动力车间污水处理药剂使用台账
编号：DYHG/JL . -- 年 月 日 NO:
污水处理量 加药量 电耗量 设备运行情况 工 作 记 事 项 目 时 间 h 0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00
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菏泽德源化工污水站工艺流程框架图
废 水
调节池 上清液回流至调节池 隔油沉淀池 铁盐
气浮系统 水解酸化池 污泥回流 PAC、PAM 硝化液回流 鼓风机
接触氧化池 污泥浓缩池 二沉池 压滤机 运送至环保局指定位置 中间水池
污泥流程
达标排放
污水流程 加药流程 曝气流程
菏泽德源化工污水设施建设及处理能力介绍
一、设施建设及处理能力介绍
本套设施采用物化（物理和化学）和生化（生物工程）相结合，以生化工艺为主导的工艺流程，对污水进行处理。本工程污水先进调节池调节pH值并调节水量、均衡水质后进入隔油沉淀池、气浮池进行预处理，经过预处理后的污水进入水解酸化池、接触氧化池进行生化反应，将有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化，生化后污水进入二沉池沉淀去除部分悬浮物和污泥，保证污水处理效果。
根据本厂水质资料，设计水量为：Q=480立方/d 即Q=20立方/h
序号 名称 数量 功能 对水质水量进行均化并调节pH值，预曝气可防1 调节池 1座 止悬浮物沉淀，并保证生化工艺正常启动。 靠自然比重差，刮板刮除废水中的上层浮油，下2 隔油沉淀池 1座 层沉淀去除部分悬浮物 利用专门技术将污水中微细颗粒、污染物等进一3 气浮系统 1套 步深度净化。 利用厌氧菌的特殊功能使长链有机物断链、降解，大分子变成小分子，同时还可BOD/COD比值4 水解酸化池 1座 得到改善，使有机物得到充分（厌氧）降解或初步（水解）降解氮。 利用好氧菌的快速增殖降解功能，对有机物进行5 接触氧化池 1座 充分降解消化，实现污水净化。 6 7 二沉池 污泥处理 1座 1套 沉淀去除大部分污泥和悬浮物 将污水处理过程中产生的污泥进行脱水、干化以 系统 电气控制 8 系统 1套 及外运。包含浓缩、进泥、脱水、堆场等设施。 完成各工艺单元的运行，显示报警和手动、半自动（全自动）运行控制功能。 1、调节池
由于废水排放的水质、水量不均匀，所以将水质、水量不均匀的废水引入调节池中停留一定的时间，调节池主要起到调节水量、均匀水质、保证废水在池内充分混和的作用。在车间废水发生意外情况下，保证污水处理系统的正常运行。
调节池池底安装有穿孔预曝气装置，一般按气水比5：1或10：1进行预曝，其作用是机械搅拌使水质均化，并防止污水中的悬浮物沉淀。若具备生化条件时，则利用好氧菌功能，对有机物进行初步降解。
一般化工废水的pH不稳定，调节池的另一个功能是依据pH检测结果，投加药剂，使pH处于7.0～8.0的范围内，调试初按pH8加药，后期逐步降低，以节约投药费用。依据水质的不同要求，还应向水中投加N、P营养物，其投加量的大小按COD：N：P=100：5：1进行。由工艺设计采用强化曝气的技术措施，应以废水达标为标准，COD：N：P之比可按实际逐步减少，以降低运行成本。
调节预曝中的操作要点是风机开、停，其操作方法见风机操作规程。运行管理中，调节池应注意潜污泵的维护和保养。 2、隔油池
隔油池是处理含油废水的一种专用性构筑物，本工程所处理的污水中有部分废水是在生产过程中排出含油废水，这些含油废水如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤空隙，有害作物生长。如对废水中的油品加以回收利用，则不仅可避免对环境的污染，又能获得可观的经济收益。
隔油池与沉淀池处理废水的基本原理相同，都是利用废水中悬浮物和水的密度不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，当油层达到一定高度由设置在池面的行车式刮油机推送到集油管中流入集油池。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂志，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。一般隔油池应该每天安排人员清除漂于上面的浮油与其他杂物。 3、气浮系统
加压溶气气浮系统是将反应池中所形成的絮体与微小气泡相结合，使其受浮力而浮上的方法，从而达到去除CODcr、BOD5、SS、油等的目的。 4、水解酸化池
厌氧操作要点是在完成厌氧启动（菌种培养、驯化）基础上，控制进水水质，水温，并定期进行污泥回流、搅拌，同时防止厌氧污泥流失。
一般厌氧发酵过程可分为三个阶段，即水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。在水解阶段，可使固体有机物质降解为溶解性物质，大分子有机物质降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物等有机物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反应进行得相对较快，一般难于将它们分开，此阶段的主要微生物是水解—酸化细菌。
废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，减少污泥产量，为后续好氧生物处理创造了有利条件。因此，设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果，减轻好氧系统的有机负荷，使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。 5、接触氧化池
好氧处理按不同条件分别设计为延时曝气活性污泥工艺和接触氧化工艺，本工程好氧系统采用接触氧化工艺。
好氧系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。 6、二沉池
定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。 7、污泥浓缩池及污泥处理
污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。 8、风机房
1）开机前检查：
（1）检查所有阀门处于正常工作状态。
（2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。
（3）检查电气设备处于正常工作状体。
9、加药间 1）开机前检查：
（1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
（2）检查各加药设备的计量泵、搅拌器处于正常工作状态。 （3）检查电气设备处于正常工作状态。 2）各种药剂的配比和投加方式：
本工程废水处理理工程需要投加絮凝剂、混凝剂、硫酸及营养物（氮、磷）分别叙述如下： （1）混凝剂——用于气浮装置和污泥脱水的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。 投加方式：用专门配置的加药装置，加药泵投加。
（2）絮凝剂——用于气浮装置和污泥脱水的加药。
药剂名称：聚丙酰胺（PAM）。
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。 投加方式：用专门配置的加药装置，加药泵投加。 （3）烧碱——用于调节池调整pH值的加药
药剂名称：烧碱（NaOH）。
配药方式：购置的烧碱一般为浓度30%左右，投加前需稀释溶解，按重量浓度的5%配置，即1份烧碱20份水配好后开动搅拌器，至少搅拌0.5-1小时后方可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，视实际运行情况定。 （4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。 药剂名称：氮（N）采用尿素，磷（P）采用磷酸钠.
配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。 投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用专门配置的加药装置，加药泵投加，或直接投加至池中。 3）注意事项
（1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
（2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
（3）定期检查搅拌器和加药泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
10、检测化验室
①检测化验应严格按标准规定进行操作；
②所用标准溶液、试剂和滴定溶液必须有明确标定结果； ③检测结果应多重检查认定，并填写记录备查。 二、其它注意事项
1、认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业； 2、机电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂“不符合闸”标示前； 3、污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意倾倒、堆放；
4、所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。
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