一、主题内容与适用范围
1、本规程规定了黑麋峰抽水蓄能电厂直流系统的运行方式、倒闸操作、运行维护和事故处理。
2、本规程适用于黑麋峰抽水蓄能电厂直流系统倒闸操作、运行维护及事故处理。 3、黑麋峰抽水蓄能电厂全体运行人员应掌握本规程，生产技术管理人员及点检、检修人员应熟悉本规程。 二、引用标准
1、DL.T 5120-2000.pdf小型电力工程直流系统设计规程。
2、DL-T724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规范》。
3、珠海金电电源工业有限公司生产的智能高频开关电源系统用户手册和逆变装置电源使用说明书。
三、主要运行参数和定值 1、地下厂房直流系统
合母电压高报警 控母电压高报警 输出限流 控母电流高报警 浮充电压 浮转均阀 250V 242V 220A 150A 234V 208V 合母电压低报警 控母电压低报警 电池限流 控母下限 均充电压 均转浮阀 198V 198V 150A 0A 244V 15A 2、地面开关站直流系统
合母电压高报警 控母电压高报警 输出限流 控母电流高报警 浮充电压 绝缘电阻下限 260V 250V 120A 60A 234V 25KΩ 合母电压低报警 控母电压低报警 电池限流 控母下限 均充电压 200V 198V 40A 0A 244V 3、上库直流系统
控母电压高报警 输出限流 控母电流高报警 浮充电压 绝缘电阻下限 250 V 120A 20A 234V 25KΩ 控母电压低报警 电池限流 控母下限 均充电压 198V 20A 0A 244V 四、运行规定 1、一般规定
1.1蓄电池正常情况下应在“浮充”状态。
1.2直流系统正常运行时电压允许变动范围为234±1V。
1.3蓄电池单独带负荷运行时该段直流母线电压不允许低于215V。 1.4直流母线并列操作时，极性相同，电压差不允许超过5V。 1.5严禁通过交直流控制电源分屏上母联开关将直流系统联络运行。 1.6母线分段运行时，各母线的绝缘监测仪HDM-2000均应投入。
1.7当蓄电池浮充运行时，单体蓄电池电压不应低于2.0伏，如低于2.0伏，则需进行均充。一年内，单体蓄电池电压值与蓄电池组的平均电压值偏差不得大于0.07V。 1.8一般情况下充电装置应与蓄电池组并列运行，特殊情况下允许蓄电池组单独带负荷运行，但不允许充电装置长时间单独带负荷运行。
1.9充电装置的外壳可靠接地，保护地线必须安全可靠接地，且接地电阻小于5Ω。 1.10蓄电池室温度应经常保持在10～30℃范围内。
1.11所有直流设备均应保持清洁，无灰尘，不潮湿，环境温度不宜超过0～40℃。 1.12蓄电池室严禁点火或抽烟，室内不允许装设电炉及可能产生火花的电器，室内照明应使用设有防爆附件的白炽灯。
1.13在蓄电池室的入口处，应用大字标明“蓄电池室”、“严禁烟火”等字样。蓄电池室应门窗紧闭、门锁良好。 2.运行方式
2.1每套充电装置的两路交流电源主开关均应合上，充电模块置“受控”、“浮充”方式。 2.2地下厂房和开关站直流母线分段运行，母联开关断开。
2.3地面开关站任一套充电装置故障时，由备用充电装置代替故障装置运行，直流母线不联络。
五、巡视检查与正常维护 1.直流系统巡视检查项目
1.1各模块运行方式正确，电源指示灯指示正常，无告警。 1.2直流母线电压正常，各模块间功率分配基本平衡。 1.3各进线电源开关及负荷开关位置正确。 1.4绝缘监测仪无告警。
1.5各开关引线接头无过热、变色、发红现象。 1.6逆变装置输入、输出电压正常，无告警。 1.7检查直流室排风系统工作正常，无异常气味。 2、蓄电池室检查项目
2.1蓄电池支架、接头清洁完好。
2.2蓄电池安全阀位置正确，壳体无破裂、无漏液现象。 2.3蓄电池极板无弯曲现象。
2.4检查蓄电池室排风系统工作正常，无异常气味。 2.5检查室内照明完好，灯具符合防爆要求。 2.6检查蓄电池室消防器材及防火标志齐全。 3、定期工作
3.1每半月做一次事故照明系统投/退切换试验。 3.2每月测量一次蓄电池端电压。 3.3每年一次
3.3.1充电电压设定及电池电压（±30mV偏差范围）检查。 3.3.2电池浮充电流检查。 3.3.3电池液位检查。
3.3.4电池缸表面清洁，端子及连接片表面涂一层中性或抗腐蚀油脂（在专业人员监护下进行）。
3.4每五年一次蓄电池容量检查。
3.4.1将蓄电池以0.1 C10～0.2C10比率放电（对于100Ah电池来说大约10～20A的电流），并每小时记录一次电流、电压和时间，并在放电过程中的尾部增加记录次数；当平均每个电池的电压降为1.8V时即结束，与标准的放电曲线对照，则蓄电池的整体状况就很
清楚了。若能记录单个蓄电池的测量数据，则同样可得到单个蓄电池的状况。 六、运行操作
1、充电屏投运操作（以1#充电屏为例） 1.1检查各充电模块交流输入开关已断开。
1.2依次合上交流输入电源I、II路开关1JK5（2JK5）、1JK6（2JK6）和充电机电源开关1JK3（2JK3）。
1.3通过中央控制器设置好各充电模块的运行参数。
1.4通过中央控制器将各充电模块置“开”位置，调整各充电模块至正常工作状态。 1.5开启一个充电模块，将其输出电压调到电池组当前电压值，其它充电模块关闭。待充电模块输出电压稳定并接近电池组当前电压后，装上电池组控制熔断器。
1.6开启刚关闭的其它充电模块，将原开启的充电模块电压调整到与其它充电模块电压相当。
1.7将1ZK1（2ZK1）切换至充电柜Ⅰ接合母Ⅰ（充电柜Ⅱ接合母Ⅱ）、将1ZK2（2ZK2）切换至合母Ⅰ接电池Ⅰ（合母Ⅱ接电池Ⅱ）位置。 2、充电屏停运操作（以1#充电屏为例）
2.1将1ZK2（2ZK2）切至“合母Ⅰ接合母Ⅱ”位置（合母Ⅱ接合母Ⅰ），1ZK1（2ZK1）切至“切除”位置。退出充电模块与蓄电池组。 2.2拉开充电机电源开关1JK3（2JK3）。
2.3拉开交流输入电源I、II路开关1JK5（2JK5）、1JK6（2JK6） 3、地下主厂房直流系统检修做安措（充电柜Ⅰ及蓄电池Ⅰ检修） 3.1检查Ⅰ、Ⅱ段合闸母线电压相差不大于5V。
3.2将1ZK2开关把手逆时针切换至“合母Ⅰ接合母Ⅱ”位置。 3.3检查直流Ⅰ、Ⅱ段母线联络运行正常。 3.4取下电池组Ⅰ的保险RD20和RD21。
3.5将1ZK1母线充电开关把手逆时针切换至“切除”位置。 3.6拉开1＃模块屏充电机开关1JK3（2JK3）。 3.7拉开1＃模块屏I路交流输入开关。 3.8拉开1＃模块柜II路交流输入开关。
3.9拉开公用400V室厂房1#浮充装置电源I开关。
3.10拉开公用400V室地下厂房 1#浮充装置电源II开关。
4、地下主厂房直流系统检修后恢复（充电柜Ⅰ及蓄电池Ⅰ检修完毕恢复） 4.1合上公用400V室地下厂房1#浮充装置电源I开关。 4.2合上公用400V室地下厂房1#浮充装置电源II开关。 4.3合上地下厂房1#浮充装置模块屏I的I路交流输入开关。 4.4合上地下厂房1#浮充装置模块屏I 的II路交流输入开关。 4.5合上1＃模块屏的充电机开关。 4.6装上蓄电池组Ⅰ保险RD20和RD21。
4.7将1ZK1开关把手切至“充电柜Ⅰ接电池组Ⅰ”位置。 4.8检查蓄电池组Ⅰ充电完成，且与当前母线电压相近。 4.9检查I段、II段母线极性相同，电压差不超过5V。 4.10将1ZK1切换至切换至“充电柜Ⅰ接合母Ⅰ”位置。 4.11将1ZK2逆时针切换至“合闸母线Ⅰ接蓄电池组Ⅰ”位置。 4.12检查合母Ⅰ和合母Ⅱ两段母线分段运行正常。 5、地下厂房事故照明装置投运操作
5.1检查直流室I、II段直流母线电压正常。
5.2装上事故照明切换屏上直流输入电源熔断器RD1、RD2。 5.3合上事故照明切换屏上交流输入电源开关JK。
5.4合上地下厂房事故照明I段电源开关1HM2及地下厂房事故照明II电源开关2HM2。 5.5分别合上事故照明各负荷开关。 6、地下厂房事故照明装置退出操作 6.1分别拉开事故照明各负荷开关。
6.2拉开地下厂房事故照明I段电源开关1HM2及地下厂房事故照明II段电源开关2HM2。 6.3拉开地下厂房事故照明切换屏上交流输入电源开关JK。 7、交流逆变装置投运操作
7.1合上1#、2#逆变装置屏上交流输入电源开关和直流输入电源开关。 7.2按前面板上开机键“ON”。 7.3检查逆变装置工作正常。
7.4合上交流逆变电源负荷屏上I、II段交流母线输入电源开关。
7.5合上交流逆变电源负荷屏上各负荷电源开关。 8、逆变装置停运操作
8.1按下需检修逆变装置液晶面板上的“停止”键。
8.2拉开其逆变装置的交流、直流输入电源开关和交流输出电源开关。 9、地面开关站直流系统检修做安措（地面开关站充电柜Ⅰ检修） 9.1 在1#直流馈电主屏上将1ZK1切换至“切除”位置。 9.2 在3#充电屏上将3ZK1切换至“充电柜Ⅲ接合母Ⅰ”位置。 9.3 检查Ⅰ段合母电压正常。 七、异常及事故处理 1、直流母线短路 1.1现象：
1.1.1上位机有“直流母线电压异常”“直流系统绝缘降低”及其它直流电源消失告警信号。
1.1.2现场蓄电池出口保险熔断，充电装置跳闸，充电屏上有告警信号。 1.2处理：
1.2.1若蓄电池组熔断保险未熔断或充电装置仍有输出电流，则立即拉开其出口开关。 1.2.2拉开故障母线上所有负荷开关。
1.2.3在各控制电源分屏上拉开从故障母线送来的进线电源开关，合上母线联络开关。 1.2.4隔离故障母线，通知点检人员查找故障点并排除故障。 2、直流系统接地 2.1现象：
2.1.1上位机有“直流系统绝缘降低”告警信号。 2.1.2绝缘监测仪装置上有接地告警信号。 2.2处理：
2.2.1若告警能复归，同时用HDM－2000装置测量母线正对地电压和母线负对地电压均为110V左右，则判断为瞬间故障，加强监视，不用继续查找。
2.2.2若告警不能复归，则用HDM－2000装置查明接地性质及接地支路号。 2.2.3通知点检人员，对查明的二次负荷回路进行详细的检查。
2.2.4如不能查明接地回路号，则采用拉合负荷开关的方法查找接地点。
3、直流设备着火 3.1处理:
3.1.1迅速切断设备电源，关停通风装置，关闭风门。 3.1.2用1301、四氯化碳等干式灭火器灭火。
4、地下主厂房直流系统浮充电源故障（以Ⅰ段浮充装置电源故障为例） 4.1 现象：
4.1.1 上位机有“Ⅰ段浮充电源故障”告警信息。
4.1.2 现地Ⅰ段整流模块LINE灯灭或PM.F灯亮，中央控制器上有“告警”信号。 4.2 处理：
4.2.1 检查直流I段、II段母线极性相同，电压差不超过5V。
4.2.2立即在2#充电屏上将2ZK2切换把手切至“合闸母线Ⅱ接合闸母线Ⅰ”位置。 4.2.3 检查两段母线联络运行正常，Ⅰ段蓄电池电压正常，并复归相应的报警信号。 4.2.4 检查Ⅰ、II段直流母线各负荷运行正常。 4.2.5 通知点检人员进行处理。 5、逆变装置交流电源中断 5.1现象：
5.1.1上位机有“逆变装置交流电源中断”告警信号。 5.1.2逆变电源屏上交流输入电压表指示为“0”。 5.2处理：
5.2.1检查逆变装置供电回路是否已自动倒为直流供电。 5.2.2查找交流电源输入回路故障原因并处理。
5.2.3若系交流输入电源开关跳闸，可试合一次，试合不成功通知点检人员处理。 5.2.4若交流输入电源正常，而逆变屏上有报警时，立即通知点检人员处理。 6、逆变电源屏直流电源中断 6.1现象：
6.1.1逆变电源屏上直流输入电压表指示为“0”。 6.2处理：
6.2.1若系直流输入电源开关跳闸，可试合一次，试合不成功通知点检人员处理。 6.2.2若系直流系统馈电主屏电源消失所致，立即倒换至另一段直流母线供电。
6.2.3若直流输入电源正常，而逆变屏上有报警时，立即通知点检人员处理。 7、如遇下列异常情况时，应找出原因并更换有故障的蓄电池： 7.1电压异常；
7.2物理性损伤（如壳、盖有裂纹或变型）； 7.3电解液泄漏； 7.4温度异常。
8、逆变电源屏告警及处理：
8.1“市电”指示灯灭时，检查逆变装置交流输入是否异常或消失。 8.2“故障”指示红灯亮时，通知点检人员检查处理。 八、附录 1、直流充电装置
参数 型式 设备型号 整流模块型号 额定输入电压 额定输出电压 额定输出电流 电流调节范围 均充电电压 单个整流模块输出电流 输出电压调节范围 制造厂名称 主厂房 高频开关电源 GZDW42-1500*2/230-M GEP-31520F 380V±20% 220V 320A 0～100%Ie 245V 额定20A，最大21A 180～310V连续可调 开关站 高频开关电源 GZDW42-400*2/230-M GEP-31520F 380V±20% 220V 120A 0～100%Ie 245V 额定20A，最大21A 180～310V连续可调 珠海金电电源工业有限公司 微机绝缘监测仪 型号 额定技术参数 监视原理 HDM-2000 AC220V±10% 软件相位调制原理 HDM-2000 AC220V±10% 软件相位调制原理 HDM-2000 AC220V±10% 软件相位调制原理 上库 高频开关电源 GZDW31-200/230-M GEP-31520F 380V±20% 220V 80A 0～100%Ie 245V 额定20A，最大21A 180～310V连续可调 制造厂名称 江都华宇 江都华宇 江都华宇 自动硅堆调压装置 设备型号 额定技术参数 交流输入 输出电压可调范围 制造厂名称 DT2A-150A/35V 150A/35V 380/220V±15% DT2A-60A/35V 60A/35V 380/220V±15% 无 DC176～253V连续可调 DC176～253V连续可调 大连科海 大连科海 2、蓄电池
参数 设备型号 额定电压 浮充电压 正常浮充电电流 放电容量 均充电压 均充电电流 均充定时 蓄电池内阻 蓄电池间连接板电阻 每月自放电率 25℃时蓄电池浮充寿命 数量 生产厂家及原产地 主厂房 2V/1500AH 2.0V 2.23～2.27V ＜15 A 1500Ah 2.30～2.35V ≤150A 150min 0.11m Ω 0.25μΩ ≤ 2 % 18 年 两组，104只一组 开关站 2V/400AH 2.0V 2.23～2.27V ＜40 A 400Ah 2.30～2.35V ≤40A 150min 0.36m Ω 0.25μΩ ≤ 2 % 18 年 两组，104只一组 美国海志电池(惠州)有限公司 上库 2V/200AH 2.0V 2.23～2.27V ＜20 A 200Ah 2.30～2.35V ≤20A 150min 0.5m Ω 0.25μΩ ≤ 2 % 18 年 一组，104只 3、地下厂房交流逆变装置
型 号 直流输入电压 KXY20KVA 220VDC 交流输入电压 频率 220VAC 20Hz+/-5Hz 输出容量 工作温度 20KVA 0～40℃ 输出电压 制造厂名称 单相三线220VAC(±2%) 深圳科星源 4、直流母线负荷屏
地下厂房Ⅰ段直流母线负荷屏 开关编号 1KM1 1KM2 1KM3 1KM4 1KM5 1KM6 1KM7 1KM8 1KM9 1KM10 1KM11 1KM12 1KM13 1HM1 1HM2 1HM3 1HM4 1HM5 1HM6 负荷名称（I段） 8123/81237控制电源 信息子站控制电源 GPS时钟屏控制电源 备用 备用 备用 10KVⅠ段开关储能电源 10KV Ⅲ段开关储能电源 10KV Ⅱ段开关储能电源 LCU6控制电源 备用 备用 1#逆变装置电源 公用设备控制电源分屏Ⅰ段 地下厂房事故照明Ⅰ段 1#机控制电源分屏Ⅰ段 2#机控制电源分屏Ⅰ段 3#机控制电源分屏Ⅰ段 4#机控制电源分屏Ⅰ段 开关站Ⅰ段直流母线负荷屏 开关编号 3KM1 负荷名称（I段） 5001间隔控制电源 地下厂房Ⅱ段直流母线负荷屏 开关编号 2KM1 2KM2 2KM3 2KM4 2KM5 2KM6 2KM7 2KM8 2KM9 2KM10 2KM11 2KM12 2KM13 2HM1 2HM2 2HM3 2HM4 2HM5 2HM6 负荷名称（II段） 8121/812117控制电源 81217控制电源 GPS2时钟屏控制电源 备用 备用 备用 10KVⅠ段开关控制电源 10KV Ⅲ段开关控制电源 10KV Ⅱ段开关控制电源 备用 备用 备用 2#逆变装置电源 公用设备控制电源分屏Ⅱ段 地下厂房事故照明Ⅱ段 1#机控制电源分屏Ⅱ段 2#机控制电源分屏Ⅱ段 3#机控制电源分屏Ⅱ段 4#机控制电源分屏Ⅱ段 开关站Ⅱ段直流母线负荷屏 开关编号 4KM1 负荷名称（II段） 5001合闸/分闸I电源 3KM2 3KM3 3KM4 3KM5 3KM6 3KM7 3KM8 3KM9 3KM10 3KM11 3KM12 3KM13 3KM14 3KM15 3KM16 3KM17 3KM18 3KM19 3KM20 3KM21 3KM22 3KM23 3KM24 3KM25 3KM26 3KM27 3KM28 3KM29 5003间隔控制电源 5001分闸Ⅱ电源 5003分闸Ⅱ电源 5051间隔控制电源 5051合闸/分闸I电源 母线A套保护电源 5001断路器保护柜电源 5003断路器保护柜电源 LCU7控制电源 GPS1时钟屏控制电源I 备用 1#高压电缆GIS侧A套保护电源 2#高压电缆GIS侧A套保护电源 1#高压电缆中央单元A套电源I 2#高压电缆中央单元A套电源I 1#高压电缆中央单元B套电源I 2#高压电缆中央单元B套电源I LCU9控制电源 备用 357开关储能电源 358开关储能电源 电能计量装置电源 线路A套保护电源 备用 备用 备用 电工实验室直流电源 备用 4KM2 4KM3 4KM4 4KM5 4KM6 4KM7 4KM8 4KM9 4KM10 4KM11 4KM12 4KM13 4KM14 4KM15 4KM16 4KM17 4KM18 4KM19 4KM20 4KM21 4KM22 4KM23 4KM24 4KM25 4KM26 4KM27 4KM28 4KM29 5003合闸/分闸I电源 备用 备用 519间隔控制电源 5051分闸Ⅱ电源 母线B套保护电源 5051断路器保护柜电源 故障录波装置电源 信息子站控制电源 GPS1时钟屏控制电源Ⅱ 备用 1#高压电缆GIS侧B套保护电源 2#高压电缆GIS侧B套保护电源 1#高压电缆中央单元A套电源Ⅱ 2#高压电缆中央单元A套电源Ⅱ 1#高压电缆中央单元B套电源Ⅱ 2#高压电缆中央单元B套电源Ⅱ 备用 备用 357开关控制电源 358开关控制电源 稳控装置电源 线路B套保护电源 5001储能电机电源 5003储能电机电源 备用 备用 备用 3KM30 3KM31 3KM32 3KM33 3KM34 3HM1 3HM2 3HM3 3HM4 3HM5 3HM6 3HM7 3HM8 3HM9 3HM10 备用 开关站事故照明I段 备用 LCU10控制电源 地面消防水泵控制电源 备用 备用 备用 备用 备用 备用 备用 备用 备用 备用 4KM30 4KM31 4KM32 4KM33 4KM34 4HM1 4HM2 4HM3 4HM4 4HM5 4HM6 4HM7 4HM8 4HM9 4HM10 备用 开关站事故照明Ⅱ段 5051储能电机电源 柴油发电机直流电源 备用 备用 备用 备用 备用 备用 备用 备用 备用 备用 备用 5、交直流控制电源分屏
公用设备交直流控制电源分屏 开关编号 0Z1-Q1 0Z1-Q2 0Z1-Q3 0Z1-Q4 0Z1-Q5 0Z1-Q6 0Z1-Q7 0Z1-Q8 0Z1-Q19 负荷名称（I段） 低压气机控制电源 调相压水气机控制电源 公用滤水器控制电源 检修泵控制电源 SFC控制电源 1#高压电缆主变侧A套保护电源 2#高压电缆主变侧A套保护电源 1#主变高压侧地刀闸控制电源 3#主变高压侧地刀闸控制电源 开关编号 0Z2-Q1 0Z2-Q2 0Z2-Q3 0Z2-Q4 0Z2-Q5 0Z2-Q6 0Z2-Q7 0Z2-Q8 0Z2-Q9 负荷名称（II段） 渗漏泵控制电源 高压气机控制电源 备用 备用 LCU5控制电源 1#高压电缆主变侧B套保护电源 2#高压电缆主变侧B套保护电源 2#主变高压侧地刀闸控制电源 4#主变高压侧地刀闸控制电源 0Z1-Q10 0Z1-Q11 0Z1-Q12 0Z1-Q13 0Z1-Q14 SFC 18KV开关控制电源 SFC 18KV开关保护电源 SFC 18KV开关储能电源 备用 消防水泵控制电源 0Z2-Q10 0Z2-Q11 0Z2-Q12 0Z2-Q13 0Z2-Q14 841开关控制电源 841开关储能电源 843开关控制电源 843开关储能电源 备用 1#机交直流控制电源分屏 1Z1-Q1 1Z1-Q2 1Z1-Q3 1Z1-Q4 1Z1-Q5 1Z1-Q6 1Z1-Q7 1Z1-Q8 1Z1-Q9 1Z1-Q10 1Z1-Q11 1Z1-Q12 1Z1-Q13 1Z1-Q14 1Z1-Q15 1Z1-Q16 发电机A套保护电源 1#机故障录波装置电源 变压器A套保护电源 GCB分闸Ⅱ电源 1#机测温制动柜电源 备用 调速器电气柜电源Ⅰ 变压器B套保护电源Ⅰ LCU1控制电源Ⅰ 发电机辅机控制电源 调速器油泵控制电源 调节器及FMK合闸/分闸Ⅰ电源 水轮机辅机控制电源 LCU1控制电源Ⅱ 备用 直流起励电源 1Z2-Q1 1Z2-Q2 1Z2-Q3 1Z2-Q4 1Z2-Q5 1Z2-Q6 1Z2-Q7 1Z2-Q8 1Z2-Q9 1Z2-Q10 1Z2-Q11 1Z2-Q12 1Z2-Q13 1Z2-Q14 1Z2-Q15 1Z2-Q16 发电机B套保护电源 变压器B套保护电源Ⅱ 技术供水控制柜电源 备用 LCU1控制电源Ⅱ 备用 球阀控制电源 备用 调速器电气柜电源Ⅱ 8017控制电源 GCB合闸/分闸Ⅰ电源 FMK分闸Ⅱ电源 非同步导叶控制电源 调节器及FMK合闸/分闸Ⅰ电源 备用 备用 6、地下厂房交流逆变电源负荷
开关编号 1JM1 1JM2 1JM3 负荷名称（I段） LCU5控制电源 备用 备用 开关编号 2JM1 2JM2 2JM3 负荷名称（II段） LCU6控制电源 备用 备用 1JM4 1JM5 1JM6 1JM7 1JM8 1JM9 1JM10 SFC输入变61B温控箱电源 1#高厂变21B温控箱电源 1#机交流控制母线电源 2#机交流控制母线电源 10KV信息子站电源 备用 3#机水轮机层移动通信设备电源I 2JM4 2JM5 2JM6 2JM7 2JM8 2JM9 2JM10 备用 2#高厂变23B温控箱电源 3#机交流控制母线电源 4#机交流控制母线电源 备用 备用 主变上游廊道移动通信设备电源
附加说明： 批准： 审查： 审核：吴志峰 编写：申 良
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