建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准

建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准

(试行） 1 建筑电工安全操作技能考核标准

2 建筑架子工（普通脚手架)安全操作技能考核标准 3 建筑架子工（附着升降脚手架)安全操作技能考核标准

4 建筑起重司索信号工安全操作技能考核标准 5 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作技能考核标准

6 建筑起重机械司机（施工升降机）安全操作技能考核标准

7 建筑起重机械司机（物料提升机)安全操作技能考核标准

8 建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机）安全操作技能考核标准

9 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）安全操作技能考核标准

10 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）安全操作技能考核标准

11 高处作业吊篮安装拆卸工安全操作技能考核标准

1 建筑电工安全操作技能考核标准（试行）

1。1 设置施工现场临时用电系统

1.1。1 考核设备和器具

1 设备：总配电箱、分配电箱、开关箱(或模板)各1个，用电设备1台，电气元件若干，电缆、导线若干；

2 测量仪器：万用表、兆欧表（绝缘电阻测试仪)、漏电保护器测试仪、接地电阻测试仪；

3 其他器具:十字口螺丝刀、一字口螺丝刀、电工钳、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、扳手、钢板尺、钢卷尺、千分尺、计时器等; 4 个人安全防护用品。 1。1.2 考核方法

1 根据图纸在模板上组装总配电箱电气元件；

2 按照规定的临时用电方案,将总配电箱、分配电箱、开关箱与用电设备进行连接，并通电试验。

1.1。3 考核时间：90 min。具体可根据实际考核情况调整. 1。1。4 考核评分标准

满分60分。考核评分标准见表1。1。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表1.1 考核评分标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 扣 分 标 准 电线、电缆选择使用错误，每处扣2分 漏电保护器、断路器、开关选择使用错误，每处扣3分 电流表、电压表、电度表、互感器连接错误,每处扣2分 导线连接及接地、接零错误或漏接，每处扣3分 导线分色错误，每处扣2分 用电设备通电试验不能运转，扣10分 设置的临时用电系统达不到TN—S系统要求的，扣14分 合计 应得分值 8 8 8 8 4 10 14 60 1.2测试接地装置的接地电阻、用电设备绝缘电阻、漏电保护器参数 1.2.1 考核设备和器具

1 接地装置1组、用电设备1台、漏电保护器1只； 2 接地电阻测试仪、兆欧表（绝缘电阻测试仪）、漏电保护器测试仪、计时器;

3 个人安全防护用品. 1.2。2 考核方法

使用相应仪器测量接地装置的接地电阻值、测量用电设备绝缘电阻、测量漏电保护器参数.

1.2。3 考核时间：15 min。具体可根据实际考核情况调整。 1。2。4 考核评分标准

满分15分。完成一项测试项目,且测量结果正确的，得5分.

1.3 临时用电系统及电气设备故障排除

1。3.1 考核设备和器具

1 施工现场临时用电模拟系统2套,设置故障点2处； 2 相关仪器、仪表和电工工具、计时器； 3 个人安全防护用品。 1。3.2 考核方法

查找故障并排除。 1。3。3 考核时间:15 min. 1.3。4 考核评分标准

满分15分.在规定时间内查找出故障并正确排除的,每处得7。5分；查找出故障但未能排除的，每处得4分。

1.4 利用模拟人进行触电急救操作

1。4。1 考核器具

1 心肺复苏模拟人1套；

2 消毒纱布面巾或一次性吹气膜、计时器等. 1。4。2 考核方法

设定心肺复苏模拟人呼吸、心跳停止，工作频率设定为100次/min或120次/min，设定操作时间250秒 。由考生在规定时间内完成以下操作: 1 将模拟人气道放开，人工口对口正确吹气2次；

2 按单人国际抢救标准比例30：2一个循环进行胸外按压与人工呼吸，即正确胸外按压30次，正确人工呼吸口吹气2次;连续操作完成5个循环。 1。4。3 考核时间：5 min。具体可根据实际考核情况调整。 1.4。4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内完成规定动作，仪表显示“急救成功”的，得10分；动作正确,仪表未显示“急救成功\"的,得5分；动作错误的，不得分。

2 建筑架子工（普通脚手架）操作技能考核标准(试行）

2。1现场搭设双排落地扣件式钢管脚手架

2.1.1 考核场地、设施

1 具备搭设脚手架条件的场地；

2 具备搭设脚手架条件的建筑物或构筑物。 2.1。2 考核料具

1 钢管:规格Φ48×3.5，长度6m、5 m、4 m、3 m、2 m、1。5 m若干; 2 扣件:直角扣件、旋转扣件、对接扣件若干；

3 垫木、底座、脚手板（木脚手板、钢脚手板或者竹脚手板）、挡脚板、密目式安全网、安全平网、系绳、铅丝若干；

4 工具：钢卷尺、扳手、扭力扳手、计时器； 5 个人安全防护用品。 2.1。3 考核方法

每6～8名考生为一组，搭设一宽5跨、高5步的双排落地扣件式钢管脚手架。脚手架步距1。8m，纵距1。5m，横距1.3m；连墙件按二步三跨设置；操作层设置在第四步处。

2.1。4 考核时间：180 min。具体可根据实际考核情况调整。 2.1。5 考核评分标准

满分70分。考核评分标准见表2.1。第1～10项为集体考核项目，考核得分即为每个人得分;第11～12项为个人考核项目。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表2.1 考核评分标准 序号 1 项目 垫木 和底座 立杆 扫地杆 纵向 水平杆 横向 水平杆 连墙件 剪刀撑 扣件拧紧扭力矩 安全网 操作层 防护 扣分标准 未设置垫木的，扣6分；设置不正确的，每处扣2分； 未设置底座的,每处扣2分 杆件间距尺寸偏差超过规定值的,每处扣2分;立杆垂直2 3 4 5 6 7 8 度偏差超过规定值的，每处扣2分；连接不正确的，每处扣2分 未设置扫地杆的，扣6分；设置不正确的,每处扣2分 杆件间距尺寸偏差超过规定值的，每处扣1分；设置不正确的，每处扣2分 未设置横向水平杆的,每处扣2分；设置不正确的,每处扣1分 连墙件数量不足的，每缺少一处扣4分；设置位置错误的，每处扣2分；设置方法错误的，每处扣2分 未设置剪刀撑的，扣6分;设置不正确的，每处扣2分 随机抽查4个扣件的拧紧扭力矩,不符合要求的，每处扣2分 未设置首层平网的，扣4分；未设置随层平网的，扣49 分;未挂设密目式安全网的，扣4分；安全网设置不符合要求的，每处扣2分 10

应得分值 6 6 6 4 4 8 6 4 8 未设置挡脚板的，扣4分;设置不正确的,每处扣2分。 未设置防护栏杆的，扣4分；设置不正确的，每处扣28 分。未设置脚手板的,扣8分；未满铺的，扣2～6分.未按规定进行对接或搭接的,每处扣2分;出现探头板的，扣8分。 个人安全11 防护用品使用 12 扭力扳手的使用 未佩戴安全帽的，扣4分;佩戴不正确的，扣2分. 高处悬空作业时未系安全带的,扣4分；系挂不正确的,扣2分 不能正确使用扭力扳手测量扣件拧紧扭力矩的，扣6分 合 计 4 6 70 说明: 1. 本考题中脚手架的步距、纵距和横距，各地可根据当地实际情况，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》自行确定；

2. 本考题也可采用碗扣式脚手架、门式脚手架、竹脚手架、木脚手架，考核项目和评分标准由各地自行拟定。

2.2查找满堂脚手架（模板支架）存在的安全隐患

2。2。1 考核设备和器具

1 已搭设好的模板支架，高度3~5m，上部无荷载.其中设置构造缺陷(问题）若干处；

2 个人安全防护用品、计时器1个. 2。2.2 考核方法

由考生检查已搭设好的模板支架，在规定时间内查找出5处存在的缺陷(问题)并说明原因。

2.2.3 考核时间:20 min。 2。2.4 考核评分标准

满分20分.在规定时间内每准确查找出一处缺陷（问题)并正确说明原因的，得4分;查找出缺陷（问题）但未正确说明原因的，得2分.

2。3扣件式钢管脚手架部件的判废

2。3.1 考核器具

1 钢管、扣件等实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的)； 2 其他器具:计时器1个. 2。3。2 考核方法

1 从钢管实物或图示、影像资料中随机抽取2件(张），由考生判断其是否存在缺陷或达到报废标准，并说明原因。

2 从扣件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否存在缺陷或达到报废标准，并说明原因。 2.3。3 考核时间：10min。 2。3。4 考核评分标准

满分10分.在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得2.5分；判断正确但不能准确说明原因的,每项得1.5分。

3 建筑架子工(附着升降脚手架）安全操作技能

考核标准（试行)

3.1附着升降脚手架现场安装、升降作业

3。1。1 考核场地、设施

1 具备搭设附着升降脚手架条件的场地；

2 具备搭设附着升降脚手架条件的建筑物或构筑物。 3.1。2 考核料具

1 钢管：规格Φ48×3。5,长度6m、5m、4m、3m、2m、1。2m若干(其中包含不合格品）；

2 扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件、防滑扣件若干(其中包含不合格品)；

3 设备:三套升降机构（动力设备为电动葫芦)、便携式控制箱； 4 水平梁（桁）架、竖向主框架及配件;

5 方木、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网、系绳、铁丝若干； 6 工具：钢卷尺、扳手、小钢锯、水平尺、线锤、钢丝钳、计时器等； 7 个人安全防护用品。 3.1。3 考核方法

A 三套升降机构的附着升降脚手架安装

每次3组、每4位考生一组，3组共同按照图3。1。3搭设包含带转角、三套升降机构的附着升降脚手架.上部为扣件式钢管脚手架，长8跨、高2～5步.

图3。1.3 架体搭设平面布置示意图

B 升降作业

每次3组、每4位考生一组，每组负责一个机位，操作三套升降机构的升降作业。

3。1。4 考核时间：100 min.具体可根据实际考核情况调整。 3。1。5 考核评分标准

A 三套升降机构的附着升降脚手架安装

满分80分，考核评分标准见表3。1。5.1。第1~12项为集体考核项目,考核得分即为每个人得分；第1３项为个人考核项目.各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值.

表3.1.5。1 考核评分标准

序号 13 项目 材料选用 扣分标准 应得分值 4 8 4 4 使用不合格的钢管、扣件的,每件扣2分 （桁)架及竖向主框架在两相邻附着支承结水平梁（桁）架、水平梁构处的高差超过规定值的,每处扣2分。竖向主框14 竖向主框架 架和防倾装置的垂直偏差超过规定值的，每处扣2安装 分；使用扣件连接的，每处扣2分 15 杆件间距尺寸偏差超过规定值的，每处扣2分 杆件间距 纵向水平杆间距尺寸偏差超过规定值的，每处扣116 分；设置不正确的，每处扣2分.未设置横向水平水平杆 杆的,每处扣2分；设置不正确的，每处扣1分

17 立杆 立杆垂直度偏差超过规定值的，每处扣2分;连接不正确的，每处扣2分 未设置挡脚板的，扣4分；设置不正确的,每处扣2分。未设置防护栏杆的，扣4分;设置不正确的,4 18 操作层防护 每处扣2分.未设置脚手板的，扣8分；未满铺的,扣2～6分。未按规定进行对接或搭接的，每处扣8 2分;出现探头板的,扣8分 随机抽查4个扣件的拧紧扭力矩，不符合要求的，19 扣件拧紧扭力矩 每处扣2分 未设置首层平网、作业层平网和密目式安全网的，20 安全网 每项扣4分；设置不符合要求的，每处扣2分 穿墙螺杆松动、双螺母缺失的，每处扣4分。未附着支承结构安21 设置垫板的,每处扣４分；垫板不符合要求的，每装 处扣２分 电动葫芦安装不牢固、传动部分不灵活的, 每处电动葫芦及连接10 扣2分.连接件缺损的,扣4分：使用非标准连接件的安装 件的，扣4分:安装不牢固的,扣4分 防倾导轨（座）变形、导轮缺损的,每处扣2分; 11 防倾装置安装 防倾导轨（座）、导轮安装不牢的，每处扣2分 12 13 防坠装置调试 个人安全防护 用品使用 调试不到位、动作不可靠的，每处扣4分 未佩戴安全帽的,扣4分；佩戴不正确的,扣2分.高处悬空作业未系安全带的,扣4分；系挂不正确的扣2分 合 计 4 8 8 12 4 8 4 80 B 升降作业 满分80分，考核评分标准见表3。1。5.2。第1—13项为集体考核项目，考核得分即为每个人得分;第14项为个人考核项目。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值.

表3.1.5。2 考核评分标准

序号 1 项目 连墙构件安装、检查 扣分标准 穿墙螺杆固定不牢、缺失螺母的，每处扣4分;未设置垫板的，每处扣４分；垫板不符合要求的，每处扣２分 电动葫芦传动不灵，各个电动葫芦预紧张力不均，环链绞结的，每处扣4分。连接件固定不牢、受力不均的,每处扣２分；使用非标准连接件的,每处扣２分 应得分值 8 2 3 4 5 6 7

电动葫芦及连升接件的安装 降前作供、用电线路业 检查 10 未对供、用电线路检查的，扣4分;电缆缠绕,绑扎不牢的，每处扣2分 防倾导轨(座）固定不牢、导轮有破损的，每处扣防倾装置检查 ３分 防坠装置调试 未进行调试复位的,每处扣4分 障碍物清理 未对妨碍升降的障碍物进行清理的,每处扣2分 相邻提升点间的高差调整达不到标准要求的,扣44 ６ 8 4 4 升相邻提升点间8 9 10 11 12 13 降的高差 作架体垂直度 业 架体与墙体距离 防坠装置锁定 分 架体垂直度调整达不到标准要求的,扣4分 架体与墙体距离调整达不到标准要求的，扣4分 4 4 8 6 6 4 电动葫芦卸载前，防坠装置未可靠锁定的， 每处扣4分 升防倾导轨（座)固定不牢、导轮有破损的,每处扣降防倾装置检查 ３分 后未按标准要求设置架体与墙体间硬拉结的，每少作架体加固 一处扣3分 业 架体与墙体间架体与墙体间的封闭未恢复的，扣4分;封闭不严防护 的，每处扣2分 个人安全防护用品使用 未佩戴安全帽的，扣4分；佩戴不正确的,扣2分。高处悬空作业时未系安全带的，扣4分;系挂不正确的,扣2分 合计 14 4 80 说明： 1. 本考题分A、B两个题，即附着升降脚手架安装和升降作业，在考核时可任选一题； 2. 本考题也可采用液压等其他动力升降形式的附着升降脚手架，考核项目和考核评分标准由各地自行拟定。

3. 考核过程中，现场应设置2名以上的考评人员。

3。2故障识别判断

3。2.1 考核器具

1 设置电动葫芦卡链、防倾装置出轨等故障； 2 其他器具：计时器1个。 3。2.2 考核方法

由考生识别判断电动葫芦卡链、防倾装置出轨等故障(对每个考生只设置二个）。

3.2。3 考核时间:15 min。 3.2。4 考核评分标准

满分10分.在规定时间内正确识别判断的，每项得5分.

3.3 紧急情况处置

3。3。1 考核器具

1 设置相邻机位不同步、突然断电等紧急情况或图示、影像资料; 2 其他器具：计时器1个。 3。3。2 考核方法

由考生对相邻机位不同步、突然断电等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种. 3.3。3 考核时间：10 min。 3。3。4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得10分;对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。

4 建筑起重信号司索工安全操作技能考核标准（试行）

4。1 起重吊运指挥信号的运用

4.1。1 考核器具

1 起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只,计时器1个； 2 个人安全防护用品。 4。1.2 考核方法

在考评人员的指挥下，考生分别使用音响信号与手势信号配合、音响信号与旗语信号配合，各完成《起重吊运指挥信号》（GB5082)中规定的5个指挥信号动作.

4。1。3 考核时间:10 min。具体可根据实际模拟情况调整。 4.1。4 考核评分标准

满分30分。按标准完成一个动作得3分.

4。2 装置绳卡

4。2.1 考核器具

1 三种不同规格钢丝绳(每种钢丝绳长度为3～4m)； 2 不同规格的绳卡各5只;

3 其它器具：扳手2把、计时器1个； 4 个人安全防护用品。 4。2。2 考核方法

由考生装置一组钢丝绳绳卡. 4。2。3 考核时间：10 min。 4。2.4 考核评分标准

满分10分。绳卡规格与钢丝绳不匹配的（或者绳卡数量不符合要求、绳卡设置方向错误的），不得分。螺栓扣紧度、绳卡间距、安全弯(绳头）设置不符合要求的，每项扣2分。

4。3 穿绕滑轮组

4.3.1 考核器具

1 滑轮组2副，长度为4m的麻绳（或化学纤维绳)2根,计时器1个； 2 个人安全防护用品. 4。3.2 考核方法

由考生分别采用顺穿法和花穿法各穿绕一副滑轮组. 4。3。3 考核时间:5min. 4。3。4 考核评分标准

满分10分.在规定时间内穿绕正确、规范的,每副得5分；穿绕基本正确，但不规范的，每副得2分。

4。4 编打绳结

4.4。1 考核器具

1 长度1m的麻绳（或化学纤维绳)若干段； 2 其他器具：计时器1个。 4。4。2 考核方法

由考生编打二种绳结，并说明其应用场合. 4。4.3 考核时间：5 min。 4。4.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内编打正确,并正确说明其应用场合的，每种得5分；编打正确,但不能正确说明其应用场合的,每种得3分；编打错误，但能够正确说明其应用场合的,每种得2分.

4。5 起重吊具、索具和机具的识别判断

4.5.1 考核器具

1 不同规格的钢丝绳若干;

2 卸扣、绳卡、千斤顶、倒链滑车、绞磨、手扳葫芦、电动葫芦等起重吊、索具和机具实物或图示、影像资料；

3 其他器具：计时器1个. 4.5。2 考核方法

1 随机抽取2根不同规格的钢丝绳,由考生判断钢丝绳的规格；

2 从起重吊、索具和机具实物或图示、影像资料中随机抽取5种，由考生识别并说明其名称.

4。5.3 考核时间：10min. 4.5。4 考核评分标准

满分10分.在规定时间内正确判断一种规格钢丝绳，得2。5分；在规定时间内正确识别一种起重吊具、索具和机具的，得1分.

4。6 钢丝绳、卸扣、绳卡和吊钩的判废

4。6。1 考核器具

1 钢丝绳、卸扣、绳卡、吊钩等实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的)；

2 其他器具：计时器1个。 4。6。2 考核方法

从钢丝绳、卸扣、吊钩、绳卡实物或图示、影像资料中随机抽取4件（张），由考生判断其是否达到报废标准或有缺陷，并说明原因. 4。6.3 考核时间:8 min。 4.6。4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得2。5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得1分。

4。7 重量估算

4。7。1 考核器具

1 各种规格钢丝绳、麻绳若干;

2 钢构件（管、线、板、型材组成的简单构件）实物或图示、影像资料; 3 其他器具：计时器1个; 4 个人安全防护用品。 4.7.2 考核方法

1 从各种规格钢丝绳、麻绳中随机分别抽取一种规格的钢丝绳和麻绳，由考生分别计算钢丝绳、麻绳的破断拉力、允许拉力；

2 随机抽取两种钢构件实物或图示、影像资料,由考生估算其重量，并判断其重心位置.

4.7.3 考核时间：10min.具体可根据实际考核情况调整. 4。7.4 考核评分标准

满分20分，考核评分标准见表4。7。

表4。7 考核评分标准

序号 1 2 3 4 扣分标准 钢丝绳、麻绳破断拉力计算错误的，每项扣2。5分 钢丝绳、麻绳允许拉力计算错误的，每项扣2。5分 钢材估算重量误差超过±10%的,每项扣2.5分 未能正确判定其重心位置的,每项扣2。5分 应得分值 5 5 5 5 20 合计

5 建筑起重机械司机（塔式起重机)安全操作技能

考核标准(试行）

5.1 起吊水箱定点停放（图5。1、表5.1） 表 5。1 (单位：m） 起重机高度 20≤H≤30 S1 18 S2 13 D1 1。7 D2 1。9 D3 2。1 5。1。1 考核设备和器具 1 设备:固定式QTZ系列塔式起重机1台,起升高度在20m以上30m以下; 2 吊物：水箱1个。水箱边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm；

3 其他器具：起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套,指挥用哨子1只,计时器1个；

4 个人安全防护用品。 5。1.2 考核方法

考生接到指挥信号后，将水箱由A处吊起，先后放入B圆、C圆内，再将水箱由C处吊起,返回放入B圆、A圆内，最后将水箱由A处吊起，直接放入C圆内。水箱由各处吊起时均距地面4000mm,每次下降途中准许各停顿二次. 5。1。3 考核时间： 4 min。 5。1。4 考核评分标准

满分40分.考核评分标准见表5。1.4.

表5。1.4 考核评分标准 序号 1 2 3 扣 分 项 目 送电前，各控制器手柄未放在零位的 作业前，未进行空载运转的 回转、变幅和吊钩升降等动作前，未发出音响信号示意的 扣分值 5分 5分 5分/次

4 5 6 7 8 9 10 水箱出内圆（D1）的 水箱出中圆（D2)的 水箱出外圆（D3）的 洒水的 未按指挥信号操作的 起重臂和重物下方有人停留、工作或通过，未停止操作的 停机时,未将每个控制器拨回零位的，未依次断开各开关的，未关闭操纵室门窗的 2分 4分 6分 1～3分/次 5分/次 5分 5分/项 5.2 起吊水箱绕木杆运行和击落木块(图5。2、表5.2)

表5.2 （单位：m)

起重机高度 20≤H≤30 R 19 S1 15 S2 2。0 S3 2。5 5.2。1 考核设备和器具 1 设备：固定式QTZ系列塔式起重机1台，起升高度在20m以上30m以下; 2 吊物：水箱1个。水箱边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm; 3 标杆23根，每根高2000mm,直径20~30mm；底座23个，每个直径300mm，厚度10mm；

4 立柱5根,高度依次为1000、1500、1800、1500、1000mm，均匀分布在CD弧上;立柱顶端分别立着放置200×200×300mm的木块；

5 其他器具：起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时

器1个;

6 个人安全防护用品。 5。2。2 考核方法

考生接到指挥信号后，将水箱由A处吊离地面1000mm,按图示路线在杆内运行，行至B处上方，即反向旋转,并用水箱依次将立柱顶端的木块击落，最后将水箱放回A处。在击落木块的运行途中不准开倒车.

5。2.3 考核时间： 4 min。具体可根据实际考核情况调整。 5。2。4 考核评分标准

满分40分。考核评分标准见表5。2。4。

表5.2。4 考核评分标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 扣 分 项 目 送电前，各控制器手柄未放在零位的 作业前，未进行空载运转的 回转、变幅和吊钩升降等动作前，未发出音响信号示意的 碰杆的 碰倒杆的 碰立柱的 未击落木块的 未按指挥信号操作的 起重臂和重物下方有人停留、工作或通过，未停止操作的 停机时,未将每个控制器拨回零位的，未依次断开各开关的，未关闭操纵室门窗的 扣分值 5分 5分 5分/次 2分/次 3分/次 3分/次 3分/个 5分/次 5分 5分/项 5.3 故障识别判断 5。3。1 考核设备和器具

1 塔式起重机设置安全限位装置失灵、制动器失效等故障或图示、影像资料； 2 其他器具：计时器1个. 5.3。2 考核方法

由考生识别判断安全限位装置失灵、制动器失效等故障或图示、影像资料(对每个考生只设置一种）. 5。3。3 考核时间：10 min。 5。3.4 考核评分标准

满分5分。在规定时间内正确识别判断的,得5分。

5。4 零部件的判废

5.4。1 考核器具

1塔式起重机零部件（吊钩、钢丝绳、滑轮等)实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的)； 2 其他器具：计时器一个. 5。4。2 考核方法

从塔机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因. 5.4.3 考核时间:5 min。

5.4。4 考核评分标准

满分5分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得2。5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得1。5分.

5。5 识别起重吊运指挥信号

5。5.1 考核器具

1 起重吊运指挥信号图示、影像资料等； 2 其他器具:计时器1个。 5。5。2 考核方法

考评人员做5种起重吊运指挥信号，由考生判断其代表的含义；或从一组指挥信号图示、影像资料中随机抽取5张,由考生回答其代表的含义。 5。5。3 考核时间：5 min。 5。5。4 考核评分标准

满分5分。在规定时间内每正确回答一项，得1分。

5.6 紧急情况处置

5.6.1 考核器具

1 设置塔式起重机钢丝绳意外卡住、吊装过程中遇到障碍物等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。 5。6.2 考核方法

由考生对钢丝绳意外卡住、吊装过程中遇到障碍物等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法.对每个考生设置一种。 5.6。3 考核时间：10 min。 5。6。4 考核评分标准

满分5分.在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得5分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得3分.

6 建筑起重机械司机（施工升降机） 安全操作技能考核标准（试行)

6。1 施工升降机驾驶

6。1.1 考核设备和器具

1 施工升降机1台或模拟机1台，行程高度20 m； 2 其他器具：计时器1个。 6.1。2 考核方法

在考评人员指挥下，考生驾驶施工升降机上升、下降各一个过程；在上升和下降过程中各停层一次. 6。1。3 考核时间：20 min. 6。1。4 考核评分标准

满分60分.考核评分标准见表6。1.

表6。1 考核评分标准 序号 1 2 3 4 5 6 扣 分 项 目 启动前，未确认控制开关在零位的 作业前,未发出音响信号示意的 运行到最上层或最下层时,触动上、下限位开关的 停层超过规定距离±20mm的 未关闭层门启动升降机的 作业后，未将梯笼降到底层、未将各控制开关拨到零位的、未切断电源的、未闭锁梯笼门的 扣分值 5分 5分/次 5分/次 5分/次 10分 5分/项 6。2 故障识别判断 6。2。1 考核设备和器具

1 设置简单故障的施工升降机或图示、影像资料； 2 其他器具：计时器1个。 6.2。2 考核方法

由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个简单故障. 6。2。3 考核时间：10 min。 6。2.4 考核评分标准

满分15分。在规定时间内正确识别判断的，每项得7。5分。

6。3零部件判废

6。3。1 考核器具

1 施工升降机零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；

2 其他器具：计时器1个。 6。3.2 考核方法

从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张、个），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。 6.3。3 考核时间：10 min. 6.3。4 考核评分标准

满分15分.在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得7.5分；判断正

确但不能准确说明原因的,每项得4分。

6。4紧急情况处置

6.4。1 考核设备和器具

1 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。 6。4。2 考核方法

由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。

6.4.3 考核时间：10 min. 6。4。4 考核评分标准

满分10分.在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。

7 建筑起重机械司机（物料提升机) 安全操作技能考核标准（试行）

7.1 物料提升机的操作

7.1。1 考核设备和器具

1 设备：物料提升机1台,安装高度在10m以上、25m以下； 2 砝码：在吊笼内均匀放置砝码200kg； 3 其他器具：哨笛1个，计时器1个. 7.1.2 考核方法

根据指挥信号操作，每次提升或下降均需连续完成,中途不停。 1 将吊笼从地面提升至第一停层接料平台处，停止；

2 从任意一层接料平台处提升至最高停层接料平台处,停止; 3 从最高停层接料平台处下降至第一停层接料平台处,停止； 4 从第一停层接料平台处下降至地面。 7。1.3 考核时间：15min. 7.1.4 考核评分标准

满分60分 。考核评分标准见表7。1.

表7.1 考核评分标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 扣 分 项 目 启动前,未确认控制开关在零位的 启动前,未发出音响信号示意的 运行到最上层或最下层时,触动上、下限位开关的 未连续运行，有停顿的 到规定停层未停止的 停层超过规定距离±100mm的 停层超过规定距离±50mm，但不超过±100mm的 作业后，未将吊笼降到底层的、未将各控制开关拨到零位的、未切断电源的 扣分值 5分 5分/次 5分/次 5分/次 5分/次 10分/次 5分/次 5分/项 7。2 故障识别判断 7。2.1 考核设备和器具

1 设置安全装置失灵等故障的物料提升机或图示、影像资料； 2 其他器具：计时器1个。 7。2。2 考核方法

由考生识别判断物料提升机或图示、影像资料设置的安全装置失灵等故障（对每个考生只设置二种）。 7.2.3 考核时间：10min. 7。2。4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确识别判断的，每项得5分。

7。3 零部件判废

7.3。1 考核设备和器具

1 物料提升机零部件（钢丝绳、滑轮、联轴节或制动器)实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的);

2 其他器具：计时器1个。 7。3。2 考核方法

从零部件的实物或图示、影像资料中随机抽取2件(张），判断其是否达到报废标准（缺陷）并说明原因。 7。3。3 考核时间:10min. 7。3。4 考核评分标准

满分20分。在规定时间内能正确判断并说明原因的,每项得10分;判断正确但不能准确说明原因的，每项得5分。

7.4 紧急情况处置

7。4。1 考核设备和器具

1 设置电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料;

2 其他器具:计时器1个。 7。4。2 考核方法

由考生对电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种. 7。4。3 考核时间：10 min. 7。4。4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的，得5分.

8 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机)

安全操作技能考核标准（试行)

8。1塔式起重机的安装、拆卸

8。1。1 考核设备和器具

1 QTZ型塔机一台(5节以上标准节），也可用模拟机； 2 辅助起重设备一台;

3 专用扳手一套，吊、索具长、短各一套，铁锤2把，相应的卸扣6个； 4 水平仪、经纬仪、万用表、拉力器、30米长卷尺、计时器; 5 个人安全防护用品。 8。1.2 考核方法

每6位考生一组，在实际操作前口述安装或顶升全过程的程序及要领,在辅助起重设备的配合下，完成以下作业:

A 塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装

安装顺序：安装底座 → 安装基础节→ 安装回转支承 → 安装塔帽 → 安装平衡臂及起升机构 → 安装1~2块平衡重（按使用说明书要求） → 安装起重臂 → 安装剩余平衡重 → 穿绕起重钢丝绳 → 接通电源 →调试 →安装后自验。

B 塔式起重机顶升加节

顶升顺序:连接回转下支承与外套架→ 检查液压系统→ 找准顶升平衡点 → 顶升前锁定回转机构 → 调整外套架导向轮与标准节间隙 →搁置顶升套架的爬爪、标准节踏步与顶升横梁 → 拆除回转下支承与标准节连接螺栓 →顶升开始 → 拧紧连接螺栓或插入销轴（一般要有2个顶升行程才能加入标准节）→ 加节完毕后油缸复原 → 拆除顶升液压线路及电气.

8.1。3 考核时间: 120 min。具体可根据实际考核情况调整. 8。1.4 考核评分标准

A 塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装

满分70分。考核评分标准见表8。1。4。1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表8。1。4.1 考核评分标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 扣分标准 未对器具和吊索具进行检查的，扣5分 底座安装前未对基础进行找平的，扣5分 吊点位置确定不正确的，扣10分 构件连接螺栓未拧紧、或销轴固定不正确的，每处扣2分 安装3节标准节时未用（或不会使用)经纬仪测量垂直度的，扣5分 吊装外套架索具使用不当的，扣4分 平衡臂、起重臂、配重安装顺序不正确的，每次扣5分 穿绕钢丝绳及端部固定不正确的，每处扣2分 制动器未调整或调整不正确的，扣5分 安全装置未调试的,每处扣5分;调试精度达不到要求的，每处扣2分 合计 应得分值 5 5 10 10 5 4 10 6 5 10 70 B 塔式起重机顶升加节 满分70分。考核评分标准见表8.1.4.2，考核得分即为每个人得分，各项目所扣

分数总和不得超过该项应得分值.

表8。1.4。2 考核评分标准 序号 1 2 3 4 5 6 扣分标准 构件连接螺栓未紧固或未按顺序进行紧固的，每处扣2分 顶升作业前未检查液压系统工作性能的，扣10分 顶升前未按规定找平衡的,每次扣5分 顶升前未锁定回转机构的,扣5分 未能正确调整外套架导向轮与标准节主弦杆间隙的，每处扣5分 顶升作业未按顺序进行的，每次扣10分 合计 应得分值 10 10 10 5 15 20 70 说明:

4. 本考题分A、B两个题,即塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装和塔式起重机顶升加节作业,在考核时可任选一题；

5. 本考题也可以考核塔式起重机降节作业和塔式起重机起重臂、平衡臂部件拆卸，考核项目和考核评分标准由各地自行拟定.

6. 考核过程中,现场应设置2名以上的考评人员。

8.2 零部件判废

8。2。1 考核器具

1 吊钩、滑轮、钢丝绳和制动器等实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的）;

2 其他器具：计时器1个。 8。2。2 考核方法

从吊钩、滑轮、钢丝绳、制动器等实物或图示、影像资料中随机抽取3件（张)，判断其是否达到报废标准并说明原因。 8。2。3 考核时间:10 min。 8.2.4 考核评分标准

满分15分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得3分.

8。3 紧急情况处置

8.3.1 考核设备和器具

1 设置突然断电、液压系统故障、制动失灵等紧急情况或图示、影像资料; 2 其他器具：计时器1个。 8。3.2 考核方法

由考生对突然断电、液压系统故障、制动失灵等紧急情况或图示、影像资料中所示紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种. 8.3。3 考核时间：10 min。 8.3.4 考核评分标准

满分15分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得15分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得7.5分.

9 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机)

安全操作技能考核标准（试行)

9.1 施工升降机的安装和调试

9。1.1 考核设备和器具

1 导轨架底节、标准节(导轨架)6节、附着装置1套，吊笼1个； 2 辅助起重设备；

3 扳手1套、扭力扳手、安全器复位专用扳手、经纬仪、线柱小撬棒2根、道木4根、塞尺、计时器;

4 个人安全防护用品。 9。1.2 考核方法

每5位考生一组，在辅助起重设备的配合下，完成以下作业: 1 安装标准节（导轨架）和一道附着装置,并调整其垂直度；

2 安装吊笼，并对就位的吊笼进行手动上升操作，调整滚轮及背轮的间隙； 3 防坠安全器动作后的复位调整。

9。1.3 考核时间：240 min。具体可根据实际模拟情况调整。 9.1.4 考核评分标准

满分70分。考核评分标准见表9。1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表9。1 施工升降机安装和调试考核评分标准

序号 1 2 3 4 5 吊笼滚轮及背轮间隙的调整 6 7 8 9 10 防坠安全器复位调整 架体、吊笼安装及垂直度的调整 项目 扣分标准 螺栓紧固力矩未达标准的，每处扣2分 导轨架垂直度未达标准的,扣10分 未按照工艺流程安装的，扣15分 滚轮间隙调整未达标准的，每处扣4分 背轮间隙调整未达标准的，每处扣4分 手动下降未达要求的，扣2分 未按照工艺流程操作的，扣15分 复位前未对升降机进行检查的，扣3分 复位前未上升吊笼使离心块脱档的，扣5分 复位后指示销未与外壳端面平齐的，扣2分 合计 应得分值 10 10 15 4 4 2 15 3 5 2 70 9。2 故障识别判断 9。2.1 考核器具

1 设置故障的施工升降机或图示、影像资料; 2 其他器具:计时器1个. 9。2。2 考核方法

由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个故障. 9。2。3 考核时间：10 min. 9。2。4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确识别判断的，每项得5分.

9。3 零部件判废

9。3.1 考核器具

1 施工升降机零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的)； 2 其他器具:计时器1个。 9。3.2 考核方法

从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件(张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。 9。3.3 考核时间：10 min。 9.3.4 考核评分标准

满分10分.在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得5分;判断正确但不能准确说明原因的，每项得3分。

9.4 紧急情况处置

9.4。1 考核器具

1 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。 9.4。2 考核方法

由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种. 9.4。3 考核时间：10 min。 9。4。4 考核评分标准

满分10分.在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。

10 建筑起重机械安装拆卸工(物料提升机）

安全操作技能考核标准（试行）

10。1 物料提升机的安装与调试

10。1.1 考核设备和器具

1 满足安装运行调试条件的物料提升机部件1套（架体钢结构杆件、吊笼、安全限位装置、滑轮组、卷扬机、钢丝绳及紧固件等),或模拟机1套;

2 机具：起重设备、扭力扳手、钢丝绳绳卡、绳索； 3 其他器具:哨笛1个、塞尺1套、计时器1个； 4 个人安全防护用品。 10.1.2 考核方法

每5名考生一组,在辅助起重设备的配合下，完成以下作业: 1 安装高度9m左右的物料提升机； 2 对吊笼的滚轮间隙进行调整； 3 对安全装置进行调试.

10.1。3 考核时间：180分钟，具体可根据实际模拟情况调整. 10。1.4 考核评分标准

满分70分。考核评分标准见表10.1,考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表10。1 考核评分标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 吊笼滚轮 间隙调整 安全装置 进行调试 整机安装 项目 扣分标准 杆件安装和螺栓规格选用错误的，每处扣5分 漏装螺栓、螺母、垫片的，每处扣2分 未按照工艺流程安装的，扣10分 螺母紧固力矩未达标准的，每处扣2分 未按照标准进行钢丝绳连接的，每处扣2分 卷扬机的固定不符合标准要求的，扣5分 附墙装置或缆风绳安装不符合标准要求的，每组扣2分 吊笼滚轮间隙过大或过小的，每处扣2分 螺栓或螺母未锁住的，每处扣2分 安全装置未调试的,每处扣5分 调试精度达不到要求的,每处扣2分 合计 应得分值 10 5 10 5 5 5 5 5 5 10 5 70

10。2零部件的判废

10。2.1 考核设备和器具

1 物料提升机零部件（钢丝绳、滑轮、联轴节或制动器)实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）;

2 其他器具：计时器1个。 10。2。2 考核方法

从零部件的实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准（缺陷）并说明原因。 10。2。3 考核时间：10min。 10。2。4 考核评分标准

满分20分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得10分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得5分.

10。3紧急情况处置

10。3。1 考核器具

1 设置电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料;

2 其他器具:计时器1个。 10。3。2 考核方法

由考生对电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。 10。3.3 考核时间：10 min。 10.3。4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的，得5分。

11 高处作业吊篮安装拆卸工安全操作技能考核标准（试行）

11。1高处作业吊篮的安装与调试

11.1。1 考核设备和器具

1 高处作业吊篮1套（悬挂机构、提升机、吊篮、安全锁、提升钢丝绳、安全钢丝绳)；

2 安装工具1套、计时器1个; 3 个人安全防护用品。 11.1。2 考核方法

每4位考生一组，在规定时间内完成以下作业： 1 高处作业吊篮的整机安装; 2 提升机、安全锁安装调试.

11。1。3 考核时间：60 min，具体可根据实际模拟情况调整。 11.1。4 考核评分标准

满分80分。考核评分标准见表11.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表11.1 考核评分标准

序号 1 2 3

整机安装

4 5 6 7 8

安全锁9 提升机、

安装调试与

10 升降操作 11 12

配重未固定或固定不牢的，扣10分

支架安装螺栓数量不足或松动的，每处扣2分 前后支架距离不符合要求的，扣10分 提升机、安全锁安装不正确的,每项扣3分 提升(安全）钢丝绳穿绕方式不符合要求的,扣8分 防倾安全锁防倾功能试验不符合要求的,扣6分 吊篮升降调试不符合要求的，扣6分 吊篮升降操作不符合要求的，扣6分 手动下降操作不符合要求的，扣6分

合计 10 6 10 6 8 6 6 6 6 80 项目

扣分标准

钢丝绳绳卡规格、数量不符合要求的,每处扣2分 钢丝绳绳卡设置方向错误的，每处扣2分 配重安装数量不足的,每缺少一块扣2分

应得分值

6 4 6

11.2 零部件判废 11.2.1 考核器具

1 高处作业吊篮零部件实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的)； 2 其他器具：计时器1个. 11。2。2 考核方法

从高处作业吊篮零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。

11.2.3 考核时间：10 min。 11。2。4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得5分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得3分.

11。3 紧急情况处理

11。3.1 考核器具

1 设置突然停电、制动失灵、工作钢丝绳断裂和卡住等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具:计时器1个。 11。3。2 考核方法

由考生对突然停电、制动失灵、工作钢丝绳断裂和卡住等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种. 11.3。3 考核时间：10 min。 11。3。4 考核评分标准

满分10分.在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得10分;对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的，得5分。