检验工作流程
一、对于已完工的产品，车间需向质检部提交三级报验单，三级报验单分为
1、MC：manufacture check 完工确认和检查，由车间工人和班组长对自己所做产品的完整性进行自检
2、QC: quality check 质量检查，由质检部质检员完成
3、QA：quality accept 质量接收，由质检部长或公司领导签字确认
二、对于三级检验中发现的问题，直接写于报验单中
对于在生产过程中存在的问题，生产人员可事先写于报验单中（可带问题进行报验），并通知质检，质检经确认并依据质检手册进行检查后，将发现的问题也写于报验单中。
若问题较轻，且对产品影响不大的，无法整改的，质检员可签字放行
若问题较重的，质检员拒绝签字，并将报验单退回提交人，进行整改，整改完后，由提交人再次提交报验。（提交退回的带问题的报验单，质检员根据问题，进行针对检查。）
最后都需要向质检部长提交，请其批示。
三、报验单 采用两联的纸张，由提交人 和质检部留存。
四、对于未完工的产品，质量人员要随时的进行检查，在过程中发现的问题，小问题
要口头提醒生产人员，大问题要通过整改通知单的形式，通知生产人员进行整改。
四、对于外来物品关键元件的合格证，产品说明，操作手册等，需要采购向供应商索要电子版文件，发于质检
质检部
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