说明及工程量计算规则
目 录
册号 1 2 3 章号 1。1 1。2 1.3 1。4 1。5 2.1 2.2 2。3 2.4 2.5 2.6 2。7 3。1 3。1。1 3.1.2 3.1。3 3。1.4 3。1.5 3.1。6 3.1.7 3.1。8 3。2 3。2。1 3。2.2 3.2.3 项 目 名 称 制作说明 定额目录 总说明 设备安装工程 册说明 机械设备安装 静置设备制作及安装 工业炉(加热炉)安装 工业炉窑砌筑 燃气轮机安装 金属罐、气柜及金属结构安装 册说明 金属储罐制作安装 金属球罐组对安装 低温LNG储罐制作安装 气柜制作安装 烟囱、烟道、火炬及排气筒制作 金属结构制作安装 综合辅助项目 工艺管道安装工程 册说明 油气处理、石油化工工艺管道安装 管道安装 管件安装 阀门安装 法兰安装 钢板卷管制作和管件制作 管道试压、吹扫及清洗 管道无损检测、热处理 管道其他项目 低温管道安装 低温管道安装 低温管件连接 低温阀门安装 页码 1 1 4 7 7 9 10 14 15 18 19 19 20 23 24 27 28 29 30 31 31 32 33 33 34 35 35 35 36 37 38 38 38 38 3。2。低温法兰安装 4 39 目 录
册号 4 4 5 章号 3。2.5 4。1 4。2 4。3 4.4 4.5 4.6 4。7 4.8 4.9 4。10 4.11 4.11.1 4.11。2 4.11。3 4.11。4 4。11.5 4.12 附录 5。1 5.2 5.3 5.4 5。5 5。6 5.7 5。8 5.9 5.10 5。11 5.12 5.13 5。14 5.15 5.16 项 目 名 称 低温管道支架安装、管内局部充氩保护 电气设备安装工程 册说明 变压器 配电设备 母线、绝缘子安装 电缆 控制设备及低压电器设备安装 电机 起重设备电气安装 配管配线 照明器具 防雷接地装置 35KV以下送电线路 工地运输 土石方工程 基础工程 杆塔工程 架线工程 电气调试 主要材料损耗率表 自动化控制仪表及通信安装工程 册说明 过程检测仪表的安装调试 显示及调节控制仪表的安装调试 执行仪表安装调试及仪表回路模拟试验 集中检测装置及仪表的安装调试 工业计算机安装与调试 仪表管路敷设、伴热及脱脂 工厂扩音对讲系统安装调试 仪表盘、箱、柜及附件安装 仪表附件制作安装 火灾自动报警系统安装调试 安全防范设备安装调试 工厂信息网络系统安装调试 通信系统设备安装调试 综合布线系统安装 铺设通信管道 敷设埋式管道光（电）缆 页码 39 39 39 40 41 42 43 45 46 47 48 49 50 51 53 54 57 58 59 61 63 63 63 65 65 66 66 67 68 68 69 69 69 70 70 71 72 72 73 6 5。17 光（电)缆接续与测试 刷油、防腐蚀、绝热安装工程 册说明 73 74 74 目 录
册号 7 8 9 章号 6。1 6.2 6.3 6。4 6.5 6。6 6.7 7。1 7.2 7.3 7。4 7。5 7.6 7。7 7.8 8.1 8.2 8.3 8。4 8。5 8。6 8.7 9。1 9。2 9.3 9.4 9.5 9.6 项 目 名 称 除锈工程 刷油防腐蚀工程 绝热工程 玻璃钢衬里工程 橡胶板及塑料板衬里工程 衬铅、搪铅及喷镀工程 耐酸砖（板）衬里工程 给排水、消防、采暖及通风空调安装 册说明 给排水、消防、采暖管道安装 阀门、水位标尺安装 低压器具、水表组成安装 卫生器具制作安装 供暖器具、小型容器制作安装 燃气管道、附件、器具安装 消防系统安装 通风空调工程 油（气）田集输管道安装工程 册说明 钢质管段预制厂预制 钢制管道预制厂防腐保温及现场预制管段 钢质管道现场安装 防腐保温钢质管道现场补口补伤 埋地非金属管道运输及安装 管道强度及严密性试验 其它附属项目 长距离输送管道工程 册说明 一般段管道安装工程 管道跨越工程 管道清管、试压、干燥 阴极保护工程 线路附属工程 线路土建工程 页码 75 76 77 80 80 81 81 81 81 83 84 85 85 86 87 88 90 93 93 95 95 97 98 99 99 100 101 101 102 104 115 116 118 119
制作说明
发布中油计[2013］523号 文号
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2014年1月1日 共九册17本
2013年12月第一版；意见反馈 暂未收录
中油计字［2005]519号：石油建设安装工程费用定额
建标[2013］44号：关于印发《建筑安装工程费用项目组成》的通知
中油计［2012]534号：中国石油天然气集团公司建设项目其他费用和相关费用规定 取费模板：本站收录制作的Excel版施工取费模板文件
《石油建设安装工程预算定额》2013版定额目录 册 章
制作说明 文件通知 总说明
一 1 设备安装工程 1 1。1 机械设备安装 2 1.2 静置设备制作及安装 3 1。3 工业炉(加热炉)安装 4 1。4 工业炉窑砌筑 5 1.5 燃气轮机安装
二 2 金属罐、气柜及金属结构安装工程 1 2.1 金属储罐制作安装 2 2.2 金属球罐组对安装 3 2。3 低温LNG储罐制作安装 4 2。4 气柜制作安装
5 2。5 烟囱、烟道、火炬及排气筒制作安装
6 2。6 金属结构制作安装 7 2。7 综合辅助项目 三 3 工艺管道安装工程
1 3.1 油气处理、石油化工工艺管道安装 3。1.1 管道安装 3。1.2 管件安装 3.1。3 阀门安装 3.1。4 法兰安装
3。1。5 钢板卷管制作和管件制作 3。1。6 管道试压、吹扫及清洗 3.1.7 管道无损检测、热处理 3.1。8 管道其他项目 2 3。2 低温管道安装 3.2.1 低温管道安装 3。2.2 低温管件连接 3。2。3 低温阀门安装 3。2。4 低温法兰安装
3.2.5 低温管道支架安装、管内局部充氩保护四 4 电气设备安装工程 1 4。1 变压器 2 4。2 配电设备 3 4.3 母线绝缘子安装 4 4.4 电缆
5 4.5 控制设备及低压电气设备安装 6 4。6 电机
7 4.7 起重设备电气安装 8 4。8 配管、配线 9 4。9 照明器具 10 4.10 防雷接地装置 11 4.11 35kV以下送电线路 4.11。1 工地运输 4.11.2 土石方工程
2
4。11.3 基础工程 4.11。4 杆塔工程 4.11.5 架线工程 12 4.12 电气调试
附4 附录 主要材料损耗率表
录 五 5 自动化控制仪表及通信安装工程 1 5.1 过程检测仪表的安装调试 2 5.2 显示及调节控制仪表的安装调试 3 5。3 执行仪表安装调试及仪表回路模拟试验 4 5.4 集中检测装置及仪表的安装调试 5 5.5 工业计算机安装与调试 6 5.6 仪表管路敷设、伴热及脱脂 7 5.7 工厂扩音对讲系统安装调试 8 5.8 仪表盘、箱、柜及附件安装 9 5.9 仪表附件制作安装
10 5.10 火灾自动报警系统安装调试 11 5.11 安全防范设备安装调试 12 5。12 工厂信息网络系统安装调试 13 5。13 通信系统设备安装调测 14 5.14 综合布线系统安装 15 5。15 铺设通信管道 16 5.16 敷设埋式管道光(电）缆 17 5。17 光(电）缆接续 与测试 六 6 刷油、防腐蚀、绝热安装工程 1 6.1 除锈工程
2 6。2 刷油、防腐蚀工程 3 6。3 绝热工程 4 6.4 玻璃钢衬里工程 5 6.5 橡胶板及塑料板衬里工程 6 6。6 衬铅、搪铅及喷镀工程 7 6。7 耐酸砖（板）衬里工程
七 7 给排水、消防、采暖及通风空调安装工程
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1 7.1 给排水、消防、采暖管道安装 2 7.2 阀门、水位标尺安装 3 7.3 低压器具、水表组成安装 4 7。4 卫生器具制作安装
5 7。5 供暖器具、小型容器制作安装 6 7.6 燃气管道、附件、器具安装 7 7.7 消防系统安装 8 7.8 通风、空调工程
八 8 油（气）田集输管道安装工程 1 8.1 钢质管段预制厂预制
2 8.2 钢制管道预制厂防腐保温及现场内防腐 3 8。3 钢质管道现场安装
4 8。4 防腐保温钢质管道现场补口补伤 5 8.5 埋地非金属管道运输及安装 6 8.6 管道强度及严密性试验 7 8。7 其他附属项目 九 9 长距离输送管道工程 1 9。1 一般段管道安装工程 2 9.2 管道跨越工程
3 9。3 管道清管、试压、干燥 4 9。4 阴极保护工程 5 9。5 线路附属工程 6 9.6 线路土建工程
总说明
一、《石油建设安装工程预算定额》（以下简称本定额）共分九册及编制说明。九册包括：第一册 设备安装工程（上、下册)；
第二册 金属罐、气柜及金属结构安装工程； 第三册 工艺管道安装工程（上、下册)； 第四册 电气设备安装工程（上、下册）； 第五册 自动化控制仪表及通信安装工程； 第六册 刷油、防腐蚀、绝热安装工程；
第七册 给排水、消防、采暖及通风空调安装工程（上、下册)； 第八册 油（气）田集输管道安装工程(上、下册）；
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第九册 长距离输送管道工程（上、中、下册）。
二、《石油建设安装工程预算定额》是完成规定计量单位分项工程计价所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准,是统一石油建设安装工程量计算规则、项目划分、计量单位的依据，是编制石油安装工程预算、地区单位估价表、招投标工程标底、工程量清单计算工程造价的依据，是编制概算定额、投资估算指标的基础，也是施工企业投标报价的基础.
三、本定额适用于石油建设工程新建和改扩建安装工程。其中：
（一)《设备安装工程》册，包括：机械设备安装、静置设备制作及安装、工业炉(加热炉)安装、工业炉窑砌筑、燃气轮机安装等工程.
（二）《金属罐、气柜及金属结构安装工程》册，包括：金属储罐、球型罐、低温LNG储罐、气柜、火炬及排气筒、料斗、料仓和工艺金属结构预制安装等工程。
（三）《工艺管道安装工程》册,包括：油（气）田、炼油化工、长距离输送管道等厂区范围内的车间、装置、站（场）罐区及其相互之间各种介质的工艺管道安装工程。
(四）《电气设备安装工程》册,包括：电压35kV以下的变配电设备、线路工程、动力电气设备、电气照明器具、防雷及接地、电缆、配管配线等安装及电气调试等工程编制。
(五）《自动化控制仪表及通信安装工程》册，包括:自动化控制仪表及通信安装与调试等工程. （六）《刷油、防腐蚀、绝热安装工程》册，包括：站场工程中设备、管道、金属结构等刷油、防腐蚀及绝热安装工程。
（七）《给排水、消防、采暖及通风空调安装工程》册，包括：生产用、生产与生活公用给水、排水、消防和采暖、燃气管道及附件配件安装，通风空调安装，小型容器制作安装工程。 （八）《油（气)田集输管道安装工程》册，包括：位于油（气)田区域内，井、站、场（厂）之间各种介质集输管道工程。
（九）《长距离输送管道工程》册，包括：厂矿、油库、油（气）田区域以外25km以上的油、气、水、矿浆等管道工程。
四、本定额是依据国家及石油、石化、化工等行业现行的有关产品标准、设计标准规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程、相关的标准图集、技术手册等，以及调研收集有代表性的工程设计、典型工程的施工组织设计和施工方案编制的。
五、本定额是依据现行的国家或行业施工及验收规范，根据目前石油行业大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织机构，考虑石油化工行业高温高压、易燃易爆等特点，安装贴近实际、科学合理的原则制订的.除各章节说明外，均不得因上述因素差异而对定额进行调整和换算。
六、本定额是按下列正常的施工条件进行修编的:
（一）设备、材料、成品、半成品、构件完整无损,复合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。
（二）安装和土建工程之间正常的交叉作业。
（三)安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。
（四）正常的气候、地理条件及海拔高度2000m以下和地震烈度七度以下地区的施工环境。 （五)水、电供应均应满足安装施工正常使用。
七、在页数的自然地理条件下进行施工的工程，如高原、高寒、沙漠、沼泽地区以及洞库、水下工程等,其增加的费用可按有关部门的规定执行。
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八、关于人工：本定额的人工包括基本用工、辅助用工和人工幅度差,不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示。
(一)本定额的材料包括直接消耗的安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并已计入了相应的损坏。其内容包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点至操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗.
（二）用量较少、对定额基价影响很小的零星材料合并为其他材料费,以该项目基价材料费之和的百分比表示，列入材料费中。
（三）师公措施材料小号部分，周转性材料按不同施工方法、不同材质列出一次性使用量和一次摊销量（详见各册说明）.
（四）材料预算价格未六类地区2012价格水平。
（五)凡定额内未注明单价的材料均为计价材料，基价中不包括其价格，应按“（）”内所列的定额用量按地区价格计算.
十、关于施工机械：
（一）定额中的机械台班是按正常合理的机械配备和大多数石油施工企业的机械化程度综合取定的,实际发生的情况与定额不一致的,除各册章节另有说明外，均不得调整。
(二）凡单位价值在2000元之内，不构成固定资产的工具、用具等，未列入本定额预算定额的消耗内容中。这部分费用列入石油工程建设费用定额中。
（三）施工机械台班价格,是在1998年建设部颁发的《全国统一施工机械台班费用定额》(建标[1998］57号)及{2001］(196)号文的编制方法及原则的基础上,根据中国石油各单位近年来机械台班使用的实际情况，确定的本预算定额中的机械台班单价。
十一、关于取费：
（一）安装工程取费执行中油计字[2005］519号《石油建设安装工程费用定额》,石油工程建设各地区人工工日单价按下表执行.
石油工程建设各地区人工工日单价表 序号 一 六类地区 二 高类别地区 1 2 3 4 5 6 7 甘肃庆阳地区 甘肃兰州市 甘肃玉门地区 新疆乌鲁木齐市 新疆克拉玛依、吐哈地区等 新疆塔里木地区 项目名称 人工工日单价（元） 64。58 68。44 67。07 75.14 79。31 84.62 86.14 内蒙古自治区、宁夏回族自治区、陕北地区 69。37 8 青海海西州地区 95.17 （二）各地区取费人工工日单价扔按中油计字[2005］519号文中规定执行，原中油计字[2005］519号中各地区安装工程人工工日单价与下表中人工工日单价价差部分，计取税金后列入工程造价。
十二、关于水平和垂直运输：
（一)设备:包括自安装现场指定的堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。
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（二）材料、成品、半成品:包括自施工单位现场仓库及指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。
(三）垂直运输基准面：室内以室内地面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面. 十三、本定额中脚手架搭拆费、超高施工费、安装与生产同时进行增加费、在有害身体健康环境中施工增加费的系数按各册说明执行。
十四、长距离输送管道土石方取费标准，按中国石油天然气集团公司有关规定执行。 十五、本定额中注有“××以内”或“××以下\"字样者，均包括“××”本身；注有“××以外”或“××以上\"字样者,均不包括“××”本身.
十六、本说明未包含的内容，详见各册、章说明。
十七、本定额由中国石油天然气集团公司规划计划部负责管理,中国石油工程造价管理中心负责解释.
二○一四年一月
第一册 设备安装工程
册说明
一、适用范围：
《设备安装工程》适用于机械设备安装、静置设备制作及安装、工业炉（加热炉）安装、工业炉窑砌筑、燃气轮机安装等工程。 二、编制依据： （一)定额依据：
1。《石油建设安装工程预算定额》（中油计字［2000]第106号）： 第一册《油(气）处理设备安装工程》。 2。《全国统一安装工程预算定额》：
第一册《机械设备安装工程》（GYD-201-2000）; 第三册《热力设备安装工程》（GYD-203-2000)； 第四册《炉窑砌筑工程》（GYD-204-2000）；
第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》(GYD—205-2000). （二)主要标准、规范依据:
1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）;
2。《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—2010）； 3。《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）； 4.《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）； 5.《输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-2010)； 6。《化工机械安装工程施工及验收规范》（HG20203-2000）； 7。《压力容器》（GB150。1~GB150.4-2011)；
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8.《管壳式换热器》（GB151—1999)；
9。《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236—2011); 10.《石油化工静设备现场组焊技术规程》（SH/T3524—2009）； 11。《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》（SH/T3527-2009）；
12。《催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范》(SH/T3504-2009）； 13.《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T315—2003）； 14.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004—2009）； 15.《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273—2009）； 16.《管式炉安装工程施工及验收规范》（SH/T3506-2007）； 17.《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》(SH/T3507—2011）;
18。《石油化工乙烯裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》（SH/T3511—2007）； 19。《石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538—2005）; 20。《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273—2009）； 21.《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》（GB50276-2010）； 22。《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50211-2004）； 23.《工业炉砌筑工程质量验收规范》（GB50309—2007);
24。《耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖》（GB/T2992。1-2011)； 25.《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）；
26。《工业场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素》、《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素》（GBZ2.1-2007、GBZ2.2—2007）； 三、相关说明：
(一）设备安装工程中焊缝的各种无损探伤检验、预热、后热、热处理和现场组装平台的铺设与拆除,设备支架、框架、附属于设备的平台、梯子、栏杆。
(二)设备衬里用金具的制作安装，执行第二册《金属罐、气柜及其金属结构工程》中定额子目。 （三）设备的刷油、绝热、防腐蚀执行第六册《刷油、防腐蚀、绝热安装工程》中定额子目。 （四)焊条材质是按正常施工条件考虑的，如发生特殊材质焊条时,焊条单价可以换算，消耗量不变。
四、相关费用计取规定： 序号 项目名称 计算基数 系数（％) 其中人工费(％） 1 超高作业降效增加费 机械设备底座安装标高超过地平面10m，超高人工费+机(1） 25 增加费 械费 (2） 炉窑砌筑施工高度超过标高40m以上，超高部人工费+机15 分增加费 械费 人工费 8 25 8
2 脚手架搭拆费 (1） 机械设备安装
（2） 静置设备制作及安装 （3） 工业炉（加热炉)安装 （4） 工业炉窑砌筑 砌筑量500m3以内 砌筑量500~2000m3以内 砌筑量2000m3以内 (5） 燃气轮机安装 3 安装与生产同时进行增加费 4 在有害身体健康环境中施工增加费
人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 8 8 30 25 18 8 6 6 25 25 25 25 25 25 100 100 第一章 机械设备安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
本类、压缩机、风机、输送、起重、干燥、分离、过滤、产品成型、包装机械等设备安装工程。 二、不包括内容：
（一）支架、底座、联轴器、键和键槽的加工、制作； （二）电动机的检查、干燥、配线、调试等; (三）深井泵扬水管与平面的垂直度测量；
（四）压缩机主体本体循环油（按设备自带考虑）、介质的充灌； （五）起重设备试运转所需的重物供应和搬运； （六）设备的拆装检查。 三、相关说明：
(一)深井泵橡胶轴承与连接扬水管的螺栓按设备带有考虑；
（二）除活塞式V、W、S压缩机组、离心式压缩机（电动机驱动）、回转式螺杆压缩机、活塞式Z型3系列压缩机为整体安装以外，其他各型压缩机均按解体安装；
（三）活塞式（V、W、S型）、扇形及离心式压缩机安装是按单极和单轴考虑的，安装同类双级、双轴压缩机时,按相应定额人工费乘以1.40系数；
(四）压缩机安装，原动机是按电动机考虑的,如为汽轮机驱动则相应定额人工费乘以1。14系数；
（五)塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通（引）风机执行;
（六）设计要求采用其他特殊灌浆材料时，灌浆材料的数量和单价可以换算;
（七）工艺设备运输是指金属预制厂至安装位置之间的运输，最大运距不超过50km。
工程量计算规则
一、本册定额凡以设备重量(t）为计量单位,或以设备重量范围划分子目时,均以设备的铭牌重量为准；如无铭牌重量，则以产品目录、样本、说明书所注明的净重量为准。
二、计算设备重量时，除定额另有规定者外,均包括随主机供货的、与设备联体的电动机、屏盘、安全罩、平台、梯子、栏杆、支架以及设备本体第一个法兰以内的管道等全部重量.
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三、泵、风机安装：
（一）按不同类型分别以“台\"为计量单位，以重量范围划分子目； （二）直联式的泵和风机,以本体、电动机和底座的总重量计算;
（三）非直联式的泵和风机，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量及安装； （四)深井泵还应包括扬水管的重量。 四、压缩机安装：
（一）压缩机安装以“台\"为计量单位,以设备重量“t”分列定额项目；在计算设备重量时，按不同型号分别计算;
（二）活塞式V、W、S型压缩机组的设备重量,按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附件、底座等的总重量计算；
（三)活塞式L型及Z型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机,不包括电动机等动力机械的重量，电动机应另行执行电动机安装定额项目;
（四）往复式DMH型对称平衡式压缩机的设备重量，按主机、电动机及随机到货的附属设备的总重量计算,不包括附属设备的安装，附属设备的安装应按相应定额另行计算.
五、输送设备安装,按型号规格以“台\"为计量单位计算,刮板输送机基价表单位是按一组驱动装置计算的，如超过一组时,则将输送长度除以驱动装置组数（即m/组数），以所得m/组数来选用相应的项目.
六、起重设备安装,按型号规格以“台”为计量单位计算，工字钢轨道安装按轨道型号以“10m”为计量单位，车挡制作与安装按重量以“t”为计量单位。
七、干燥、分离、过滤机械设备和产品成型、安装机械设备安装，按规格型号以”台“为计量单位计算,设备重量包括设备的本体及随本体成套供货的辅机、走台、扶梯、防护罩等总重量. 八、抽油机、发电机组、膨胀机安装，均以设备重量范围以“台”为单位计算，设备重量计算方法，在同一底座上的机组按整体总重量计算，非同意底座的机组按主机、辅机及底座的总重量计算. 九、炼油厂特殊阀门、装卸油台鹤管安装，按型号规格以“台”为计量单位计算,加油机按枪数为计量单位计算.
十、独立搅拌装置安装，按设备重量以“台”为计量单位计算，包括支架、搅拌器及附属的电动机、减速器、保护罩等全部重量。
十一、基础灌浆分为地脚螺栓孔灌浆与设备底座与基础间灌浆，均按每台设备灌浆体积范围以“m3”为计量单位。
第二章 静置设备制作及安装 说明及工程量计算规则
第一部分 静置设备制作
定额是以施工企业所属的设备制造厂的加工条件为基础编制的,定额适用于碳钢、低合金钢和不锈钢I、II类金属容器、塔器、热交换器石油专用非标设备的整体制作，以及人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰、设备制作胎具等制作与装配。 一、定额包括内容：
（一）金属容器整体、分段、分片制作；固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、螺旋盘管制作;整体塔、分段、分片制作；静置设备附件、设备制作胎具制作。
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（二）筐式过滤器制作及收发球筒制作，加热缓冲装置制作，水套加热炉制作，火筒式加热炉制作，天然气除油器制作，三相分离器制作（填料式），出砂机构制作安装，填料式游离水脱除器制作，游离水脱除器沉降板制作安装。
（三）沉降罐及Ф6m单阀滤罐内部构件制作，沉降罐及Ф6m单阀滤罐内部构件安装；斜板箱的制作、安装及乙丙共聚蜂窝板安装。 二、定额不包括内容：
(一)容器、塔器、热交换器制作主体项目不包括各种角钢圈、支撑圈及加固圈的煨制；地脚螺栓制作;设备附属的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装；压力试验与无损探伤检验;预热、后热与整体热处理；工艺评定及产品试板检验。
（二）加热炉、三项分离器、填料式游离水脱除器、天然气除油器主体项目不包括接管、人手孔、鞍座、支座、烟囱、出砂机构制作安装；胎具制作安装及拆除;设备附属的梯子、平台、栏杆、扶手制作安装;设备壳体压力试验；预热、后热与整体热处理；集油器、调油（水）阀、测水电极、燃烧器、燃烧道、浮球液位计安装；工艺评定及产品试板试验；设备内外除锈防腐、绝热、保温、衬里；无损探伤检验。
(三)沉降罐、除油器制作安装不包括填料式沉降罐、除油罐钢格栅制作，单阀滤罐不锈钢筛板制作,污水沉降调节器制作，均按外购件计算；沉降罐、除油罐内斜板箱制作安装，罐内填料制作；沉降罐、除油罐双封头中心筒试压；无损探伤检验；沉降罐、除油罐内的管材、型钢除锈、刷漆。 三、相关说明：
（一)金属材质分别以碳钢、低合金钢、不锈钢的制造工艺进行编制,除超低碳不锈钢按不锈钢定额基价乘以1。35系数调整外,其余材质不得调整定额基价。例如设计采用复合钢板时,按复合层的材质套用相应定额子目.
（二)填料式沉降罐、除油罐钢格栅制作，单阀滤罐不锈钢筛板制作，污水沉降调节器制作，均按外购件计算。
（三）当碳钢、不锈钢平底平盖容器有折边时，套用椭圆形封头容器相应定额子目；当碳钢、不锈钢锥底平盖容器有折边时，套用锥底椭圆封头容器相应定额子目。
（四）无折边球形双封头容器制作，套用同类材质的锥底椭圆封头容器相应定额子目。 （五）蝶形封头容器制作,套用椭圆形封头容器相应定额子目。 （六）矩形容器按平底平盖定额基价乘以1。1系数。
（七）夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额相应定额子目并乘以1。1系数. （八）当立式金属容器带有裙座时，应将裙座金属重量并入到容器本体内计算。
（九）当碳钢椭圆双封头容器设计压力PN＞1。6MPa时，套用低合金容器的相应子目。当不锈钢椭圆双封头容器设计压力PN＞1.6MPa时，定额基价乘以1.1系数.
(十）碳钢塔的内件为不锈钢时，这内件价格另算,其余部分套用填料塔相应子目，定额基价乘以0。9系数。
（十一)当容器设计压力PN＞1。6MPa时,按相应定额乘以1。1系数。
（十二)定额中热交换器管径均按Ф25mm考虑，若管径不同可按系数调整。当管径小于Ф25mm时乘以1。1系数；当管径大于Ф25mm时乘以0。95系数.
（十三)热交换器如要求胀接加焊接在焊胀时，按胀接定额乘以1。15系数。 （十四)当热交换器设计压力PN＞1.6MPa时，按相应定额乘以1。08系数。
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第二部分 静置设备安装 一、定额包括内容:
（一)碳钢、合金钢、不锈钢容器和塔类设备分片组对，分段组对安装,催化反应—-再生器、沉降器、三级旋风分离器分片组对安装，空气分馏塔组对安装,聚丙烯环管反应器组对安装.
(二）容器、反应器、塔器、热交换器等其他设备整体安装。 （三）专用塔安装，塔盘安装. (四)设备填充。
(五）设备组对安装辅助项目。
（六）设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂. 二、定额不包括内容：
（一）设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程. (二）设备本体法兰外的管道安装。
（三）安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装。 (四）电除雾器玻璃钢接缝处的处理.
（五）管式除污器壳体的衬铅、木栅栏的制作.
（六)撬上设备、部件、配管等的安装就位；撬上的房屋搭设；无损检验;防腐、保温、电伴热. 三、相关说明：
(一）塔类设备分段组对不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。
（二）塔类设备分段组对中不包括组装成整体后的就位吊装,该部分工作内容应分别套一次专项定额。
（三）分段容器组装按两段一道口取定，每增加一道口,定额基价增加35％。
（四)分段塔器组装按三段两道口取定,若分两段一道口时，定额基价乘以系数0.75，三段以上没增加一段，定额基价增加35%。
（五）不同材质的分段分片设备组装按下列系数调整:
材质 人工费 材料费 机械费 合金钢 1。15 1。02 1.12 1。2 1。12 1。2 低温钢 复合板 碳钢 1。15 1.02 1。12 1。2 1.1 1。2 不锈钢 注：(1）合金钢、低温钢设备以碳钢设备为基数;(2）复合板设备只计算复合板部分。 （六）整体安装容器抽芯检查时，其容器安装子目基价人工、机械台班费乘以1。30系数。 (七）容器若为壳体与内芯分别安装时，其人工、机械台班费乘以1.50系数。
（八）整体安装设备吊装的重量包括本体、附件、吊耳、绝热及随主体吊装的管线、平台、梯子的重量,但不包括立式安装的塔盘和填充物的重量.
(九）立式容器与卧式容器包括油气集输场、站的立式卧式设备及发球和收球装置。 (十)定额最大吊装机械150t，大于150t吊装机械另计，设备吊装机械是按单机吊装考虑。
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(十一）撬块安装是根据目前施工现场较普遍采用的施工方法综合取定，如实际情况与定额不同时，除特殊情况另有规定外，定额不得调整.
（十二）定额包括压力试验的临时管线及盲板的安装与拆除。
（十三）常压设备注水试漏：如在基础上试漏，按1MPa的基价乘以0.6系数，在道木上试漏乘以0.85系数.
（十四）容器、热交换器水压试验是按一般容器、固定管板式测算的；其他结构形式的容器、热交换器按下列系数调整:
设备名称 带搅拌装置的容器 内有冷却加热及其他装置的容器 浮头式热交换器 螺旋板式热交换器 调整系数 0.9 1。1 1.3 0。85 设备名称 蛇管式热交换器 U形管式热交换器 套管式热交换器 排管式热交换器 调整系数 0。95 0。95 0。95 0.95 （十五)设备酸洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量，按不同项目以“次”摊销计算，定额内的消耗量是指每次摊销的数量，是综合测算取定的.
（十六）脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。
工程量计算规则 一、静置设备制作：
（一)容器、塔器、热交换器，静置设备附件，设备制作胎具，加热炉、分离器、收发球筒，沉降罐及Ф6m单阀滤罐内部构件,斜板箱的制作以“t”为单位；
（二）筐式过滤器制作以“100kg”为单位； （三)游离水脱除器沉降板制作安装以“组”为单位； (四）斜板箱的安装以“个”为单位； (五）乙丙共聚蜂窝板安装以“m3\"为单位；
（六）封头制作胎具以“封头个数\"计算.即没制作一个封头，计算一次胎具使用费； （七）筒体卷弧胎具是按设备筒体重量综合取定，以”t“为计量单位。 二、静置设备安装：
（一）容器、塔类设备分片、分段组装安装以“t\"为单位; （二)整体设备安装以“台”为单位; (三）电解槽安装以“台”为单位; （四）除尘器安装以“t\"单位;
（五）撬块安装以撬块单元底座截面投影面积，以“套”为单位； (六）设备压力试验以“台”为单位。
第三章 工业炉(加热炉）安装 说明及工程量计算规则
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一、本章定额包括:
管式加热炉、乙烯裂解炉制作安装工程,废热锅炉、其他石油化工工业炉等安装工程. 二、不包括内容：
（一）刷油、防腐、保温、绝热工作;
（二)焊缝无损探伤检验和焊前预热、焊后热处理； (三）炉本体第一道法兰以外的管道工程;
（四）锅炉的化学清洗、酸洗、碱洗及污水排放的临时设施； （五）现场组装平台的铺设与拆除，临时支撑架制作、安装与拆除. 三、相关说明：
(一)除乙烯裂解炉以外的其他石油化工工业炉安装项目中，炉墙、炉底、炉顶均按成片到货、炉管按成组成排散装到货，废热系统的烟风道、烟囱按分段到货,零部件按成品或半成品到货考虑,均不包括制作工作内容，现场发生制作施工时可执行管式加热炉制作的相应制作项目；
（二）法兰、弯头、浮球、液位计、集油器、调油（水)阀、燃烧器、燃烧道、测水电极、标准紧固件、电极板以及未列入国家、省市产品目录的图纸委托加工的锻件、铸件、特殊加工件均可按外购件另计;
（三)加热炉安装时按未保温考虑的，如安装时已保温完则相应定额人工、机械乘以1。15系数。
工程量计算规则
一、管式加热炉炉体结构、炉管、部件的制作安装按炉子类别的部件名称,以“t”为计量单位。 二、管式加热炉炉管焊接区分不同材质,不同管径与壁厚，以“10道焊口”为计量单位。 三、管式加热炉急弯弯管安装,区分不同材质、不同管径与壁厚，按90°与180°两类形式，分别以“个”为计量单位。
四、管式加热炉灭火蒸汽管以每“10m”为计量单位。
五、管式加热炉炉管水压试验按试压形式及炉管的金属重量以“t\"为计量单位。 六、管式加热炉炉管胎具以“套”为计量单位。 七、管式加热炉设备附件安装以“10套”为计量单位。 八、管式加热炉各部分重量按以下规定范围计算:
（一）炉架包括框架(立柱、横梁)、炉底、炉体、炉顶、侧墙、对流式弯头箱框、对流顶及横梁、保护罩等金属结构重量；
（二)金属烟囱包括烟囱本体、支架、风缆绳、孔门附件、加固件和安装在烟囱上的盘梯等，不包括平台、梯子、栏杆、喷淋、消防装置的重量；
(三）箱门、盖板包括对流箱门及炉顶盖板重量；
（四）烟道包括直管、弯头、附件、加固件、补偿器及支吊架重量； （五)活动平台包括吊篮、轨道、护栏、起重索具、卷扬机及平衡装置重量；
（六）排管安装重量包括对流段和辐射段排管、过热蒸汽排管及横竖布置的光管及钉头管重量; （七)其他附件重量包括各类管组、法兰、定位管、吊管、管卡及支吊架等金属附件重量。
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九、乙烯裂解炉炉体结构制作以“t”为计量单位；乙烯裂解炉炉体结构安装根据单台产能以“t\"为计量单位;乙烯裂解炉炉管安装根据单台产能以“t\"为计量单位。
十、乙烯裂解炉炉体结构重量包括炉架、炉底、炉墙、炉顶结构、管箱、平台、梯子、栏杆、烟道、风道、烟囱；10×104t/台/年以上裂解炉炉体重量不包括整体到货的对流段模块重量。
十一、乙烯裂解炉炉管包括辐射段炉管和对流段炉管的重量。 十二、合成氨装置废热锅炉系统安装以“t”为计量单位.
十三、乙烯装置废热锅炉系统安装以“t”为计量单位；其中废热锅炉本体重量,包括废热锅炉和汽包的重量。
十四、蒸汽重整炉废热锅炉系统安装以“t”为计量单位。 十五、蒸汽转化炉废热系统安装以“t”为计量单位；
十六、其他石油化工工业炉安装以“t\"为计量单位，各部重量按一下规定范围计算： （一)结构重量包括炉架、炉底、炉墙、炉顶结构、管箱等金属重量；
（二）炉管包括辐射段、对流段的管子、管件、联箱、集管箱、支吊架等全部金属重量; （三）烟道、风道是指炉本体的供风排烟管道,包括其本体段、弯头、附件、加固件、补偿器、支吊架、支座等金属重量；
（四）烟囱是指炉本体上的排烟通道，包括本体、孔门、附件、加固件和安装在烟囱上的爬梯重量，不包括盘梯、平台、栏杆、喷淋、消防装置的重量。
第四章 工业炉窑砌筑 说明及工程量计算规则
一、本章定额适用于:
新建、扩建和技改项目工业及民用炉窑耐火与隔热耐火砌体工程（蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在75t以内的中、小型蒸汽锅炉工程），不定型耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程等，不适用于工厂预制或永久性生产车间生产的耐火(隔热）浇注料预制块。 二、定额包括内容：
一般工业炉窑砌筑工程、工业炉窑中各种耐火(隔热）浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料和耐火喷涂料工程；还包括抹灰、涂料、填料、灌浆、铺贴高温（隔热）板（毡）、模板、拱胎砌筑、可塑料表面修正、人工涂抹不定型耐火材料、铺石棉板、缠石棉绳、垫贴纤维毡、预砌筑、选砖和集中砖加工等工程。 三、相关说明：
（一)本章定额中主材含量系按现行国家技术标准中规定的设计容重计算，如与实际产品容重不符时，允许按实际容重进行调整。
（二）本章定额中炭块、石墨块、大型组合砖的定额消耗量是按成品条件考虑的，如果用毛坯自行加工时，可按批准的施工方案另行计算加工中所发生的人工、材料与施工机械台班量的消耗。
(三)本章定额以炉底标高为炉内垂直运输基准面。
（四）平面砌体、弧面砌体内的弧形、圆形拱砌体，执行烧嘴定额。
（五)蓄热室内各种材质的格子砖单重小于3。2kg时，其人工费乘以1。15系数. （六）湿砌镁砖弧形拱时，套用圆形墙相应定额，其人工费乘以1。15系数。
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（七）15m3以下炉窑是按砖种，不分部位及砌体类别综合编制的，适用于工程量5~15m3砌体的炉窑；对于小 于5m3的炉窑，其人工费乘以1。3系数;但炉外烟道，其工程量在15m3以下者，套用土建定额。
（八）耐火（隔热)浇注料、耐火可塑料和耐火捣打料工程,施工所耗用的模板已按接触面积综合计算在定额含量内.
（九）定额为考虑炉壳除锈，不定型耐火材料中埋设钢筋，锚固件和铺设钢丝网及可塑料维护修整的工料消耗，发生时执行辅助工程中的相应定额项目。
（十)执行定额中密闭式工业炉耐火或隔热浇注料项目，必须具备三个基本条件,缺一不可: 1.必须是不允许开割进料孔的炉壳； 2。炉壳的内径小雨2500mm；
3.全炉耐火(隔热）浇注料工程量小于30m3。
（十一）喷涂定额中适应于各种工业炉窑、金属烟囱的耐火、隔热、耐磨衬里的机械喷涂工程。定额中包括了回弹在内的各种材料损耗.施工中如设计壁厚、材质与定额不符时,允许按相应定额换算。
(十二）预制块砌筑,安装以单块重50kg为界；50kg以内为砌筑,大于50kg为安装. (十三）耐火浇注料预制块砌筑,执行粘土质耐火砖II类砌体。 （十四）隔热耐火浇注料预制块砌筑，执行粘土质耐热耐火砖砌体。
（十五）执行砌筑定额时，应将定额中耐火砖换算为预制块的预算价格,其净用量为0.961m3，损耗率为1。5％。
(十六)定额内已包括了各种门、孔的人工、材料消耗。
（十七）捣打定额，系底、墙、顶综合取定，如以结构部位单项捣打时，气人工、材料均不作调整.如使用模板时，面积套用捣打料模板定额。
（十八）本定额内预砌筑、选砖和集中机械砖加工，仅适用于一般工业炉窑，套用时按施工及验收规范有关规定或设计要求计算工程量.
（十九)捣打料所用模板按支撑模实际面积执行本章捣打料模板定额。
（二十）预砌筑定额是按干砌计算的,如规范要求湿砌时，1m3砌体增加耐火泥180kg、水0.08m3；如用卤水时,再加56kg卤水块;如预砌筑场地需铺砖、抹灰、找平时，按砌红砖底和抹灰定额执行.
（二十一）集中磨砖损耗已包括在砌体材料用量内，不得另行增加,但干砌项目中未包括集中磨砖的损耗,发生时可增加耐火砖损耗率2％.
（二十二）凡施工中对合门砖、错缝砖、碴子砖等进行的磨、切砖属临时砖加工，不得套用本章集中砖加工定额.
工程量计算规则
一、在计算工程量时，不扣除下列情况构成的体积: （一）小于25mm的膨胀缝所占的体积;
（二）断面积小雨0.02m2的孔洞；
（三)断面积小于0.06m2、长度（或深度）不超过1m的孔洞；
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（四）炉门喇叭口和墙根交叉处的小斜坡。
二、管道衬砖(包括烟道)遇有岔口时，其砌体工程量除按图形计算外，还可根据岔口造形，按下表增加工程量：
(一）如烟道岔口，增加工程量为管道相应项目的1/2； （二）异径管道可按大直径计算;
（三）现浇耐火（隔热）浇注料的工程量计算以“m3”为计量单位；
(四）不定型耐火材料施工用模板（除步进梁用异性钢模板外），已按“m3”摊入定额内，不得重复计算；
(五）耐火捣打料工程量按实体积计算，不分部位、结构、造型，按热打冷打划分项目，不因有压缩比要求而增加工程量；
（六)耐火可塑料按实体积计算工程量，不因有压缩比要求而增家工程量； （七）炉壳需要作除锈处理时,按接触面积计算，套用相关册；
（八）耐火喷涂的工程量以“10m2”为计量单位，所有炉窑部位及造型，按重质、轻质和纤维质耐火喷涂料分别计算;
（九）抹灰和抹涂料工程量以“10m2”为计量单位；
（十）填料和灌浆工程量以“m3”为计量单位;
（十一)铺贴高温（隔热）板（毡)工程量以“10m2”为计量单位； （十二)缠石棉绳按规格范围以“10m”为计量单位；
（十三)捣打料用钢模板及弧形和球形拱胎工程量以“10m2”为计量单位；
(十四）预砌筑工程量计算以“m3”为计量单位，但格子砖按“t”计算,选砖（红砖按块计算）、机械集中磨砖、砌砖按“t”计算工程量；
(十五）可塑料表面修整按修整表面积以“10m2”为计量单位；
(十六）金具件制作安装以“10kg\"为计量单位。
第五章 燃气轮机安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
燃气轮机本体安装，燃气轮机附件系统、燃气轮机成套敷设机械设备等安装工程. 二、不包括内容：
(一）无损检验；
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(二）预热、后热； (三）二次灌浆； (四)防腐、保温；
（五）引进件的修理与补充；
（六）非撬上机组安装的电气、仪表工程; （七)撬上机组安装电气、仪表件的接线与检验. 三、相关说明：
（一）本章定额均按引进机组综合考虑取定（包括主机本体及随主机供货的成套附属机械、附件等系统工程)。凡国内配套的项目则采用国内相关定额。
（二）非撬上安装的发电机采用《全国统一安装工程预算定额》相关项目.
（三)根据机组供货的特点，本定额划分为“撬上安装”（15~75t)与“非撬上安装”（75～300t）两种安装类型,应按实际供货情况分别采用相应定额子目.
(四）本章定额内的“重量范围”是指燃气机主机本体的设备重量。随主机供货的其他系统工程项目也应按主机本体重量分别采用相关定额子目.
（五）已安装在撬块上附属系统工程，不应再列项目计算，定额内已综合考虑其吊装重量及撬上的连接与调整.如实际工程量与定额不符时，除特殊情况外，定额不得调整。撬外的附属系统则按规定另行列项计算。
（六）随机组供货的梯子、平台、支架、框架、烟囱、烟道等附件,均按半成品供货考虑。如果需要在施工现场下料制作或补充，应按相关定额另行计算。
（七)焊条、垫铁等消耗材料，如随机组供货时，应扣除定额内这部分材料费。 （八）机组试运转费用按下述规定计取，不参与各项取费： 1。无负荷试运转按“燃气轮机本体安装”定额基价的8%计取； 2。载荷试运转按“燃气轮机本体安装”定额基价的12％计取； 3。联合试运转按试运转方案另行计算。
工程量计算规则
一、在撬块上安装燃气轮机本体,按设备重量划分，以“组\"为计量单位； 二、不在撬块上安装燃气轮机本体，按设备重量划分，以“台”为计量单位； 三、燃气轮机附件系统空气过滤器安装,按设备重量划分,以“台”为计量单位；
四、燃气轮机附件系统进、排气道的梯子平台安装，按设备重量划分，以“套”为计量单位； 五、燃气轮机成套附属机械设备中的冷却水系统、消防系统、通风系统、离在线水洗系统、排气道冷却模块、燃料供给系统设备、润滑油系统、油雾消除器系统安装，均以“套\"为计量单位。
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第二册 金属罐、气柜及金属结构安装工程
册说明
一、适用范围:
《金属罐、气柜及金属结构安装工程》金属储罐、球型罐、低温LNG储罐、气柜、火炬及排气筒、料斗、料仓和工艺金属结构预制安装工程。 二、编制依据： （一)定额依据：
1。《石油建设安装工程预算定额》（2000年版）第一册《油（气）处理设备安装工程》。 2。《石油化工行业安装工程预算定额》（2007年版）第三册(金属储罐、球型罐、气柜及其他金属结构工程》。
3。《全国统一安装工程预算定额》第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》(GYD-205-2000）;
4。《全国统一安装工程基础定额》： 第一册《焊接》（GJD201-2006）;
第二册《切割、坡口加工》（GJD202-2006）； 第四册《检验、试验、吹扫与清洗》（GJD204-2006）； 第五册《吊装与水平运输》（GJD205-2006）； 第七册《设备制作、组对、安装》（GJD207-2006)。 (二）标准、规范依据：
1.《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》(SH3514—2001）； 2。《石油建设工程质量检验评定标准通则》(SY4024—1993)； 3.《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》（SY4026—1993）； 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001）； 5。《金属材料焊接工艺规范》(BSEN288-1992）；
6。《现场组装操作温度介于0～165℃的立式圆筒平底低温液化气钢制储罐的设计与建造》（BSEN14620—2006）；
7。《液化天然气装置的设计和安装》(EN1473-1997）； 8.《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
9.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2012)；
10。《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》（HGJ212-1983）； 11。《钢结构焊缝外形尺寸》（GB10854-1989）；
12.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632—2008）； 13。《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB/T3633-2008）; 14.《钢制球形储罐》（GB12337-2010）； 15.《球型储罐施工规范》（GB50094—2010)；
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16。《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）； 17。《石油化工低温钢焊接规程》(SH/T3525-2004）；
18。《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》（SH/T3507—2011)； 19。《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》（SH/T3530—2011)； 20。《球形储罐工程施工工艺标准》（SH/T3512—2002）； 21。《石油化工铝制料仓施工及验收规范》(SH3513—2000）; 22。《承压设备无损检测》（JB4730.1～6-2005）； 23.《热处理质量控制要求》（JB/T10175—2008）。 三、相关说明：
（一)应执行相关册定额的项目：
1.各种吊耳制作安装、吊装加固执行第一册《设备安装工程》中相应定额子目；
2。刷油、绝热、防腐蚀、阴极保护执行第六册《刷油、绝热、防腐蚀工程》中相应定额子目。
（二）附件安装用的连接螺栓、销钉、垫片均按随设备附件配套供货考虑。 四、各项费用的规定参考下表。
超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过40m时，超过部分按定额人工费、机械费分别乘以0.2系数。
序号 1 2 3
项目名称 脚手架搭拆费 计算基系数（％） 其中人工费（％） 数 人工费 10 25 100 100 安装与生产同时进行施工降效增加人工费 10 费 在有害身体健康环境中施工降效增人工费 10 加费 第一章 金属储罐制作安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐的预制安装及储罐附件、储罐水压试验及胎具预制、安装、拆除等工程。 二、本章定额：
均按地上储罐编制,不适用于地下、半地下或洞内储罐施工。 三、每个定额项目：
除标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输（含材料、半成品300米以内的场内运输)以及现场清理工作. 四、不包括内容：
（一）储罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程; (二)罐体外防雷接地；
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（三）储罐无损探伤 (四）钢板卷材的开卷平直； （五）储罐基础工程；
（六）储罐的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装； （七）机加工件、锻件的外委加工费用；
（八）储罐壁板的复验、包括化学成分、力学性能及焊接工艺评定; （九）壁板热处理; （十）阴极保护工程； (十一）储罐标定费用；
（十二）罐本体以外各类系统的安装。 五、相关说明：
(一）储罐预制安装定额是按一个工地同事建造同系列两座以上（含两座）储罐考虑，如果只建造一座时，人工、机械乘以1。25系数。
(二)整体充水试压是按同容量的两座以上(含两座）储罐连续交替试压考虑,如只有一座储罐单独试压时，人工、水、机械均乘以1.3系数；水压试验用水的材料作为未计价材料费,结算时单价按实际价格计取。
（三）内浮顶储罐与拱顶储罐的水压试验同列为一个定额子目，但内浮顶储罐水压试验中的人工和机械台班消耗量应乘以1.2系数。
（四)浮顶罐船舱胎具制作中15×104m3储罐按照10×104m3储罐的单座费用乘以1.38系数. （五）储罐附件均按成品合格件供货考虑，如附件到货不带孔径或加强板时,在计算主材费时应单列孔径和加强板的费用。
（六）储罐附件如为自制，仍按外购件价格计算费用。
（七）本章储罐施工方法已做了综合考虑，如采用不用的施工方法时,定额不得调整. （八）储罐预制安装的主要材料消耗率按下表计算： 主要材料及名称 平板 平板 毛边钢板 型钢 钢管 卷板 供应条件 设计选用的规格钢板 非设计选用的规格钢板 - 设计选用的规格钢板 设计选用的规格钢板 卷筒钢板 损耗率（%) 5 按实际情况确定 按实际情况确定 5 3.5 按钢板卷材开卷平直定额执行 （九)储罐胎具不包括在罐主体预制安装定额内，按规定摊销量分别列项进入定额.胎具均能重复使用，因此每套胎具的预制定额按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入，并规定胎具的周转次数，即：如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内，按配置一套计算,批量超过周转使用次数范围时，可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见下表：
序号 1 2
胎具项目 适用储罐容量(m3） 周转使用次数 100~150000 100~20000 一个工地一套 一个工地一套 21
立式储罐壁板卷弧胎具制作 拱顶、内浮顶储罐顶板预制胎具制作 3 4 5 6 7 8 9 拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具制作 100～100000 拱顶、内浮顶储罐顶板预制胎具安装、拆除 100~100000 拱顶、内浮顶储罐浮盘组装胎具制作 100～10000 拱顶、内浮顶储罐浮盘组装胎具安装、拆除 100～10000 浮顶储罐内脚手架正装胎具制作 浮顶储罐内脚手架正装胎具安装、拆除 浮顶储罐外脚手架正装胎具安装、拆除 3000~150000 3000~150000 50000~150000 3000～150000 10 每座罐计算一次 10 每座罐计算一次 10 每座罐计算一次 每座罐计算一次 10 10 浮顶储罐船舱预制胎具制作 (十)现场组装平台铺设与拆除、卷材场外成品运输等辅助项目，均不在本章定额范围内。 (十一）本章定额包括焊前预热。 （十二）储罐板幅调整说明： 1。底板板幅调整见下表。 序号 1 5000 2 30000 3 50000×对接 4 100000×对接 5 150000×对接 罐容积(m3） 6.4 12 12。5 14。78 13。78 每块中幅板（m） 长 1.6 1.8 2.2 2.98 2。78 宽 周长 16 27。6 29。4 35.52 33。12 每块中幅板周长不足或超过®时,执行底板板幅调整相应子目,如周长减少，人、材、机增加，如周长增加,人、财、机减少。罐底边缘板板幅变化不予调整。
底板板幅调整计量单位为10t，工程量按整个油罐中幅板重量计算。 2.壁板板幅调整见下表。 序储罐容量（m3) 号 1 5000 2 30000 3 50000 4 100000 5 150000 每块板长×宽（m） 6.4×1。6 11.8×1.8 11。8×2.45 12。57×2.45 14。65×2.4 每座罐节数 8 9 8 9 10 平均每节张数 11 13 16 20 20 如壁板节数和张数不足或超过®时，执行壁板板幅调整相应子目。节数、张数增加，人、材、机增加,节数、张数减少，人、材、机减少。
（十三）除已列出手段料制作摊销项目以外的胎具、工卡具手段料已按摊销量分别计入底板、壁板、浮船预制安装定额中，不得另计。
工程量计算规则
一、罐本体制作安装：
（一)区别不同构造形式和储罐容量，按设计排板图(如无设计排板图时,可按经过批准的制作下料排板图）所示几何尺寸计算金属重量，以“t”为计量单位.
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(二)罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板（浮顶)、包边角钢、加强圈、抗风圈以及罐体上垫板、补强板等总重量，5万以上（含5万）不包括加强圈、抗风圈。
（三）罐本体按构造部位的几何尺寸的实有面积展开计算，但不扣除罐体上所有开孔所占面积。 （四）罐本体定额均不包括附件、加热器、胎具和压力试验等的工作内容，以上各项均另列项目计算。
(五)储罐上的梯子、平台、栏杆另执行其他定额。 二、附件安装：
区别不同附件种类、规格、型号，定额分别规定以“个”、“套”、“台”、“t”、“10m\"等为计量单位。 储罐搅拌器安装，按照整体到货考虑，散件到货组装，乘以1.5系数。 三、加热器制作安装:
（一）排管式加热器以“10个\"为计量单位。 （二)盘管式加热器以“10m”为计量单位。 (三）加热器联接管以“10个”为计量单位。
(四）加热器支座制作，按不同构造分别以“10个\"为计量单位. 四、储罐水压试验：
区别不同的容量以“座”为计量单位。定额内已包括储罐至试压泵临时水管线敷设、拆除及材料摊销量,不包括水源地至试压泵前水箱的临时管线铺设、拆除. 五、胎具的制作、安装及拆除
（一）胎具按储罐不用构造、不同施工方法和不同规格，分别以“座”、“套”为计量单位。 （二）按定额规定储罐胎具摊销次数及材料摊销量，不允许调整。
第二章 金属球罐组对安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
金属球形罐组装，胎具制作安装与拆除，球罐试验,焊接防风棚制作安装与拆除. 二、不包括内容：
(一）球壳板制作和预组装。 （二）支柱制作。
（三)梯子、平台、栏杆的制作安装. （四)喷淋、消防装置的制作安装。 （五）防火设施。 （六)防雷接地.
（七)球罐的无损探伤检验。 (八）球罐的防腐、保温盒脱脂。
（九）锻件、机加工件、外购件的制作或加工。 （十）球罐的预热、后热和热处理。
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（十一）组装平台的铺设与拆除. （十二）压力容器监检费。 三、相关说明：
(一）水压试验是按一台单独进行计算的,如同时试压超过一台时,每台试压的子目乘以0.85系数。
（二）水压试验用水作为未计价材料费，结算时单价按实际价格计取。
（三）球罐的人孔、接管开孔焊接安装是按照制造厂焊接完毕考虑的，如在现场焊接另行计算。
工程量计算规则
一、球形罐组对安装根据其材质、球罐容量、规格尺寸、球板厚度和设备重量，以“t”为计量单位。球形罐组装的重量包括球壳板、支柱、拉杆及接管的短管、加强板的全部重量，以“t\"为计量单位,不扣除人孔、接管孔洞面积所占重量.但罐体上梯子、栏杆、扶手制作安装全部工程量另行计算。
二、球罐组装胎具制作安装与拆除，按球罐的不同容积以“台”为计量单位。 三、球罐的水压试验,按球罐不同容积以“台”为计量单位.
四、球罐的气密性试验，按球罐不同容积和设计压力以“台”为计量单位。
五、球形罐焊接防护棚制作安装与拆除：按球形罐容积和防护棚形式（金属防风棚和防火篷布防风棚）以“台”为计量单位。
第三章 低温LNG储罐制作安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
液化天然气低温储罐工程中的制作安装、储罐附件、施工手段用料的制作安装与拆除；检验、试验及保冷制作安装等工程. 二、本章内容：
均按地上—165℃的超低温下储存165000m3的液化天然气低温储罐编制。 三、本章子目：
除每节标注的工作内容外,均包括施工准备、场内运输（含材料、半成品300m以为的场内运输)以及清理现场。 四、不包括的内容：
（一）拱顶梁工厂煨制;
(二）内罐壁ASTM A553M Type.1(06Ni9）板材的卷弧、坡口加工、试漏槽加工； （三）液化天然气低温储罐氮气置换； （四)预埋板的安装；
（五）外罐底板转角外委加工；
（六）液化天然气低温储罐外部的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装； （七）防雷接地;
（八)150t以上（含150t)大型吊装机械使用费用、停滞费用和进退场费用； （九）液化天然气低温储罐容积标定费用；
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(十）施工照明（施工照明措施按甲方确认的施工方案另行计算费用）; （十一）现场组装平台铺设与拆除。 五、未计价的主要材料损耗率按下表计算：
序号 主要材料及名称 供应条件 设计规格 设计规格 设计规格 设计规格 半成品 设计规格 设计规格 设计规格 设计规格 设计规格 设计规格 4 4 4 5 0 6 4 4。5 6 5 4 损耗率（%） 1 外罐底板(低温碳钢) 2 内壁底板(06Ni9钢） 3 外罐壁板（低温碳钢） 4 热转角保护壁板 5 内罐壁板 6 加强圈、抗风圈 7 承压圈 8 拱顶梁 9 拱顶板 10 罐内吊顶 11 罐内接管 六、液化天然气低温储罐胎具:
不包括在制作安装子目内，是按摊销量分别列项进入子目内，胎具的周转次数详见下表: 序号 工装名称 1 2 3 气顶升装置 瓜皮块预制胎具 适用于低温液化天然气储罐容量（m3) 100000~200000 100000～200000 周转使用次数 每座罐一套,3次 每座罐一套,3次 每座罐一套，3次 每座罐一套，3次 拱顶组装临时架台 100000~200000 4 壁板临时架台 100000~200000 七、板幅调整基准: （一）底板板幅调整见下表： 序号 1 2 3 项目名称 外罐底板 内罐底板 吊顶板 罐容量（m3） 100000～200000 100000~200000 100000~200000 每块中幅板（m） 长 12 12 12 宽 2.5 3.6 2.5 周长 29 31。2 29 每块中幅板周长不足或超过®时,执行底板板幅调整相应子目，如周长减少,人工、材料、机械增加，如周长增加，人工、材料、机械减少。边缘板板幅变化不予调整.
底板板幅调整计量单位为10t,工程量按整个油罐中幅板重量计算。 （二）壁板板幅调整见下表： 序号 项目名称 1 2 3 外罐衬板 罐容量（m3） 每块板长×宽（m) 每座罐节数 平均每节张数 160000 12×2.5 4。5×2.5 4。5×3。5 13.6×4.3 3 1 1 9 100 96 72 18 热转角保护壁板 160000 内罐壁板 160000 25
如壁板节数和张数不足或超过上表时，执行壁板板幅调整相应注明。节数、张数增加,人工、材料、机械增加,节数、张数减少，人工、材料、机械减少. 八、制作安装：
液化天然气低温储罐制作安装是按一个工地同时建造同系列两座以上(含两座）储罐考虑的，如果只建造一座时，人工和机械乘以1。28系数。 九、充水试压:
液化天然气低温储罐整体充水试压是按同容量的两座以上（含两座）液化天然气低温储罐连续交替试压考虑的，如一座液化天然气低温储罐单独试压时,人工、水、机械均乘以1.3系数。
工程量计算规则
一、罐本体制作安装：
（一）罐本体制作安装区别不同构造形式和低温储罐容量，按设计排板图（如无设计排板图时，可按经过批准的制作下料配板图)所示几何尺寸计算金属重量，以“t”为计量单位；
（二）罐本体制作安装的金属重量包括外罐、内罐、底板、加强圈、抗风圈、承压环、拱顶梁、拱顶板、铝吊顶、吊杆以及罐体上的搭接、垫板、加强板等的总重量；
(三)罐本体按构造部位的几何尺寸的实有面积展开计算,但不扣除罐体上所有孔洞所占面积。 二、附件制作安装：
（一)罐内接管、管口区别不同种类、材质、规格、型号，定额分别规定以“t”“个”为计量单位; （二）罐内金属结构均按设计图示尺寸,不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”为计量单位。 三、施工手段用料：
气顶升装置、瓜皮块预制作胎具、拱顶组装临时架台、壁板临时架台、壁板移动小车的制作安装均按一座储罐所需的用量并按定额规定摊销次数计入定额消耗量,不允许调整，分别以“座”为计量单位.
四、检测、检验：
（一）焊缝真空试漏，不区分焊缝类型和焊缝部位以“100m”为计量单位；
（二）储罐水气压试验，按储罐容积165000m3考虑的，以“座”为计量单位。当容积不同时，人工、机械不得调整，试压用水可按审批后的施工方案进行调整；
(三)充气保压，按储罐容积165000m3、设计压力1MPa以内考虑的，以“座”为计量单位，当容积不同时，人工、机械不得调整。 五、保冷：
（一）珍珠岩混凝土块安装按几何尺寸计算体积，不扣除孔眼和切角所占体积，以“m3”为计量单位；
(二)干砂铺设以“10m3\"为计量单位；
（三）泡沫玻璃砖安装不区分施工部位及不同的作业方式(粘接、干砌）以实体“m3”为计量单位; （四）挂毯及铝箔布安装综合考虑了施工空间狭小的降效因素,以挂毯材料实体“m3”为计量单位；
（五）玻璃棉安装以玻璃棉材料实体“m3”为计量单位； （六)油毡安装以“10m2\"为计量单位；
（七）钉钩安装以“1000个”为计量单位；
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（八）挡墙布安装综合考虑了固定件的安装及挡墙布的粘接,以“10m2\"为计量单位。
第四章 气柜制作安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
气柜制作安装、胎具制作安装与拆除,及低压湿式气柜充水、气密、快速升降试验等工程. 二、不包括内容：
（一）导轮、法兰及特种螺栓、配重块的制作和加工； （二）无损探伤检验; （三）除锈、刷油、防腐； （四）基础工程及何在预压试验； （五）防雷接地;
（六)组装平台的铺设与拆除。 三、相关说明：
（一）胎具主材已将回收值从定额内扣除,不再考虑摊销.
（二）实际采用的施工方法与定额取定不同时，除另有规定外，定额不得调整。
工程量计算规则
一、气柜制作安装应根据气柜的结构形式和不同容积，按设计排版图（如无设计排版图时可按经过批准的下料配板图）所示几何尺寸计算,不扣除孔洞和切角面积所占重量，以“t”为计量单位. 二、湿式气柜(螺旋式、直升式）计算重量时应包括气柜本体结构(底板、水槽壁、中节、钟罩、轨道、导轮、法兰)、放散装置、人孔、接管、加强板、平台、梯子、栏杆等全部金属重量,不含配重块重量；低压干式气柜计算重量时应包括气柜本体结构、放散装置、人孔、接管、加强板、平台、梯子、栏杆等全部金属重量，不含配重块重量.
三、配重块安装中混凝土预制块按实有体积以“m3”为计量单位,铸铁块按实际重量以“t\"为计量单位。若实际采用的配重块与定额取定不同时，可按实换算配重块的主材费，但其余不得调整.
四、气柜组装胎具制作安装与拆除，按气柜结构形式和不同容积，以“座”为计量单位。 五、螺旋式气柜轨道煨弯胎具制作，按不同容积以“套”为计量单位。本定额是以单套胎具考虑的,如根据施工图需要制作多套胎具时，其工程量按公式“1+0。4（N-1)计算（公式中N为胎具的套数)。
六、气柜充水、气密、快速升降试验，按气柜结构形式和不同容积，以“座\"为计量单位，并包括临时水管线的敷设、拆除和材料摊销量。
第五章 烟囱、烟道、火炬及排气筒制作 说明及工程量计算规则
一、本定额包括:
烟囱、烟道、火炬、排气筒的制作安装工程。
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二、不包括内容：
（一）除锈、刷油、防腐衬里和防火层； （二）无损探伤检验;
（三）组装平台的铺设与拆除； （四）烟囱、火炬等的防雷接地； （五）烟囱揽风绳地锚的埋设； （六）预热与后热；
（七）火炬点装置、自控装置的安装；
(八）高强螺栓副扭矩系数试验、连接件的摩擦系数试验，建筑基础地脚螺栓与安装物底座预留孔不匹配所发生的费用；
（九)150t以上（含150t）大型吊装机械使用费用、停滞费用和进退场费用按有关规定计取; (十）二次灌浆。 三、相关说明：
（一）火炬、排气筒的筒体制作组对是按钢板卷管计算的,如采用无缝钢管时，按相应定额基价乘以0.6系数；
（二）烟囱、火炬、排气筒吊装是按整体吊装就位取定的，如实际工程中采用其他方法施工时另行计算；
（三）定额中火炬头安装是按火炬整体吊装前再地面安装考虑的,若采用高空安装时按实另行计算;
（四）高强螺栓连接管廊钢结构制作安装中已包括连接螺栓安装,但不包括连接螺栓的用量，螺栓按主材另计（螺栓损耗率按3%计算）;
（五）型钢煨制胎具以“圈”为计量单位，一个工地同事煨制同样材料、规格、直径的型圈，不论煨制批量多少,只能计算一次胎具制作费用,胎具用料已将回收值从定额中扣除，不再摊销;
（六)烟囱,火炬、排气筒是按大型机械整体吊装计算的，如有变化,按施工组织设计另行计算。
工程量计算规则
一、烟囱、烟道制作安装，按经过批准的实际下料配板图所示几何尺寸,以“t\"为计量单位;不扣除人孔、检查孔、清扫孔等所占面积的重量.其重量包括筒体、弯头、异径过渡段、加强圈、人孔、检查孔、清扫孔等全部金属重量。
二、火炬、排气筒筒体制作组对，根据不同筒体直径,按施工图所示几何尺寸，以“t”为计量单位；其重量包括火炬或排气筒筒体、引火管等的重量（不扣除孔眼所占面积的重量）。
三、火炬、排气筒型钢或钢管式塔架现场制作组装,根据塔架形式、重量，按施工图纸以“t\"为计量单位；其重量包括塔架本体（主体、腹杆、松杆节、筋板）、底部铰腕、管架等金属件的重量。塔架上的平台、梯子、栏杆的制作安装按本册定额相应项目另行计算。
四、火炬、排气筒整体吊装，按高度以“座\"为计量单位。火炬、排气筒整体吊装包括：火炬或排气筒筒体、引火管、塔架（塔架式火炬、排气筒）、风缆绳（拉绳式火炬、排气筒）、平台、梯子、栏杆、火炬头、分子密封器、工艺配管、电气、仪表、点火装置、避雷装置、临时加固支撑等构件.
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五、火炬头安装按火炬头直径，以“组”为计量单位计算；包括火炬头、分子密封器。
六、火炬、排气筒成品散装到货的塔架（型钢塔架、钢管塔架综合）现场组装工程量,按施工图（或到货清单）所示几何尺寸，以“t\"为计量单位；其重量包括火炬或排气筒塔架主体（主肢、腹杆、松紧节、筋板)、底部铰腕、管架及随塔架到货的楼梯塔、走道、爬梯、平台、导轨等的金属件重量（不扣除孔眼所占面积的重量)。
第六章 金属结构制作安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
工艺金属结构、料斗、料仓等的制作安装及型钢钢板组合工字钢与型钢圈的制作工程。 二、不包括内容:
（一）除锈、刷油、防腐衬里和防火层； （二）无损探伤检验； （三）预热与后热；
（四)不锈钢和铝镁合金料斗、料仓的酸洗、钝化、脱脂、气密性试验及内壁抛光； (五)高强螺栓副扭矩系数试验、连接件的摩擦系数试验；
（六）建筑基础地脚螺栓与安装物底座预留孔不匹配所发生的费用；
（七）150t以上（含150t）大型吊装机械使用费用、停滞费用和进退场费用按有关规定计取； （八)二次灌浆；
(九)组装平台的铺设与拆除； (十）胎具和加固件制作安装及运输； （十一）锻件、机加工件的外购费用。 三、相关说明：
(一）本章定额系数综合取定，除另有规定外，不得因施工方法不同而进行调整。
（二)金属结构的格栅板连接是按比例综合取定，其螺栓连接和焊接的工程量，套用定个时不得调整.
（三）格栅板按原材料供货考虑，需在现场下料制作；若格栅板系半成品供货时，定额乘以0.8系数，主材格栅板的重量不得计算损耗率。
（四）高强螺栓连接管廊钢结构制作安装中已包括连接螺栓安装，但不包括连接螺栓的用量，螺栓按主材另计（螺栓损耗率按3%计算）。
(五）设备支架、零星小型金属制作安装，属于不锈钢材质的,应套用相对应的碳钢支架子目,人工费增加15％系数，焊材按实际材料价格调整。
（六）大型金属构件吊装需要的临时加固件,可根据批准的施工方案计算加固件工程量,执行”设备整体安装加固件“的定额子目。
（七）铝镁合金料斗、料仓上的人孔预制安装执行相应规格的接管预制安装子目,定额中人工费、机械费乘以1.10系数.
(八）角钢擗八字按角钢圈煨制定额乘以1。1系数.
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（九）型钢煨制胎具如一个工地同时煨制同样材料、规格、直径的型圈，不论煨制批量多少，只能计算一次胎具制作费用,胎具用料已将回收值从定额内扣除,不在摊销.
工程量计算规则
一、金属结构制作安装，按设计图示尺寸，不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”为计量单位。 二、多角形连接筋板,以图示最长边和最短边尺寸,按矩形面积计算重量。
三、联合平台界定为两台及以上设备的平台互相联接组成便于操作检修使用的平台。计算其工程量时,应包括联合平台上的梁、柱、板、梯子、栏杆、扶手等整体重量.单台设备上不同空间的几个平台均不应按联合平台计算。平台制作安装适用于独立平台，包括了梁、柱、板的重量，不包括梯子、栏杆、扶手的重量,梯子、栏杆、扶手执行梯子、栏杆、扶手制作安装定额子目。
四、格栅板平台安装，按安装形式以“t”为计量单位。
五、料斗、料仓预制安装，按经过批准的实际下料配板图所示几何尺寸，以“t\"为计量单位；不扣除人孔、检查孔、清扫孔等所占面积重量.
六、铝合金和铝镁合金料斗、料仓预制安装,按经过批准的时间下料配板图所示几何尺寸,以“t”为计量单位;不扣除人孔、检查孔、清扫孔所占面积重量。
七、铝合金和铝镁合金料斗、料仓接管预制安装，按不同规格，以“套\"为计量单位。 八、型钢圈煨制按型钢规格和型钢圈直径，以“t”为计量单位。 九、型钢圈煨制胎具，根据胎具规格，以“个”为单位。
十、钢板组合工字钢（H钢）制作，按施工图纸所示几何尺寸，以“t”为计量单位;不扣除孔眼和切角面积所占的重量.
第七章 综合辅助项目 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
无损探伤检验、预热、后热及热处理、钢卷板开卷与平直、组装平台铺设与拆除，钢材半成品运输等工程。
二、有关定额项目的说明:
（一）液化气预热与后热按板材不同厚度分包列项计算，适用于设备和球形罐的焊缝预热与后热。
（二）液化气预热与后热器具制作当设备容器大于300m3时，可套用球形罐的相应子目。 （三）设备和球形罐的整体热处理，应分别套用相应定额子目。
（四)钢卷板开卷平直项目的计算，除实际净用量外，还包括定额规定的制作损耗量.
（五）组装平台是按摊销量进入定额的，主要材料已按15次周转使用计算;平台面积每增减10m2时，应按最接近的定额子目进行调整.
（六）钢材半成品运输是指金属预制厂至安装位置之间的运输，不适用于场外长途运输。
工程量计算规则
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一、X（γ)射线焊缝无损探伤，区别不同板厚，以“10张”为计量单位；计算工程量时，按设计规定的探伤焊缝总长度，除以定额取定的有效长度（250mm)计算出拍片张数。
二、超声波、磁粉、渗透金属板材板面探伤，按板材面积以“10m2”为计量单位;对焊缝的探伤，按探伤的焊缝长度以“10m\"为计量单位。
三、光谱分析按不同类别以“点”为计量单位.
四、焊缝预热后热,根据钢板厚度按实际预热后热焊缝长度以“10m”为计量单位. 五、液化气焊缝预热后热器具制作，按设备类型和容积以“台\"为计量单位。 六、电加热片预热及后热，按板材厚度以“10m焊缝”为计量单位。 七、焊后局部热处理，按设备板材厚度以“10m焊缝\"为计量单位。 八、设备整体热处理按设备重量以“t”为计量单位.
九、球罐整体热处理，按不同形式和设备容积以“台\"为计量单位. 十、钢卷板开卷平直，按不同钢板厚度以“t”为计量单位。
十一、现场组装平台铺设与拆除,根据批准的施工组织设计，按其搭设方式和铺设与拆除平台面积以“座”为计量单位。
十二、钢材半成品运输,按运输距离以“10t”为计量单位；定额内“每增加10km”是指超出定额范围所增加的运输距离，不包括二次装卸。
第三册 工艺管道安装工程
册说明
一、适用范围:
《工艺管道安装工程》适用于油（气）田、长输管道、炼油化工等厂区范围内的车间、装置、站（场)、罐区中各种介质的工艺管道安装工程. 二、编制依据：
（一）《石油建设安装工程预算定额》（2000年版）； （二）《全国统一安装工程预算定额》(2000年版）； （三）《石油化工安装工程预算定额》（2007年版）； （四）《全国统一安装工程基础定额》（2006年版）;
（五）国家和石油化工行业现行的工业管道设计规范、施工及验收规范 （六）质量评定标准和安全操作规程. 三、相关说明：
（一）单件重100kg以上的管道支架制作安装、现场组装平台铺设与拆除、工艺管道光谱分析、焊接工艺评定、产品试板试验等工作内容，执行第二册相应定额子目;
(二）本章定额中的电焊条和焊丝为计价材料，如使用特殊焊材，则允许调整价格,消耗量不得调整;
（三）车间内整体封闭式地沟管道，其定额人工费和机械费分别调增20％（管道安装后盖板封闭地沟除外）；
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（四)超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其定额人工费和机械费乘以1。15系数； （五）高合金钢管执行合金钢管项目,其定额人工费和机械费乘以1.15系数。 四、下列各项费用的规定：
（一)超高作业降效增加费：当施工作业高度在20m以上时,超高部分人工费和机械费乘以1。15系数；
（二）脚手架搭拆费：按定额人工费的10％计算，其中人工费占25%（单独承担埋地管道工程，不计取脚手架费用）；
（三）安装与生产同时进行施工降效费：按定额人工费的5%计算，其中人工费占100%; (四）有害身体健康环境施工降效费：按定额人工费的5%计算，其中人工费占100％。
第一章 油气处理、石油化工工艺管道安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
工艺管道、管件、阀门、法兰等安装及试压、清洗、检测、热处理、支吊架制作等附属工程。 二、不包括内容：
（一)单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂)、燃气等； （二)配合局部联动试车费；
（三）管道安装完后的充气保护和防冻保护；
（四）设备、材料、成品、半成品、构件等再施工现场范围以外的运输费用. 三、相关说明：
(一）管道设计压力划分等级： 1。低压:0＜p≤1。6MPa； 2。中压：1。6MPa＜p≤10MPa； 3.高压：10MPa＜p≤42MPa;
4.蒸汽管道p≥9MPa，工作温度≥500℃时为高压。 （二）管道（管件)材质使用范围： 1。碳钢管(管件):焊接钢管、无缝钢管; 2。碳钢板卷管（管件）：碳钢板卷管；
3。不锈钢管（管件）：各种不锈钢材质的焊接钢管、无缝钢管； 4。不锈钢板卷管（管件）：各种不锈钢材质的钢板卷管； 5。合金钢管（管件）:各种合金材质的焊接管、无缝管； 6.阀门、法兰：材质划分与管道（管件）一致。
（三）方型补偿器直管安装部分执行本章第一节相应定额子目,弯头安装执行第二节相应定额子目。
第一节 管道安装 说明及工程量计算规则
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一、本节包括：
碳钢管、碳钢板卷管、不锈钢管、不锈钢板卷管、合金钢管及衬里管道安装. 二、不包括的内容:
衬里钢管安装成品供货考虑，不包括直管、管件、法兰等的衬里制作和预制焊接、拆除等工序内容，实际发生可另行计算. 三、相关说明：
（一）有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容,不得另行计算。
（二）伴热管项目已包括煨弯工序内容，不得另行计算。当伴热管道、管件采用承插焊连接时，定额人工费乘以1。05系数。
（三）各种管道安装工程均按设计管道中心长度“延长米”计算,不扣除阀门及各种管件所占长度。
工程量计算规则
管道安装，定额子目按照压力等级、材质、公称直径、焊接或连接形式分包列项,以“10m”为计量单位。
第二节 管件安装 说明及工程量计算规则
一、本节包括:
碳钢管、碳钢板卷管、不锈钢管、不锈钢板卷管、合金钢管等管件安装工程。 二、相关说明：
(一)四通安装,执行管件连接相应定额子目，定额基价乘以1。4系数。
（二）现场加工的各种管件，如在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不同压力、材质、公称直径,以主管径计算管件工程量。
（三）挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量;在主管上挖眼焊接管接头等配件，按配件管径计算管件工程量。
（四）管件为法兰连接时，执行法兰安装相应定额子目，管件本身安装不再计算安装费。 (五）在官道上安装的仪表部件：
1。仪表一次部件,执行管件连接相应定额子目,定额基价乘以0.7系数。
2。仪表的温度计扩大管制作安装，执行管件连接相应定额子目，定额基价乘以1。5系数，工程量按大口径计算。
(六）焊接盲板安装，执行管件连接相应定额子目，定额基价乘以0.6系数。
工程量计算规则
管件安装包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽等，定额子目不分管件种类,按照压力等级、材质、公称直径、焊接或连接形式分别列项，以“10个\"为计量单位。
第三节 阀门安装 说明及工程量计算规则
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一、本节包括：
低压、中压、高压管道上的各种阀门安装。 二、不包括的内容：
(一）阀门螺栓涂抹二硫化钼、阀体磁粉探伤、密封座气密性试验、密封面研磨、阀杆密封填料的更换等特殊要求的工作。
（二）电动阀门检查接线、风源连接、测试调节等工作。 （三)高压对焊阀门壳体压力试验、解体研磨等工作. （四）安全阀调试定压工作。 三、相关说明：
（一）各种法兰阀门安装定额只包括1个垫片和1副法兰用螺栓的安装费用,其本身价值另行计算.
（二）低压、中压、高压阀门（高压对焊阀门除外）已综合考虑了壳体压力试验、阀门解体检查清洗等工作内容。如果阀门不做强度试验，定额基价乘以0.6系数；阀门100％试压时，定额基价乘以1。2系数。
（三）阀门壳体压力试验介质是按水考虑的，如涉及要求其他介质,可按实计算。 (四）减压阀直径按高压侧计算。
(五)直接安装在管道上的仪表流量计按照公称直径和压力等级执行法兰阀门安装相应定额子目。直接安装在管道上的限流孔板、八字盲板等按照公称直径和压力等级执行法兰阀门安装相应定额子目，定额基价乘以0。6系数.
（六)本体净重200kg以内的管道过滤器和大拉杆波纹补偿器，根据公称直径执行相应公称压力级别的阀门安装定额子目，基价不作调整；超过200kg的管道过滤器和大拉杆波纹补偿器按照其净重执行相应子目.
（七）高压螺纹连接安全阀，执行高压螺纹阀门定额子目,定额人工费乘以2。0系数.
工程量计算规则
阀门安装，定额子目安装公称压力等级、公称直径、焊接或连接形式分别列项，以“个”为计量单位。
第四节 法兰安装 说明及工程量计算规则
一、本节包括：
低压、中压、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装。 二、相关说明:
（一）各种法兰安装定额包1个垫片和1副法兰用螺栓的安装费用,其本身价值另行计算。 (二)单片法兰安装时，执行法兰安装相应定额子目,定额基价乘以0。61系数，螺栓数量不变. (三)低中压法兰盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。
（四）不锈钢焊环活动法兰，执行翻边活动法兰安装相应定额,但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。
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（五)低压合金钢对焊法兰安装,执行中压合金钢对焊法兰安装相应定额子目，定额基价乘以0.8系数。
(六)中压螺纹法兰、平焊法兰安装，执行低压螺纹、平焊法兰相应定额子目，定额基价乘以1.2系数。
（七）管道上安装的节流装置，执行法兰安装相应定额子目,定额基价乘以0。8系数。
工程量计算规则
法兰安装，定额子目安装工程压力等级、材质、公称直径、焊接或连接形式分别列项，以“副\"为计量单位.
第五节 钢板卷管制作和管件制作 说明及工程量计算规则
一、本节定额:
包括碳钢板、不锈钢板卷管及管件制作。 二、不包括的内容：
（一）各种板卷管与板卷管件制作单件压力试验和无损探伤。
(二）各种板卷管与板卷管件制作原材料（板材）及成品的水平运输与卷筒钢板开卷平直、分段切割工作内容. 三、相关内容：
弯头煨弯项目中煨弯是按照90°考虑的，当弯头煨制180°时，执行弯头煨弯相应定额子目，定额基价乘以1.5系数。
工程量计算规则
碳钢板、不锈钢板卷管及管件制作，定额子目安装公称压力等级、材质、公称直径、焊接或加工形式分别列项，以“t”或“10个”为计量单位。
第六节 管道试压、吹扫及清洗 说明及工程量计算规则
一、本节定额：
包括各种管道压力试验、吹扫、清洗和脱脂等。 二、不包括的内容：
管道试压吹扫涉及水源至试压点、试压管道之间的窜同临时管口以及管道排放口至排放点的临时管道。 三、相关说明：
（一)液压试验和气压试验均已包括强度试验和严密性试验工作。
（二）管道液压试验是按普通水考虑的，如对试压介质有特殊要求，其增加费用另行计算。 (三)泄露性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃、易燃介质的管道。
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工程量计算规则
一、各种管道压力试验、吹扫、清洗和脱脂,定额子目按照公称压力等级、公称直径、施工方法分别列项，以“100m”为计量单位.
二、低中压管道液压试验中管道公称直径在1200mm以上的以“m3”为计量单位。
第七节 管道无损检测、热处理 说明及工程量计算规则
一、本节定额包括：
各种材质管道无损检测、预（后）热及焊后热处理和硬度测试。 二、不包括的内容：
固定射线探伤仪器适用的各种支架制作费用和因超声波探伤所需的各种对比试块制作费用。 三、相关说明：
（一）计算X光、γ射线无损检测工程量时,应按管材的双壁厚执行相应定额子目。管道焊缝检测比例应安装设计要求执行，当设计无规定时，管道焊缝检测比例应符合相关施工规范规定，射线片子数量按施工规范要求计算。
（二)管材焊接过程中的渗透探伤检验执行管道焊缝渗透探伤项目。
(三）热处理的有效时间是施工规范所规定的加热速率、温度下的恒温时间以及冷却速率公式计算得到,并综合考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容，与实际不符时不得调整。 (四）执行焊前预热和焊后热处理定额子目时，如施焊后立即进行焊口局部热处理，定额人工费乘以0。87系数。
（五）电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理时，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，人工费不再增加.
（六）用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部热处理的项目中，除石棉布和高硅(氧）布为一次性消耗材料外，其他各种材料均按摊销量计入定额中。
工程量计算规则
一、管材表面无损检测,定额子目安装公称直径、施工方法分别列项，以“10m”为计量单位。 二、焊缝射线无损检测,定额子目按照底片规格、管道壁厚、施工方法分别列项,以“10张”为计量单位。
三、焊缝超声波、磁粉及渗透无损检测，定额子目按照公称直径、施工方法分别列项，以“10口”为计量单位。
四、焊前预热及后热、焊后热处理，定额子目按照不同材质、管道外径和壁厚规格及施工方法分别列项，以“10口”为计量单位.
五、管道硬度测试，按照规范要求列项，以“10点”为计量单位。
第八节 管道其他项目 说明及工程量计算规则
一、本节定额包括：
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各种类型管道支吊架、分汽缸和集气罐、套管、调节阀短管的制作安装、冲压保护、半成品场外运输.
二、不包括的内容：
（一）木垫式管架重量中不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。 （二）弹簧式管架制作，不包括弹簧本身价格，其价格另行计算。 （三）分汽缸、集气罐附件安装. 三、相关说明:
（一）除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额,管道支架材质是按照碳钢考虑的，如材质不同时，电焊条允许调差。
（二)预制半成品管线支吊架现场组对安装的，按照一般管线支吊架（制作65%、安装35％）、木垫式和弹簧式管线支吊架（制作78%、安装22％）进行基价调整。
（三）有色金属管架制作安装,执行一般管架定额相应定额子目，定额基价乘以1.1系数。 （四）采用成型钢管焊接的异形管架制作安装，执行一般管架相应定额子目，定额基价乘以1。3系数。
(五)柔性、刚性套管制作安装,定额子目步距是按照工艺管道公称直径设定的;一般穿墙套管制作安装，定额子目步距是按照套管公称直径设定的.
(六)调节阀等临时短管制作装拆项目，适用于管道系统试压、吹扫时需要拆除的阀件以临时短管代替连通管道,其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。
工程量计算规则
一、管道支吊架，定额子目安装支吊架类型，施工方法分别列项，以“100kg”为计量单位。 二、管口焊接充氩保护，定额子目按照充氩部位、施工方法列项，分别以“10m”或“10个”为计量单位。
三、蒸汽分汽缸、集气罐制作与安装，定额子目按照制作重量、制作类型、公称直径列项，分别以“100kg”和“个”为计量单位。
四、套管制作与安装，定额子目按照制作类型、公称直径分别列项，以“个\"为计量单位。 五、调节阀临时短管制作装拆，定额子目按照公称直径分别列项,以“个”为计量单位。 六、预制半成品管段场外运输，定额子目按照运输距离分别列项，以“10t”为计量单位。
第二章 低温管道安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
设计温度在-29℃以下，且100％拍片探伤的工艺管道、管件、阀门、法兰等安装及支吊架制作等附属工程。 二、不包括的内容：
(一)单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂）、燃气等。 (二）配合局部联动试车费。
（三）管道安装完后的充气保护和防冻保护。
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（四）设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用. 三、相关说明：
（一）管道设计压力划分等级: 1。低压：0＜p≤1。6MPa； 2.中压：1.6MPa＜p≤10MPa； 3.高压:10MPa＜p≤42MPa;
（二）对于非100％拍片探伤的管道安装工程，执行相应定额子目，定额基价乘以0。9系数。
工程量计算规则
本章工程量计算规则执行第一章相关规定。
第一节 低温管道安装 说明及工程量计算规则
本节包括低温碳钢管、不锈钢管的安装。
第二节 低温管件连接 说明及工程量计算规则
一、本节定额包括：
低温弯头、三通、异径管、管接头、管帽等各种管件安装. 二、相关说明：
（一)仪表的温度计扩大管制作安装，执行管件安装相应定额子目，定额基价乘以1.5系数，工程量按大口径计算。
（二)焊接盲板安装,执行管件安装相应定额子目,定额基价乘以0。6系数.
第三节 低温阀门安装 说明及工程量计算规则
一、本节定额包括：
低温焊接阀门安装。 二、相关说明：
(一）公称直径小于50mm的阀门安装执行DN50阀门安装定额子目，定额基价乘以0.9系数。 （二）高压阀门可直接执行相应定额子目,中压阀门执行定额基价时乘以0.9系数，低压阀门执行定额基价时乘以0.8系数。
第四节 低温法兰安装 说明及工程量计算规则
一、本节定额包括：
低压、中压、高压各种低温法兰安装. 二、相关说明:
（一）法兰安装不区分承插焊、平焊、对焊等形式.
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（二）定额内垫片材质与实际不符时，可按实际调整。
（三）单片法兰安装时，执行法兰安装相应定额子目，定额基价乘以0。61系数。 （四)仪表的流量孔板安装,执行法兰安装相应定额子目，定额人工费乘以1.2系数。
第五节 低温管道支架安装、管内局部充氩保护 说明及工程量计算规则
一、本节定额包括：
低温成品到货支架的安装和管内局部充氩保护。 二、相关说明：
（一）成品到货支架包括焊接式支架和组装式支架,其中焊接式支架安装包括直管段、保冷层、管夹一体,组装式支架安装包括保冷层、管夹、管托的拆解、安装。
（二）成品到货支架配套的钢结构，其现场制作安装执行第二册相应定额子目.
第四册 电气设备安装工程
册说明
一、适用范围:
《电气设备安装工程》适用于电压35kV以下的厂、站变配电设备及35kV以下线路工程、动力电气设备及电气照明器具、防雷及接地装置安装、电缆、配管配线、电气调整试验等安装工程。 二、编制依据： （一)定额依据：
1。《全国统一安装工程基础定额》（2006版）； 2。《建设工程劳动定额》（LD/T74。1～4-2008）； 3.《全国统一安装工程预算定额》(GYD-202-2000）； 4。《石油建设安装工程预算定额》（2000版）; 5。《石油化工安装工程预算定额》（2007版）第四册； 6.《电力建设工程预算定额》（2006版）； 7。《20kV及以下配电网工程预算定额》(2009版）; （二)标准规范依据：
1.《电气装置安装工程 高压电气施工及验收规范》（GB50147—2010）；
2.《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）； 3.《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）； 4.《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》（GB50150-2006)； 5.《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》(GB50168—2006); 6.《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）； 7.《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》(GB50170—2006)；
8。《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）；
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9.《电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范》（GB50172—2012)；
10.《电气装置安装工程 35kV及以下架空店里线路施工及验收规范》（GB50173-92); 11.《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》（GB50254—96）； 12。《电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范》（GB50255—96）； 13。《电气装置安装工程 起重机电器装置施工及验收规范》（GB50256—96）；
14.《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257—96）； 15。《1kV及以下配线工程施工与验收规范》（GB50575-2010）； 16。《电器建设安全工作规程（变电所部分）》（DL5009.3—1997)； 17.《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008)；
18。《石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程》（SY4206-2007); 19.《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）； 三、相关说明：
（一)电机本体安装执行第一册中相应定额子目； (二）挠性管敷设执行第五册中相应定额子目。 四、下列各项费用的规定：
（一)超高作业降效增加费：超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过20m时,超过部分按定额人工费和机械费分别乘以表中规定系数;
安装高度h（m） 超高作业降效增加费系数 20＜h≤40 0.15 40＜h≤60 0。20 60＜h≤80 0。35 H＞80 0。50 (二）脚手架搭拆费（35kV以下架空线路除外)：按人工费的8%计算，其中人工工资占25％； (三）安装与生产同时进行施工降效：按人工费的6％计算，其中人工工资占100%； （四）有害身体健康环境施工降效费：按人工费的6%计算,其中人工工资占100%。
第一章 变压器 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
油浸式电力变压器、干式变压器、消弧线圈安装、变压器的干燥及变压器油过滤。 二、不包括内容：
（一）变压器干燥棚的搭拆工作,若发生时可按实计算； （二）变压器铁梯及母线铁构件的制作安装；
（三）变压器安装过程中放注油、油过滤所使用的油罐制作和安装； （四）油样的耐压试验、化验和色谱分析； （五）二次喷漆； （六）过滤器的硅胶干燥。 三、相关说明：
(一）油浸电力变压器安装定额同样适用于自耦变压器、带负荷调压变压器及并联电抗器的安装；
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（二）整流变压器按同容量电力变压器定额乘以1.60系数；
(三）干式变压器如果带有保护罩时，其定额人工和机械乘以1。2系数；
(四）带负荷调压装置或带强迫油循环装置的店里变压器安装时,按相应定额乘以1。05系数； （五）整流变压器、消弧线圈、并联电抗器的干燥，按同容量变压器的干燥定额执行，电炉变压器按同容量干燥定额乘以2。0系数;
（六）变压器油是按设备带来考虑的；
（七)瓦斯继电器的检查及试验已列入变压器系统调整定额内,不得另行计算；
(八）变压器通过试验，判定绝缘受潮时才需进行干燥,只有需要干燥的变压器才能套用干燥子目.
工程量计算规则
一、电力变压器安装及干燥，按不同电压等级、不同容量分别以”台“为计量单位。
二、变压器油过滤以”t“为计量单位。变压器、断路器及其他充油设备的安装，定额内均未包括绝缘油的过滤，需过滤时可按制造厂提供的油量计算。
计算公式：油过滤数量(t）=设备充油量（t）×(1+损耗率）,损耗率为1.8%.
第二章 配电设备 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
断路器、隔离开关、负荷开关、电压互感器、避雷器、熔断器安装，电抗器安装及干燥、电力电容器及并联补偿电容器组架、高压成套配电柜、高压开关柜组合型成套箱式变电站安装。 二、不包括内容：
（一)端子箱安装； （二)设备支架制作安装; （三）充油设备绝缘油过滤; (四)基础槽(角）钢安装；
（五）设备安装所需的地脚螺栓预埋和二次灌浆； （六）互感器抽芯及绝缘油过滤. 三、相关说明：
（一）设备本体所需的绝缘油、六氟化硫气体、液压油等均按设备自带考虑。
（二）电抗器安装定额已综合考虑了三相叠放、三相平放和二叠一平的安装方式，不论何种安装方式，均不作调整，一律执行本定额；混凝土电抗器、铁芯干式电抗器和空心电抗器等均执行干式电抗器安装定额子目，油浸式电抗器容量大于3150kV·A时按同容量油浸电力变压器相应定额执行。
（三）各种形式的高压成套配电柜已经综合考虑，不得调整。
(四)高压成套配电柜安装按单母线柜考虑，如为双母线柜时，定额乘以系数1.15.
（五）高压设备安装定额内均不包括绝缘台的安装，其工程量应按施工图设计执行相应定额。
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(六)配电设备安装的支架、抱箍及延长轴、轴套、间隔板等,按施工图设计的需要量计算，执行铁构件制作安装定额或成品价。
（七）放电线圈可按同电压的电压互感器定额执行。
工程量计算规则
一、断路器、电流互感器、电压互感器、油浸电抗器的安装及干燥，电力电容器、耦合电容器的安装以“台(个）”为计量单位.
二、隔离开关、负荷开关、熔断器、避雷器、干式电抗器安装及干燥以“组”为计量单位，每组按三相计算,避雷器的放电计数器安装包含在避雷器安装定额内。
三、高压成套配电柜以“面”为计量单位，箱式变电站的安装以“台”为计量单位，均未包括基础槽钢、母线及引下线。
第三章 母线绝缘子安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
绝缘子及穿墙套管安装，软母线、引下线、跳线及设备连接线安装，带形铜母线及引下线安装,管形母线、分相封闭母线、共箱母线安装,低压封闭式插线母线槽及进出分线箱安装。 二、不包括内容：
金属支架、铁构件的制作安装。 三、相关说明：
（一）组合软母线安装定额不包括两端铁构件制作安装和支持瓷瓶、带形母线的安装。其跨距是按标准跨距综合考虑的，使用中不再进行换算。
(二）软母线安装定额按单串绝缘子考虑的，设计为双串绝缘子时人工乘以1。08系数。 (三)软母线的引下线、跳线、设备连接按导线截面积分别套用定额，不区分引下线、跳线和设备连线。
（四）钢母线安装直接套用铜母线安装定额，铝母线安装按相应铜母线安装定额乘以0.75系数。 （五）带形母线伸缩节头和铜过渡板按成品考虑,定额只考虑安装。
(六）共箱母线和封闭式插接母线槽按制造厂供应的成品考虑，定额只包含现场安装，封闭式插接母线槽在10m以上竖井内安装时，人工和机械乘以2.0系数。
工程量计算规则
一、支持绝缘子安装按不同电压等级以“10个”为计量单位。 二、穿墙套管安装不分水平、垂直安装，均以“个\"为计量单位。
三、软母线安装按不同电压等级和导线截面（mm2)大小以“跨/三相”为计量单位。设计跨距不同时不得调整.导线、绝缘子、线夹、金具等均按施工图设计用量加定额规定的损耗率计算。 四、软母线引下线安装,指从软母线引向设备的连接线,按导线截面大小以“跨/三相”为计量单位。设计长度不同时不得调整。
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五、两跨软母线间的跳引线安装,以“组\"为计量单位,每三相为一组。不论两端的耐张线夹是螺栓式或压接式，均执行软母线跳线定额,不得换算。
六、设备连接线安装，指两设备间的连接部分。不论引下线、跳线、设备连接线，均应分别按导线截面、三相为一组计算工程量。
七、组合软母线安装，按三相为一组计算.跨距(包括水平悬挂部分和两端引下部分之和）系以45m以内考虑，跨度的长与短不得调整。导线、绝缘子、线夹、金具按施工图设计用量加定额规定的损耗率计算.
八、软母线安装预留长度按下表计算。 软母线安装预留长度（单位：m/根）
项目 预留长度 耐张 跳线 引下线、设备连接线 0。8 0。6 2.5 九、带形母线和带形母线引下线安装,每相片数按每片截面积（mm2）大小以“10m/单相”为计量单位。
十、带形母线安装均不包括支持瓷瓶安装和钢构件配置安装,其工程量应分别按设计成品数量执行本册相应定额。
十一、硬母线配置安装预留长度按表的规定计算。 硬母线配置安装预留长度(单位:m/根） 序号 项目 预留长度 0。3 0。5 0.5 1。0 0。5 说明 从最后一个支持点算起 分支线预留 从设备端子接口算起 从设备端子接口算起 从设备端子接口算起 1 带形母线终端 2 带形母线与分支线连接 3 带形母线与设备连接 4 多片重型母线与设备连接 5 槽型母线与设备连接
第四章 电缆 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
电缆沟挖填、人工开挖路面，电缆沟铺砂、盖砖及移动盖板安装，桥架及桥架支撑架安装,电力电缆、控制电缆敷设，电缆头的制作安装。 二、不包括内容：
（一）电缆的隔热层、保护层制作安装；
（二）电缆冬季施工的加温工作和在其他特殊施工条件下的施工措施费和施工降效增加费; (三）管径DN80以下的电缆保护管敷设。 三、相关说明：
（一)本章定额系按平原地区和厂区电缆工程的施工条件编制的，未考虑在积水区、水底、井下等特殊条件下的电缆敷设。
（二）电缆在一般山地、丘陵地区敷设时,其定额人工乘以1。2系数。该地段所需的施工材料如固定桩、夹具等按实另计。
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(三）电缆沟挖填方定额亦适用于电气管道沟、接地母线等的挖填土方工作.
（四）电力电缆敷设定额是按三芯（包括三芯接地)考虑，五芯电缆定额乘以1.25系数,以后每增加一芯定额增加0。25系数，以此类推;单芯电缆定额乘以0.67系数,双芯电缆定额乘以0。87系数。
（五）电力电缆敷设系综合定额，已将裸包电缆、铠装电缆、屏蔽电缆等因素考虑在内,因此凡电力电缆和控制电缆均不分结构形式和型号,一律按相应的电缆截面积和芯数套用定额子目。
（六）电缆沿竖直通道敷设是指电缆沿垂直方式敷设且通道长度超过20m。
（七）单芯电缆头制作安装按同电压同界面电力电缆头制作安装定额乘以0.5系数,五芯和五芯以上制作安装按每增加一芯，定额增加0.25系数。
（八）铝芯电力电缆头制作安装按同电压等级、同截面积定额项目人工、机械乘以0.84系数。 （九）控制电缆敷设亦适用于双铰屏蔽电缆敷设。 （十）桥架安装：
1.桥架安装已综合考虑了采用螺栓、焊接和膨胀螺栓三种固定方式，实际施工中，不论采用何种固定方式，定额均不作调整；
2.桥架支撑架按厂家成品考虑，适用于立柱、托臂及其他各种支撑架的安装；
3.玻璃钢梯式桥架和铝合金梯式桥架定额均按不带盖考虑，如这两种桥架带盖，则分别执行玻璃钢槽式桥架定额和铝合金槽式桥架定额；
4。当钢制桥架主结构设计厚度大于3mm，或者桥架结构为双梯边或大跨距时，定额人工、机械乘以1.2系数；
5。不锈钢桥架按本章钢制桥架定额乘以1.1系数.
工程量计算规则
一、挖、填土（石）方，以“m3\"为计量单位。
二、直埋电缆设计没有明确时,为简化计算可参考下表计算： 直埋电缆的挖、填土(石）方量
项目 每米沟长挖方量（m3） 电缆根数 1~2 0.45 每增一根 0。153 说明：1.两根以内的电缆沟,上口宽系按0。6m下口宽度0。m深度按0.9m计算；2。每增加一根电缆，其宽度增加0.17m;3.以上土方量系按埋深从自然地坪起算，若设计有规定按设计计算.
三、电缆沟铺砂盖砖，按敷设电缆根数以“100m”为计量单位。 四、电缆沟盖板揭盖，按每揭或每盖一次以“100m”计算。
五、电缆保护管长度，除设计规定长度计算外,遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度: （一）横穿道路，按路基宽度两端各加2m； （二）垂直敷设管口距地面加2m；
（三)穿过建筑物外墙者，按基础外缘以外加1m； （四）穿过排水沟，按沟外壁加1m。
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六、电缆保护管埋地敷设时，土方量的计算:凡施工图有注明的，按施工图规定计算;未注明的一般按沟深0.9m,沟底宽按保护管侧边缘各加0。3m工作面，沟上口宽每边再各加0.1m计算。
七、电缆敷设，分铜芯和铝芯按界面（mm2）大小，以“100m”为计量单位。 八、电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直距离,另按下表规定增加附加长度。 电缆敷设的附加长度 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 预留长度 说明 按电缆全长计算 规范规定最小值 规范规定最小值 规范规定最小值 电缆敷设弛度、波形弯度、交叉 2.5% 电缆进入建筑物 电缆进入沟内 变电所进线、出线 电力电缆终端头 电缆中间接头 电缆进控制、保护屏等 高压开关柜及低压开关柜 电缆至电动机 2。0m 1.5m 1.5m 检修余量最小值 1.5m 两端各留2。0m 检修余量最小值 高+宽 2。0m 0.5m 3.0m 1。5m 按盘面尺寸 盘下进出线 不包括接线盒至地坪间距离 从地坪起算 从地坪起算 10 厂用变压器 11 车间动力箱 注：电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计入电缆长度工程量之内。 九、电缆敷设时，应考虑因波形敷设、弛度、电缆绕梁(柱）增加长度、电缆与设备连接及电缆接头等必要的预留长度.
十、电缆终端头及中间头均以“个”为计量单位。电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑。中间电缆头设计有图示的，按设计确定；设计没有规定的，按实际情况计算（或按平均500m一个中间头考虑）。
十一、桥架安装，以“10m”为计量单位。
第五章 控制设备及低压电器设备安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
低压配电柜、控制屏、配电箱、电气控制设备、低压电器的安装,蓄电池安装，焊（压）接线端子、穿通板制作安装,基础槽（角)钢及各种铁构件、支架制作安装. 二、不包括内容：
（一）电器及设备干燥;
(二）镀锌、镀铬、镀锡、喷塑等各种铁构件制作其他金属防护费用； （三）蓄电池抽头连接用电缆及电缆保护管的安装。 三、相关说明：
（一）设备的补充注油,按设备自带考虑；
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（二)铁构件制作、安装适用于电气、仪表专业内的各种单件重100kg以下各种金属支架、构件的制作安装,单件重100kg以上的金属支架、构件执行第二册中桁架相应项目；
(三）蓄电池防震支架随设备供货考虑,每增加一层或一列按单层单列执行定额； (四)蓄电池电极连接条、紧固螺栓、绝缘垫均按设备自带考虑.
工程量计算规则
一、控制设备及低压电器安装均以“台”为计量单位.以上设备安装均未包括基础槽钢、角钢的制作安装,其工程量应按相应定额另行计算。
二、铁构件制作安装均按施工图设计尺寸，以成品重量100kg为计量单位。
三、网门、保护网制作安装，按网门或保护网设计图标的框外尺寸，以“m2”为计量单位。 四、盘柜配线分不同规格，以“m\"为计量单位,盘柜的外部进出线预留长度按下表计算。 盘柜的外部进出线预留长度（单位：m/根） 序号 1 2 3 4 各种箱、柜、盘、板、盒 项目 预留长度 说明 高+宽 盘面尺寸 从安装对象中心起算 从安装对象中心起算 分支线预留 单独安装的铁壳开关、自动开关、启动器、箱式电阻器、0。5 变阻器 继电器、控制开关、信号灯、按钮、熔断器等小电器 分支接头 0。3 0。2 五、端子板外部接线按设备盘、箱、柜、台的外部接线图计算，以“10个头”为计量单位. 六、免维护蓄电池安装,以“组件”为计量单位，其具体计算如下例：某项工程设计一组蓄电池为200V/500A·h,由12V的组件18个组成，那么就应该套用12V/500A·h的定额18个组件。 七、蓄电池充放电按不同容量以”组“为计量单位。免维护蓄电池组的充电按蓄电池组充放电相应定额乘以0.3系数。
八、太阳能电池方阵铁架安装,以“10m2”计算。
第六章 电机 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
发电机及调相机检查接线，柴油燃油、燃气发电机组检查接线，普通式、防爆式电机检查接线，电机干燥。 二、不包括内容：
（一)电动机控制装置的安装和接线； （二）金属软管(挠性管）敷设； （三)电机本体安装。 三、相关说明：
（一）电机检查接线定额，除发电机、调相机外，均不包括电机的干燥工作，发生时应执行电机干燥定额.
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（二）单台电机重量在3t以下的电机为小型电机，单台电机重量在3t以上至30t以下的电机为中型电机,单台电机重量在30t以上的电机为大型电机。
（三）微型电机分为三类：
1.驱动微型电机(分马力电机）系指微型异步电动机、微型交流换向器电动机、微型直流电动机等;
2。控制微型电机系指自整角机、旋转变压器、交直流测速发电机、交直流伺服电动机、步进电动机、力矩电动机等；
3.电源微型电机系指微型电动发电机组合单枢变流机等；
4.凡功率在0.75kW下的电机均执行微型电机定额,但一般民用小型交流电风扇安装另执行本册第九章的风扇安装定额。
(四)电机的接地线材质仍沿用镀锌扁钢，采用铜接地线时,主材（导线和接头）应调整，但安装人工和机械不变。
（五）防爆电加热器检查接线、执行电加热器检查接线相应定额人工乘以1.2系数.
（六）电机干燥定额按一次干燥所需的人工、材料、机械消耗量考虑；在气候干燥、电机绝缘性能良好、符合技术标准而不需要干燥时,则不计算干燥费用；在特别潮湿的地方，电机需要进行多次干燥，应按实际干燥次数计算。
工程量计算规则
一、发电机、调相机、燃油发电机、燃气发电机、电动机的检查接线、电加热器检查接线按不同功率（kW）分别以”台“为计量单位。
二、小型电机按电机类别和功率大小，以”台“为计量单位。大中型电机不分交、直流电机一律按电机重量执行相应定额.
第七章 起重设备电气安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
起重机电气设备、滑触线及移动电缆敷设。 二、不包括内容：
（一）滑触线支架的基础铁构件及螺栓； (二)软电缆敷设的轨道安装及滑轮制作. 三、相关说明：
（一)起重机的电气设备按随设备供货考虑成；
（二）滑触线伸缩器和绝缘子支持器安装，已分别包括在“滑触线安装”和“滑触线支架安装”定额内,不另行计算；
(三）滑触线及支架的油漆，定额均按涂一遍考虑。
工程量计算规则
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一、普通桥式起重机、双小车双钩梁式起重机、门形单梁起重机及电动葫芦电气安装以“台”为计量单位计算。
二、高压滑触线、轻型滑触线、角钢滑触线安装以“100m/单相\"为计量单位计算。 三、安全节能型滑触线安装，按其壳体长度以“100m/单相”为计量单位计算. 四、滑触线支架安装以“10副”为计量单位计算；指示灯安装以“套”为计量单位计算。 五、移动软电缆沿钢索安装按每根长度以“根\"为计量单位计算；沿轨道安装按电缆截面积以“100m”为计量单位计算.
六、滑触线安装，分不同材质以“100m/单相\"为计量单位.其附加和预留长度按下表的规定计算。 滑触线安装附加和预留长度(单位：m/根） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
项目 预留长度 0。2 0.5 1。0 1.3 0.5 0.5 0.8 0。5 说明 从设备接线端子接口起算 从最后一个固定点起算 从最后一个支持点起算 从最后一个固定点起算 分支线预留 从设备接线端子接口起算 从最后一个支持点起算 从最后一个固定点起算 圆钢、铜母线与设备连接 圆钢、铜滑触线终端 角钢滑触线终端 扁钢滑触线终端 扁钢母线分支 扁钢母线与设备连接 轻轨滑触线终端 安全节能及其他滑触线终端 第八章 配管配线 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
钢管明/暗敷设、塑料管敷设、管内穿线、金属汇线槽敷设及线槽配线、接线箱及接线盒安装。 二、不包括内容：
金属支架的制作、安装。 三、相关说明：
（一）配管工程均未包括接线箱、盒安装；
（二）照明线路中的导线截面大于或等于6mm2以上时，应执行动力线路穿线相应项目； （三）灯具、明/暗开关、插座、按钮等预留线，分别综合在相关定额内，不另计算预留长度。但配线进入开关线、柜、盘的预留线，按下表规定预留长度,分别计入相应的工作量内。
配线进入箱、柜、板的预留线（每一根线） 序号 1 2 3 4 5
项目 各种开关箱、屏、柜、板 预留长度 说明 宽+高 盘面尺寸 从安装对象中心算起 单独安装（无盘箱）的铁壳开关、闸刀开关、启动器、线0.3m 槽进出线盒等 由地面管子出口引至动力接线箱 电源与管内导线连接（管内穿线与软、硬母线接头） 出户线 1。0m 从管口计算 1。5m 从管口计算 1.5m 从管口计算 48
工程量计算规则
一、各种配管应区别不同敷设方式位置及管材材质、规格以“延长米”为计量单位。不扣除管路中间的接线箱、接线盒、灯头盒、开关盒所占的长度。
二、管内穿线的工程量，应区别线路性质、导线材质、导线截面，以单线“延长米”为计量单位计算。线路分支接头线的长度已综合考虑成在定额中，不得另行计算。
三、线槽配线工程量，应区别导线截面，以单根线路“100m”为计量单位计算。线槽配线项目是按单根导线考虑的，当为二芯导线时，按线槽配线定额子目基价乘以1.2系数；当为四芯导线时,按线槽配线定额子目基价乘以1。4系数；当为八芯导线时,按线槽配线定额子目基价乘以1。8系数;当为十六芯导线时，按线槽配线定额子目基价乘以2.1系数。
四、接线箱和接线盒安装分明装和暗装以“10个”为计量单位。
第九章 照明器具 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
一般灯具安装，马路灯、庭院路灯安装，广场灯、高杆灯安装，开关、按钮、插座安装。 二、不包括内容：
（一)铁构件的制作、安装;
（二）灯具的试亮工作不包括配电箱的调试。 三、相关说明：
(一）各类灯具的引导线，除注明外，均已综合考虑在定额内，使用时不得换算;
（二）广场灯、高杆灯、路灯、投光灯、碘钨灯、疝气灯、烟囱指示灯或水塔指示灯，均已考虑了一般工程的高空作业因素；
（三）定额内已包括利用摇表测量绝缘及一般灯具的试亮工作； （四）灯具安装定额适用范围见下表： 灯具安装定额适用范围表 定额名称 灯具种类 利用软线为垂吊材料，独立的，材质为玻璃、塑料、搪瓷、形状如碗伞、平盘软线吊灯 灯罩组成的各式软线吊灯 圆球吸顶材质为玻璃的螺口、卡口圆球独立吸顶灯 灯 半圆球吸材质为玻璃的独立的半圆球吸顶灯、扁圆罩吸顶灯、平圆形吸顶灯 顶灯 吊链灯 利用吊链作辅助悬吊材料，独立的，材质为玻璃、塑料罩的各式吊链灯 一般弯脖圆球弯脖灯、风雨壁灯 灯 一般墙壁各种材质的一般壁灯、镜前灯 灯 荧光灯 荧光灯、紫外线灯 直杆工厂配照（GC1-A）、广照（GC3-A）、深照(GC5—A)、斜照（GC7-A）、圆球（GC17-A)、
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吊灯 双照（GC19-A)、 吊链式工配照（GC1—B）、深照（GC3-B)、斜照(GC5-C）、圆球(GC7-B)、双照（GC19—A)、厂灯 广照（GC19—B） 吸顶式工配照（GC1-C）、广照(GC3—C）、深照（GC5—C）、斜照(GC7-C)、双照（GC19—C）、 厂灯 弯杆式工配照（GC1-D/E)、广照（GC3-D/E)、深照（GC5-D/E）、斜照(GC7-D/E）、双厂灯 照(GC19—C）、局部深罩（GC26—F/H） 悬挂式工配照（GC21—2）、深照（GC23-2） 厂灯 防水防尘广照（GC9—A、B、C)、广照保护网（GC11-A、B、C）、散照（GC15—A、B、灯 C、D、E、F、G） 防潮灯 扁形防潮灯（GC—31）、防潮灯（GC-33） 腰形舱顶腰形舱顶灯CCD—1 灯 碘钨灯 DW型、220V/300～1000W
工程量计算规则
一、除广场灯、高杆灯以“套”为计量单位外，其他各种照明灯具的安装应区别灯具的种类、型号、规格,以“10套”为计量单位。
二、路灯钢管杆组立按杆的高度以“根”为计量单位。
三、各种开关、插座、安全变压器、电铃、电风扇的安装，分别以“套”或“台”为计量单位.
第十章 防雷接地装置 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
建筑物、构筑物的防雷接地，变配电系统接地，设备接地以及避雷针的接地装置。 二、不包括内容：
（一）铁构件的制作、安装;
（二）埋地接地母线敷设挖填土（石）方. 三、相关说明：
（一）本章定额中，避雷针的安装、避雷引下线的安装均已考虑了高空作业的因素； （二）独立避雷针的加工制作执行本册第五章“一般铁构件”制作定额；
(三）防雷均压环安装时按利用建筑物圈梁内主筋作为防雷接地连接线考虑的。如果采用单独扁钢或圆钢明敷作均压环时，可直接执行“镀锌扁钢沿砖、混凝土明敷设\"定额；
（四）铜包钢接地线连接方式综合考虑铜焊接、热熔焊和卡接，所需材料费另行计算; （五）构架接地是按户外钢结构或混凝土杆构架接地考虑成的。
工程量计算规则
一、接地极制作安装，区分钢管、角钢、钢板、铜、铜包钢，以“根(块）”为计量单位。
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二、接地母线、避雷线敷设，以“10m”为计量单位；其长度按施工图设计水平和垂直长度另加3。9％的附加长度（指转完、上下波动、避绕障碍物、搭接头所占长度）计算。
三、户外接线母线敷设每米地沟的挖填方和夯实工作，除特殊要求外，可按沟的底宽按0。4m、上口为0。5m、沟深0。75m，每米沟长的土方量为0。34m3。
四、接地跨接线以“10处”为计量单位，凡需作接地跨接线的工程内容，每跨接一次按“一处\"计算，户外配电装置构架均需接地，每副构架按“一处”计算。
五、断接卡子制作安装以“10套”为计量单位。
六、避雷针的加工制作、安装以“根\"为计量单位，独立避雷针安装以“基”为计量单位。独立避雷针的加工制作执行“一般铁件”制作定额或按成品计算.
七、柱子主筋与圈梁连接以“10处\"为计量单位，每处按两根主筋与两根圈梁钢筋分别焊接连接考虑。如果焊接主筋和圈梁钢筋超过两根时，可按比例调整。
八、利用建筑物内主筋作接地引下线安装以“10m\"为计量单位,每一柱子内按焊接两根主筋考虑，如果焊接主筋数超过两根，可按比例调整.
第十一章 35KV以下送电线路 章说明
一、本章定额包括:
35kV以下线路工程中工地运输、土石方工程、基础工程、杆塔工程、架线工程等. 二、不包括内容：
铁构件的制作安装。 三、相关说明：
(一)主要材料施工的损耗率： 材料施工损耗率表 序号 材料名称 其他地区 损耗序率％ 号 材料名称 损耗率% 0.4 一般裸软导线（含良导体架线 山地、高山、1 地线） 0。6 15 耐张压接线夹 峻岭 张力放、紧线 2 专用跨接线和引线 3 电力电缆 4 控制电缆 5 镀锌钢绞线（避雷线) 6 镀锌钢绞线（拉线） 7 电缆终端头瓷套 0.8 2.5 1.0 16 预绞丝 17 铝端夹 螺栓、脚钉、垫片（不包括基础14 3.0 用地脚螺栓) 2。0 2.0 3.0 2。0 18 水泥压力管 混凝土杆（包括底盘、拉盘、卡1。5 19 0。5 盘、夹) 3。5 0.3 20 混凝土叉梁、盖板（方形、矩形）2。0 21 砖 2.5 0。5 22 商品混凝土 1.5 山地、高山、峻水泥、石灰、降7.0 岭 23 阻剂 0。5 其他地区 5。0 51
瓷横担（不包括出库前试验损耗） 8 绝缘线、2.0 9 合成绝缘子
10 钢筋、型钢(成品、半成品） 11 钢管 12 塑料制品（管材、板材) 13 金具 注:
0。5 1.5 5。0 1。0 24 石子 25 黄砂 山地 其他地区 山地 其他地区 15。0 10.0 18。0 15.0 6。0 26 钢筋（加工制作） 1。裸软导线、地线按送电线路设计用量计算,其施工损耗率不包括线路弛度及跳线等长度。 2.导线损耗率中不包括与电器连接应预留的长度。
3。电力电缆和控制电缆损耗率中不包括备用预留的长度，以及因敷设有弯曲或有弧度二增加的长度。输电用电力电缆不计算施工损耗.
4.拉线的计算长度应以拉线的展开长度（包括制作所需的预留长度)为准。 （二）关于施工机械：定额施工机械台班中均已考虑了上下班用车。
(三)本定额均按平地施工考虑.在其他地形条件下施工时，在无其他规定的情况下，其人工和机械可按下表地形增加系数予以调整.
地形增加系数（单位：%) 序号 定额名称项目 丘山高峻泥河陵 地 山 岭 沼 网 备注 人力不包括机械 工地（2）金具、绝缘子、零星钢材、塔材、运输 1 运输 砂、石、石灰、土、水泥、降阻剂、水的20 100 150 200 40 — 运输 拖拉机、汽车运输 土石2 方工程 基础3 工程 4 杆塔工程 20 80 - - — - 不包括装卸 (1）混凝土杆、混凝土预制品、钢管杆、40 150 300 400 70 - 线材的运输 5 10 20 25 10 5 不包括机械 10 20 40 50 40 10 20 70 110 120 70 20 不包括高塔及接地工程 一般放、紧线 架线张力机械放、紧线 5 工程 光缆接续 6 7 附件工程 15 100 150 170 40 10 不包括跨越架5 40 80 90 20 5 设、拦河线安装 5 30 60 80 15 5 不包括测量 5 20 50 60 10 5 10 20 40 — 10 5 电缆沟槽直埋 工程 注:
1。各种地形的定义：
(1）平地：指地形比较平坦广阔、地面比较干燥的地带.
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（2）丘陵:指陆地上起伏和缓、连绵不断的矮岗、土丘、水平距离1km以内地形起伏在50m以下的地带。
（3）山地：指一般山岭或沟谷等水平距离250以内，地形起伏在50～150m的地带。 （4）高山：指人力、牲畜攀登困难，水平距离250m以内、地形起伏在150~250m的地带. (5）峻岭：指地势十分险峻、水平距离250,m以内,地形起伏在250m以上的地带. (6）泥沼：指经常积水的田地及泥水淤积的地带。
（7)河网:指河流频繁、河道纵横交叉成网、影响正常陆上交通的地带。 2.定额套用说明：
(1）编制预算时，工程地形按全线的不同地形划分若干区段，分别以其工程量所占长度的百分比进行计算.
（2)在确定运输地形时，应按运输路径的实际地形来划分，人力运输的路径可以参考工程地形. （3)在高山、峻岭地带进行人力工地运输时，其平均运距的确定，应以山坡垂直高差的平均计算斜长和地形增加系数计列，不得按实际的运输距离计算。
（4）凡有盘山公路可利用汽车进行工地运输的地形，作为山地论。
（5）凡同一地段内“河网”与“泥沼”并存时，则仅可套用泥沼地形的增加系数,两者不可同时取用。 （6）西北高原台地沿线路平台长度2km以内的工程地形按“山地\"论，工地运输地形则按运输路径的实际情况而定，上台运输按“山地”论，台上运输按“平地”论。
（7）在城市市区架空送电线路除人力运输外参考丘陵地形计算。
十一章第一节 工地运输 说明及工程量计算规则
一、本节包括：
人力运输、拖拉机运输、汽车运输. 二、相关说明：
（一)定额包括的工作范围为：将线路器材（主材）自工地集散仓库(或集放点）运至线路各杆（塔）位的装卸、运输及空载回程等全部工作。
（二）定额中各类材料的含义：
1。“混凝土杆”是指以离心式机制的整根及分节混凝土杆、混凝土套筒等;
2.“混凝土预制品”是指以工人浇制、机械振捣的混凝土制成品或半成品,如底盘、拉盘、卡盘、基础切块、盖板等；
3.“线材”是指导线、避雷线、拉线、光缆、电缆等; 4.“塔材\"是指铁塔钢材；
5。“金具、绝缘子、零星钢材”是指金具、绝缘子、电杆用的横担、地线支架、拉线棒、拉杆、抱箍、连接金具、防震锤、间隔棒、铸铁重锤、接地管(带）材、螺栓、垫圈等.
（三）工地运输的平均运距以公里为单位.凡用车运输，其平均运距不足一公里者，按一公里计算；用拖拉机、人力运输时，其平均运距保留两位小数。
（四）路面、河流级别和一次装、分次卸等因素，使用定额时不另行换算。
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（五）主要材料的单位运输重量按下表计算: 装置性材料的单位运输重量表
材料名称 混凝土制品 线材 土方 块石、碎石、卵石 石灰 黄砂（干中砂） 水 金具、绝缘子 螺栓、垫圈、脚钉 注：
1.未列入的其他材料，均按净重计算。 2。W为理论重量。
3.电缆按W+G计算（G为盘重）
工程量计算规则
工地运输是指定额内未计价材料从材料集中堆放地点或工地集散仓库至杆（塔)位置上的工程运输总量，按施工图计算,并区分不同运输方式和器材分类，分别汇总，以“10t·km”为计量单位。
运输量=施工图用量×(1+损耗率）。
单位 m3 m3 kg kg m3 m3 m3 m3 kg kg kg 运输重量(kg） 2600 2860 1.15W 1.07W 1500 1600 200 1550 1.2W 1。07W 1.01W 备注 包括钢筋 有线盘 无线盘 实挖量 自然砂 人工浇制 离心浇制 导线 避雷线、拉线 十一章第二节 土石方工程 说明及工程量计算规则
一、本节包括：
线路复测及分坑,电杆坑，拉线坑，电缆沟的挖方（或爆破）及回填，接地槽的挖方及回填,排水沟开挖，尖峰及施工基面挖方. 二、相关说明：
（一）线路复测分坑中三联定额乘以1。5的系数.
（二)施工操作裕度按基础底宽（不包括垫层）每边增加量为： 1。普通土、坚土坑、水坑、松砂石坑为0.2m. 2。泥水坑、流沙坑、干砂坑为0。3m。 (三）各类土石质的边坡系数见下表。 各类土石质的边坡系数
坑深\\土质 2.0m以下
坚土 1：0.10 普通土、水坑 1:0.17 松砂石 1:0.22 泥水、流砂 不放边坡 54
3.0m以下 3。0m以上 1：0。22 1：0。30 1:0.30 1：0。45 1：0.33 1：0。60 不放边坡 不放边坡 (四）电杆坑、拉线坑、铁塔坑、接线槽、尖峰及施工基面的土石方量计算. 1.电杆坑、拉线坑、铁塔坑的土石方量计算按通用规则计算。 2。电杆坑和拉线坑的土石方量计算按通用规则计算。
3.无底盘、卡盘的电杆坑：V=0。8×0.8×h（m3)。h≥1.5m时，按放坡计算。 式中 V——土石方体积，m3；h-—坑深，m。
4.带卡盘的电杆,如原计算坑的尺寸不能满足安装时，因卡盘超长而增加的土、石方量另计. （五）接地槽土石方量的计算：V=0.4×长度×槽深（m3）。如遇接地装置需加降阻剂,当设计无规定时，槽宽可按0。6m计算.
（六）尖峰及施工基面土石方量应按设计提供的基面标高并按地形、地貌以实际情况进行计算。常见的计算方法如下：
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（七）其他计算规则：
1。各类土石质按设计地质资料确定,不作分层计算。同一坑、槽、沟内出现两种或两种以上不同土石质时，则一般选用含量较大的一种确定其类型。出现流砂层时,不论其上层土质占多少，全坑均按流砂坑计算。
2.挖掘过程中因少量坍塌而多挖的，或石方爆破过程中因人力不易控制而爆破的土石方工作量已包括在定额内。
3.回填土均按原挖原填和余土就地平整考虑,不包括100m以上的取(换）土回填和余土外运。需要时可按设计规定的换土比例和平均运距，另行套用尖峰挖土和工地运输定额.
4。余土处理,一般工程不予考虑，需要时可考虑余土运至允许推弃地，运距超过100m以上部分可列入工地运输。余土运输量的计算见下表。
余土运输工程量计算 序号 1 2 3 类型 灌注柱钻孔渣土 计算基数V（m3） 计算公式 备注 其中0。2t/m3为含水 柱设计零米一下部分体V×1.7t/m3 积 现浇和预制基础基坑混凝土体积 余土 挖孔柱基础基坑余土 混凝土体积 V×1。5t/m3×30％ V×1。5t/m3 5。冻土厚度不小于300mm者，冻土层的挖方量按坚土挖方定额乘以2。5的系数，其他土层
仍按地质规定套用原定额。
6。水、流砂坑的挖填方，已分别考虑了必要的排水和挡土板的装拆工作量,套用定额时,不再另计。
工程量计算规则
电杆坑、铁塔坑、拉线坑的土（石）方工程，应区别不同土类和坑深，以“10m3”为计量单位。 土方量计算公式如下:
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V=（a+2c+kh)(b+2c+kh）h+1/3(2k·3h） 式中 V——地坑体积; a-—坑底净长; b——坑底净宽；
k——放坡系数，取0。33； h-—坑的深度； c-—工作面，取0.1m
10kV设计无规定时，可按下表计算电杆坑土石方量。 电杆坑土石方计算表
杆高（m） 埋深（m） 底盘规格（mm） 土方量（m3）
8 9 10 11 1.2 1。4 1。5 1。7 1。8 600×600 1.36 1。78 2.02 7 12 2 13 2.2 15 2.5 带底盘 800×800 3。39 3。76 4.6 1000×1000 6.87 8.76 不带底盘 0.82 1.07 1。21 2。03 2。26 2。76 4.12 5.26 十一章第三节 基础工程 说明及工程量计算规则
一、本节包括：
底盘、拉盘、卡盘、套筒、装配式基础、现浇基础、保护帽浇制、灌注桩桩基础、护坡及排洪沟砌筑、基础防腐. 二、相关说明:
（一）定额中凡涉及现场搅拌混凝土时，已包括洗石、搅拌、养护、洗模板等所需的用水量以及100m范围内的运输工作。运距超过100m时,可按每立方米混凝土用水量500kg，另执行工地运输的运输定额。
（二）灌注桩基础的混凝土超灌量，应在施工图设计中规定。无规定时，超灌量的计算按设计浇制量的15%.
（三）基础铺石灌浆定额中，砂浆标号及用量应按设计规定计算。如未作规定，可按M5。0号砂浆计算，用量为垫层体积的25%。
(四)灌注桩基础定额中不包括余土的清理；需要时可执行相应的施工基面挖方和工地运输定额。 （五)灌注柱钻孔土质分类：
1.“砂土、压黏土\"指亚砂土和中亚黏土、轻亚黏土。 2。“黏土”指重亚黏土、松散的黄土。
3.“砂砾石”指重亚黏土、僵石黏土,并伴有含量不超过20%、粒径不大于15cm的砾石或卵石. 4.凡一孔中有不同土质，应按设计提供的地址资料分层计算.
（六）灌注桩基础定额中，不包括基础防沉台、承台和框架的浇制工作，发生时可另套现浇基础定额.
（七）护坡及排洪沟砌筑定额中，不包括挖土工作,需要时执行“土石方工程\"中排洪沟挖方定额。
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（八）“基础工程”中,基础形式由杆、塔的结构所决定。在施工中，由于形式的不同,而使施工方法各异，造成跳跃施工时，定额（人工和机械）可按基础总量（不含高塔基础、护坡、挡土墙及排洪沟砌筑、基础防腐）乘以跳跃施工1.02系数。
（九）混凝土和砂浆用料按下列配合比计算。 现浇混凝土配合比表（单位：m3） 编混凝土强水泥标 号 水泥（t） 中砂（m3） 碎石（m3号 度) 水（t） 备注 1 C10 325＃ 0.250 0.550 0.830 0.180 2 C15 325＃ 0。310 0。490 0。840 0.180 3 C20 325# 0.344 0。460 0。850 0。180 4 C25 325# 0。405 0。410 0.850 0.180 碎石粒径为40mm以内 5 C30 425＃ 0.383 0.420 0。860 0。180 6 C35 425# 0.411 0.400 0。860 0。180 7 C40 425＃ 0。460 0.370 0.860 0.180 8 C20 325# 0.397 0。460 0。790 0.215 9 C25 325# 0.470 0.400 0。800 0.215 10 C30 425# 0.451 0。410 0.800 0。215 灌注桩用,碎石粒径在11 C35 425# 0.479 0。400 0。800 0。215 15mm以内 12 C40 425# 0.536 0.370 0。790 0.215 13 C45 525＃ 0。512 0.390 0。790 0。215 砂浆配合比表
水泥砂浆 项目 单位 砂浆标号 M15 M10 M7.5 M5 M2。5 数量 325#水泥 t 0.445 0.331 0。268 0.210 0.150 中砂 m3 1。180 1。180 1。180 1.180 1。180 水 t 0.220 0.220 0.220 0.220 0.220
工程量计算规则
一、底盘、卡盘、拉线盘安装分别按重量以“10基”、“10块”、“10组”为计量单位； 二、现浇基础以“t”为计量单位;
三、商品混凝土浇制以“m3”为计量单位。
十一章第四节 杆塔工程 说明及工程量计算规则
一、本节定额包括：
混凝土杆组立、铁塔组立、钢管杆组立、拉线制作及安装、拉线棒防腐、接地安装. 二、相关说明：
(一)混凝土杆组立：
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1。定额中“每基重量”系指杆身自重与横担、叉梁、脚钉(爬梯）、拉线抱箍等全部杆身组合构件的总重量，不包括底盘、拉盘、卡盘的重量。
2.定额以杆型和组合重量的形式表示,已综合考虑了各种电压等级、结构形式、杆高和施工方法.使用时，不能由于施工方法的不同而调整定额。
3。钢环连接定额只包括钢环的连接与防腐处理。
（二）钢管杆组立定额中“每基重量”系指钢管杆身自重与横担、螺栓等全部杆身组合构件的总重量。
(三）铁塔组立:
1.铁塔组立定额中“每基重量”系指除铁塔本身所有的型钢、连板、螺栓、脚钉、爬梯等的总重量外，增加3％系数计算每基重量。
2。在线路工程中，由于杆、塔型式的不同，施工方法各异，不能满足连续施工的条件,使部分杆（塔）发生跳跃施工,增加了一定的工作量。执行定额时，如发生跳跃施工的情况，降定额的人工和机械按杆（塔）总量（不含高塔及接地量）乘以1.02系数。
（四)拉线制作及安装：定额对不同材质和规格已作了综合考虑，它适用于单根拉线的制作与安装，若安装V形，Y形或双拼拉线时，应按2根计算。
（五）接地安装：
1.定额中不包括接地槽的挖方和填方。
2.接地极长度按2。5m考虑，长度超过2。5m时,定额乘以1。25系数。
工程量计算规则
一、10kV以下电杆组立分杆高以“根\"为计量单位. 二、10kV以下横担安装区分不同形式以“组\"为计量单位。
三、10kV以下拉线制作安装分普遍拉线和水平及弓形拉线，以“根”为计量单位.拉线长度按设计全根长度计算。
四、35kV以下电杆、塔组立，按不同规格和每基重量以“基”为计量单位.定额所列的每基重量是指整基杆（塔）组合杆件的重量，不包括基础、拉线盘、卡盘及套筒的重量。
五、35kV以下拉线制作安装按不同截面以“根”为计量单位。
十一章第五节 架线工程 说明及工程量计算规则
一、本节定额包括：
10kV以下、35kV以下导线架设。 二、相关说明： (一）10kV线路:
1.线路一次施工工程量按5根以上电杆考虑，如在5根以内，全部人工、机械乘以1.3。 2。导线跨越架设：
（1）跨越定额仅考虑因跨越而多耗的人工、机械台班和材料，在计算架线工程量时,跨越档的长度不应扣除.
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(2）在同跨越档内,有多种（或多次)跨越物时，应根据跨越物种类分别执行定额。 3。杆上变压器安装不包括变压器调试、抽芯、干燥工作。 (二）35kV线路：
1。光缆、导线、避雷线架设：
（1)定额按导线和相应的避雷线截面表示，并已包括跳线绝缘子串安装，不列电压等级。 (2）架线工程量原则上以线路亘长为准。
（3）定额是按三相交流单回路线路工程考虑。如遇下列情况，按相应定额乘以系数调整： 两相直流线路工程可按同型号线材截面的定额人工和机械乘以0。71系数，材料乘以0.67系数。
同塔架设双回路线路工程,双回路同时假设时，定额人工、机械乘以1.75系数，消耗材料定额乘以2。0系数；非同时架设时,在假设第二回路时定额人工、机械乘以1。1系数。
2。光缆、导线、避雷线跨越架设：
（1)定额计量单位“处”系指在一个档距内，对一种被跨越物所必须搭设的跨越架而言。同一档距内跨多种（或多次）跨越物时，应根据跨越物种类分别执行定额。
（2)本定额不包括被跨越物产权部门提出的咨询、监护、路基占用等，需要时可按政府或有关部门的规定另计。
（3）跨电力线定额是按停电跨越考虑的。如需带电跨越,另列带电跨越措施费。
（4）跨越河流架线定额仅适用于有水的河流、湖泊（水库）的一般跨越。在架线期间,凡属人能涉水而过的河道，或正值干涸的河流，湖泊（水库)均不作为跨越河流计。 （三）导线附件安装:
1.包括绝缘子串悬挂、导线悬垂线夹安装、防震锤安装。
2。绝缘子中悬挂适用于直线、直线转角及换拉杆（塔）的绝缘子串安装。
3.定额不包括耐张金具及耐张绝缘子串安装，耐张导线、地线端头制作,跳线串安装，跨接跳线端头制作及安装。以上工作内容均包括在架线工程中.
4。如采用合成绝缘子串，仍执行绝缘子串悬挂定额。运输重量以净重加包装重量（1.07W）计算。
工程量计算规则
一、10kV以下导线的架设按不同材质和不同截面分别按单线延长米为计量单位。导线预留长度规定如下表.
10kV以下导线架设预留长度表（单位：m/根） 序号 1 2 3 4 5 6
项目名称 线路弛度 高压 低压 转角 分支、分段 分支、终端 交叉、跳线、转角 2。5 2。0 0。5 1。5 0。5 长度 全长1％ 与设备连接 60
7 进户线 2。5 二、35kV以下导线、避雷线的架设，按不同截面，以延长米为计量单位。
三、裸软导线计算基数为设计用量（设计用量应包括线路因高差角引起的斜长和弧垂、跳线而增加的长度以及与电器连接应预留的长度）。
四、导线、避雷线跨越架设的计算，是指在一个档距内,对一种被跨越物所必须搭设的跨越架而言，在跨越多种或多次跨越时，应分别计算。
第十二章 电气调试 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
发电机、调相机系统调试，燃油、燃气发电机组电气调试，电力变压器系统调试，送配电装置系统调试，特殊保护装置调试，中央信号装置、事故照明切换装置、综合保护器调试,母线、避雷器、电容器、接地装置系统调试，电动机调试，电加热器调试，绝缘子、套管、绝缘油、电缆试验。 二、不包括内容：
（一）设备的烘干处理；
(二)充油设备绝缘油的物理特性的检验； （三）成套设备的整套启动调试。 三、相关说明：
（一）本章调试内容包括电气设备的本体试验和主要设备的分系统调试.主要设备的分系统内所有的电气设备元件的本体试验已包括在该分系统调试定额之内.如变压器的系统调试中已包括该系统中的互感器、仪表、开关、继电器等设备的本体试验，不得重复计算。绝缘子和电缆等单体试验，只在单独试验时使用。
（二）送配电设备系统调试，适用于各种供电回路的系统调试。凡供电回路中带有仪表、继电器、电磁开关等调试元件的（不包括闸刀开关、熔断器），均按调试系统计算。移动式电器和以插座连接的家电设备已经参加调试合格、不需要用户自调的设备均不应计算调试费用。
如从低压配电装置至分配电箱的供电回路，但从配电箱直接至电动机的供电回路已包括在电动机的系统调试定额中。送配电设备系统调试包括系统内电缆试验、瓷瓶耐压等全套调试工作。供电回路中的每个断路器、母线分段断路器皆作为独立的供电系统计算。定额皆按一个系统一侧配一台断路器考虑的；如两侧皆有断路器，则按两个系统计算.只有刀开关、熔断器等不需要调试元件的供电回路,则作为调试系统计算。
(三）带负荷调压装置的变压器调试时，按相应调试定额乘以1。12系数.三圈变压器、整流变压器、电炉变压器调试按同容量的电力变压器调试定额乘以1.2系数。3～10kV母线系统调试含一组电压互感器,1kV以下母线系统调试定额不含电压互感器，适用于低压配电装置的各种母线(包括软母线）的调试。
(四）干式变压器调试，执行相应容量变压器调试定额乘以0。8系数。
（五）充油设备的调试包括在所属电气系统调试内，充油设备绝缘油的实验仅包括其电气性能的试验。
(六)电力电缆交流耐压试验已包含在送配电装置系统调试内，只在单独试验时使用，不得重复计算。
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工程量计算规则
一、电气调试系统的划分以电气原理系统图为依据.电气设备元件的本体试验均包括在相应定额的系统调试之内，不得重复计算。绝缘子和电缆等单体试验，只在单独试验时使用.在系统调试定额中,各工序的调试费用需单独计算时，可按下表所列比例计算.
电气调试系统各工序的调试费用
工序\\比率%\\项目 一次设备本体试验 附属高压二次设备试验 发电机调相机系统 变压器系统 送配电设备系统 电动机系统 30 20 30 30 20 20 40 20 20 20 30 30 20 20 一次电流及二次回路检查 20 继电器及仪表试验 30 二、电气调试所学的电力消耗已包括在定额内，一般不另计算。但35kW以上电动机及发电机的启动调试用的蒸汽、电力和其他动力能源消耗及变压器空载试运转的电力消耗,另行计算。 三、自动装置及信号系统调试，均包括断电器、仪表等元件本身和二次回路的调整试验。具体规定如下:
（一)备用电源自动投入装置，按联锁机构的个数确定备用电源自投装置系统数.一个备用厂用变压器，作为三段厂用工作母线备用的厂用电源，计算备用电源自动投入装置调试时,应为三个系统。装设自动投入装置的两条互为备用的线路或两台变压器，计算备用电源自动投入装置调试时,应为两个系统。备用电动机自动投入装置亦按此计算。
（二）线路自动重合闸调试系统,按采用自动重合闸装置的线路自动断路器的台数计算系统数。 （三）自动调频装置的调试,以一台发电机为一个系统。
（四）同期装置调试，按设计构成一套能完成同期并车行为的装置为一个系统计算。 （五）蓄电池及直流监视系统调试，一组蓄电池按一个系统计算.
（六）事故照明切换装置调试,按设计能完成交直流切换的一套装置为一个调试系统计算。 （七)变送器屏以屏的个数计算。
四、变电站(所）微机监控系统按整个变电站(所）为一个系统以“系统”为计量单位计算。 五、接地网的调试规定如下：
（一）接地网接地电阻的测定。一般的发电厂或变电站连为一体的母网，按一个系统计算。自成母网不与厂区母网相连的独立接地网，另按一个系统计算。
（二）避雷针接地电阻的测定。每一避雷针均有单独接地网（包括独立的避雷针、烟囱避雷针等）时，均按一组计算。
（三）独立的接地装置按组计算.如一台柱上变压器有一个独立的接地装置,即按一组计算。 六、综合保护是综合保护器本体调试，分低压和高压按“台”计算，其他调试回路另行计算. 七、避雷器、电容器的调试，按每三相为一组计算;单个装设的按一组计算,上述设备如设置的发电机、变压器、输配电线路的系统或回路内，扔按相应定额另外计算调试费用。
八、普通电动机的调试,分别按电动机的控制方式、功率、电压等级，以“台”为计量单位. 九、交流变频调速电动机调试以“系统”为计量单位，其调试内容包括变频装置系统和交流电动机控制回路系统两个部分的调试。
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十、微型电机系指功率在0.75kW以下的电机,不分类别，一律执行微型电机综合调试定额，以“台”为计量单位。功率在0.75kW以上的电机调试应按电机类别和功率分别执行相应的调试定额。
第四册 附录 主要材料损耗率表
序号 材料名称 损耗率（%） 序号 1.3 1。8 2.3 1。5 3 4 5 2 4 1 1.5 2 2 材料名称 损耗率（%） 1。5 1.5 3 5 5 4 1.8 4 8 0.5 1 1 0.5 1 裸软导线 2 绝缘导线 3 硬母线 4 钢绞线、镀锌铁线 5 金属管材、管件 6 金属板材 7 型钢 8 压接线夹、螺钉类 9 木螺钉、圆钉 10 电力电缆 11 控制电缆 12 绝缘子类 13 紧固件
14 铜接线端子 15 荧光灯管、水银灯泡 16 灯泡(白炽） 17 槽板、塑料圆台 18 塑料制品（槽管） 19 瓷夹、小瓷件 20 油类 21 砖、水泥 22 砂、碎石 23 桥架 24 金具 25 木杆材料 26 混凝土制品 第五册 自动化控制仪表及通信安装工程
册说明
一、适用范围：
《自动化控制仪表及通信安装工程》适用于自动化控制仪表及通信工程的安装与调试。 二、编制依据: （一）定额依据
1。《全国统一安装工程预算定额》（2000版）第七册《消防及安全防范设备安装工程》,第十册《自动化控制仪表安装工程》；
2.《全国统一安装工程预算定额》（2003版)第十三册《建筑智能化系统设备安装工程》； 3。《全国统一安装工程基础定额》第九册《电气设备、自动化控制仪表安装工程》(GJD209-2006)； 4。《石油建设安装工程预算定额》（2000版）第三册《电气、自动化控制及仪表安装工程》； 5。《石油化工安装工程预算定额》（2007版)第五册《自动化控制装置及仪表安装工程》； 6.工业和信息化部《通信建设工程预算定额》(2008版)。 (二）主要标准、规范依据
1。《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093—2002)； 2。《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》（YBJ—89)； 3.《自动化仪表工程施工质量验收规范》(GB50131—2007）；
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4。《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH/T3521—2007）；
5.《石油天然气建设工程施工质量验收规范—自动化仪表工程》（SY4205—2007）； 6。《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2007）； 7.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005)； 8。《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339—2003）； 9。《消防通信指挥系统施工及验收规范》(GB50401—2007)； 10.《SDH长途光缆传输系统工程验收规范》(YD/T5044—2005）； 11.《SDH本地网光缆传输工程验收规范》（YD/T5149-2007)； 12.《本地网光缆波分复用系统工程验收规范》（YD/T5176-2009）； 13。《国内卫星通信地球站设备安装工程验收规范》（YD/T5017-2005）; 14。《会议电视系统工程验收规范》(YD/T5033—2005)； 15。《综合布线工程验收规范》（GB50312-2007）； 16。《通信线路工程验收规范》（YD5121—2010）； 17.《通信管道工程施工及验收规范》（GB50374-2006）；
18.《输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管)设计施工及验收规范》（SY/T4108-2012）； 三、相关说明:
（一)调节阀、电磁阀、节流装置、孔板阀、流量计在管道上的本体安装；仪表测量用的一次部件在管道上开孔焊接；无损检测；承插式管件安装;超出本册定额列项步距的阀门、管道安装等,执行第三册《工艺管道安装工程》相应子目。
（二)仪表专业及通信专业工程中电气设备、元件安装、电缆保护管敷设，电缆沟挖填，电缆（线）、补偿导线（电缆）敷设，电缆头制作安装，金属支架制作安装，仪表盘型钢基础制作安装,电缆桥架（槽盒）安装，防雷接地装置安装，UPS及蓄电池安装等,执行第四册《电气安装工程》相应子目。
（三）管道安全预警系统的安装执行本册第十三章“通信系统安装工程”相关子目。 （四）通信线路工程的土石方工程执行第九册《长距离输送管道工程》相应子目。 （五)通信线路与长距离输送管道同沟敷设时,通信线路安装工程所有人工费和机械费均乘以1.20系数。
(六）通信设备安装及通信线路工程所有子目均适用于站场工程或炼油化工工程的取费费率标准.
四、下列各项费用的规定：
（一）超高作业降效增加费:操作物高度距相对楼地面5m以上的电信安装工程，按超高部分的人工费的20％计算。
(二）脚手架搭拆费：按定额人工费的8％计算,其中人工费占25%.
（三）安装与生产同时进行增加费：按定额人工费的6%计算，其中人工费占100％。 (四）在有害身体健康环境中施工增加费：按定额人工费的6%计算，其中人工费占100%。 五、不包括内容：
（一）仪表之家、支座、台座制作安装。
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(二)仪表设备的标定. (三）安防检测部门的检测。
第一章 过程检测仪表的安装调试 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
温度、压力、差压、流量、节流装置、物位仪表的安装调试。 二、不包括的内容:
（一）设备开孔、焊接法兰或工艺管道切断、开孔以及法兰焊接、短管焊接。 （二)取源部件安装、节流装置一次安装和一次垫子制作。
(三）流量计校验装置的准备、配置及随机自带校验仪器仪表的台班费。 (四）放射源保管和安装所发生的特殊措施费. （五）仪表系统回路调试。 三、相关说明:
（一）与仪表成套的放大器等不能再重复计算工程量。
（二）在设备上或官道上插入式安装仪表,其法兰或插座按预留或焊接完好、螺栓配备合格、齐全考虑。
工程量计算规则
一、温度仪表安装、调试以“支”为计量单位计算.
二、压力差压仪表安装、调试以“台（块）\"为计量单位计算。
三、流量、物位仪表安装、调试及节流装置安装以“台\"为计量单位计算。
第二章 显示及调节控制仪表的安装调试 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
显示仪表、调节仪表、基地式调节仪表、辅助仪表的安装与调试。 二、不包括的内容：
（一）端子板校接线、盘内配线。 （二）仪表系统回路试验。 三、相关说明:
（一）流量计算机安装调试执行多通道流量积算仪安装调试子目. （二）各种操作器均执行操作器子目。
工程量计算规则
显示仪表、调节仪表、基地式调节仪表、辅助仪表的安装与调试以“台”为计量单位。
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第三章 执行仪表安装调试及仪表回路模拟试验 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
执行机构安装、调节阀安装调试、执行仪表附件安装调试、仪表回路模拟试验。 二、不包括内容:
（一）官道上安装调节阀、电磁阀及短管装拆、调节阀研磨。
（二）液动执行机构设备解体、清洗、油泵检查、电动机干燥、油泵用油量。 (三）工业管道或设备上安装的执行仪表用法兰焊接。 三、相关说明:
（一）电动和气动调节阀按成套考虑调试，包括执行机构与阀、手轮及附件。执行机构安装不包括与其配套的风门、挡板或阀的安装。执行机构或调节阀还应另外配置所需附件，组成不同的控制方式,附件安装按定额所列项目。所列阀门检查接线定额适用于蝶阀、开关阀、O型切断阀、偏心旋转阀、多通电磁阀一级以工艺单元(撬块)形式供货在管道上已安装好的控制阀门,包括现场调整、接线、接管和接地,不应再计运输和本体安装调试.
（二)不在工业管道或设备上的仪表系统用法兰焊接和电磁阀安装包括在自控安装范围内，应执行相关定额或本册定额计算工程量。
（三)回路系统模拟试验定额，除各章节另有说明外，不适用于成套装置的系统调试. (四)检测回路、调节回路、报警联锁回路模拟试验，按照常规仪表回路构成取定，调节系统回路中的检测单元、手操单元不得分别计算。
（五）工业计算机系统回路调试，是指由工业计算机集中完成测量、显示、调节控制、报警、联锁、顺控功能的系统与现场检测仪表整体进行的回路模拟试验.
（六）工业计算机系统脉冲量回路调试执行温度信号输入模拟试验项目。
工程量计算规则
一、执行仪表及附件的安装调试以“台”为计量单位。
二、常规仪表系统回路模拟试验按回路类型以“套\"为计量单位。
三、工业计算机系统回路模拟试验按输入输出参数类型及实际输入输出点数，以“点”为计量单位.
第四章 集中检测装置及仪表的安装调试 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
机械量仪表安装、过程分析仪表和物性检测仪表安装调试，分析柜、室及附件安装，安全监测装置安装调试，信号报警装置安装调试，数据采集及巡回检测报警装置安装调试等。 二、不包括的内容:
（一）在管道上开孔焊接取源取样部件或法兰。 （二)校验用标准气样的配制.
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（三）分析系统需配置的冷却器、水封及其他辅助容器的制作和安装。
（四）分析小屋及分析柜通风、空调、管路、电缆、阀安装及底座、轨道制作安装，小屋或柜密封、试压、开孔、改造室内支架、台架制作安装.
（五）信号报警装置、数据采集及巡回报警装置提供输入输出信号的现场仪表安装调试。
工程量计算规则
一、本章所列项目为成套装置，以“套\"为计量单位，不能分开计算工程量。 二、测宽、测厚、旋转机械检测仪表安装调试以“套”为计量单位. 三、称重仪表、皮带跑偏、打滑检测仪表安装调试以“台\"为计量单位。
四、分析仪表、物性检测仪表的安装调试、特殊预处理装置安装“套”为计量单位。 五、分析柜、分析小屋及附件安装以“台”为计量单位。
六、火焰检测装置包括探头、检出器、灭火保护电路，以“套\"为计量单位。
七、固定点火装置安装调试包括电源、激磁、连接导线火花塞安装,自动点火系统安装调试包括现场点火装置（高压发生器、点火电极）安装，顺序逻辑控制和报警系统调试,以“套”为计量单位。
八、可燃气体报警器以“套\"为计量单位，毒气报警器按可燃气体报警器子目基价乘以1。2系数。 九、数据采集及巡回报警装置安装调试以“套”为计量单位。
第五章 工业计算机安装与调试 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
工业计算机硬件设备安装、管理计算机硬件调试、过程控制计算机硬件及功能调试、基础自动化装置调试。 二、不包括的内容:
（一）控制室空调、照明和地板安装。 （二）软件生成或系统组态。 (三）设备因质量问题的修、配、改.
工程量计算规则
一、计算机标准机柜尺寸为：（600~900)×800×（2100~2200）（宽×深×高)以“台”为计量单位；其他为非标准机柜按半周长以“m”为计量单位;硬件设备以“台”为计量单位。组件（卡件）安装以“个\"为计量单位。
二、管理计算机功能调试按所带终端数量以“套”为计量单位。
三、DCS系统规模的大小以过程I/O点的数量划分，大于500点的系统为大规模,小于或等于500点为中规模.
四、DCS系统的控制站按其容量“回路数”,以“套\"为计量单位，“回路数”是控制单元I/O卡模拟量输出点（AO)的数量。
五、RTU系统过程按I/O点数量划分,以“套\"为计量单位。
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六、PLC系统按I/O点数量分为小、中、大规模,以“套”为计量单位。
七、ESD系统以过程I/O点数量划分,以“套\"为计量单位。系统的操作站调试执行DCS系统操作站调试子目.
八、现场总线（FCS）调试按照实际的总线段数量，以“套”为计量单位。
第六章 仪表管路敷设、伴热及脱脂 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
钢管、碳钢、不锈钢卡套连接，不锈钢管、高压管、有色金属及非金属管、管缆敷设，仪表设备与管路伴热及仪表设备与管路脱脂等工程. 二、不包括的内容：
（一）脱脂液分析工作.
（二）管路中截止阀、疏水器等安装。
工程量计算规则
一、管路敷设按延长米以“10m\"为计量单位. 二、伴热电缆和伴热带以“50m”为计量单位。 三、伴热元件以“根\"为计量单位。 四、温度元件以“支”为计量单位。 五、供电设备、接线盒以“个\"为计量单位。
第七章 工厂扩音对讲系统安装调试 说明及工程量计算规则
本章定额包括：扩音对讲话站、扩音对讲话机、扬声器及其他设备、扩音对讲电话系统、自动指令呼叫系统、载波电话安装和调试,以及专用电缆敷设等工程。
工程量计算规则
一、扩音对讲话站、话机、扬声器、自动指令系统呼叫系统设备安装以“套”为计量单位。 二、扩音转换器、阻抗均衡器、防爆增音器、载波电话安装以“台”为计量单位。 三、对讲电话、载波电话系统调试以“套（台）”为计量单位。 四、专用电缆敷设以“根\"为计量单位。
五、金属穿线盒安装区分为普通型、防爆型、防爆革兰以“10个\"为计量单位。 六、金属挠性管安装按规格以“10根\"为计量单位。
第八章 仪表盘、箱、柜及附件安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
各种仪表盘、柜、箱、盒安装、仪表盘校接线、盘上元件安装等工程。
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二、不包括的内容：
（一）盘、箱、柜制作及喷漆。 （二）空调装置、控制室照明。
工程量计算规则
一、仪表盘、箱、柜安装以“台”为计量单位.
二、端子板校接线按仪表盘、箱、柜的进线端子数量以“10个”为计量单位. 三、盘柜接线检查项目适用于成套供货盘柜内部的线路检查,以“10个”为计量单位。 四、仪表盘开孔以“个”为计量单位。 五、密封剂以“100kg”为计量单位。
第九章 仪表附件制作安装 说明及工程量计算规则
本章定额包括：仪表阀门、支吊架安装；辅助容器、附件、取源部件制作安装等工程.
工程量计算规则
一、仪表阀门安装以“个\"为计量单位。
二、双杆吊架以“对”为计量单位，若单杆安装,定额乘以0。5系数.
三、冲孔板/槽以“m\"为计量单位；电缆穿墙密封架安装不分大小,以“个“为计量单位. 四、仪表立柱制作、安装以”10根“为计量单位.
五、混凝土基础以”个\"为计量单位（体积为0.112m3/个），体积不同时允许调整。 六、辅助容器、水封、排污漏斗制作、安装以“个\"为计量单位. 七、防雨罩制作、安装以“100kg”为计量单位。
八、取源部件配合安装、温度计套管安装以“个”为计量单位。
九、压力表弯（圈）、均压环制作安装按不同形式以“10个（套）”为计量单位.
第十章 火灾自动报警系统安装调试 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
探测器、按钮、模块(接口）、报警控制器、联动控制器、报警联动一体机、重复显示器、警报装置、远程控制器、火灾事故广播、消防通信、报警备用电源等工程. 二、不包括的内容:
(一)构件加工、制作、点击检查、接线及调试。 （二）事故照明及疏散指示控制装置安装。 （三）CRT彩色显示器装置安装。
工程量计算规则
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一、点型探测器、防爆探测器、模块(接口）安装调试按型号名称以“只\"为计量单位计算. 二、线型探测器安装调试按检测缆长度以“10m\"为计量单位计算。
三、报警控制器及联动控制器按线制、安装形式及装配点数以“台”为计量单位计算。 四、报警联动一体机按安装形式及装配点数以“台”为计量单位。 五、消防通信电话交换机按可分配的电话数量以“台”为计量单位计算。 六、联动控制系统调试按现场的联动装置数量以“10处”为计量单位计算。 七、自动报警系统及水灭火系统调试以“系统”为计量单位计算.
第十一章 安全防范设备安装调试 说明及工程量计算规则
本章定额包括：入侵探测设备、出入口控制设备、管道安全预警系统、电视监控设备、终端显示设备安装及安全防范系统调试。
工程量计算规则
一、设备、部件按设计成品以“台”或“套”为计量单位。 二、模拟盘以“m2”为计量单位。 三、调测预警单位以“台”为计量单位。
四、调测预警管理终端设备及区域监控中心设备以“套”为计量单位. 五、调测适配器以“台”为计量单位。
六、管道安全预警系统地理信息采集、模拟振动测试及系统联调以“系统”为计量单位。 七、入侵报警系统调试,按实际调试点数以“系统\"为计量单位。
八、电视监控系统调试,以“系统”为计量单位，其头尾数是摄像机、监控器数量之和.
第十二章 工厂信息网络系统安装调试 说明及工程量计算规则
本章定额包括：计算机(微机及附属设备）和网络系统设备的安装与调试。
工程量计算规则
一、计算机网络终端和附属设备安装以“台”为计量单位。
二、网络系统设备和服务器软件安装及调试、路由器系统工程调试以“台（套)”为计量单位。 三、局域网交换机系统功能调试以“个”为计量单位. 四、网管系统软件安装和调试以“套”为计量单位。 五、网络调试、系统试运行以“系统”为计量单位.
第十三章 通信系统设备安装调试 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
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机架、缆线及辅助设备安装；卫星地球站设备、光纤数字传输设备、程控交换设备、会议电话与会议电视设备及通信开关电源设备安装和调测。 二、相关说明：
（一)安装电缆槽道定额包括主、过桥、汇流槽道、垂直槽道、对墙槽道等内容.
(二）布放缆线定额适用于设备之间的缆线，设备内部缆线已包括在设备安装的工作内容中。 （三）布放电缆和导线定额只适用于在电缆走道、槽道及机房内地槽中。
（四）本章定额中安装测试PCM设备子目同样适用于压缩通道的（ADPCM）设备。 （五）安装、调测程控交换设备定额也适用于电路交换方式和软交换方式的设备. （六）安装测试用户集线器设备的定额包括通信传输部分的工作量。
工程量计算规则
一、电缆槽道、走线架及走线槽以“m”为计量单位。
二、综合架、柜、列头柜及壁挂式小型设备以“架”为计量单位。 三、端机机架及保安配线箱以“个”为计量单位。 四、总配线架、数字配线架以“架”为计量单位。 五、放绑音频电缆以“百米条”为计量单位。
六、室内放绑软光纤以“条”为计量单位；室外以“10m条”为计量单位。 七、卫星通信甚小口径地面站(VSAT）中心站设备安装调试以“台\"为计量单位.
八、卫星通信甚小口径地面站(VSAT）端站设备安装调试、中心站站内环测及全网系统对测，以“站\"为计量单位。
九、高功放设备、室外单元安装以“系统”为计量单位。
十、PCM设备以“端\"为计量单位，由复用侧1个2Mb/s、支路侧32个64kb/s为一端. 十一、PDH、SDH、DXC传输设备的安装测试分为基本子架公共单元盘和接口单元盘两个部分。基本子架包括交叉、网管、公务、时钟、电源等除群路、支路、光放盘以外的所有内容的机盘,定额子目以“套\"为计量单位;接口单元盘包括群路侧、支路侧接口盘的安装和本机测试，定额子目以“端口”为计量单位。各种速率系统的终端复用器TM、分插复用器ADM、数字交叉连接设备DXC均按此套用.一收一发为1个端口.
十二、安装单波道光放大器以“个”为计量单位。
十三、程控交换机安装以“架”为计量单位，调试以“端”为计量单位. 十四、调测用户交换机以“100门\"为计量单位. 十五、调测智能网设备以“套”为计量单位。
十六、会议电话、电视系统设备安装调试以“台”为计量单位. 十七、会议电话、电视系统联网测试以“系统”为计量单位. 十八、组合开关电源以“架”为计量单位。 十九、高频开关整流模块以“个“为计量单位.
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第十四章 综合布线系统安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
双绞线缆、光缆、同轴电缆、电话线的敷设，机柜、机架、抗震底座等安装工程。 二、相关说明:
(一）双绞线缆布放定额按六类以下型号编制;六类以上的布线系统执行双绞线布放定额项目时,定额人工费乘以1.20系数。
（二）在已建天棚内敷设线缆时，定额人工费乘以1.80系数.
工程量计算规则
一、双绞线缆、光缆、漏泄同轴电缆、电话线敷设以“100m”为计量单位。电缆进入建筑物预留长度2m；电缆进入沟内或吊架上引上（下）预留1.5m；电缆中间接头盒预留长度两端各留2m。
二、跳线制作和跳线架、配线架安装以“条”为计量单位，跳线卡接以“对\"为计量单位. 三、模块式信息插座、跳块打接、过线（路）盒、信息插座地盒（接线盒）安装、 光纤信息插座、光缆终端盒和跳块打接以“个\"为计量单位。 四、双绞线缆测试、光纤测试以“链路”为计量单位.
五、光纤连接以“芯”为计量单位;布放尾纤以“根”为计量单位。 六、机柜、机架、抗震底座安装以“个”为计量单位。
七、敷设同轴电缆以“100m\"为计量单位；接头以“个”为计量单位。 八、光缆成端接头制作以“套”为计量单位。
九、光缆接续和成套电话组线箱、话机插座安装以“个”为计量单位。
第十五章 铺设通信管道 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
硅芯管及塑料管道敷设,人(手)孔砌筑等工程。 二、相关说明：
砌筑人（手）孔设计规格如与通信标准图集不一致时，按实际大小套用相近子目，人工和机械不做调整，材料用量按照设计用量计取，价格按实计列。
工程量计算规则
一、施工测量以“100m”计算. 二、敷设硅芯管以“千米条”计算。
三、硅芯管死通及充气试验以“孔千米\"计算。
四、铺设塑料管道以“100m”计算，不扣除人（手）孔所占长度。 五、砌筑人（手）孔以“个”计算。
六、管道填充水泥砂浆、混凝土包封以“m3”计算.
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第十六章 敷设埋式管道光(电）缆 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
敷设埋式及管道光(电）缆。 二、相关说明：
(一）敷设光（电)缆工程量计算时，应考虑敷设的长度和设计中规定的各种预留长度。 （二)敷设光缆定额中，光时域反射仪台班量是按单窗口测试取定的，如需双窗口测试时,其仪表台班乘以1.8系数。
(三）敷设通信市话电缆是按对数划分子目，不论线径大小，定额工日不做调整。
工程量计算规则
一、施工测量以“100m”为计量单位。
二、敷设埋式光缆、气流法穿放光缆、敷设埋式及管道市话电缆以“千米条”为计量单位. 三、人工敷设管道光缆以“百米条”为计量单位。 四、布放成端电缆以“条”为计量单位。
第十七章 光（电）缆接续与测试 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
光缆接续、中继段光缆与用户光缆测试、电缆的接续与测试。 二、相关说明:
（一)电缆芯线接续定额适用于各种全塑电缆接头的芯线接续(一字型、分歧型)，不分线径大小,综合考虑。
（二）中继段光缆测试定额是按单窗口测试取定的，如需双窗口测试时，其人工乘以2。0系数.
工程量计算规则
一、光缆接续以“头”为计量单位。
二、中继段光缆测试以“中继段”为计量单位。 三、用户光缆测试以“段”为计量单位。 四、电缆芯线接续以“百对”为计量单位。
五、封焊热可缩套（包）管、制作热可缩套管气闭头以“个\"为计量单位。 六、电缆全程测试以“百对”为计量单位。
第六册 刷油、防腐蚀、绝热安装工程 说明及工程量计算规则
册说明
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一、适用范围:
《刷油、防腐蚀、绝热安装工程》适用于站场工程中设备、管道、金属结构等刷油、防腐蚀及绝热安装工程. 二、编制依据：
（一）《全国统一安装工程基础定额》第三册《刷油、绝热与防腐蚀》(GJD-203—2006)； （二）《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（GYD—211—2000）； （三）《石油建设安装工程预算定额》第四册《工业给排水、采暖、通风空调及刷油、防腐蚀、绝热工程》（2000版）;
（四)《石油化工安装工程预算定额》第九册《刷油、绝热、防腐蚀工程》（2007版)； (五）《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》（GB50393—2008); （六）《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126—2008）； (七)《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB50185—2010）； （八)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-1991）； (九)《石油化工隔热工程施工工艺标准》（SH/T3522—2003）；
（十）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》(SH/T3022—2011）； （十一）《钢制储罐外防腐层技术标准》(SY/T0320—2010)； （十二）《钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》(SY/T0326-2012）； (十三）《钢制储罐液体涂料内防腐层技术标准》（SY/T0319—2012）； （十四)《涂装前钢材表面处理规范》（SY/T0407-2012）；
（十五）国家建筑标准设计图集《管道与设备绝热》（2008年合订本）(08K507—1、08R418-1）; （十六）《石油建设安装工程预算定额修编征集意见汇编》;
（十七）国家和中国石油天然气集团公司以及其他行业发布的现行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程等相关标准。 三、相关说明：
金属结构按单位重量的展开面积分三类。
（一）梯子、平台、栏杆：适用于梯子、平台板、栏杆等金属构件，包括小型的支托架,定额取定的展开面积为58m2/t；
(二）大型钢结构：适用于型钢规格（W×H）当中一个参数大于等于300的型钢构件，定额取定的展开面积为20m2/t；
(三)其他钢结构：除上述之外的钢结构，定额取定的展开面积为38m2/t。 四、相关费用计取规定：
(一）超高作业降效增加费。
超高增加费取定的高度：有楼层的按楼地面至作业层的高度,无楼层的按设计标高正负零至作业面的高度。当作业面高度超高6m时,超过部分按定额人工费和机械费分别乘以下表中系数.
作业面高度h(m) 超高作业降效增加费系数 6＜h≤20 20＜h≤40 40＜h≤60 60＜h≤80 h＞80 0。1 0.15 0。25 0.35 0.45 74
（二)脚手架搭拆费、安装与生产同时进行施工降效费及有害身体健康环境施工降效费按下表中费率计取.
序号 1 2 3
项目名称 刷油 防腐蚀 绝热 计费基数 计费系数（％） 其中人工费(％) 人工费 人工费 人工费 人工费 人工费 10 10 10 5 5 25 25 25 100 100 脚手架搭拆费 安装与生产同时进行施工降效费 有害身体健康环境施工降效费 第一章 除锈工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
金属表面的手工除锈、砂轮机除锈、喷砂除锈、抛丸除锈及化学除锈。 二、相关说明：
（一）设备定额项目中已综合考虑了人孔、接管、管口凸凹部分等，不得另行计算。 (二）管道定额项目中已综合考虑了管件、法兰、阀门等管路附件，不得另行计算。计算管道除锈工程量时不扣除管件、法兰、阀门等管路附件所占长度。
（三）手工、动力工具除锈分微锈、轻锈、中锈、重锈四个级别，划分标准为： 微锈：钢材表面全面覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈； 轻锈：钢材表面已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落；
中锈：钢材表面氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，且少量点蚀； 重锈：钢材表面氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀。 （四）喷砂除锈级别划分标准为：
Sa1级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢固的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；
Sa2级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除；其残留物应是牢固附着的；
Sa2。5级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应是点状或条纹的轻微色斑;
Sa3级:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属光泽。
（五)喷砂与抛丸除锈按Sa2。5级的标准取定。若变更级别标准,Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1；Sa1或Sa2级按人工、材料、机械乘以系数0.9。
（六）因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。
工程量计算规则
一、钢结构除锈项目按照构件类型以“100kg”为计量单位，其他子目以“10m2\"为计量单位。 二、计算公式：
（一）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L
75
式中
S——设备筒体或管道表面积，m2； D——设备或管道外径，m; L——设备筒体或管道延长米。
(二)设备封头表面积计算公式：S=π×（D/2)2×1.5×N 式中
S--设备封头表面积，m2； D——设备筒体外径，m； N-—封头个数。
第二章 刷油、防腐蚀工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
金属管道、设备、气柜、通风管道、铸铁管、暖气片、金属结构与玻璃布面、麻布面、白布面、石棉布面、玛蹄脂面等刷（喷）油漆。 二、相关说明：
（一)设备定额项目中已综合考虑了人孔、接管、管口凸凹部分等，不得另行计算。
（二）设备管道定额中扣除阀门外已综合考虑了管件、法兰等管路附近，不得另行计算。计算管道刷油工程量时不扣除管件、法兰、阀门等管路附件所占长度，阀门刷油另行计算.
(三）CTPU弹性聚氨酯涂料储罐罐底边缘板防腐防水项目,包括了底板与基础缝隙的密封填充，不得另行计算。
(四）防火涂料按厚度套用定额,设计厚度与定额取定厚度不同时，主材用量按实调整，人工与机械不予调整.
（五）无论是在安装地点就地刷油漆，还是安装前集中刷油,均执行本定额。 （六)矩形管刷油执行本章设备刷油定额.
（七）内壁刷（喷)涂料未考虑通风措施费用，如发生时另行计算。
（八）空气喷涂项目适用于管道、设备面的喷涂,高压无气喷涂适用于储罐表面喷涂。 （九）标志色环等零星刷油，执行本章定额相应子目，其人工乘以系数2.0。
工程量计算规则
一、钢结构刷油、防腐蚀项目按照构件类型，以“100kg\"为计量单位，其他项目，以“10m2\"为计量单位.
二、CTPU弹性聚氨酯涂料储罐底边缘板防腐防水项目中，基础面平整及底胶、中间密封层、面胶安装，以“10m2”为计量单位;弹性过渡缝及橡胶腰线的安装，以“m”为计量单位；混凝土台口线预制安装,以“m3”为计量单位。
三、设备筒体、管道、封头计算公式见第一章。 四、阀门刷油表面积计算公式：S=π×D2×K×N 式中 S——阀门表面积，m2；
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N——阀门个数； D—-公称直径,m；
K——调整系数，调整系数见下表。
阀门面积计算公式K值调整系数表
公称直DN50以DN100以DN150以DN300以DN400以DN500以DN700以DN900以DN1000以径 下 下 下 下 下 下 下 下 下 调整系30 数K
18 12 7 5 3.5 2。4 1.7 1.4 第三章 绝热工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
设备、管道的绝热工程. 二、相关说明：
（一）管道绝热项目，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内，设备绝热项目除法兰、人孔外，其他均已考虑在内，不得另行计算。
(二）管道直径大于720mm时,其绝热、保护层安装执行设备相应子目。 （三)绝热工程保温材料的划分如下：
纤维类制品：包括矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等； 泡沫类制品：包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料、橡塑海绵等; 毡类制品：包括岩棉毡、矿棉毡、玻璃棉毡等;
硬质塑料：包括珍珠岩、复合硅酸盐、硅酸钙、蛭石制品、泡沫玻璃制品等； 棉席（被）类制品:玻璃棉被、硅酸铝棉被、纤维针刺毯等。
(四）依据规范要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时,绝热层分层施工，工程量分层计算,并按厚度执行定额相应子目。
(五）保冷管道执行保温子目，保冷用成品管托安装费、主材费未包括在定额内，发生时另计。 （六）保护层镀铁皮规格按1000mm×2000mm，厚度按0。8mm考虑，若厚度大于0.8mm时，定额人工费乘以1.20系数，铝皮保护层安装执行镀锌铁皮保护层安装子目。
（七）不锈钢薄钢板保护层,执行本章定额金属保护层相应子目，定额人工费乘以1。25系数，钻头消耗量乘以2.0系数，机械费乘以1.15系数。
（八）保温层、保护层的捆扎是按镀锌铁丝考虑的，如采用钢带，价格与消耗量按实调整。 (九）矩形管道绝热需要加防雨坡时,工程量另行计算。
工程量计算规则
一、绝热工程中绝热层，以“m3”为计量单位，防潮层、保护层，以“m2”为计量单位.
二、管道绝热工程量计算时不扣除管件、法兰、阀门等管路附件所占长度，法兰及阀门工程量另行计算;设备绝热中的法兰及人孔工程量另行计算.
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三、压制金属铁皮瓦楞板子目，定额工程量按压制成型后的面积计算. 四、计算公式:（Excel计算模板)
（一）设备筒体或管道绝热层体积及保护层面积计算公式:
V=π×(D+1.033δ)×1。033δ×L (1） S=π×（D+2。1δ+0。0082）×L （2） 式中 V—-绝热层体积，m3； S-—保护层面积，m2； D——外径，m； δ——绝热层厚度，m； L-—设备筒体或管道长度，m。 (二)伴热管道绝热工程量计算式。
1.单管伴热:
D'=D1+D2+(10~20mm） 式中 D’——伴热管综合值，m； D1--主管道外径，m; D2——伴热管道外径，m；
(10~20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙.
2。双管伴热（伴热管管径相同，夹角小于90°时）计算公式同上式。
3。双管伴热（伴热管管径相同，夹角大于90°时）：D’=D1+1。5×D2+（10～20mm） 4.双管伴热（伴热管管径不同,夹角小于90°时）：D’=D1+D伴大+（10～20mm） 5.双管伴热(伴热管管径不同，夹角大于90°时）:D'=D1+1.5×D伴大+(10~20mm） 将上述D’计算结果分包代入式(1）或式（2）计算出伴热管道的绝热层及保护层工程量。 （三）设备封头绝热层体积及保护层面积工程量计算式：
V=［（D+1.033δ2）/2］2×π×1.033δ×1。5N S=[（D+2.1δ）/2］2×π×1。5N 式中 V——绝热层体积，m3; S——保护层面积，m2; D——外径，m； δ-—绝热层厚度，m； N—-封头个数。
(四）阀门、法兰绝热层体积计算公式。
阀门：V=π(D+1。033δ）×2.5D×1.033δ×1。05N 法兰:V=π（D+1。033δ)×1。5D×1.033δ×1.05N 式中 V—-绝热层体积，m3； D——外径，m； δ-—绝热层厚度,m；
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(五)阀门、法兰盒保护层面积列表：
阀门、法兰盒保护层面积列表
公称直径DN阀门盒（m2/法兰盒（m2/（mm) 个） 个） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 0.25 0。25 0.25 0。39 0.39 0。39 0.50 0.57 0.57 0。88 0.16 0.16 0.16 0.22 0。22 0.22 0。41 0.41 0.41 0.41 公称直径DN（mm） 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 阀门盒（m2/法兰盒（m2/个） 个) 0.88 1.20 1.80 2。20 2。70 3。00 3.40 3。91 4。61 5。53 0.41 0.68 0。81 0.96 1。20 1。30 1.40 1.54 1。72 1。96 注:阀门盒不分阀门类别且已包括阀门配套法兰。 (六）拱顶罐罐顶绝热层体积及保护层面积计算公式:
V=2πr(h+1。033δ/2）×1.033δ S=2πr（h+2.1δ/2） 式中 V—-绝热层体积，m3； S—-保护层面积，m2； r--罐拱顶球面半径，m； h-—罐顶拱高，m.
（七）矩形通风管道绝热层体积及保护层面积计算公式：
V=[2×(A+B）×1。033δ+4×（1。033δ)2］×L S=[2×(A+B)+8×（1.05δ+0。0041）］×L 式中 V——绝热层体积,m3； S-—保护层面积,m2； A—-风管长边尺寸，m; B-—风管短边尺寸，m。
（八)保温层大于100mm、保冷层大于80mm分层安装时，工程量分层计算，执行相应厚度子目。分册计算工程量计算式。
第一层: V=π×（D+1。033δ）×1。033δ×L 第二层至第n层：D’=[D+2.1δ×（n—1)] 式中 V-—绝热层体积，m3.
计算出D’后代入到第一层计算公式中求第n层绝热层体积。
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第四章 玻璃钢衬里工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
碳钢设备手工衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强. 二、相关说明：
（一)如所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可以本章定额中各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
（二）玻璃钢聚合采用间接聚合法,如选用其他方法聚合时，另行计算。
（三）塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布按幅宽200~250mm，厚度0。2～0。25mm考虑，若玻璃布厚度与定额取定不同时，玻璃布消耗量不变,胶料按玻璃布厚度比调整定额用量。
工程量计算规则
本章定额子目按手工衬玻璃钢工序考虑,以“10m2”为计量单位计算.
第五章 橡胶板及塑料板衬里工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
金属管道、阀门、管件、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里。 二、相关说明：
（一）热硫化橡胶板衬里的硫化方法按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以1。25系数，材料费、机械费按施工方案另行计算、
（二）带有超过总面积15%衬里零件的储槽、塔类设备，定额人工费乘以1。4系数。 (三）塑料板衬里工程,搭接缝按胶接考虑。若采用焊接时，定额人工费乘以1.8系数,胶浆用量乘以0.50系数,聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。
(四)定额中橡胶板及塑料板的消耗量包括有效面积需用量、搭接面积需用量、法兰翻边及下料时的合理损耗量。
工程量计算规则
本章定额子目安装衬里的部位及层数,以“10m2”为计量单位计算。
第六章 衬铅、搪铅及喷镀工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅、金属管道、设备、型钢等表面喷镀。 二、相关说明：
（一）设备衬铅不分直径大小按卧放在滚动器上施工考虑,对已安装的设备进行挂衬铅板施工时，定额人工费乘以1。39系数。
(二）设备、型钢表面衬铅层的厚度按3mm考虑，若铅层厚度大于3mm时，定额人工乘以1。29系数，材料、机械按实计算。
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工程量计算规则
喷铝、喷钢、喷锌、喷铜、喷塑子目，以“10m2”为计量单位
第七章 耐酸砖（板）衬里工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
各种金属设备的耐酸砖、板衬里。 二、相关说明:
（一）调制胶泥综合考虑了机械和手工操作。
(二）树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。
（三)硅脂耐酸胶泥衬块材需要勾缝时，勾缝执行定额相应子目，定额人工和树脂胶泥用量乘以0.10系数。
（四）衬砌砖、板按自然养护考虑，若采用其他方法养护时，费用另行计算。 (五)立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10m2增加木材0.01m3、铁钉0。20kg。
工程量计算规则
一、耐酸砖、板衬里子目根据耐酸砖板的规格按设备的形式，以“10m2”为计量单位。 二、衬石墨管接子目按管径，以“10个\"为计量单位.
第七册 给排水、消防、采暖及通风空调安装 说明及工程量计算规则
册说明
一、适用范围：
《给排水、消防、采暖及通风空调安装工程预算定额》适用于生产用或生产和生活共用给水、排水、消防和采暖热源管道及附件配件安装,小型容器制作安装，燃气管道、附件、器具安装，消防系统安装以及通风空调等工程。 二、编制依据： （一）定额依据：
1。《全国统一安装工程预算定额》（2000版）： 第六册《工业管道工程》；
第七册《消防及安全防范设备安装工程》； 第八册《给排水、采暖、燃气工程》； 第九册《通风空调工程》。
2。《石油建设安装工程预算定额》（2000版）： 第二册(集输及工艺管道安装工程》；
第四册《工业给排水、采暖、通风空调及刷油、防腐蚀、绝热工程》。
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3.《石油化工安装工程预算定额》（2007版）： 第二册《工业管道工程》；
第七册《给排水、采暖及消防安装工程》; 第八册《通风、空调安装工程》。 （二）主要标准、规范依据：
1.《建筑给排水设计规范》(GB50015—2010）； 2。《室外给水设计规范》（GB50013—2006）；
3。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）; 4.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 5。《建筑采暖为啥与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302—1988）； 6。《城镇燃气设计规范》(GB50028—2006）；
7.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—2005）; 8.《卤代烷1211灭火系统设计规范》(GBJ110-1987）； 9.《卤代烷1301灭火系统设计规范》（GB5163-2992)； 10.《二氧化碳灭火系统设计规范》（GB50193—1993）; 11.《自动喷水灭火系统是攻击验收规范》(GB50261—2005）； 12.《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263—2007）； 13。《泡沫灭火系统施工及验收规范》(GB50281—2006）; 14.《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019—2003）; 15.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243—2002）； 三、下列各项费用的规定：
（一)超高作业降效增加费：以设计标高±0为准，安装高度超过6m时，超过部分按定额人工费的15％计算，其中人工费占100％。
（二）脚手架搭拆费:按定额人工费的6％计算,其中人工费占25%。
(三）安装与生产同时进行增加费：按定额人工费的6%计算,其中人工费占100%。 (四）在有害身体健康环境中施工增加费：按定额人工费的6％计算，其中人工费占100％。 （五）系统调整费：采暖、通风空调工程按定额人工费的12计算，其中人工费占25%。 四、不包括内容:
（一)高压蒸汽管道（p≥9MPa，工作温度≥500℃）安装,执行第三册《工艺管道安装工程》相应定额子目.
（二）刷油、防腐蚀、绝热工程执行第六册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应定额子目. （三)有关各类泵、风机等传动设备安装和锅炉安装，执行第一册《设备安装工程》相应定额子目。
（四)环形喷淋钢管安装，执行第二册《金属罐、气柜及金属结构工程》相应定额子目。
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(五）消防系统工程的火灾自动报警系统安装，自动报警系统装置调试,水灭火系统控制装置调试，火灾事故广播、消防通信、消防电梯系统装置调试和安全防范设备安装,执行第五册《自动化控制仪表及通信安装工程》相应定额子目。
(六）压力表、温度计执行第五册《自动化控制仪表及通信安装工程》相应定额子目。 （七）各类混凝土或砖支座制作执行工程所在地相应定额。 （八)穿墙套管执行第三册《工艺管道安装工程》相应定额子目。
(九）油气田、长输管道、油库工程中的净化水、循环水、污水处理、锅炉房等工程管道安装执行第三册工艺管道安装乘以0。95系数.
第一章 给排水、消防、采暖管道安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
管道及管件安装，伸缩器安装,管道消毒、冲洗,管道压力试验及工程。 二、不包括内容：
（一）管道的管沟土石方及管道基础。 （二）铸铁管管件主材费。
（三）管道压力试验不包括管道之间的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管，其工程量应按施工方案另行计算。 三、相关说明：
（一）过楼板的钢套管的制作、安装工料,按本章碳钢管（电弧焊）子目计算。 （二)DN32以上的钢管支架及管卡子，按本章管道支架子目计算.
(三）管道液压试验是按普通水考虑的，如对试压介质有特殊要求，其增加费用另行计算。 (四）调节阀等临时短管制作装拆项目，使用管道系统试压时需要拆除的阀件以临时短管代替连通管道,其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等.
（五）液压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验等工作内容。
（六)当管道与设备作为一个系统进行试验时，如管道的试验压力等于或小于设备的试验压力，则按管道的试验压力进行试验；如管道试验压力超过设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的115％时，可按设备的试验压力进行试验。
(七）有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容，不得另行计算。 （八）伴热管项目已包括煨弯工序内容，不得另行计算。
（九)加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额项目。 （十）界限划分:
1。给水管道与市政管道以水表井为界,无水表井时，以与市政管道连接点为界。 2。排水管道与市政管道以碰头井为界. 3。采暖热源管道与市政管道以连接点为界.
工程量计算规则
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一、管道安装按不同压力等级、材质、焊接形式，以“10m\"为计量单位。各种管道安装工程量，均按设计管道中心长度，以“延长米\"计算，不扣除阀门、法兰及各种管件所占长度；主材应按定额用量计算。
二、各种管件按不同压力等级、材质、焊接形式,以“10个”为计算单位。管件安装中已综合考虑了弯头、三天、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异,执行相应定额子目。
三、现场加工的各种管道,在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额,不另计制作费和主材费。
四、挖眼接管三通直线管径小于主管径1/2时,不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工作量。
五、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。
六、全加热套管的外套管件安装，定额按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。
七、半加热套管摔口后焊在内套管上,每个焊口按一个管件计算.外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如涉及无规定时，可按50mm长度计算.
八、在官道上安装的仪表部件，由管道安装专业负责安装，按以下规定计算： （一）在官道上安装的仪表一次部件,执行管件连接相应定额乘以0。7系数。
（二）仪表的温度计扩大管制作安装，执行管件梁姐定额乘以1。5系数，工程量按大口径计算. 九、各种伸缩器制作安装，均以“个”为计量单位。方形伸缩器的两臂，按臂长的两倍合并在管道长度内计算。
十、管道消毒、冲洗,均按管道长度，以“100m”为计量单位，不扣除阀门、管件所占的长度。 十一、管道压力试验按不同规格,不分材质，以“100m”为计量单位。
第二章 阀门、水位标尺安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
阀门、法兰安装和浮标液面计、水塔及水池浮漂水位标尺制作安装。 二、相关说明：
（一)碳钢法兰（焊接）执行第三册《工艺管道安装工程》相关定额子目.
（二)法兰阀门安装包括配套法兰安装内容，如仅为一侧法兰连接时,定额所列法兰、带帽螺栓及垫圈数量减半。
（三）螺纹阀门安装适用于各种内外螺纹连接的阀门安装.
（四）各种法兰连接用垫片均按石棉橡胶板计算，如用其他材料,不做调整。
工程量计算规则
一、法兰阀（带短管甲乙)安装，以“套”为计量单位，如接口材料不同时，可作调整。 二、自动排气阀安装，以“个”为计量单位计算，已包括了支架制作安装，不得另行计算。 三、浮球阀安装，以“个”为计量单位计算，已包括了联杆及浮球的安装，不得另行计算。
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第三章 低压器具、水表组成安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
减压器、疏水器、水表组成与安装等工程. 二、不包括内容：
（一)远传水表中远传输出电气系统部分的安装。
（二）IC卡水表中远传输出电气系统部分、控制器以及电磁阀的安装. （三）代码预收费水表中电磁阀的安装. 三、相关说明：
(一）减压器、疏水器组成与安装是按《采暖通风国家标准图集》N108编制，如实际组成与此不同时，阀门和压力表数量可按实际调整，其余不变。
（二)法兰水表安装是按《去昂通用给谁排水标准图集》S145编制，包括带旁通管及止回阀和不带旁通管及止回阀两种形式，如实际安装形式与此不同时，阀门及止回阀可按实际调整，其余不变。
（三）减压器安装按高压侧的直径计算。
工程量计算规则
一、减压器、疏水器组成安装，以“组”为计量单位。 二、法兰水表安装，以“组\"为计量单位。
第四章 卫生器具制作安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
卫生器具制作安装，电热水器、开水炉安装，热交换器、加热器、消毒器安装,感应式冲洗器、洗眼器安装等工程。 二、不包括内容：
（一）浴盆制作和浴盆周边的砌砖、瓷砖粘贴。 （二）蹲式大便器蹲台砌筑。
(三)蒸汽-水加热器的支架制作安装、阀门和疏水器安装. （四）冷热水混合器的支架制作安装及阀门安装。 （五）小便槽冲洗管的阀门安装。
（六）电热水器、电开水炉的连接管、连接件安装。 （七）饮水器的发满和脚踏开关安装。
（八）容积式水加热器的安全阀安装、本体保温、刷油和基础砌筑。 三、相关说明：
（一）成组安装的卫生器具，定额已按标准图集计算了与给谁、排水管道连接的人工和材料。
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（二）脚踏开关安装包括弯管和喷头的安装人工和材料。 （三）蒸汽—水加热器安装包括莲蓬头安装。 (四）冷热水混合器安装包括温度计安装.
(五）大、小便槽自动冲洗水箱安装按标准图集计算,包括托架安装. (六）容积式水加热器安装按标准图集计算，包括附件安装. （七)蹲式大便器安装已包括固定大便器的垫砖。
(八)卫生器具安装包括了卫生器具与给水、排水管道连接的管件安装。 (九)小便器安装若使用“小便器冲洗阀”,其作为未计价材料计算。
（十）拖布池安装是按成品陶瓷拖布池（盆）托架考虑,如为落地安装时定额人工费乘以0。6系数，材料按实调整.
工程量计算规则
一、盆类、淋浴器、排水栓、感应式冲洗器、拖布池和洗眼器安装，以“10组”为计量单位. 二、大（小）便器、大(小）便槽自动冲洗水箱、蒸汽—水加热器、冷热水混合器，以“10套\"为计量单位.饮水器安装,以“套”为计量单位.
三、水龙头、地漏和地面清扫口安装，以“10个”为计量单位。 四、小便槽冲洗管制作与安装，以“10m”为计量单位。
五、蒸汽间断式开水炉、电热水器、电开水炉、容积式热交换器、消毒器、消毒锅安装，以“台”为计量单位。
第五章 供暖器具、小型容器制作安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
散热器具、暖风机、采光器、热空气幕安装，小型容器制作安装等工程。 二、相关说明：
（一）各类型散热器不分明装或暗装，均按类型分别编制.
（二)柱型散热器为挂装时，可执行“M132”定额子目；柱型和“M132\"铸铁散热器安装用拉条时，拉条另行计算.
（三)低温底板辐射采暖系统中，管道敷设项目包括了配合地面浇注用工。
（四）定额中列出的接口密封材料，除圆翼汽包垫采用橡胶石棉板外，其余均采用成品汽包垫,如采用其他材料，不作换算。
（五）光排管散热器制作、安装项目，单位每“10m”系指光排管长度,联管作为材料列入定额，不得重复计算。
（六）闭式散热器主材价不包括托钩,托钩价格另行计算。
(七)装饰性(管式）、金属复合散热器按组装成组合格产品出厂考虑，丝堵、托钩由厂家提供，如未提供可另计主材费。
(八）高频焊翅片管散热器安装,定额中综合了防护罩的安装费，但不包括其本身价值。
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(九)水箱制作不包括水位计、内外人梯，发生时可另行计算。
(十）分汽缸、集气罐和空气分气筒的附件安装执行其他章相关定额子目。 （十一）各类水箱连接管、支架制作安装，执行其他章相关定额子目。
工程量计算规则
一、铸铁散热器组成安装，以“10片”为计量单位。 二、光排管散热器制作安装，以“10m\"为计量单位。
三、低温地板辐射采暖系统中，管道安装，以“10m”为计量单位；分（集）水器安装,以“台”为计量单位;保温隔热层铺设，以“10m2\"为计量单位；过滤器安装,以“个”为计量单位。
四、太阳能采光器安装，以“个单元”为计量单位。
五、暖风机、热空气幕安装，以“台”为计量单位，其支架制作安装可按相应定额另行计算。 六、水箱制作按施工图所示尺寸，不扣除人孔、手孔重量，以“100kg\"为计量单位，法兰、短管、水位计可按相应定额另行计算。
七、各类水箱安装,均以“个\"为计量单位。
第六章 燃气管道、附件、器具安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
室外管道、室内管道、附件、燃气表、燃气加热设备、灶具等安装等工程。 二、不包括内容：
（一)阀门、法兰安装。
（二）非同步施工的室内镀锌钢管安装（螺纹连接)的打、堵墙眼。 （三）室外管道带气碰头。
（四）调压箱、调压计量箱、调压柜配套的雨篷安装. （五）燃气计量表安装配套的表托、支架、表底基础。 三、相关说明：
（一)燃气加热器具只包括器具与燃气管终端阀门连接,其他管配件套用相应定额子目。 （二）燃气输送压力(表压）分级见下表：
名称 低压燃气管道 中压燃气管道 次高压燃气管道 B A B A 0。01＜p≤0.2 0.2＜p≤0。4 0。4＜p≤0.8 0。8＜p≤1。6 压力（MPa） P≤0.01 （三）室内外管道分界：
1.地下引入室内的管道以室内第一个阀门为界. 2.地上引入室内的管道以墙外三通为界. 3.室外管道与市政管道以两者的碰头点为界。
(四）埋地钢管使用套管时(不包括顶管）,按套管管径执行相应定额子目。
87
（五）调长器及调长器与阀门联接，包括衣服法兰安装，螺栓规格和数量以压力为0。6MPa的法兰装配.如压力不同可按设计要求的数量、规格进行调整,其他不变.
（六）室外埋地燃气管道警示带材料费按实计算,安装费用已包括在定额内。
工程量计算规则
一、各种管道安装，以“10m”为计量单位，不扣除各种管件和阀门长度。管道安装中已包括管件安装和管件本身价值。
二、燃气表安装，以“块\"为计量单位。 三、燃气加热设备、灶具等,以“台”为计量单位. 四、气嘴安装，以“10个”为计量单位.
第七章 消防系统安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
水灭火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统安装和消防系统调试等工程。 二、不包括内容:
（一)电缆敷设、桥架安装、配管配线、接线盒、动力、应急照明控制设备、应急照明器具、电动机检查接线、防雷接地装置等安装。
（二）灭火系统的各种管道、阀门、法兰、套管、管件等的制作安装，管道系统强度试验、严密性试验和冲洗等。
（三）火灾自动报警系统的安装、调试及安全防范设备的安装、调试。 （四）各种消防泵、稳压泵等机械设备安装及二次灌浆。
（五）各种仪表的安装及带电讯号的阀门、水流指示器、压力开关、驱动装置及泄露报警开关的接线、校线等.
（六)泡沫液储罐等各种设备支架的制作、安装. 三、相关说明：
(一）气体灭火系统调试试验时采取的安全措施，应按施工组织设计另行计算。 （二)气体灭火系统装置调试时，试验介质不同时可以换算.
（三)装置于管道间、管廊内的气体驱动装置管道安装，其定额人工费乘以1.3系数。 （四）选择阀安装及系统组件试验等均适用于卤代烷1211和1301灭火系统,二氧化碳灭火系统按卤代烷灭火系统相应安装定额乘以1.2系数.
（五）气体灭火系统中的二氧化碳贮存装置安装时，如不需增压，应扣除高纯氮气。 (六）泡沫灭火系统中的泡沫液充装是按生产厂在施工现场充装考虑，若施工单位充装时，可另行计算.
(七)油罐上安装的泡沫发生器活血泡沫室执行第二册《金属罐、气柜及金属结构安装工程》相应定额子目.
工程量计算规则
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一、水灭火系统：
(一）喷头安装，以“10个\"为计量单位。
（二)湿式报警装置安装,以“组”为计量单位。若采用雨淋、干湿两用或预作用报警装置,其人乘以1.2系数。
(三)温感式水幕装置安装,以“组\"为计量单位.但给水三通至喷头、阀门间管道的主材数量按设计管道中心长度另加损耗量计算，喷头数量按设计数量另加损耗量计算。
（四)水流指示器、减压孔板安装,以“个”为计量单位。 (五）末端试水装置,以“组”为计量单位。 (六)集热板制作安装，以“组\"为计量单位。
（七）室内、外消火栓安装，以“套\"为计量单位，所带消防按钮的安装另行计算。 (八）室内消火栓组合卷盘安装，执行室内消火栓安装定额乘以1。2系数.
（九)消防水泵接合器安装,以“套\"为计量单位。如涉及要求用短管时,其价格可另行计算。 (十)隔膜式气压水罐安装，以“台”为计量单位。出入口法兰和螺栓按设计规定另行计算。地脚螺栓是按设备带有考虑的，定额中包括指导二次灌浆用工,但二次灌浆费用应按相应定额另行计算。
（十一）自动喷水灭火系统管网水冲洗，以“100m”为计量单位。 (十二）消防水炮安装，以“个”为计量单位。 二、气体灭火系统
(一）气体驱动装置管道安装，以“10m”为计量单位，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度，主材数量应按定额用量计算。
（二)气体驱动装置管道安装定额包括卡套连接件的安装，其价格可另行计算。 （三）喷头安装，以“10个”为计量单位.选择阀安装，以“个\"为计量单位。 (四)贮存装置安装,以“套\"为计量单位。
（五）二氧化碳称重检漏装置包括泄露报警开关、配重、支架等，以“套”为计量单位. (六）系统组件包括选择阀、单向阀（含气、液)及高压软管。试验包括水压强度试验、气压严密性试验，分别以“个”为计量单位. 三、泡沫灭火系统
(一）泡沫发生器安装，以“台\"为计量单位。 (二)泡沫比例混合器安装,以“台”为计量单位. 四、消防系统调试
（一）电动防火门、防火卷帘门，以“10处”为计量单位，每樘为一处。 （二）正压送风阀、排烟阀、防火阀，以“10处\"为计量单位，一个阀为一处。
（三)气体灭火系统装置调试，以“个”为计量单位。试验容器的数量包括系统调试、检测和验收所消耗的试验容器的总数，试验介质不同时可以换算。
第八章 通风空调工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
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通风管道、支架、部件制作安装，通风空调设备安装等工程。 二、不包括内容：
（一)风管及部件场外运输费。 （二)设备费和应配备的地脚螺栓价值。 （三)风机盘管的配管。 (四）法兰和吊托支架. 三、相关说明：
(一）刷油、绝热、防腐蚀执行第六册《刷油、防腐蚀、绝热安装工程》相应定额子目. 1.薄钢板风管刷油按其工程量执行相应项目,仅外（或内）面刷油者,定额乘以1.2系数，内外均刷油者，定额乘以1。1系数，其法兰加固框、吊托支架已包括在此系数内。
2.薄钢板部件刷油按其工程量执行金属结构刷油项目，定额乘以1。15系数。
3.薄钢板风管、部件以及单独列项的支架，其除锈部分锈蚀程度，一律按其第一遍刷油的工程量执行轻锈相应定额子目.
4。绝热保温材料不需粘结者，执行相应定额子目时需减去其中的粘结材料，人工乘以0。5系数。
（二）薄钢板通过管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型材通风管道的制作安装中已包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架，不得另行计算；但不包括过跨风管落地支架制作安装。
（三)整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长执行相应定额子目，其人工乘以2。5系数.
(四）制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行相应定额子目,其人工乘以3。0系数。 (五）项目中的法兰垫料如设计要求使用材料品种不同者可以换算，但人工不变，使用泡沫塑料者每千克橡胶板换算为泡沫塑料0.125kg；使用闭孔乳胶海绵者每千克橡胶板换算为闭孔乳胶海绵0.5kg.
（六）柔性软风管适用于由金属、涂塑化纤织物、聚脂、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制作成的软风管。
(七）净化通风管道圆形风管制作安装执行本节矩形风管相应定额子目。净化风管管道风管涂密封胶是按全部口缝外表面涂抹考虑的,如设计要求口缝不涂抹而只在法兰处涂抹时，每“10m2”风管应减去人工0。37工日和密封胶1。5kg，净化风管及部件项目中，型钢未包括镀锌费,如涉及要求镀锌时，另加镀锌费。
（八）不锈钢通风管道、铝板通风管道(咬口）的制作安装中包括管件、法兰，不包括吊托支架。不锈钢通风管道、铝板通风管道（焊接）的制作安装中包括管件，但不包括法兰和吊托支架，法兰和吊托支架应单独列项计算执行相应定额子目.
(九）不锈钢矩形风管制作安装执行本节圆形风管相应定额子目。不锈钢风管凡以电焊考虑的项目，如需使用手工氩弧焊者,其人工乘以1.238系数,材料乘以1。163系数，机械乘以1。673系数。 (十)铝板通风管道风管凡以气焊考虑的项目,如需使用手工氩弧焊者,其人工乘以1。154系数，材料乘以0.852系数,机械乘以9。242系数。
（十一）塑料风管、复合型材料风管制作安装定额所列规格直径为直径，周长为内周长。
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（十二)塑料风管管件制作的胎具摊销材料费,未包括在定额内，按以下规定另行计算。 1。风管工程量在30m2以上者,每10m2风管的胎具摊销木材为0。06m3。 2.风管工程量在30m2以下者，每10m2风管的胎具摊销木材为0.09m3。 3.按工程所在地预算价格计算胎具材料摊销费。
（十三）玻璃钢风管及管件按计算工程量加损耗外加工订做，其价值按实际价格；风管修补应由加工单位负责,其费用按实际价格发生，计算在主材费内。定额内未考虑预留铁件的制作和埋设如果涉及要求用膨胀螺栓安装吊托支架者，膨胀螺栓可按实际调整，其余不变。
(十四）无法兰连接通风管道制作安装，发生时可执行有法兰连接通风管道制作安装子目。 （十五）定额中未包括风管穿墙、穿楼板的孔洞修补.执行工程所在地相应定额。
（十六）系统调整费中的系统工程人工费是指使用本章定额中的所有项目的人工费合计，不包括使用其他各章定额子目中的人工费。
（十七）轴流风机风口制作安装弯头为45°时,定额中镀锌铁皮消耗量乘以0。70系数，人工费和机械费乘以1。10系数，材料费乘以1。25系数。
（十八）玻璃挡水板执行钢板挡水板相应定额子目，其定额材料费、机械费均乘以0。45系数。保温钢板密闭门执行钢板密闭门定额子目,其定额材料费乘以0.5系数，材料费乘以0.45系数。
（十九）清洗槽、浸油槽、晾干架、LWP滤尘器支架制作安装执行设备支架相应定额子目。 （二十）风机减震台座执行设备支架定额，定额内不包括减震器.
(二十一）诱导器安装执行风机盘管安装相应子目。风机安装包括电动机安装，其安装形式包括A、B、C或D型通风机和不锈钢及塑料风机安装。
（二十二)窗式空调器、分体式空调器安装包括随设备供货的支架安装.
(二十三）组合式中央空调机组中的空调机、净化机、静压箱、增压箱、消音器、风机箱、铜管、钢管(排冷凝水）等部件的金属重量.空调机组部件之间用的帆布接头、调节阀及风管制作安装费用另行计算。
（二十四)定额中人工、材料、机械凡未按制作和安装分别列出的，其制作费与安装费的比例可按下表划分。
章号 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节 项目 薄钢板通风管道制作安装 调节阀制作安装 风口制作安装 风帽制作安装 罩类制作安装 消声器制作安装 空调部件及设备支架制作安装 通风空调设备安装 净化通风管道及部件制作安装 不锈钢板通风管道及部件制作安装 制作所占百分比% 安装所占百分比％ 人工 材料 机械 人工 材料 机械 60 - - 75 78 91 86 - 60 72 68 85 — 95 — - 80 98 98 98 - 85 95 95 95 - 95 - - 95 99 95 — 95 95 95 95 — 40 - - 22 9 14 40 28 32 15 5 — — 20 2 2 2 15 5 5 5 5 — — 1 5 1 5 5 5 5 5 91
992 25 100 100 100 第十一节 铝板通风管道及部件制作安装 第十二节 塑料通风管道及部件制作安装 第十三节 玻璃钢通风管道及部件制作安装
100 100 100 第十四节 复合型风管制作安装
工程量计算规则 一、管道制作安装：
60 - 99 40 100 1 （一）风管制作安装按展开面积，以“10m2”为计量单位,不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积.计算风管长度时以图示中心线长度为准,包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸展开，咬口重叠部分不计。
（二）塑料通风管道制作安装包括管件、法兰、加固框，不包括吊托支架，按相应定额，以“100kg”为计量单位另行计算。 二、部件制作安装：
（一）部件的制作，以“100kg\"为计量单位。部件的安装以“个\"为计量单位。
（二）柔性软风管安装，以“m\"为计量单位，柔性软风管阀门安装，以“个”为计量单位。 （三)风管导流叶片不分单叶片和香蕉形双叶片均执行同一项目。风管导流叶片制作安装按图示叶片的面积计算。
(四）软管接口制作安装，以“m2\"为计量单位。
（五）风管检查孔重量，按“国际通风部件标准重量表”计算。风管测定孔制作安装，以“个”为计量单位。
（六）带导流片百叶风口、钢百叶窗及活动金属百叶风口的制作,以“m2\"为计量单位,安装以“个\"为计量单位.
(七)风帽筝绳制作安装按图示规格、长度，以“100kg”为计量单位.
(八）钢板密闭门、钢板挡水板制作安装，以“m2”为计量单位；玻璃钢挡水板安装，以“m2”为计量单位.
（九)滤水器、溢水盘、电加热器外壳体、金属空调器壳体和设备支架制作安装，以“100kg\"为计量单位.
（十）铝制孔板风口、过滤器框架制作安装，以“100kg”为计量单位.铝制孔板风口如需电化处理时，另加电化处理费.
（十一）高、中、低效过滤器、净化工作台安装,以“台”为计量单位。风淋室安装按不同重量,以“台”为计量单位。定额按空气洁净度100000级编制。过滤器安装项目中包括试装,如设计不要求试装者，其人工、材料、机械不变。
(十二)洁净室安装，以“100kg”为计量单位，执行本章定额第八节“分段组装式空调器”安装定额子目.
三、通风空调设备安装
(一）风机、冷却塔风机、风机盘管、空气加热器、除尘设备安装，以“台\"为计量单位。 （二）整体式空调机（冷风机）、空调器安装,以“台”为计量单位；分段组装式空调器，以“100kg”为计量单位。
（三)组合式中央空调机组，以“t”为计量单位。设备重量包括空调机、净化机、静压箱、增压箱、消音器、风机箱、铜管、钢管（排冷凝水）等部件的金属重量。
(四）空调凝结水管按公称直径,以“10m”为计量单位.
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（五）玻璃钢冷却塔安装按规格，以“台”为计量单位。
第八册 油（气）田集输管道安装工程
册说明
一、适用范围：
《油(气）田集输管道安装工程》适用于位于油(气)田区域内，井、站、场（厂)之间各种介质集输管道安装工程. 二、编制依据 （一)定额依据：
1.《石油建设安装工程预算定额》(2000版）第二册、第五册; 2。《全国统一安装工程基础定额》（2006版）;
3.《尤其田集输工艺安装工程劳动定额》（SY/T5749—2012）. （二）各类规范和技术标准:
1。《油气田集输管道施工技术规范》（SY/T0422-2010）; 2.《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）；
3。《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T17395—2008）； 4.《焊接钢管尺寸及单位长度重量》(GB/T21835—2008）; 5。《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008); 6.《涂装前钢材表面处理规范》（SY//T0407-2012）；
7.《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》（SY/T0420-1997)； 8。《钢制管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315—2005); 9。《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(SY/T0414—2007）； 10.《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2009）；
11。《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》（GB/T23257—2009）； 12.《钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准》（GB/T50538-2010)； 13。《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》（SY/T0457-2010）； 14。《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》（SY/T5918—2011）； 15。《钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺》（〈SY/T4076—1995）；
16。《非金属管道设计、施工及验收规范 第1部分:高压玻璃纤维管线管》(SY/T6769.1—2010）； 17.《非金属管道设计、施工及验收规范 第2部分:钢骨架聚乙烯塑料复合管》（SY/T6769.2—2010)；
18。《低压玻璃纤维管线管和管件》（SY/T6266—2004）；
19.《石油天然气工业用非金属复合管 第2部分：柔性复合高压输送管》(SY/T6662。2—2012)； 20。《天然气管道运行规范》（SY/T5922-2012）；
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21.《双金属复合管道焊接工程施工及验收规范》（Q/SY04—2001）； 22。《钢制阀门一般要求》（GB/T12224-205)；
23。《油气输送钢制感应加热弯管》(SY/T5257—2012）； 三、不包括内容：
（一）、管道线路上的土石方开挖、回填，线路保护,构筑物的砌筑，施工作业带清理和施工便道修筑。
（二）管道线路的交接桩、定位和测量放线，管道线路的地貌恢复。 （三）钢质管道现场除锈、刷油和防腐保温. （四)钢质管道焊缝的无损检测. （五）管道跨越、管道交叉穿越等。 (六）钢质管道线路阴极保护和测试桩的埋设.
(七）管道线路里程桩、转角桩、标志桩设置等附属工程。 （八）管道线路阀门安装，焊接保护棚制作和摊销。 （九）管道线路支架、吊架、管托和管墩的制作安装。
（十)冷弯管、弯头、三通、异径管、绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管、阀门、补偿器等从材料仓库保管（堆放）地至施工现场或预制厂的运输。
（十一)管道干燥. 四、相关说明：
（一）钢质管道适用于焊接钢管（直缝管、螺旋焊缝管）、无缝钢管、双金属复合管(不锈钢内衬）。
（二)非金属管道适用于柔性复合管、玻璃纤维管线管、钢骨架塑料复合管。
(三)本册定额不包括的“管道线路交接桩、定位和测量放线”内容的执行第九册《长距离输送管道工程》中“测量放线”定额时，定额基价乘以0。50.
（四）本册定额不包括的“管道穿越光缆、管道交叉穿越”内容在执行第九册《长距离输送管道工程》中“管道穿越光缆、管道交叉穿越\"定额时，定额基价乘以0。30。
（五)本册定额不包括的“钢质管道焊缝的无损检测”可执行第九册《长距离输送管道工程》中相应的定额子目,但管外径≤Ф60.3和管外径为Ф76.1~88。9等规格钢质管道的X光探伤在执行第九册“管口焊缝普通射线机X光探伤”中管外径为Ф108的定额子目时，定额子目中的人工和机械统一乘以调整系数0.70，材料分别乘以调整系数0.33（管外径≤Ф60.3）和0.53（管外径为Ф76.1~88.9)。
第一章 钢质管段预制厂预制 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
单根管段预制(加工坡口）、二接一管段预制。 二、相关说明：
（一)钢质管段分为“单根”和“二接一\"管段的预制.坡口及焊口数量已做了综合取定,使用中不允许调整。
（二)若预制厂到货钢管两端坡口已加工,则不再套用本章单根管段预制（加工坡口）定额.
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（三）钢质管段预制按钢质管道外防腐保温实际长度，以“km”为计量单位。
工程量计算规则
钢制管道预制长度（L)=［设计线路全长—站（场)长度]×（1+管材安装损耗率）,损耗率为0。7%.
第二章 钢制管道预制厂防腐保温及现场预制管段 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
预制厂内钢制管道除锈、防腐、保温,钢质管道现场内防腐,防腐及保温管段场外运输等。 二、不包括内容：管道外壁喷砂除锈和现场内壁喷砂除锈。 三、相关说明：
(一）预制厂内钢质管道外壁抛丸除锈和内壁喷砂除锈均按Sa2。5级标准确定。若变更除锈级别，定额套用时，Sa3级人、材料、机械均乘以调整系数1.1,Sa2级或Sa1级人工、材料、机械均乘以调整系数0。9.除锈级别划分标准可参考第六册《刷油、防腐蚀、绝热工程》中的相关说明.
(二)预制厂内水平运输按光管堆放点至生产作业线的距离综合取定为300m.
（三）硬质聚氨酯泡沫塑料保温与防腐同一作业线施工时,分别套用保温盒防腐定额，其中防腐定额人工乘以系数0.89、机械乘以系数0。92。
（四）钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料保温管道（管中管输送介质温度＜100℃）设计管线的管径与定额不同时,可选用最接近设计管径，且保温层厚度相同的上下两档定额，按管径采用比例内插法计算定额消耗量。
（五）钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料保温管段热缩防水帽安装定额已综合考虑了各种保温层厚度,使用中不得因保温层厚度的变化进行调整.
（六）钢质管道内外防腐和保温定额子目的其他材料费中已综合考虑了管段防腐层和保温层送化验室的检验试验费，使用时不得再单独计取此项费用。其他各项检验试验（超声波测厚、电火花验漏）可套用本册第七章第五节中的有关定额子目。
（七）防腐及保温管段场外运输：
1。防腐及保温管段场外运输基本运距为20km，实际运距超过或低于基本运距，按每增减5km运距设置调整子目.运输距离≤200km的运输套用本节定额子目，运输距离超出200km的部分按市场价格计算。
2。场外运输道路是按水泥路面和沥青路面编制，若经由砂石路面运输机械增加30％，土路面运输机械增加50％.过路过桥费另计.
3.保温管段场外运输已综合考虑了保温层厚度不同对运输的影响，使用中不得因保温层厚度的变化对定额进行调整。
（八）钢质管道外防腐保温长度（L）=［设计线路全长-站（场)长度]×（1+管材安装损耗率，损耗率0.7%）。
工程量计算规则
一、钢质管道外防腐实际面积以“1000m2”为计量单位。
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二、工程量计算方法如下:
S外（1000m2）=π×Ф×L/1000
S内（1000m2)=π×(Ф-2δ）×L/1000 式中 Ф——钢质管道管外径,m; δ—-钢质管道壁厚，m;
L——钢质管道外防腐保温长度，m。
三、钢质管道外防腐保温工程量计算均不扣除各种防腐保温方式按技术规范或标准要求管段两端留头的长度。
四、钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料保温（一步法）管道预制按钢质管道外保温实际长度包覆的聚氨酯泡沫塑料保温层和聚乙烯防护层的体积分别以“10m3”、“m3\"为计量单位,具体计算方法如下:
1.聚氨酯泡沫塑料保温层：V（10m3）=π×（Ф+δ1）+δ2×L/10 2.聚乙烯防护层:V（m3）=π×（Ф+2δ1+δ2）+δ2×L/10
式中 Ф——钢质管道管外径，m; δ1——保温层厚度,m； δ2——保护层厚度,m;
L—-钢质管道外防腐保温长度，m。
五、现场内防腐按钢质管道组装焊接长度的内壁防腐面积以“1000m2”为计量单位，其计算方法如下：
S内（1000m2)=π×（Ф-2δ）×L/1000
式中 Ф—-钢质管道管外径,m； δ——钢质管道管壁厚，m;
L——钢质管道现场组装焊接长度,m.
六、防腐及保温管段场外运输（预制厂至管段组装焊接现场)按钢质管道外防腐保温长度以“km”为计量单位。冷弯管、弯头、三通等各类管件的场外运输已综合计入防腐保温管段的运输，不得再单独计取。
第三章 钢质管道现场安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
机械及人工运布管、单根管段组装焊接、二接一管段组装焊接、管件安装、双金属复合管段组装焊接、双金属复合管件安装、管线进出场(站）联头等安装工程。 二、相关说明：
（一）场（站）内管道与油气田集输管道的界线划分,应按施工图纸规定的分界线为准。施工图纸无明确规定的，按距场(站）围墙外2m为界。
（二）本章定额中的电焊条和焊丝为计价材料，其价格可按实际调整.
（三）管段组装焊接的焊口数量、组装方式(沟上及沟下）和管道联头（碰死口）等已综合考虑，不得调整.
（四）实际使用时当设计管道的管径和壁厚与定额不同时，可选用最接近设计管径和壁厚的上下档定额，按管径和壁厚采用比例内插法计算定额消耗量，计算公式为:
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M=（m—b)/（a—b）×（A—B)+B
式中 M-—设计管线人工（材料或机械）消耗量； m——设计管线管径（壁厚）； A——上一档管线定额的定额消耗量; a——上一档管径（壁厚）； B——下一档管线的定额消耗量; b-—下一档管线管径(壁厚）;
（五)管段组装焊接、需要预热时，定额人工费和机械费乘以1。15调整系数。
工程量计算规则
一、机械运布管按不同管径以“km”为计量单位。
机械运布管长度（km)=（设计线路全长-其他方式运布管的管段长度-场（站）长度）×（1+定额规定钢质管道组装焊接中钢管的安装损耗率）。
二、人工运布管按不同管径以“t”为计量单位。
人工运布管重量(t)=（设计线路全长—其他方式运布管的管段长度—场（站)长度）（m）×（1+定额规定钢质管道组装焊接中钢管的安装损耗率)×管线每米重量（t）.
三、管段组装焊接按不同管径和壁厚，以管线长度“km\"为计量单位。管段组装焊接长度以线路设计全长扣除场（站)长度、穿跨越长度、冷弯管长度,但不扣除线路管道中的管路附件(弯头、三通、异径管、绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管、阀门、补偿器等）所占长度。计算公式如下:
管段组装焊接长度=设计线路全长-场(站）长度-穿跨越长度—冷弯管长度 四、管件安装按不同的管径和壁厚，以“10个”为计量单位。
(一）管件安装依据线路施工图设计,冷弯管安装执行管件安装、异径管件安装以大口径端的外（公称）直径执行相应定额，三通安装按主管段执行相应管件安装定额子目，且人工、材料和机械均乘以调整系数1。3.
（二）补偿器安装：成品补偿器按一个管件套用管件安装定额，如在现场制作Π型补偿器则套用四个管件的安装定额，直管段部分按管段组装焊接工程量计算。
五、进出场（站)管线联头定额计量单位为“处”。联头中用到的管件和管段按实际用量以主材的形式单独计取.
第四章 防腐保温钢质管道现场补口补伤 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
石油沥青、聚乙烯胶粘带、聚乙烯热收缩套、无溶剂型环氧涂料、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层及防护层、玻璃纤维管聚乙烯泡沫管壳保温等补口补伤及现场管件防腐保温工程。 二、相关说明：
（一）需涂刷底漆型聚乙烯热收缩套定额中的底漆消耗量已综合考虑了无溶剂型环氧树脂漆和溶剂型环氧树脂漆两种消耗量的差异，使用定额时不得因底漆不同而进行调整.
97
（二）硬质聚氨酯泡沫塑料保温层补口补伤及管件保温定额子目均不包含防腐层,使用时按具体的防腐方式套用本章相应防腐层的补口补伤定额子目，套用各类防腐层补口补伤定额子目的人工和机械均需乘以调整系数0。8。
（三）定额编制时已综合考虑了管道的补伤数量，使用时不得再单独计算补伤数量。 (四）冷弯管如成弯处防腐保温层被破坏,可执行弯头现场防腐保温的有关子目。
工程量计算规则
一、管段补口补伤定额以“10口”为计量单位,补口补伤工程量应为管段组装焊接焊口数与管件安装焊口数之和。
二、弯头现场防腐及保温套用管件现场防腐及保温定额，以“m2\"为计量单位.使用定额时将弯头折算为面积后套用相应管径规格的定额.面积工程量计算公式如下：
S外=（π×2R×α/360+2×（L1—L2))×π×D×N 式中 S外--管件外表面积,m2; R——弯头曲率半径（弯曲半径），m’; α——弯头弯曲角度;
L1——弯头单边直管段长度，m，（按《油气输送用钢制弯管》（SY/T5257—2004）中的数据取定:DN≤500mm、L1=300mm)；
L2—-防腐保温管段预留头长度，m，（防腐管线和保温管线L2=150mm）； D——弯头外径，m； N——弯头个数，个.
第五章 埋地非金属管道运输及安装 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
非金属管道运输（柔性复合管运输、玻璃纤维管线运输、钢骨架塑料复合管运输）、非金属管道安装（柔性复合管安装、低压玻璃纤维管线管安装、中高压玻璃纤维管线管安装）、各类非金属管件安装等工程。 二、相关说明：
（一)非金属管道场外运输按“第二章 第十二节 防腐及保温管段场外运输”相关规定执行。 （二）各种非金属管段长度、每公里管口数量已综合取定，定额散布管的方式按机械运布管考虑,如实际施工中运布管方式为人工运布管，定额机械费乘以0.85的调整系数后，将管材折算成重量参考“第三章 钢质管道现场安装\"中人工运布管的相关定额子目。
（三)低压玻璃纤维管线管和管件安装中的双O型承插胶圈连接时按双O型胶圈进行编制，如采用单O型胶圈时,可将定额内的O型橡胶圈消耗量减半，其他内容不做调整。
工程量计算规则
一、非金属管道运输：非金属管道运输工程量（km）=[非金属管设计线路全长-站（场）长度]×(1+定额中规定非金属管道安装损耗率)
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非金属管道安装损耗:柔性复合管安装损耗率为1.5％,玻璃纤维管线管安装损耗率为3.0%,钢骨架塑料复合管安装损耗率为1。0%.
二、非金属管道安装
(一)场(站)内管道与油（气）田集输管道的接线划分参考第三章。
(二)非金属管道安装以管线长度“km”为计量单位。安装长度为设计线路全长扣除场（站）长度、穿跨越长度，但不扣除线路管道中的管路附件（弯头、三通、短管、异径管、法兰、阀门等）所占长度。
三、非金属管件安装按不同的管径，以“个”为计量单位。异径管件安装按大口径端的公称直径执行相应定额，三通安装按主管规格执行相应管件安装定额，且人工、材料和机械均乘以调整系数1。3。
第六章 管道强度及严密性试验 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
通球清管、管道测径、管道压缩空气吹扫、管道水压试验等工程。 二、相关说明：
(一）定额内包括了通球、吹扫和试验前后的准备收尾工作及操作的全过程工作内容。通球、吹扫和试验的巡线与警戒的人工和机械台班已综合考虑,不得另行计算.
(二）定额内包括与高压压风车、水泥打压车和水泵作为动力机械进行吹扫、升压和稳压时配套的临时管线、管件、法兰、阀门、螺栓等材料的安拆和摊销量.但不包括水源地至上水点、管道排放水口至水排放点等临时管路的安拆，此部分费用按施工方案另行计算。
（三）通球清管定额计入两次通球工作量，定额中不包括收发球装置的制作安装及拆除，收发球装置如为现场制作可执行第九册《长距离输送管道工程》的有关定额，如为成品收发球装置,可按购买价格计取，以上两项的工程量可按定额单位（km)摊销0.005次（套）计取，通球清管每增一次和管道测径都不计取此项内容。
（四）管道试验定额已综合考虑了管线的强度试验和严密性试验。
（五）绝缘接头、绝缘法兰试水压可执行第九册《长距离输送管道工程》的有关定额。 （六）非金属管道的通球、吹扫和试验执行本章定额.
工程量计算规则
一、通球清管工程量以“km”为计量单位计算。
二、管道测径和压缩空气吹扫根据不用的管径，按管线设计全长扣除场(站）的长度（不扣除穿跨越和各类管路附件）,以“km”为计量单位计算.
三、管道压缩空气试验和水压试验根据不同的设计压力和管径,按管线设计全长扣除场（站）的长度(不扣除穿跨越和各类管路附件)，以“km”为计量单位计算。
第七章 其它附属项目 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
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管道氮气置换、管段焊口焊前预热、管段焊口焊后保温、管段焊口焊后热处理及其他检验试验项目等工程. 二、相关说明：
（一）管道氮气置换定额是按全管段采用氮气吹扫置换方式编制，如实际施工中采用其他置换方式（隔离置换）置换，可按具体的置换施工方案另行计算.
（二)管段还口焊前预热、管段焊口焊后保温、管段焊口焊后热处理等定额中的焊口数是按单根管段计取的。如现场组装焊接的管线为“二接一”管线,人工和机械乘以调整系数0。6、材料乘以调整系数0.5。
(三）外防腐层超声波测厚和外防腐层电火花检漏定额适用于预制厂内各种成品(防腐或保温）管线的质量检测。
(四）管道氮气置换分析化验适用于现场采样测氧仪的方式对管道内混合气体中氧气体积百分比的测定，现场施工如需采用分析化验车或取样回实验室分析化验,可按具体的方案另行计算。
工程量计算规则
一、氮气置换以管线长度“km\"为单位,按管线的设计全长扣除场（站）的长度(不扣除各类管件、线路阀门等各类管路附件的长度）计算.
二、管线焊口焊前预热、管段焊口焊后保温、管段焊口焊后热处理以管线设计线路全长扣除站场长度，以“km”为单位.管件焊口焊前预热、焊口焊后保温、焊口焊后热处理,已综合考虑在管段的相应定额子目中,不再另行计算。
三、管材焊口及管件硬度测定、外防腐层预制厂超声波测厚以“10点”为计量单位，外防腐层预制厂电火花检漏以“10m2”为计量单位,管道氮气置换分析化验(DN800以内）以“10次\"为计量单位. 四、管线埋深检测以管线长度“km\"为单位，按管线的设计全长扣除场（站)的长度（不扣除穿跨越、各类管件和线路阀门等管路附件的长度）计算。
第九册 长距离输送管道工程
册说明
一、适用范围:
《长距离输送管道工程》适用于：
（一）位于厂矿、油田（区域边界线以外）、气田（天然气处理厂、输气首站以外）、油库所属区域以外25km以上的输油、输气管道工程；
（二）自水源地至厂矿（城市）第一个储水池之间25km以上钢制输水管道工程； （三）自煤气制气厂至城市第一个配气站间25km以上煤气输送管道工程； （四）位于厂矿处理厂以外，且距离在25km以上的矿浆管道工程; (五）河流、公路、铁路、光缆、电缆和其他障碍物的穿跨越工程。 二、编制依据: (一)定额依据:
1。《石油建设安装工程预算定额》（2000版）及其补充计价依据；
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2。《全国统一建筑工程基础定额》(GJD—101-1995）; 3。《全国统一安装工程基础定额》（2000版）； 4.《全国统一市政工程预算定额》（GYD-301-1999)； 5.《爆破工程消耗量定额》（GYD—102—2008）。 （二）主要标准、规范依据:
1。《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006）； 2。《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ4001—1998）； 3。《油气输送管道跨越工程施工规范》（GB50460—2008)； 4。《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007）；
5.《石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程》（SY4207—2007）； 6。《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2005）； 三、不包括内容：
(一）施工设备工地转移费。 (二）临时堆管场费用. (三）冷弯管预制场费用。
(四）水工保护、便道、便桥等项目。 四、下列各项费用的规定:
序号 1 2
项目名称 计费基数 计费系数（％） 其中人工费(%） 人工费 人工费 5 5 100 100 安装与生产同时进行施工降效费 有害身体健康环境施工降效费 第一章 一般段管道安装工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
测量放线、管段孙、机械运布管、现场坡口加工、管口预热、管段组装焊接、管件安装、喷砂除锈与补口补伤、管段下沟。 二、相关说明： （一)测量放线:
1。区分平原、丘陵山区和水网，一条管线如经过多种地区，则按各种地区管线长度分别套用定额。
2。地形地貌划分：
（1）平原是指沿管线走向5km长度范围内平均高差大于或等于100m，地势低平，起伏和缓，广阔而平坦的地貌。
（2）丘陵、山区是指沿管线走向5km长度范围内平均高差大于或等于100m，起伏较大，坡度陡峻的山岭或沟谷的地貌.
(3）水网是指沿管线走向1km长度范围内，河渠（通航）、池塘不少于5处或连续水田的地貌。 （二）防腐管段场外运输：
1。管段运输基段运距为80km，冷弯管、各种管件运输基段运距为40km。
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2.运输道路按沥青或混凝土路面考虑。若经由砂石路或土路运输，按其所占长度，增加运输车辆台班40％.过路过桥费另计。
3。管线管径与定额不同时，套用相邻上一档管径的管段运输子目。 4.绝热、保温管的运输,按保温后外径套用相关子目。 5.不需要装车时,取消履带式起重机台班，人工按50%计。 （三)机械运布管：
1。自工地堆管点至管沟旁组装的位置的布管运距综合取定300m，超过300m时,另套没超过100m的运布管子目。
2。对不宜进行机械运布管的施工地区，按施工方案另行计算。 （四）现场坡口加工：
1.对于管材坡口与焊接工艺要求不一致需要进行现场坡口加工的，可套用本子目。 2。管件安装、连头切割坡口已在相应子目中包括，不再套用本子目。 （五)管口预热：
管件安装焊口预热、保温，应折算为管线长度，套用相同管径和壁厚的管线预热子目，这算系数为0.23km/10个. (六）防腐管段组装焊接：
1.管线管径和壁厚与定额不同时,可选用最接近设计管径和壁厚的上、下两档定额，按管径和壁厚采用比例内插法计算定额消耗量，计算公式为:
M=（m-b)/（a—b）×(A-B)+B
M—-设计管线人工（材料或机械）消耗量； m—-设计管线管径（壁厚）； A——上一档管线的定额消耗量； a——上一档管线管径（壁厚)； B——下一档管线的定额消耗量； b——下一档管线的管径（壁厚）.
2。管段组装焊接，如规范要求预热时，其定额人工费和机械费乘以1。15系数。 3。焊接子目中如焊接工艺要求的焊材与定额焊材不同,则价格可调整，消耗量保持不变。 (七）管件安装：
1.冷弯管预制：
（1）本定额是按钢管壁厚8。7mm为基础编制的，若钢管壁厚超过8。7mm，则每增加1mm，其人工、机械用量增加3%。
（2）本定额是按照X52钢材质考虑的，若钢材材质采用X56钢、X60钢、X65钢、X70钢、X80钢（5种钢级），没提高一个钢级，人工、机械用量增加3％。
(3）冷弯管曲率半径和角度是综合考虑的，不得调整。 2。管件安装：
管件安装适用于冷弯管、热煨弯管、三通、绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管和锚固法兰安装。
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（八）喷砂除锈与补口补伤：
1。喷砂除锈是按喷砂石英砂除锈编制的，如涉及采用其他材料，其价格可以调整。 2.喷砂除锈管口预留头已按规范综合考虑，使用时不得调整。
3。现场聚氨酯泡沫塑料保温补口补伤,只包括保温内容,喷砂除锈和内防腐层、外保护层工作内容，可按设计要求另行套用相关定额。现场聚氨酯塑料保温按保温层厚度40mm考虑，如实际保温层厚度或方式变化，可调整材料用量及品种，人工、机械不调整。
4.保温管线的补口补伤应同时套用喷砂除锈、内层补口补伤、保温、外层补口补伤.外层补口补伤按保温后管外径套用补口补伤子目. （九）管线下沟：
分整体下沟和单根管下沟两个项目，管段整体下沟适用于管线沟上组装焊接，单根管下沟适用于管线沟下组装焊接。
工程量计算规则 一、测量放线：
按施工图设计的线路全长，区分平原段、丘陵山区段和水网段，按长度以“km\"为单位分别计算. 二、防腐管段场外运输:
（一）防腐管段场外运输，是指自防腐管中转站或集中堆放场至施工现场临时堆管场的运输和装卸.
1。平均运距计算方法：管段平均运距为防腐管中转站或集中堆放场至施工现场临时堆管场的平均里程.如发生防腐管二次倒运，另行计算。
2.防腐管运输按不用管径，以“km”为单位计算,同管线组装焊接的主材用量一致，计算方法:防腐管运输工程量=[设计线路全长—弯头、弯管长度—站（场）长度］×(1+管材损耗率）。
（二）管件运输以“个”为单位计算。 (三)用于冷弯管预制的直管段运输另计。 三、机械运布管：
（一）机械运布管区分不同管径以：“km”为计量单位。计算公式如下：
械运布管长度=[设计线路全长—其他方式运布管长度-站(场）长度］×(1+管材损耗率）. （二）超运距工程量按超运距的管材长度和超出的运距，工程量以“km”为计量单位.运距增加以“100m”为单位计算，如不同地段运距不同时,可折算为平均运距计算。 四、现场坡口加工：
以“km”为计量单位。不计算连头处的坡口. 五、管口预热：
(一）管口预热，以“km\"为计量单位。
（二)管件安装焊口预热，需要预热的管件个数折算为管线长度,折算系数为0。23km/10个。 六、管段安装：
管段安装工程量，应区分沟上、沟下组装焊接，按不同管径、壁厚，以“km\"为计量单位。计算公式如下：
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组装焊接长度=线路设计全长-站（场)长度-穿跨越长度—冷弯长度—热煨弯管长度 七、管件安装：
（一）冷弯管制作、不分角度、曲率半径，区分不同的管径,以“根\"为计量单位。 （二）管件安装，区分不同的管径和壁厚，以“个\"或“10个\"为计量单位。 八、喷砂除锈与补口补伤：
区分补口补伤种类，以“km”为单位计算。补口补伤工程量=管线设计线路全长—站（场）长度，弯头弯管、碰死口另计，折算系数为0。23km/10个。 九、管段下沟:
（一）管段下沟工程量按管线设计线路全长扣除站（场）长度和穿跨越长度计算，以“km”为计量单位。
（二）线路与站（场)的划分，以进站（场)的第一阀井为界；如无阀井这以站（场）围墙外2m为界.
第二章 管道跨越工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
长距离输送管道工程穿跨越公路、河流、管道、电缆、光缆及其他穿跨越工程。 二、不包括内容:
(一)山体隧道外卷扬机安装及基础施工、锚固等。
（二）山体隧道内的轨道安拆、通风、照明等安装施工措施及管道支墩上的管道支架的制作安装。
三、相关说明：
（一）穿跨越工程的场地：
穿跨越工程的场地平整、土石方工程套用本册相应定额子目。 （二）穿跨越管道安装：
1。隧道内管道安装： （1）山体隧道内管道安装：
a.本定额是按隧道坡度小于10°、隧道主体施工完成、隧道内墙、底板的平直度、坡度达到管道施工条件情况下考虑的，坡度大于10°的山体隧道安装,按施工方案另计。
b。卷扬机牵引有轨自制小车运布管按隧道长度500m取定，隧道长度每增减100m时，人、机增减10%。
c.牵引车牵引无轨自制小车运布管按隧道长度1000m取定，从隧道一侧往另一侧全线布管考虑的，隧道长度没增减100m时,人、机增减4％。牵引设备已综合考虑，使用时不再调整.
d.山体隧道内的管道布管按单线施工取定，设计为双线施工时,第二条管线布管的人、机调增系数见下表:
布管方式 DN400以DN600以DN800以DN1000以DN1200以下 下 下 下 下 1.08 1。09 1.11 1。14 104
卷扬机牵引有轨自制小车运1。07
布管 牵引车牵引无轨自制小车运1。19 布管 1.23 1.26 1.30 1。33
序号 管径 1.107 1.109 1。113 1.116 1.121 1。128 1。135 1。145 1.157 1.160 1.163 1。167 1.171 1.176 1。181 1。188 1.196 1。204 1。209 1.218 1.225 第二根管人、机调增系数 1 219.1 2 273.1 3 323。9 4 355.6 5 406。4 6 457 7 508 8 559 9 610 10 660 11 711 12 762 13 813 14 864 15 914 16 965 17 1016 18 1067 19 1118 20 1168 21 1219 e.山体隧道内的管道安装按单线施工取定，设计为双线施工时，第二条管线安装的人、机调增系数见下表：
f.隧道内的吊管龙门架、焊接行走小车、牵引车带的无轨自制小车已在定额中摊销计入. （2）盾构隧道管道安装：
A。隧道运布管是按单线施工编制的，双线施工时，第二条管线按第一条管线人工机械乘以1。7系数;隧道内吊管支架、临时管支墩已在定额中摊销计入.
B。管线安装是按单线施工编制的，双线施工时，第二条管线按第一条管线人工机械乘以1。5系数。
C。双线施工时,根据设计施工图纸，两管之间的设计距离小于600mm时，需要横向移动第一条管线，第一条管线人工机械乘以1。6系数。
D。管线安装时按水平焊接编制的，竖井内垂直管线焊接人工机械乘2.25系数。 E.隧道内吊管支架、临时管支墩、焊机行走小车已在定额中摊销计入.
F。定额中未计电焊机用电量，实际发生按下表“单位用电量表”计入机械费中。 单位用电量表
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序号 管径 耗量(kW·h/100m） 序号 管径 耗量（kW·h/100m） 1 355.6×6。4 280 51 864×25.4 4562。740 2 355.6×7。9 344 52 914×14。3 2439。970 3 355。6×10.3 494。610 53 914×15.9 2834.000 4 406×7.9 357。510 54 914×17.5 3235。990 5 406×10.3 513。390 55 914×19.1 3621。220 6 406×12。7 682。280 56 914×22.2 4387。250 7 457×7。9 371。710 57 914×25。4 5184.930 8 457×10。3 534。440 58 914×27 5633。010 9 457×12.7 710。150 59 965×14.3 2834。000 10 457×14。3 837.200 60 965×15.9 3354。960 11 508×7.9 383.420 61 965×17.5 3866。730 12 508×10。3 558.990 62 965×19.1 4387。250 13 508×12.7 744。940 63 965×22。2 5367.930 14 508×14。3 888。120 64 965×25.4 6426。390 15 559×10。3 583.110 65 965×27 6913。240 16 559×12。7 778.290 66 1016×15。9 3770.860 17 559×14.3 926。440 67 1016×17.5 4110.580 18 559×15.9 1076。750 68 1016×19.1 4752.850 19 610×12。7 1016。200 69 1016×22.2 6083.650 20 610×14.3 1210。280 70 1016×25.4 7733.460 21 610×15。9 1403.920 71 1016×27 8608。940 22 610×17.5 1600.960 72 1016×30.2 10639。860 23 660×12。7 1112.860 73 1067×15.9 3866.730 24 660×14.3 1326.380 74 1067×17。5 4473。270 25 660×15.9 1541。470 75 1067×19。1 5184.930 26 660×17。5 1754。900 76 1067×22.2 6612.670 27 660×19.1 1966。700 77 1067×25.4 8449。520 28 711×12.7 1233.170 78 1067×27 9311。710 29 711×14.3 1471.850 79 1067×30。2 11406。850 30 711×15。9 1708。890 80 1118×17.5 4906.170 31 711×17.5 1941.590 81 1118×19。1 5633。010 32 711×19.1 2183。130 82 1118×22.2 7242。440 33 711×22 2637.420 83 1118×25.4 9125。480 34 762×12.7 1395.330 84 1118×27 10139。420 35 762×14。3 1665。230 85 1118×30。2 12331。730 36 762×15.9 1941.590 86 1118×33.3 14718。520 37 762×17。5 2214.920 87 1168×17.5 5305。510 38 762×19.1 2479.750 88 1168×19。1 6165.860 39 762×22 3001。800 89 1168×22。2 7866。790 40 813×14.3 1893。250 90 1168×25.4 9919。000 41 813×15。9 2204。220 91 1168×27 11128。630
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42 813×17。5 43 813×19。1 44 813×22.2 45 813×25.4 46 864×14.3 47 864×15。9 48 864×17。5 49 864×19.1 50 864×22.2 2520。850 2834。000 3430.630 4037.820 2132。120 2479.750 2834.000 3168。570 3866.730 92 1168×30.2 93 1168×33.3 94 1219×17.5 13419.820 15733.590 5775.590 95 1219×19.1 6709.910 96 1219×22。2 8608.940 97 1219×25。4 10863。670 12007。210 98 1219×27 99 1219×30。2 14718。520 100 1219×33。3 17549。000 （3）隧道内轨道安拆可参照执行本章定额相关子目.
2。管体穿越（套管内）适用于带套管的主管管体穿越、复壁管的主管穿越.
3.套管封堵：适用于穿越复壁管内外管端的封堵、套管管端同主管间的封堵。封堵厚度已综合取定,使用时不得调整。
4.套管封堵定额中未包含橡胶板安装，如与实际设计不符,按设计要求增加橡胶板用量,人、机不作调整。
5。管卡、支撑制安适用于穿越工程的各种管卡和支撑的制作、安装、主材可按设计要求换算。 聚乙烯塑料支撑块每组数量参考表（单位：片/组） 管径 用量 管径 用量 管径 用量 7 914 12 2 508 8 965 13 108 2 559 8 1016 14 159 2 610 9 1067 15 219 3 660 9 1118 15 273 3 711 10 1168 16 324 5 762 11 1219 17 356 6 813 406 6 864 11 457 6.管段连头：管段连头，以”处“为计量单位.每个穿跨越工程连头按两处计算,试压连头每段按一处计算。 （三）公路穿越:
1。大开挖穿越公路钢套管下沟按套管下沟考虑，若先穿主管后整体下沟,定额亦不作调整。 2.顶管穿越：
（1）顶管采用中继间顶进时，定额中的人工费与机械费按分级乘以下列系数：
中继间顶进分级 人工费、机械费调整系数 （2）顶混凝土套管：
a顶混凝土管穿越是按顶管穿越公路考场的，若顶管穿越铁路时，可参照其他专业定额. b公路穿越的坑、槽土方开挖、回填及降水工程另套本册定额相应子目，操作坑如有垫层套用地方土建定额。
（3）定额中套管内、外套环接口项目，只适用于设计所要求永久性管口,顶进中为防止错口，在管道接口处设置的工具式临时性钢涨圈不得套用。
（4）钢套环制作，以”100kg“为计量单位，适用于永久性接口内，外套环，中继间套环，触变泥浆密封套环的制作.
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一级顶进 1.36 二级顶进 1。64 三级顶进 2。15 四级顶进 2。80 (5）本定额顶混凝土、钢套管按三类以下土质编制，三类土以上按施工方案另计。 （6）穿越施工中，通信、水利、公路、铁路部门收取的现场监护和防护措施费另计。 （7)本节定额按无地下水考虑,如遇地下水时,排（降）水费用另行计算。 3.封闭式顶进：
（1）未包括泥浆处理、运输费用，另行计算。
（2）本定额是按无地下水考虑的，如遇地下水时,排（降）水费用另行计算。 (3)顶进长度在50m以内时,人工、机械费乘以1。3系数。 （4）未包括中继间安拆费用，另行计算. （5）水平运距超过50m时,另行计算.
（6)如采用遥控顶管掘进机或泥水平衡顶管机顶进时，机械台班单价允许换算。
（7）封闭式顶进在穿越不同区域土层时,根据地质报告确定的顶进正掘面含砂性土的比例,按下表系数调整该区域的人工、机械费。
封闭顶进正掘面土质 一般软粘土（含砂性土比例≤25％） 粘土夹层砂（含砂性土比例25％~50％） 砂性土（含砂性土比例＞50%） （四）河流穿越: 1。穿越管道拖管过河:
(1）定额不分单管、混凝土加重管、复壁管，一律按河宽和管段重量（含加重块、拖管头等附加物重量)套用定额。
（2)河宽介于定额表列宽厚度之间时，可按比例内插法换算。
（3）漂浮拖管过河只适用于河宽300m以内，流速不大于0。2,m/s的水域的管线穿越. 2.小型河流穿越管段拖管过河适用于河宽40m以内的穿越管段拖管过河。
3。定额内的施工用钢丝绳未考虑预拉伸,若施工组织设计有预拉伸要求时，可套用本章钢丝绳预拉下料定额,其基价乘以0。20系数。
4.穿越管段吊管下沟，适用于在管沟边组装焊接，整体下沟的施工方法。
5。禁止抛锚牌制安两种结构形式，使用时可按施工图设计换算定额中的主要材料，其余不得调整。
6。河流穿越附件制作安装
(1）穿越拖管头制安、按管段重量（含管重、加重块重、附加物重量等）套用子目。 （2）穿越拖管用辊轴、轨道、小平车制作按一次用量编制，使用时按5次摊销。
(3）穿越拖管钢管轨道制安、拆除按穿越管径划分定额子目,定额单位按双轨100m轨道考虑。 (4）管线穿越绝缘防腐层保护适用于牵引拖管法施工。 （五）管道跨越工程：
1。中小型跨越管桥吊装适用于跨距60m以内,重量70t以内的门型跨、梁式(直跨）的管桥吊装。吊装重量包括主管、套管、保温防腐层、管桥附件等的总重量。跨距超过60m时，套用本章斜拉索跨越的中跨吊装。
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调整系数 1。0 1.1 1.2 2.管道拱跨：
(1）单拱跨管桥预制组织是按等曲率半径的拱式跨越考虑的，不适用于折线跨越。定额内不包括管段冷弯预制，管段冷弯另套冷弯管预制定额。
（2）附件制作安装包括固定支座、加强筋板、预埋钢板制作安装，制作用钢板和钢管按设计用量，以主材形式计划.
3。斜拉索、悬索跨越：
（1）铁塔制作拼装，包括整体制作拼装和分片制作拼装及拆卸,可根据不同的结构形式选用。塔体重量不包括附属的平台、梯子、栏杆、滑轮索鞍制作及塔顶桅杆的重量，且不包括除锈刷油，应另套相应定额。铁塔制作过程中的焊缝无损检测，另套相应定额。
（2）铁塔吊装，包括整体吊装、分片吊装、铁塔分片吊装稳定架制安拆、铁塔分片吊装抱杆制安拆等内容。铁塔吊装重量包括铁塔本身及附属金属结构的重量，不包括塔顶桅杆，塔顶桅杆高空安装应另套相应定额，铁塔铰支座为外加工件，其安装另套相应定额.
120t铁塔采用金属抱杆吊装，抱杆的组立、拆卸、台次使用费用及锚坑等另套相应定额，地锚用量按施工组织设计计算.
60t以内铁塔整体吊装，如不能使用吊车吊装时,可采用金属抱杆吊装，零按规定计算抱杆费用，同事扣除定额内75t、100t吊车台班。
铁塔分片吊装稳定架制安拆、钢材比例是综合取定的，使用时不得换算。
铁塔分片吊装抱杆制安拆，定额系综合取定,实际使用抱杆规格与定额不符时,不得换算。 （3)钢丝绳预拉下料适用于直接用于工程并构成工程实体的钢丝绳预拉、下料，如外购成品钢丝绳，不需要再进行预拉、下料时，不得计算。构成工程实体的钢丝绳均按已防腐的成品钢丝绳考虑，防腐形式按设计要求确定。钢丝绳如需现场防腐,另行计算。
（4）钢丝绳架设为跨越工程主绳的安装，主绳按施工图设计的规格和长度计算。 （5)斜拉索调试按两次考虑，若涉及要求增加调试次数，可增加调试用人工和机械。 （6）吊索、抗风索、消振索安装调试的绳长和绳径是综合考虑的,使用时不得调整.
（7）中跨管桥吊装中的施工主索及地锚定额内未计价,另套相应子目，使用时数量及规格不得换算。
（8）边跨管桥吊装的人字架规格系综合取定的，实际使用规格与定额不同时，不得换算. （9）中小型河流悬索跨越吊装不包括浮桥或平台搭拆费用，按施工方案另行计算。 4.小型跨越支托架、便桥制安，适用于管道跨越工程各种支托架、便桥制安工程，使用时结构形式不同不得换算.
5.管道跨越辅助工程包括施工索安拆、滑轮支座安拆、管桥发送道制安拆等内容，除主材外,不得因结构形式或施工方法的不同换算定额。
6。跨越补偿器制安，按弯头个数直接套用弯头安装子目,补偿器预张紧工作不另行计算。 7.跨越管桥附带的梯子、平台、栏杆不包括在管桥制安内，应另套相关定额。 （六)地下建、构筑物穿越：
1。管线在同一位置穿越多条光缆、电缆或管道，若光缆、电缆或管道间距在5m之内时，每增加一条光缆、电缆或管道，按5m之内增加一条计算;若同一位置的光缆、电缆或管道间距在5m以上时，按两处穿越计算。
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2.管线同光缆、电缆和其他管线不交叉穿越,但须对其进行保护时，可套用每增加一条定额,保护几条,计为几条。
3.如果焊接工艺要求的焊材与定额中焊材不同时，价格可作调整，消耗量保持不变。 4.执行第五节地下建、构筑物穿越的所有子目时，定额基价均乘以调整系数0。70. （七)定向钻穿越：
1.适应于采用水平定向钻穿越的工程（包括穿越河流、池塘、公路、铁路等工程)。 2。地质级别分为六种,《工程岩体分级标准》GB50218—94： 序号 级别 1 2 3 4 5 6 地质情况 Ⅰ级地质 粘土层、亚粘土层、细（粉）砂层 Ⅱ级地质 中砂、粗砂、中间带有胶泥粘土层及亚粘土层的砂层、粗砂层 Ⅲ级地质 硬度小于等于5MPa的岩层(即Rc≤5） Ⅳ级地质 硬度大于5MPa不超过30MPa的岩层（即5＜Rc≤30） Ⅴ级地质 硬度在30MPa以上，不超过60MPa的岩层（即30＜Rc≤60） Ⅵ级地质 硬度在60MPa以上，不超过80MPa的岩层（即60＜Rc≤80） 注：强度指饱和单轴抗压强度;当岩体完整程度为极破碎时，可不进行坚硬强度分类。 此定额地质划分只考虑正常地质情况，当地质出现特殊情况，例如溶洞、裂隙、破碎带等，在主要地质划分中套用定额后，还需另行计算因特殊情况增加的费用。
3.钻机划分:特大型450~600t、大型300~450t以下、中型150~300t以下、小型27~150t以下.
4。本节分五部分:
（1）钻机井场安装、调试、拆卸：不分地质，分为特大型、大型、中型、小型钻机.
（2）钻具安拆：是指钻导向孔、扩孔、回拖的钻具安拆，不分地质，按钻机类型和管径划分：特大型钻机:Ⅰ级～Ⅴ级地质DN100~DN1200，Ⅵ级地质DN100~DN1000；
大型钻机:Ⅰ级～Ⅵ级地质DN100~DN1100； 中型钻机：Ⅰ级~Ⅵ级地质DN100～DN900； 小型钻机：Ⅰ级～Ⅲ级地质DN100～DN600。
（3）钻导向孔：分六级地质，四种钻机类型，按穿越长度不同记取，不分管径.
特大型钻机：Ⅰ级~Ⅵ级地质：穿越长度为500～2000m；Ⅴ级地质穿越长度为500~1800m； Ⅵ级地质：穿越长度为300～1600m.
大型钻机：Ⅰ级~Ⅵ级地质：穿越长度为300~1600m。 中型钻机：Ⅰ级~Ⅵ级地质:穿越长度为200～1200m。 小型钻机：Ⅰ级~Ⅲ级地质：穿越长度为100～700m。 （4）预扩孔：分六级地质，四种钻机类型，按管径划分。
特大型钻机:管径DN200以下的不扩孔,Ⅰ级～Ⅴ级地质：管径从DN200~DN1200，Ⅵ级地质：管径从DN200~DN1000；
大型钻机：管径DN200以下的不扩孔，Ⅰ级~Ⅵ级地质：管径从DN200~DN1100； 中型钻机：管径DN200以下的不扩孔,Ⅰ级~Ⅵ级地质：管径从DN200~DN900;
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小型钻机：管径DN200以下的不扩孔，Ⅰ级～Ⅲ级地质:管径从DN200~DN600； 当穿越长度超过1000m时,长度为1001~1200m，人、机调增系数为0.018； 长度为1201～1400m,人、机调增系数为0。029; 长度为1401～1600m，人、机调增系数为0。046； 长度为1601~1800m，人、机调增系数为0。068； 长度为1801～1900m，人、机调增系数为0.095； 长度为1901～2000m，人、机调增系数为0。127; （5）回拖:分六级地质,四种钻机类型，按管径划分。
特大型钻机:Ⅰ级~Ⅴ级地质：管径从DN200~DN1200，Ⅵ级地质:管径从DN200~DN1000； 大型钻机：Ⅰ级~Ⅵ级地质:管径从DN200～DN1100； 中型钻机：Ⅰ级～Ⅵ级地质：管径从DN200～DN900; 小型钻机：Ⅰ级～Ⅲ级地质:管径从DN200～DN600；
当穿越长度超过1000m时，长度为1001～1200m,人、机调增系数为0.021； 长度为1201～1400m，人、机调增系数为0。033； 长度为1401～1600m，人、机调增系数为0.048； 长度为1601~1800m,人、机调增系数为0。066； 长度为1801～1900m，人、机调增系数为0.087； 长度为1901~2000m，人、机调增系数为0。111;
5。穿越管线长度计算：按自然地面入土点的穿越长度，再加上6m计算(两侧各加3m）。穿越管线长度等于穿越实际长度加上6m。
6.管道布管、补口补伤、管道组装焊接、试压、管道运输等子目套用长输定额有关子目. 7.本节不包括施工设备场外运输、现场三通一平、泥浆池、地锚坑、蓄水池挖填等费用,应另行记取.
8.需使用导向套管措施的工程,安装导向套管费用按方案另计，此定额中不包括此项措施费用. 9.对穿费用不含在此定额费用中，施工中采用对穿技术的工程费用另计。
10.对于大管径的穿越，DN1000、DN1200的管子需要使用降浮力措施，降浮力措施不包含在定额中，降浮力措施费根据方案计取。
11。定额中不包括三类以上岩石钻具摊销费用（牙轮、本体、中心定位器、钻头,泥浆马达等）,发生时按施工方案另计。
工程量计算规则 一、穿跨越管道安装
(一)穿跨越直管段安装，按不同管径和壁厚以“100m\"为计量单位，按设计长度扣除冷弯管长度和热煨弯头长度后计算工程量。
(二）隧道内管道安装：
1.山体隧道内管道运布管，按不同管径以“100m”为计量单位。
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2。山体隧道内管道组装焊接,按不同管径和壁厚以“100m\"为计量单位。 3.盾构隧道内管道运布管,按不同管径和壁厚以“100m”为计量单位。 4。盾构隧道内管道组装焊接,按不同管径和壁厚以“100m”为计量单位.
（三)管体穿越（套管内）,按穿越主管长度计算，主管长度按设计图纸标示长度为准，若施工图纸未标明,可按套管全长加2m计算.以“10m\"为计量单位。
（四)套管封堵,区分不同封堵材料，按套管同主管间的环形封堵面积以“m2”为计量单位。热收缩套按设计用量，以“个”为单位计取主材费。
（五）管卡、支撑制安：
1.塑料支撑块安装,区分不同管径，按环形组对以“组”为计量单位。支撑块主材另计。 2.钢制管卡、支撑制安,按设计净重量以“100kg”为计量单位。
（六)管段连头，是指管段间的连接，以“处\"为计量单位。每个穿跨越工程连头按两处计算，试压连头每段按一处计算。 二、公路穿越
（一）大开挖穿越公路：
1.人工开挖路面、回复路貌，按开挖不同路面计算，以“m2”为计量单位。路面下部的路基开挖另套本册定额相应定额。
2.带钢套管穿越公路,按设计穿越长度计算，如设计未标明,按套管长度加2m计算，以“10m”为计量单位。内管和套管管段的预制、阻焊、管体穿越、支撑制安、封堵等另套相应子目。 3。带砼套管穿越公路，按设计穿越长度计算，如设计未标明，按套管长度加2m计算，以“10m”为计量单位。定额中已包括了套管组装、接口。但主管焊接、管体穿越、支撑制安、封堵、套管垫层等另套相应子目。
(二）顶管穿越：
1.顶钢管穿越，按穿越套管的公称直径，以“10m\"为计量单位.定额中包括套管的组装焊接. 2.顶混凝土管穿越，按穿越套管的公称直径,以“10m”为计量单位。套管组装接口另套相应定额。 3。顶管工作坑设施安拆,按每个操作坑安拆一次计算.若在同一操作坑内顶管设备调向相反方向再次作业时，顶管设施安拆按0。5次计算。
(三）封闭式顶管各种材质管道的顶管工程量,按实际顶进长度，以延长“m”为计量单位。 (四）放空管、排水管制作、安装,均以“处\"为计量单位.定额内已包括放空及排水管的防腐用工，防腐材料以主材形式计列，放空管的固定墩、排水管的保护井等另套相应定额计算。 三、河流穿越
（一）穿越管道拖管过河，定额分有发送道、无发送道、漂浮拖管三种，按批准的施工组织设计选定的拖管方式套用。不分单管、混凝土加重套管、复壁管，一律按河流宽度和穿越管段重量，以“次\"为计量单位。穿越管段重量等于管道、加重块、拖管头的总重。
（二）穿越管道拖管过河按河宽分为150m、300m、450m、600m四种.若穿越河流宽度介于以上四种之间时，可按比例内插法计算；河宽150m以内分为两种情况，当河宽在100m至140m之间时，执行150m之内无发送道拖管过河定额，当河宽在40m至100m之间时，执行150m之内无发送道拖管过河定额，基价乘以0。8；河宽超过600m时，另行补充定额。
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（三)穿越管道拖管过河定额,一号牵引转向按90°考虑,若采用直接拖拉方式，应扣除主绳导向滑轮摊销费。定额内未包括地锚埋设工作量，应按定额附表一所列地锚含量计算地锚埋设工程量，执行地锚定额，地锚规格和数量不得换算。
(四)小型河流（河宽在40m以内）管段拖管过河，分不同管径以“处\"为计量单位.不包括水下管沟开挖、回填、组焊、稳管及地锚埋设，应另行计算工程量。
（五）穿越河流管段吊管下沟，按穿越管段设计长度以“100m”为计量单位.
（六）穿越拖管主绳牵引过河，分河宽和绳径,以“根”为计量单位.主绳根数根据施工组织设计确定。
（七)禁止抛锚牌制安，区分材质及结构形式，以“块\"为计量单位。
（八)穿越拖管头制作安装，区分管段重量（含管段、加重块、附加物），以“个”为单位计算，每次拖管用一个拖管头。
（九)穿越拖管辊轴、轨道小车制作安装，按批准的施工组织设计需要的数量计算，以“10套(个）\"为计量单位。
（十）拖管发送道钢管轨道和钢轨轨道制安，按批准的施工组织设计选定的方式和数量，以“m”为计量单位。
（十一）管线穿越绝缘防腐层保护，分别管径，以“100m\"为计量单位。保温管管径按外保护层计算，复壁管按外管管径计算。
（十二）管线穿越长度应按设计标明的长度计算,如设计未明确标示，则按以下方法计算.若设有河边阀室，则以河边阀室作为干线同穿越段的分界点;若无河边阀室，则以穿越段两侧的固定墩为分界点；无阀室又无固定墩，则以穿越段同干线连接的第一个弯头为分界点，弯头内为穿越段，弯头外为干线工程. 四、管道跨越
（一）中小型跨越管桥吊装就位，不分管径，按跨越管桥长度和重量，以“处”为计量单位，每个跨越按一处计算。吊装重量包括主管、套管、保温防腐层及构成管桥主体的附件重量。跨距超过60m时另套本章斜拉索跨越的中跨管桥吊装定额。
（二）管道拱跨：
1.单拱跨管桥制作及组装，按不同管径和壁厚以“10m”为计量单位。管桥长度按施工图设计计算.定额中不包括钢管冷弯，另套本册冷弯管预制定额，工程量按施工图设计数量计算。
2。单拱跨管桥附件制作、安装,按所有附件总重以“100kg\"为计量单位。附件重量应是按施工图计算的净重.
3.单拱跨管桥吊装，分管径，以“处”为计量单位，每个跨越为一处，吊装定额不包括牵引道路的修筑和拆除,需另行计算.
（三）斜拉索、悬索跨越：
1。铁搭制作组装，分为整体制作组装和分片制作组装及拆卸，依设计的结构形式，按净重计算，以“t\"为计量单位。塔体重量不包括附属的平台、梯子、栏杆、滑轮索鞍支座以及塔顶桅杆的重量及除锈、刷油，另行执行相应定额及其计算规则。
2。铁塔吊装，分为整体吊装和分片吊装，吊装重量包括铁塔本身及附属构件的重量，但不包括塔顶桅杆，塔顶桅杆系高空安装，应执行相应定额。铁塔整体吊装，区分铁塔重量，以“座”为计量
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单位。120t铁塔采用金属抱杆吊装，抱杆的组立拆卸台次使用费及锚坑等另套相应定额及其计算规则;铁塔分片吊装分水上、陆上，以“t”为计量单位。
3.铁塔分片吊装稳定架制、安、拆：按审定的施工组织设计，分陆上、水上,以“t”为计量单位。 4。铁塔分片吊装独立抱杆制安拆：按设计铁塔净高，分陆上和水上施工，以“10m”为计量单位。 5。钢丝预拉下料，分绳径按施工图纸计算钢丝绳长度，以“km”为计量单位。预拉下料用地锚按施工组织设计的用量另行计算。
6.钢丝绳架设,按跨越工程主索的长度，分绳径和绳长以“根\"为计量单位. 7。斜拉索安装与调试，按斜拉索的不同直径和长度，以“根”为计量单位。
8.吊索、风索、消振索安装调试，不分绳径的长度，以“10组”为计量单位，每对应的两根索为一组。
9。中跨管桥吊装，按管桥的不同跨度，分管径以“次\"为计量单位. 10。边跨管桥吊装，按管桥的不同跨度，分管径为“次”为计量单位。
11。中小型河流悬索跨越管桥吊装就位，不分管径，按跨越管桥的跨度和重量以“处”为计量单位。
12。斜拉索牛腿制安，按净重以“t”为计量单位。
13.斜拉索跨越载重索头灌注（锌），按设计规定灌注（锌)总重量计算，以“10kg\"为计量单位. （四）管道跨越辅助工程：
1。施工主索及附加索安装、拆除，按批准的施工组织设计规定的施工主索长度和根数计算，以“根”为计量单位。
2。施工索滑轮制作制安，根据标准的施工组织设计确定的数量计算，以“100kg”为计量单位. 3.管桥发送道制作、安装与拆除,按设计图示尺寸，以“t\"为计量单位；设计无规定时，可执行以“m”为计量单位的定额项目。当发送道滚轮为成品件执行发送道制作定额时，不得计算其重量；但计算发送道吊装和拆除时，应计算其重量。
（五)管道跨越支托架及便桥制安，支架制安、托架和便桥制作以“t”为计量单位，托架和便桥安装以“座”为计量单位。
(六）大中型跨越管托、吊架安装，按不同的重量和安装位置，根据施工图计算的工程量,以“组”为计量单位.
五、地下建、构筑物穿越
地下建、构筑物穿越管线与光缆、电缆和其他管线的交叉穿越，按交叉穿越的次数，以“处”为单位。 六、定向钻穿越
（一)钻机井场安装、调试、拆卸以“次”为计量单位。 （二）钻具安拆以“项\"为计量单位。
(三）钻导向孔、预扩孔、回拖以“10m”为计量单位。 （四）确定工日=穿越长度/每工日综合进尺 每10m工时确定=确定工日/穿越长度×10m
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（五）主要材料钠坂土在预扩孔、管线回拖时。穿越一类土质携土量按10m3泥浆携泥土1m3，泥浆粘度为钠坂土：谁的比例为1：10.
第三章 管道清管、试压、干燥 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
长距离输送管道的清管、试压及干燥. 二、不包括内容:
(一）管道连头及试压用设备、材料进退场费用。
（二）管线分段试压冬季所需采取的空气吹扫措施和保温措施等费用。 三、相关说明：
（一）管道清管、试压和干燥，不分材质均套用同一子目，其中试水压定额人工机械对压力等级已做综合考虑不再调整，上水系统安拆及转移材料费以8MPa的试压材料为基数，管道工作压力等级不同时材料按下表系数进行调整。
工作压力 材料 4MPa 0。86 6.4MPa 0。92 8MPa 1 10MPa 1。08 12MPa 1.16 （二)穿跨越管线试水压长度按500m综合考虑,用水量按实计算。
穿跨越管段试水压每增加200m，人工、机械按下表系数调增,管径小雨DN500的不予调整。
管径 ≥DN500 ≥DN700 ≥DN850 ≥DN1000 ≥DN1200 0。09 0。13 0.18 每增加200m人工、机械调整系0。03 0.06 数 （三)管线分段通球清管是指管线分段试压前和试压后用空气为介质推动清管器在管内移动以达到清管的目的，扫水与测径内容,应按施工组织设计要求，选用相应材料计费.
（四）管线清管用收发球筒按施工单位自制考虑，定额中已包括封头和收发球筒摊销.施工中若采用成品收发球筒，定额亦不调整。
(五）干燥定额含一遍扫水验收，验收达到干燥规范验收标准直接套用干燥定额；验收未达到干燥规范验收标准需清管扫水的，增加清管扫水遍数的另行套用清管、测径定额.
(六）试水压定额取水按200m内考虑，如取水超过200m，上水管道安装费用另行计算.如需建水站取水，费用按施工组织设计另计，可重复利用材料均按25％摊销。
工程量计算规则
一、管线分段空气通球清管，按分段清管的长度，以“km”为计量单位。若设计要求多次清管，清管工程量按分段清管长度乘以次数计算。
二、收发球筒制作、安装、拆除，以“次”为计量单位。
三、管道试压上水系统安拆，按施工规范要求,以“次”为计量单位。
四、管线分段试水压，不分工作压力、壁厚，按不同管径，以“km”为计量单位.试压工程量为管线设计全长扣除站（场)长度。
五、管段空气试压，区分工作压力和管径，以“km”为计量单位，试压工程量为管线设计全长扣除站(场）长度。
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六、管线干燥，不分工作压力、壁厚，按不同管径，以“km”为计量单位。干燥工程量为管线设计全长扣除站（场）长度。
七、穿跨越管段试水压，不分压力等级,以“次”为计量单位。
第四章 阴极保护工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
长距离输送管道线路、站场的阴极保护. 二、不包括内容：
（一)阴极保护工程中的土石方开挖、回填等; （二）阳极线杆架设、保护管敷设等；
（三)绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管等电绝缘装置安装; （四）测试桩安装等。 三、相关说明：
（一）定额中同保护体连接的焊点是按铝焊点考虑的，若涉及为铜焊点，可以将用于铝焊点的材料（铝热焊剂、铝热模具）换成铜焊材料，消耗量按实际用量。
（二)阳极井钻孔，当人工钻孔超过10m时，孔深每增10m，定额人工和机械乘以1.4系数；机械钻孔超过20m时，孔深每增10m，定额人工和机械乘以1.08系数.
（三)均压线连接适用于管线或金属结构间的均压电缆直接连接或绝缘法兰的跨接电缆直接连接，通过测试桩连接的均压线不得套用本项定额。
（四)测试桩接线仅指测试桩同管线或金属结构间的连线,测试桩同牺牲阳极、接地电池、探头、检查片、参比电极间的接线已计入该连接体的安装定额中。
（五）牺牲阳极阴极保护的牺牲阳极安装适用于强制电流排流保护的阳极接地极安装。 （六）检查片制安定额适用于测试桩辅助试片制安。
（七）绝缘装置性能测试亦适用于套管同主管间的绝缘性能测试。
工程量计算规则
一、强制电流阴极保护:
（一）恒电位仪、整流器、工作台安装，不分型号、规格,以“台\"为计量单位，设备的电气连接材料不作调整。
（二）蓄电池安装：
1。蓄电池按不同容量，以“组”为计量单位。
2.蓄电池充放电，是指初充电、放电、再充电，定额中不包括充电所用电量。 3。蓄电池铁架安装，按施工图示规格，以“m”为计量单位。 （三)太阳能电池：
1。太阳能电池方阵铁架,按图示面积,以“10m2”为计量单位，如采用其他材质支架亦不作调整.
2.电池板安装,按电池容量不同，以“组\"为计量单位。
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3。太阳能电池与控制屏联测，按太阳能电池系统，以“系统”为单位. （四)TEG、CCVT、断电器：不分型号、规格、按成套供应,以“台\"为计量单位。 (五）辅助阳极安装：
1。棒式阳极，包括石墨阳极、高硅铸铁阳极、磁性氧化铁阳极，按接线方式不同分为单头和双头两种，不分型号、规格以“根\"为单位.
2.钢铁阳极制安,不分阳极材料、规格,以“根”为单位，主材可按管材或型材用量乘以损耗率3%计算。
3。柔性阳极，按图示长度（包括同测试桩连接部分）,以“100m\"为计量单位，柔性阳极主材损耗率1％，阳极弯接头、三通接头等配套主材按设计计算.
4.深井阳极，按设计阳极井个数，以“个”为计量单位，深井中阳极支数可按设计用量以主材形式计算。
(六）参比阳极安装：分别按成效CuSO4参比电极和锌阳极划分,按参比电极个数，以“个”为计量单位。
(七）通电点和均压线电缆连接：
1.通电点，按自恒电位仪引出的零位接阴电缆和阴极电缆同管线或金属结构的二点连接点的数量,以“处”为计量单位.
2.均压线连接，按两条管线或金属结构之间,同一管线间不同绝缘隔离段间的直接均压线连接数量，以“处\"为计量单位。 二、牺牲阳极阴极保护：
（一）块状牺牲阳极：不分品种、规格、埋设方式。按设计数量，以“10支”为计量单位，阳极填料用量和配比可按设计要求换算。
（二）带状牺牲阳极：
1.同管沟敷设，按图纸阳极带标识长度，以“10m\"为计量单位。 2.套管内敷设,按缠绕阳极带的螺旋线展开长度，以“10m”为计量单位。
3。等电位垫，按等电位垫铺设的个数，以“处”为计量单位，但等电位垫阳极带主材按展开长度计算。 三、排流保护：
(一）排流器：强制排流器和极性排流器不分型号、规格，以“台”为计量单位. (二）接地极：
1。钢制接地极，以“支”为计量单位，主材按设计要求计算，损耗率3％. 2。接地电阻测试，以组成接地系统的接地极组为计量单位计算。
3.化学降阻处理，按设计要求需降阻处理的钢制接地极支数以“支”为计量单位；降阻材料为未计价材料，用量按设计要求另计。 四、其他：
（一)测试桩接线、检查片、测试探头安装:
1.测试桩接线，按接线数量，以“对”为计量单位，每支测试桩同管线或金属结构的接线为一对接线。
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2。检查片，以“对”为计量单位，每对检查片包括一片同管线(或测试桩）相连的试片和一片自然腐蚀的试片。
3。测试探头,按设计数量,以“个\"为计量单位。 (二）电绝缘装置性能测试和保护装置安装：
1.电绝缘装置性能测试,以“处”为计量单位，每个绝缘法兰、绝缘接头为1处，每条穿越处的全部绝缘支撑、绝缘堵头为1处。
2。绝缘保护装置，按保护装置的个数，以“个”为计量单位。 3.阴极保护系统调试：
（1）线路：按阴极保护系统保护的管线里程，以“km”为计量单位，单独施工的穿跨越工程阴极保护工程量不足1km时，按1km计算。
（2）站内:强制电流阴极保护,按阴极保护站数量,以“站”为计量单位，牺牲阳极阴极保护，按牺牲阳极的阳极组数量，以“组”为计量单位。
4.阳极井钻孔：按设计井深，以“10m”为计量单位。
第五章 线路附属工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括：
线路阀门安装、三桩制安、地面检漏、管口对接焊缝无损检测、焊接保护棚、爬犁、爬犁房的制安等工程。 二、不包括内容：
线路截断阀到安装地点的运输费用. 三、相关说明:
（一)线路截断阀安装：线路截断阀不分类型和安装位置,一律按管径大小分别套用定额; （二）三桩制作安装:线路里程桩、测试桩、转角标志桩、其他标志桩制安应按不同的制作材料套用相应定额，测试桩以主材形式另计；
（三）地面检漏：按平原段检测编制,山区检测人工、机械乘以1.5系数; （四）无损检测：管线管径与定额不同时，可选用最接近设计管径按比例调整； （五）焊接保护棚、爬犁、爬犁房制作。
焊接保护棚、爬犁、爬犁房制作按“个\"编制，使用时按管线长度进行摊销，摊销量如下表（单位：个）：
名称 焊接保护棚 爬犁房 爬犁
工程量计算规则
一、线路截断阀安装，依据设计图纸数量，以“个”为单位。
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摊销里程(km) DN500以内 12 24 24 DN500以上 10 20 20 备注 包括拖管爬犁和设备爬犁 二、三桩制作安装：
1。混凝土标志桩、测试桩及金属桩、玻璃钢桩基座预制，按设计图示体积乘以个数，以“m3\"为计量单位。
2。标志桩、测试桩安装，区别桩体材料和体积，以“个”为计量单位。 三、地面检漏按平原、山区地形类别不同划分，以“km\"为计量单位。
四、无损检测：管线焊口X射线机、X射线爬行器，γ射线、超声波、全自动超声波探伤工程量,区分不同管径，按管道对接环焊缝数量，以“10道口”为单位。
五、焊接保护棚、爬犁、爬犁房制作,按摊销数量，以“个”为计量单位。
第六章 线路土建工程 说明及工程量计算规则
一、本章定额包括:
线路土石方工程、辅助项目、管道稳管、其他土建工程。 二、不包括内容：
(一）爆破时所需覆盖安全网、草袋、架设安全屏障等措施费用； （二)打拔钢板桩中对钢板桩的制作、矫正，除锈、刷漆； （三）平衡压袋填点运至安装点倒运费用。 三、相关说明：
（一）线路土石方工程：
1.作业带土石方工程包括线路设计管顶最低埋深以上部分和作业带开拓的土石方。 2。人工挖沟槽:
（1）人工开挖沟槽土方，适用于不宜于采用机械开挖的管沟土方工程。 （2）人工开凿沟槽石方，适用于不能采用爆破方式开挖的岩石段管沟。
（3）人工土方定额是按干土编制的，如挖湿土时,人工乘以1.18系数;干湿土的划分以地下常水位为准，地下常水位以上为干土，地下常水位以下为湿土；同一槽内有干湿土时应分别计算。
（4）人工挖土方是按双面抛土编制的，如单面抛土，人工需乘以1。15系数。 （5）本定额未考虑排水费用，发生时另行计算。
（6）在有挡土板支撑下挖土方时，按实际挖方量，人工乘以1.43系数。 （7）人工挖土坑套用人工挖沟槽定额。 3。机械开挖沟槽：
（1）推土机推土、推石渣重车上坡时，如果坡度大于5%时，其运距按坡度区段斜长乘以下列系数计算：
坡度（%） 系数
5~10 1.75 2 15以内 20以内 2.25 25以内 2。5 119
（2）机械沟槽土方工程量中已经考虑了人工清沟,人工清沟不再单独套用定额子目。如管沟深度超过4m，另行编制施工方案计算。
（3）遇有地下电缆、光缆、管道等地下设施的交叉地段,交叉点前后3m范围内的沟槽应采用人工开挖。
（4）土壤含水率大于25%的另行计算。
(5）挖掘机在垫板上进行作业时，人工、机械乘以1。25系数，定额内不包括点半铺设所需的人工、材料、机械消耗。
（6）推土机推土已经考虑了虚方系数，不再调整。 （7）机械运土方中装土另计。
（8）石方爆破中的爆破材料是按炮孔中无地下渗水、积水编制的，炮孔中若出现渗水、积水时，处理渗水或积水发生的费用另行计算。
4。土壤分类：详见“土壤及岩石（普氏）分类表\"。表列I、II类为定额中一、二类土壤(普通土)；III类为定额中的三类土壤（坚土）；IV类为定额中的四类土壤（砂砾坚土）。
5。岩石分类，详见“土壤及岩石(普氏）分类表\"。表列V类为定额中松石;VI-VIII类为定额中次坚石；IX、X类为定额中普坚石；XI-XII类为特坚石.
6.冻土开挖，按工程所在地土建定额执行.
7.本定额中未考虑水下管沟开挖,如有发生,按施工方案计算。 （二）辅助项目:
1。打拔钢板桩定额中桩型按钢板桩编制，若打槽钢或钢轨,机械费乘以0.77系数.
2。本定额地貌恢复按一般段编制。如在覆土较浅地段需要清理石块，或需购土恢复的特殊地区,或有干支渠恢复发生时，按施工方案另行计算。 （三）管道稳管:
1.混凝土加重块和管沟现浇混凝土的设计配比与定额不符时,应按设计要求换算定额材料,但人工、机械不变。
2.混凝土加重块若设计要求采用蒸汽养护，费用应另行计算.
3.混凝土加重块安装,不包括从预制厂至施工现场的场外运输，应另行计算场外运输。 4.平衡压袋稳管:
(1）按设计组数及每组压袋重量套用本定额。
（2）平衡压袋（包括袋、填充物、封口材料、连接带等）主材费用另计，数量按设计给定数量计算,损耗率为3%。 （四)其他土建工程：
1。固定墩锚雇法兰安装可套用管件安装子目。
2。固定墩不分推力大小，按钢筋混凝土好混凝土分别套用相应子目。 3.本章定额的有关砼项目均未包括钢筋制作工程，需另套本章相应子目。 4.固定墩配件现场制安，如为外购成品件,则套用管件安装、防腐相关子目. 四、本章线路土建工程取费按以下规定执行：
（一）定额子目9—4562~9—4592取费执行人工土石方工程取费标准；
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（二)定额子目9-4627~9—4695取费执行其他土建工程取费标准； （三）其他定额子目均执行机械土石方工程取费标准。 序号 1 2 3 费用项目 人工土石方 6 17 19 10 机械土石方 直接费 直接费 直接费 直接费 2。6 7.6 8.2 3。5 21.9 其他土建工程 直接费 直接费 直接费 直接费 3。4 8 11 3。5 25。9 取费基数 费率标准 取费基数 费率标准 取费基数 费率标准 人工费 人工费 人工费 其他直接费 人工费 现场经费 间接费 利润 4 小计 5
税金 52 按工程所在地规定计取 附表：土壤及岩石(普氏)分类表 普氏序号 分类 一、 二 类 1 土 壤 砂 砂土壤 腐殖土 泥炭 轻土壤和黄土 天然湿度下用轻钻孔机极限压碎强度开挖方法及工紧固系数平均容重钻井1m耗（kg/cm） 具 （f） (kg/m） 时（min） 1500 1600 1200 600 1600 用尖锹先开挖 0.5～0.6 土壤及岩石名称 潮湿而松散的黄土、软1600 的盐渍土和碱土 平均15mm以内的松散1700 而软的砾石 含草根的密实腐殖土 2 1400 用锹开挖并少0.6～0。8 数用镐开挖 含有直径在30mm以内1100 根类的泥炭和腐殖土 掺有卵石、碎石和石屑1650 的砂和腐殖土 含有卵石或碎石杂质的1750 胶结成的填土 含有卵石、碎石和建筑1900 料杂质的砂壤土 肥粘土其中包括石炭纪、侏罗纪的粘土和冰1800 粘土 3 重土壤、粗砾石、砾径为15~40mm的碎石和1750 卵石 干黄土和掺有碎石或卵1790
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三 类 土 壤 用尖锹并同时用镐开挖0.81~1。0 （30％） 石的自然含水量黄土 含有直径大于30mm的1400 根类腐殖土或泥炭 掺有碎石或卵石和建筑1900 碎料的土壤 土含碎石重粘土,其中包括侏罗纪和石炭纪的硬1950 粘土 含有碎石、卵石、建筑碎料和重达25kg的顽石2000 （总体积10％以内）等四类4 杂质的肥粘土和重壤土 土壤 冰渍粘土，含有重量在50kg以内的巨砾，其含2000 量为总体积的10％以内 泥板岩 1950 不含或含有重量10kg的2100 顽石 含有重量在50kg以内的巨砾（占体积10%以上)1800 的冰碛石 松石 5 矽藻岩和软白垩岩 胶结力弱的砾岩 各种不坚实的片岩 石膏 凝灰岩 1900 2600 2200 1100 1200 200~400 3.5 用风镐的爆破法开挖,用爆2～4 破方法开挖 小于200 小于3.5 用尖锹并同时用镐开挖1.01～1。5 （30％) 部分用手凿工具部分用爆破1.5~20 来开挖 松软多孔和裂隙严重的2700 6 石灰岩和介质石灰岩 中等硬变的片岩 2300 中等硬变的泥灰岩 2200 石灰石胶结的带有卵石2000 和沉积岩的砾石 风化的和有大裂缝的粘次坚2800 7 土质砂岩 石 坚实的泥板岩 2500 坚实的泥灰岩 2300 砾质花岗岩 泥灰质石灰岩 8 粘土质砂岩 砂质云片岩 硬石膏 2300 2300 2200 2300 2900 400～600 6 用爆破方法开4～6 挖 600～800 8。5 用爆破方法开6~8 挖 普坚严重风化的软弱的花岗9 2500 石 岩、片麻岩和正长岩
800~1000 11。5 用爆破方法开8～10 挖 122
滑石化的蛇纹岩 致密的石灰岩 2400 2500 含有卵石、沉积岩的渣2500 质胶结的砾岩 砂岩 砂质石灰质片岩 菱镁矿 白云石 坚固的石灰岩 10 大理石 2500 2500 3000 2700 2700 2700 1000~1200 15 用爆破方法开10～12 挖 石灰岩质胶结的致密砾2600 石 坚固砂质片岩 粗花岗岩 非常坚硬的白云岩 蛇纹岩 2600 2800 2900 2600 11 石灰质胶结的含有火成2800 岩的卵石的砾石 石英胶结的坚固砂岩 粗粒正长岩 2700 2700 1200~1400 18.5 用爆破方法开12~14 挖 具有风化痕迹的安山岩2700 和玄武岩 片麻岩 2600 1400~1600 22 12 非常坚固的石灰岩 2900 硅质胶结的含有火成岩2900 之卵石的砾岩 粗石岩 特坚石 13 中粒花岗岩 坚固的片麻岩 辉绿岩 玢岩 坚固的粗面岩 中粒正长岩 花岗岩麻岩 14 闪长岩 高硬度的石灰岩 坚硬的玢岩 2600 3100 2800 2700 2500 2800 2800 2900 2900 3100 2700 1800~2000 32.5 1600～1800 27。5 用爆破方法开16～18 挖 用爆破方法开14~16 挖 非常坚硬的细粒花岗岩 3300 用爆破方法开18～20 挖 安山岩、玄武岩、坚固3100 的角页岩 15 高硬度的辉绿岩和闪长2900 岩 坚固的辉长岩和石英岩 2800
2000~2500 46 用爆破方法开20~25 挖 123
拉长玄武岩和橄榄玄武16 岩、特别坚硬的辉长辉3300 绿岩、石英岩和玢岩
工程量计算规则
一、土石方工程量计算的一般规则：
大于2500 大于60 用爆破方法开大于25 挖 1.土方体积，均以挖掘前的天然密实体积为准计算.如需其他体积折算按下表。 土方体积折算表
虚方体积 1.00 1.30 1.50 1。20 0.77 1.00 1.15 0。92 天然密实体积 0.67 0.87 1.00 夯实体积 松填体积 0.83 1。08 1.25 1。00 0.80 2.场地平整是指场地挖、填土方厚度在±30cm以内的找平，以“1000m2”为计量单位. 3.挖掘沟槽工程量按下列规定计算。
（1）计算挖沟槽工程量需放坡时,放坡系数按下表计算。
土壤类别 最陡边坡坡度i 坡顶无载荷 1：1.00 1：0。75 1：0。67 1：0。50 1:0.33 1:0.10 1:1。00 1:0 坡顶有静载荷 1：1.25 1:1.00 1:0.75 1:0。67 1:0。50 1:0.25 — 1：0 坡顶有动载荷 1：1.50 1：1。25 1：1.00 1:0。75 1：0。67 1：0.33 - 1：0 中密的砂土 中密的碎石类土 （填充物为砂土） 硬塑的粉土 中密的碎石类土 （填充物为粘性土) 硬塑的粉质粘土、粘土 老黄土 轻土（轻型井点降水) 硬质岩 注：在统一槽内，如遇不同土壤类别时，应根据地质勘测资料分别计算。其放坡系数可按各类土壤的坡度系数与各类土壤占其全部深度的百分比加权计算。沟深超过5m的管沟边坡可按施工组织设计采取阶梯开挖措施等方法开挖.
（2）按沟槽需支挡土板时，其宽度按槽底宽，单面加10cm，双面加20cm计算.挡土板面积按槽垂直支撑面积计算，支挡土板后，不得再计算放坡。
（3）挖管道沟槽，槽底宽度应按设计规定计算，如涉及无规定时，深度5m以内管沟沟底宽度应按下式规定：B=Dm+K
式中 B——沟底宽度，m；
Dm-—钢管的结构外直径(包括防腐、保温层的厚度），m； K——沟底加宽裕量,m. 沟底加宽裕量K值（单位：m）
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沟下半自沟下焊接弯头、条件因素 岩石爆弯头、冷弯岩石爆动焊接处弯管及连头处沟中沟中沟中沟中管沟 破管沟 管处管沟 破管沟 管沟 有水 无水 有水 无水 土质管沟 土质管沟 沟深3m0.7 0。5 0。9 1.5 以内 K值 沟深0。9 0.7 1。1 1。5 3~5m 1。0 0.8 0.9 1。2 1。0 1.1 1。6 1。6 2.0 2。0 沟上焊接 沟下焊条电弧焊接 注：沟下焊弯头、弯管、碰头以及半自动焊焊接处的管沟加宽范围为工作点两头各1m。 （4）机械打眼石方爆破工程量，区别石质按下列规定计算：考虑到当前国内爆破工程广泛使用乳化炸药，比较不同配方的乳化炸药额的爆破性能和破碎效果,暂以2#乳化炸药替代以往2#岩石硝铵炸药作为定额材料炸药用量的计算量。
(5）长输管道管沟回填土一律不扣除管道所占体积。回填余土就地推平，亦不计算推平余土工程量。石方段管沟回填细土后的剩余土石方须按规定计取土石方外运工程量。
（6）土方运距按挖土方区中心至回填区中心之间的距离计算。
(7）筛细土是指管沟需回填的成品细土量，区别不同地区取土成品率，以“100m3”为计量单位。 4。辅助项目：
（1）井点降水，区别轻型井点、喷射井点，按不同井管深度的井管安装、拆除，以“根”为计量单位,使用以“套/天\"为计量单位。
井点套组成：轻型井点50根为一套，喷射井点30根为一套。
使用天数应以每昼夜24h为一天，使用天数应按施工组织设计规定的使用天数计算。 （2）抽水机抽水降水分抽排渗透地下水和抽排明水两种。抽排渗透以地下水位标高线按基坑面积计算，以“100m2\"为计量单位，以降水深度（地下水位距沟底高度)为依据套用相应子目;抽排明水以“100m3”为计量单位，套用抽排明水子目。
（3）围堰筑岛，区别不同材料和回填方式按“100m3”为计量单位. 二、管道稳管:
1。装配式、马鞍型混凝土加重块稳管，按设计图示体积，以“10m3”为计量单位. 2。管沟橡胶混凝土稳管,按设计图示或设计说明的要求，以“10m3\"为计量单位。 3.复壁管注水泥浆稳管，按设计的复壁管环形空间体积,以“10m3”为计量单位。 4.平衡压袋稳管,按设计每组重量及组数,以“10组”为计量单位。 三、其他土建工程：
1.固定墩:
（1）钢配件按刚才净重，以“100kg\"为计量单位.
(2）混凝土按设计图示尺寸和个数,分钢筋混凝土和混凝土，以“10m3”计量单位。 2.地锚，以“个\"为计量单位。
3。钢筋及铁件制作，应按施工图规定计算，钢筋接头用量并入钢筋净用量内计算，以“t”为计量单位。
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