凝土结构设计规范规定 不允许存在粘土团8 含泥量 1% 状、粘土薄膜；有则应作专门试验论证 9 碱活性骨料含量 硫酸盐及硫化物含量（换算成SO3） 有机质含量 粒度模数 轻物质含量 有碱活性骨料时，应做专门试验论证 10 11 12 13
<% 浅于标准色 宜采用~ 不允许存在 标6—15 钢筋绑扎质量工程检测 项目 检验项目 质量要求 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和国家有关原材料 标准的规定，冷拉拔钢筋的机械性能必须符合设计要求 保证项目 表面 带有颗粒状锈斑，经除锈后，仍留有麻点的钢筋，严禁按原出厂合格证明的规定使用 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求 符合设计或《水闸施工规范》要求 符合设计要求，或受拉光圆钢筋180度弯钩内径不基本项目 主钢筋弯钩及弯起钢筋 小于，Ⅱ级钢筋直径d≤16mm时，弯转直径D≥5d；钢筋直径d>16mm时，弯转直径D≥7d.弯起钢筋弯折处的圆弧内半径应不大于倍的钢筋直径 钢筋数量及弯钩
表6—16 坍落度表
材料名称 水泥、混合材（%） 砂、石（%） 水、外加剂（%）
表6—17 混凝土各组分称量的许诺误差 要求的坍落度（mm） 10~30 30~70 >70
表6—18 拌和物最少拌和时刻（分）
允许偏差（mm） ±5 ±10 ±20 允许偏差mm ±2 ±3 ±1 符合设计要求或《水闸施工规范》规定 钢筋 钢筋绑扎接头 拌和机容量(m) 3最大骨料粒径（mm） 80 150 150 坍落度 2~5 - 5~8 >8 ,
表6—20 现浇混凝土工程质量查验
项目 检验项目 混凝土原材料 混凝土拌和 保证项目 质量要求 混凝土所用水泥、水、粗骨料、外加剂等符合要求 水灰比、配合比、原材料设计符合要求 运输途中不离析，铺设均匀，分层清除，振捣有序，混凝土运输、现浇 均匀密实，垂直插入下层5cm，无漏振、过振和骨料堆积现象 面部 混凝土强度 基本项目 面部 混凝土养护
表6—21 混凝土接缝及回填灌浆工程质量查验 项目 检验项目 原材料 保证项目 灌浆压力及浆液 质量要求 灌浆用水、水泥、外加剂或细骨料均应符合规范要求 灌浆进口压力、出口压力应符合设计规范，浆液配比变换及浆液结束标准应符合设计标准 无漏盘，无深层及贯穿裂缝 抗压、抗渗、抗冻强度符合设计要求 无麻面，无蜂窝空洞，无碰棱、损面、掉角，表面无裂缝 混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象 灌浆系统的埋设、规格尺寸、进回浆方式那些灌浆系统 符合设计规定，管路所用材料（钢管、塑料管）应无裂缝、杂物堵塞、扭曲等现象 原始记录 灌浆区域 管路及缝面 灌缝两侧及压重混凝土温度 表6—22 混凝土预制板（构件）制作质量查验
取样记录、压实试验记录、灌浆记录等齐全、清晰、准确 灌浆区域密封性较好，不串缝或满足设计要求 管路及缝面畅通或冲洗、冲洗时间和压力符合设计要求 达到设计要求 基本项目 项目 检验项目 质量要求 混凝土所用水泥、砂石、外加剂以及其他掺和料和料原材料 保证项目 混凝土 坍落度 混凝土试块 基本项目 混凝土振捣 外形尺寸 养护
表6—23 混凝土预制面板砌筑质量检查 项目 检验项目 砂浆标号、配比 保证项目 铺浆放板 符合设计或规范要求 全面、均匀、无漏铺、满铺满挤。不得在防渗布上拖拉搓动，更不得抛投预制板块，严禁损伤防渗布 质量要求 符合设计要求 混凝土抗压、抗渗标号的配合比须符合设计要求 应符合设计和施工要求 数量、强度应符合施工要求 均匀、密实、无蜂窝麻面、无空洞、迎水面平整光滑 长度、宽度、厚度、角度符合设计要求 养护期保持表面湿润 填浆勾缝 砂浆拌和 砂浆沉入度 基本项目 砌筑板 砌缝、勾缝 养护
缝浆饱满，无架空、漏填、漏塞现象 配料准确、拌和均匀，随拌随用，间歇时间不应超过小时 符合设计或规范要求 符合设计要求，组砌合理，砌筑有序、整平 纵横缝位置、宽度符合设计要求，勾缝平直，压实磨光 保持表面保湿到养护期止 表6—24 伸缩缝及止水工程质量查验 项目 检验项目 材料（包括沥青及混合物材料保证项目 配合比） 结构形式及位置尺寸 安装止水 连接（金属双面气焊、塑料及橡胶热接） 质量要求 原材料质量及配合比符合设计要求 符合设计要求 要平直，无变形撕裂，沥青封闭良好，止水伸入基岩的部位应符合设计要求 连接长度符合设计或规范要求，焊缝或粘接处紧密无空洞、无脱离，表面光滑无裂纹 （1） 混凝土表面平整，无蜂窝麻面、起基本项目 伸缩缝（槽）处理 皮、起砂、洁净、干燥 （2） 稀料冷底子涂刷均匀再敷凃，要求沥青与混凝土面粘接均匀、紧密 （3） 嵌缝材料施工工艺符合要求，锚压牢固，形成较牢固的密封 嵌缝保护层
粘结牢固、覆盖严密
表6—25 现浇混凝土模板制作安装质量查验 项目 检验项目 材料 稳定性 质量要求 模板及支架材料的品种、等级符合设计要求 符合设计要求、支撑安全可靠，支架的支撑部必须有足够的受力面积 在混凝土浇筑后，必须保证结构物形状、尺寸与相互位强度和刚度 置符合设计规定。模板不变形、不膨胀、不拉裂、不松动，模板之间不错位 预埋件、预留洞 高程尺寸符合设计要求，预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等）必须有足够的锚固强度 干净、无污物附着物，光洁平整，刷隔离剂拆模后，粘浆面积<8% 模板应不移动、不抬高、不漏浆，并有足够配重 保证项目 基本项目 模板表面 混凝土浇筑中
表6—26 大型预制混凝土构件安装质量查验 项目 检验项目 质量要求 构件的混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆构件吊装的强度 的水泥砂浆强度以及下部结构承受内力的接头（接缝）混凝土或砂浆强度必须符合设计要求 保证项目 构件的型号、位置、支点锚固 构件接头（接缝）的混凝土（砂浆） 防水构造 基本项目 钢筋焊接 必须符合设计要求且无变形损坏现象 配合比必须准确，浇捣密实，养护认真，强度必须达到设计要求 必须符合设计要求 焊接长度及外观质量应符合以下规定： 合格：焊接长度符合设计要求，无较大的凹陷和焊瘤，接头处无明显裂纹和气孔，咬边深度不大于. 优良：焊接长度符合设计要求，表面平整，无凹陷和焊瘤，接头处无裂纹和气孔，无咬边。 接头焊接质量应符合设计或钢筋焊接工程质量检验评定标准 圆孔板
表6—27 砌体表面砌缝宽度 砌缝类别 平缝 竖缝
表6—28 砌石墙（堤）外观质量合格标准
检查项目 堤轴线偏差 墙顶高程 干砌石墙（堤） 浆砌石墙（堤） 干砌石墙（堤） 浆砌石墙（堤） 各类砌筑墙（堤） 干砌石墙（堤） 浆砌石墙（堤） 允许偏差（mm）或规定要求 ±40 0～±50 0～±40 % % -10～+20 50 20 检查频率 每20延米测不少于2点 每20延米测不少于2点 检查方法 用经纬仪测 用水准仪测 用吊垂线和皮尺量 用钢卷尺量 用2米靠尺和钢卷尺量 砌缝宽度 粗料石 ～2 2～3 预制块 1～ ～2 石块 2～ 2～4 堵孔及就位质量符合设计要求 墙面垂直度 墙顶厚度 表面平整度
每20延米测不少于2处 每20延米测不少于2处 每20延米测不少于2处 表6—29 水泥砂浆质量查验 项次 检验项目 质量要求 1 2 3 4 5 6
水泥、砂、水 标号和相应的配比、拌和时间 28天砂浆强度保证率 砂浆强度离差系数 砂浆沉入度 品种、质量符合规范标准 符合设计规范要求 ≥80% 合格CV≤；优良CV≤ 检测总数中合格率≥70%为合格 检测总数中合格率≥80%为优良 水泥±2%；砂±3%；水±1% 砂浆组分称重偏差 表6—30 一样浆砌石匠程质量查验 项目 检验项目 基面 前一层砌体 砂浆配比 石料 铺浆 灌浆塞缝 砂浆拌和 质量要求 岩面无尖角，无松动岩块，并应冲洗干净，无灰渣、杂物；软基粘土夯实平整，干密度达设计要求 表面砌石平整，不得有松动，清除石块浮灰，无积水 配合比及强度标号符合设计要求 规格及质量符合规范要求 表面均匀，无裸露，无空白，厚度达3cm 灌浆塞缝饱满，插捣有序，无架空，无漏插，无漏振 拌和均匀，深入度符合规定，途中不能加水，随拌随用且不超过初凝期 符合设计要求，内外搭接，上下错缝，丁石分布均匀，层层卧砌，层层找平，不填心，石块间无接触 先角后面，最后砌腹石 高差不大于1米，留平缝台阶 表面湿润，养护期不少于21天 保证项目 基本项目 砌筑 砌筑次序 砌筑间断时间与高差 养护
表6—31 水利水电工程焊接外观质量标准 项次 项目 质量标准（mm） 1 2 裂纹△ 表面夹缝 一、二、三类焊缝均不允许 一、二类焊缝不允许；三类焊缝深大于∮长不大于∮，且不大于10 一、二类焊缝：深不超过，连接长度不超过100，两侧咬边3 咬边△ 累计长度不大于10%，全长焊缝；三类焊缝深不大于1，长度不限 4 未焊满 一、二类焊缝不允许；三类焊缝不超过＋∮且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于25 钢管 一、二类焊缝不允许；三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为∮且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径 一类焊缝不允许；二类焊缝： mm直径气孔每米范围内允许3个，间距≥20；三类焊缝：直径气孔每米范围内允许5个，间距≥20 5 表面气孔△ 钢闸门 当12<∮<25时，一、二类焊缝△h=0～，三类焊缝△h=0～3 6 焊缝余高△h 手工焊 当25<∮<50时，一、二类焊缝△h=0～3，三类焊缝△h=0～4 埋弧焊 一、二类焊缝0～4，三类焊缝0～5 手工焊 盖过每边坡口宽度2～4，且平缓过度 7 对接接头焊缝宽度 埋弧焊 盖过每边坡口宽度3～7，且平缓过度 清除干净 不允许 一类焊缝：不允许 8 9 飞溅 焊瘤 角焊缝厚度不足10 （按设计焊缝厚度计） 二类焊缝：不超过+∮且不超过1，每100焊缝长度内缺陷总长不大于25 三类焊缝：不超过+∮且不超过2，100焊缝长度内缺陷总长不大于25 角焊11 缝焊脚K 手工焊 埋弧焊 K<12+3 K<12+3+1 K<12+3+1 K<12+5 注：一、∮为母材板厚，项次6，新标准没有∮<12，那个地址以旧标准∮<10，△h=0～2代之。
二、注：“△”者为重点检查项目。
表6—32 焊缝内部缺点探伤长度
钢种 板厚（mm） ≥38 <38 ≥38 <32 板厚（mm） 任意厚度 射线探伤（%） 一类 20 15 25 20 二类 10 10 10 10 超声波探伤 一类 100 50 100 50 二类 50 30 50 30 碳素钢 低合金钢 钢种 高强度钢 射线探伤（%） 一类 40 二类 20 超声波探伤（%） 一类 100 二类 50 表6—33 主机设备安装工程质量查验 项目 检验项目 质量要求 水泵、电机及安装附件就位前必须进行全面检查，性设备及附件 能及外观必须符合设计要求或出厂合格说明书的规定，方可进行安装 泵体纵横向水平度和叶轮、密封环间隙，主、从动轴保证项目 水平度、间隙及轴线 中心线及轴线必须符合设计要求或出厂说明书的技术要求 严禁以管道、设备、脚手架或脚手平台等作为起吊主起吊及预留孔 机、主泵等笨重起吊物的承受点，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物 基本项目 基础及预埋部件 设备基础混凝土强度≥70设计强度，位置和尺寸符合设计要求，预埋部件的材料、型号及安装位置符合图纸要求，埋设部件安装好后应点焊固点 各种连接部件的销钉、螺旋、螺帽，均应按设计要求连接部件 锁定或焊牢固。有预应力要求的连接螺旋应测量其紧度，应符合设计要求。 涂漆 设备部件表面应按设计要求涂漆防护，涂色应符合设计要求 表6—34 附属设备安装工程质量查验 项目 检验项目 质量要求 技术供水泵、真空泵、排水泵、油泵及附件就位前，必须对设备及附件 设备进行全面检查，性能及外观符合设计要求或出厂合格说明书规定方可进行安装 泵运转及轴温、油温 技术供水泵、真空泵、排水泵、油泵试运转平稳，无异常噪音，轴承升温必须符合设计要求或不超过60℃，运行过程中油温不能超过50℃ 油槽及水箱、油箱等容器的满荷试验和密闭容器的水压试验容器类 必须符合设计要求；在工作压力和正常油位下关闭各连通阀门，保持8h，油压一目了然值不大于15MPA 基础及预埋件 基本项目 支架或底座 涂漆 设备基础，预埋部件尺寸和位置符合设计安装要求 符合设计要求 符合设计要求 保证项目 表6—35 土工合成材料产品实验项目 序号 1 2 3 序号 4 试验项目 单位面积质量 厚度 孔径 试验项目 垂直渗透系数 使用目的 加筋 ● △ ● 反滤 ● ● ● 排水 ● ● 使用目的 加筋 △ 反滤 ● 排水 ● 防护 ● 防渗 ● 防护 ● ● 防渗 ● ● 频度 1次/10000m2 1次/10000m2 1次/10000m2 频度 1次/10000m2 5 6 7 8 9 10 11 水平渗透系数 拉伸强度 CBR顶破强度 落锥穿透 直接剪切摩擦 拉拔摩擦 淤堵 △ ● ● △ ● △ × ● ● ● △ × × ● ● ● △ × × ● ● ● △ × × × ● ● △ × × × 1次/10000m2 1次/10000m2 1次/10000m2 1次/10000m2 1次/批 1次/批 1次/批 注：●为必做项目：△ 为选做项目；× 为可不做项目。
表6—36 防渗布（膜料）铺设及其爱惜层工程质量查验 项目 检验项目 原材料（含粘接材料） 保证项目 防渗布铺设 质量要求 防渗布及其保护层和粘接材料的品种标号、配合比、拌制或配制等技术指标必须符合设计要求 铺设平整、不扭斜、无斜折皱，严禁撕裂或刺破，压接顺序和搭接长度须符合设计要求 密实度和摊铺厚度符合设计要求，不能裸露防渗布（膜料），面部符合平整度的要求 粘接材料涂抹均匀且无漏涂，连接外要对齐、压实、无气泡和空鼓，粘接牢固 表面、保护层铺设 基本项目 防渗布（膜料）连接
表6—37 爱惜层厚度 保护层材料 水泥土 块石、卵石 砂砾石 4～6 20～30 25～40 石板 ≥3 现浇混凝土 4～10 预制混凝土 4～8 保护层厚度（mm）
表6—38 施工测量要紧精度指标
精度指标 序号 项目 平面位置内容 中误差（mm） 1 混凝土建筑物 轮廓点放样 ±(20～30) ±(30～50) ±(50～200) ±(图上) 高程中误差（mm） ±(20～30) ±30 ±(20～30) 1/3基本等高程 —— 相对于邻近基本控制点 相对于邻近基本控制点 相对于邻近基本控制点 相对于邻近图限点 相对于邻近高程控制点 相对于工作基点 备注 2 土石料建筑物 轮廓点放样 3 土石方开挖 轮廓点放样 地物点 4 局部地形测量 高程注记点 施工期间外部变形观测 相向开挖长6 隧洞贯通 度小于4KM 相向开挖长度4～8KM 水平位移测点 垂直位移测点 ±（3～5） —— 横向±755 ±（3～5） 相对于工作基点 横向、纵向相对±25 于隧洞轴线。高程相对于洞口高程±38 控制点 贯通面 纵向±100 贯通面 横向±75纵向±150 ±（30～50） 堤防工程基线±30 相对于邻近基本控制点 宜根据不同堤型7 堤防工程 断面、立模、填筑轮廓 相隔一定距离设±50 ±30 立样架，其测点相对设计的限值误差 堤轴线点为±30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%
轮廓点放样
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