1 下列符号适用于本文件。
a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）； b ：焊缝余高的宽度； d ：气孔的直径
h ：缺陷尺寸（高度或宽度）；
s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）； t ：壁厚或板厚；
K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中K=a2） C ：焊缝宽度
2 焊缝分类及质量等级 2.1 焊缝分类
根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。
表1 焊缝分类 焊缝区分 焊缝类别 适用部位 A 承受动载、冲击载荷，直接影响产品的安全及可靠性，作为高强度结构件的焊缝 B 承受高压的焊缝 C 受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝 D 承载很小或不承载，不影响产品的安全及外观质量的焊缝 焊缝类型对接焊缝及角焊缝2.2 焊缝质量等级
焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。 3 焊缝外观质量检验规则
3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。 4 焊缝外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表2，角接焊缝见表3。
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表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求 No项目 项目说明(图示) 质量焊缝类型 . 等级 A B C D 1 表面I 不允许 可视面不允许，非可视面允气孔 许单个小的气孔，气孔直径dII ≤0.25t≤1.5 III 2 表面 夹渣 I II 不允许 不允许 III 不允许 3 飞溅 沿焊缝方向100×50 中I Φ1以上的飞溅数量II III 4 裂纹 在焊缝金属及热影响区I 内的裂纹 II III 5 弧坑I 缩孔 II III 6 电弧由于在坡口外引弧或起I 擦伤 弧而造成焊缝邻近母材II 表面处局部损伤 不允许 50 焊缝长度50 焊缝长上,只允许单度上，只允个夹渣,且直许单个夹径不大于1/4渣，且直径板厚,最大不不大于1/4板超过2(密封焊厚，最大不缝不允许夹超过3 渣) 50 焊缝长50 焊接长上，只允许单上，只允许个夹渣,且直单个夹渣，径不大于1/3且直径不大板厚,最大不于1/3板厚，超过3(封焊缝最大不超过不允许夹渣) 4 可视面不允许有飞溅，非可视面在100×50的范围内，Φ1 以上的飞溅数量不超过一个 不允许 不允许 不允许 III
①0.5≤t≤3之间，弧坑深度h≤0.2δ； ②t≥3，弧坑深度a≤0.1h≤2 不允许在焊缝接头的外面及母材表面 不允许在焊缝接头的局部出现应打磨，打磨后呈外面及母材表面 光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值 2
7 焊缝 成形 8 焊缝余高 I II III I 9 未焊满及凹坑 10 错边 ① 单面焊缝 ② 双面焊缝
焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好 焊缝与母材圆滑过渡，接头良好 h≤h≤1+0.1b h≤1+0.1b h≤1+0.15b 1+0.05b 允许局部超过 II h≤1+0.1b h≤1+0.1b h≤1+0.15b h≤1+0.2b 允许局部允许局部微允许局部微微小超过 小超过 小超过 III h≤h≤h≤1.2+0.15bh≤1+0.2b允1+0.15C 1+0.15b允允许局部超许局部超过 许局部超过 过 I 不允许 h ＜0.2+0.02t≤0.6总长度不超过焊缝全场的15% II 不允许 h ＜0.2+0.03th ＜≤0.5总长度0.2+0.04t≤不超过焊缝1.0总长度不全长的10% 超过焊缝全长的15% III 不允许 h ＜0.2+0.04th ＜≤1.0总长度0.2+0.06t≤不超过焊缝1.5总长度不全长的15% 超过焊缝全长的20% I ① h≤0.10th≤0.10th≤0.10t≤1 h≤0.10t≤≤0.5 ≤1 1.5 ② h≤0.10th≤0.10th≤0.10t≤2 h≤0.10≤2 ≤1 ≤1.5 II ① h≤0.10≤h≤0.10≤h≤0.15t≤1.5 h≤0.15t≤2 1.5 1.5 ② h≤0.10th≤0.10th≤0.15t≤3 h≤0.15t≤3 ≤2 ≤2 ① h≤0.15th≤0.15th≤0.15t≤2 h≤0.15t≤3 ≤2 ≤2 ② h≤0.15th≤0.15th≤0.2t≤3 h≤0.2t≤4 ≤3 ≤3 III 3
11 焊瘤 I II III 不允许 总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3 总长度不超过焊缝全长的10%以内，单个焊瘤深度不超过h≤0.3 不允许 不允许 h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10% h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的15% 12 咬边 I II III 13 焊缝沿长度方向宽窄差 14 焊缝宽度尺寸偏差 C1为实际焊缝宽度， C为设计焊缝宽度 I II III I II III h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10% h≤0.03t≤0.5总长度h≤0.03t≤0.5总长度不超过不超过焊缝全长的焊缝全长的20% 20% 任意300 mm内：①C≤20，ΔC≤2.5； ②20＜C≤30，ΔC≤3； ③C＞30，ΔC≤4； 且在整个焊缝长度范围内不大于5 ①C≤20，ΔC＝0~2； ②20＜C≤30，ΔC＝0~2.5； 14 ③C＞30，ΔC＝0~3 ①C≤20，ΔC＝0~3； ②20＜C≤30，ΔC＝0~4； ③C＞30，ΔC＝0~5 f≤1.5 f≤2 f≤2.5 15 焊缝边线直线度 f:任意300焊缝内,焊缝 边缘沿轴向的直线度 I II III f≤2 f≤2.5 f≤3 16 焊缝表面凹凸 I II III g≤1 g≤1.5 g≤2 g≤1.5 g≤2 g≤2.5 g为任意25焊缝长度范围内， 焊缝余高hmax–hmin 的差值
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17 根部收缩（缩沟） I II 不允许 不允许 III h≤0.2+0.02t≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10% 不允许 不允许 18 未焊透 I II 不允许 h≤0.2+0.02t≤0.5，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤0.6 h≤0.2+0.04t≤0.8，总长度不超过焊全长的10%，局部h≤1 不允许 不允许 不允许 h≤0.2+0.02t≤0.5，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤0.8 不允许 h≤0.2+0.02t≤0.6，总长度不超过焊缝全长的10%，局17 部h≤1 h≤0.2+0.04t≤0.8，总长度不超过焊缝全长的10%，局 部h≤1.2 不允许 不允许 h≤0.2+0.06t≤1，总长度不超过焊缝全长的10%，局部h≤1.5 III 不允许 不允许 不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h≤0.1t≤1.5，总长度不超过焊缝全的10% 不允许 不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h≤0.05t≤1，总长度不超过焊缝全长的10% 不可有可测出的连续缺陷，局部缺陷h≤0.05t≤2，总长度不超过焊缝全长的10% 19 未融合 I II 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 n≤0.4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10% h≤0.4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10% III 不允许 不允许 h≤0.4s≤4，总长度不超过焊缝全长的10%
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20 根部下榻 I II III h≤1+0.1b＜2 h≤1+0.2b＜3 h≤1+0.3b＜4 h≤1+0.2bh≤1+0.3b＜3 ＜3 h≤1+0.3bh≤1+0.4b＜5 允许局部微小超出，但h＜3 h≤1+0.4bh≤1+0.8b＜5 允许局部超过，但h＜4 h≤1+0.1b＜3 h≤1+0.2b＜4 h≤1+0.6b＜5
表3 角接焊缝外观质量检验项目和要求
No. 项目 项目说明（图示） 质量 焊缝类型 等级 A/B C 1 焊缝角焊缝实际有效厚度过 I h≤1+0.1a≤3 h≤1+0.1a≤3 超厚 大，a：设计要求厚度 II h≤1+0.15a≤3 h≤1+0.15a≤3 III h≤1+0.15a≤4 h≤1+0.15a≤4 2 焊缝角焊缝实际有效厚度不减薄 足，a：设计要求厚度 I 不允许 II 不允许 III 不允许 不允许 不允许 h≤0.3+0.035a≤1，总长度不超过焊缝全长的20% 不允许 不允许 h≤0.3+0.035a≤1，总长度不超过焊缝全长的20% D h≤1+0.15a≤3 h≤1+0.2a≤3 h≤1+0.2a≤4 3 凸度过大或凹度过大 I II h≤1+0.06a≤3 h≤1+0.10a≤3 h≤1+0.06a≤3 h≤1+0.12a≤4 h≤1+0.15a≤4 h≤1+0.06a≤3 h≤1+0.15a≤4 h≤1+0.20a≤5 III h≤1+0.15a≤3
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4 不等边h I h≤0.5+0.1Z II h≤1+0.1Z III h≤1+0.1Z h≤0.5+0.1Z h≤1+0.15Z h≤1+0.15Z，允许局部超过 h≤1+0.15Z h≤1.5+0.15Z h≤2+0.15Z，允许 局部超过 5 焊脚尺寸K I ①K1=tmin+│2~3II │ III ②K2=H+│1.5~2.0│ 0.25tmin ≤ K3 ≤ tmin+1.5； H表示坡口开口尺寸，tmin 表示两板间的最小板厚 ①K1=tmin+│2~4│ ②K2=H+│1.5~2.5│； 0.25tmin ≤ K3 ≤ tmin+2.0； H表示坡口开口尺寸，tmin 表示两板间的最小板厚 ①K1=tmin+│2~4│ ②K2=H+│1.5~3.0│； 0.25tmin ≤ K3 ≤ tmin+2.5； H表示坡口开口尺寸，tmin 表示两板间的最小板厚 6 焊缝宽窄差ΔC I ①C≤20，ΔC＜3 II ②20＜C≤30，ΔC＜4 III ③C＞30，ΔC＜5 7 够焊缝宽度尺寸偏差ΔC 焊缝边缘直线度f 9 焊缝表面凹凸 I Δh≤1 II Δh≤1.5 III Δh≤2 Δh≤1.5 Δh≤2 Δh≤2.5 Δh≤1.5 Δh≤2 Δh≤2.5 ①C1≤20，Δ①C1≤20，ΔC=-1~2 C=-1~2 ②20 ＜ C1≤II ②20 ＜ C1≤30 ， 30 ， ΔC=-1~3 III ΔC=-1~3 ③C＞30，Δ③C＞30，Δ C=-2~2 C=-2~3 I f≤1.5 f≤2 II f≤2 f≤2.5 f≤3 I ①C1≤20，ΔC=-1~2 ②20 ＜ C1≤30 ， ΔC=-2~3 ③C＞30，ΔC=-2~4 f≤2 f≤2.5 f≤3 8 III f≤2.5
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10 咬边 焊缝与母材之间的凹槽 I 连续缺陷深度h≤ 0.2，局部缺陷深 度h≤0.2，且总 长度不超过焊缝 全长的10% II 连续缺陷深度h≤ 连续缺陷深度h≤ 0.3，局部缺陷深 0.3，局部缺陷深 度h≤0.3，且总 度h≤0.3，且总 长度不超过焊缝 长度不超过焊缝 全长的10% 全长的15% III 连续缺陷深度h≤连续缺陷深度h≤0.4，局部缺陷深0.4，局部缺陷深度h≤0.4，且总长度h≤0.4，且总长度不超过焊缝全度不超过焊缝全长的20% 长的20% 不允许 连续缺陷深度h≤ 0.3，局部缺陷深 度h≤0.3，且总 长度不超过焊缝 全长的10% 连续缺陷深度h≤ 0.4，局部缺陷深 度h≤0.4，且总 长度不超过焊缝 全长的15% 连续缺陷深度h≤0.5，局部缺陷深度h≤0.5，且总长度不超过焊缝全长的20% 11 焊瘤 I 不允许 II 总长度不超过焊缝全长的5%，单个焊瘤深度h≤0.3内 III 总长度不超过焊缝全场的10%，单个焊瘤深度h≤0.3内 12 表面气孔夹渣 I II 不允许 不允许 III 不允许 13 弧坑缩孔 I II 不允许 不允许 不允许 在 50 焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤2，缺陷总尺寸不超过4 在 50 焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤3，缺陷总尺寸不超过6 不允许 不允许 15 裂纹 在焊缝金属及热影响区内的裂纹 16 电弧由于在坡口外引弧或起擦伤 弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤 III 单个小的只允许单个小的只允许出现在焊缝上 出现在焊缝上 I 不允许 II III I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面 II 不允许在焊缝接局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，头的外面及母材打磨处的实际板厚不小于设计规定的表面 最小值 III 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值 8
不允许 在50 焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤3，缺陷总12 尺寸不超过4 在50 焊缝长度上，单个缺陷d≤0.25t≤4，缺陷总尺寸不超过6 不允许 单个小的只允许出现在焊缝上 单个小的只允许出现在焊缝和母材上
17 焊缝 I 焊缝与母材圆滑过渡，焊缝均匀、细密，接头匀直 II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好 III 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好 5焊接接头分类
焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头
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成形
一、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：
序号 工件厚度 名 称 坡口形式和尺寸 备 注 70°4101 δ=10 Y形坡口 背缝清根 80°80°122 δ=12 双Y形坡口 75°75°1433 δ=14 双Y形坡口 3 70°370°δ4 δ=16～双Y形坡口 25 10°10°12.3R55 δ=26 带钝边双U形坡口 R5 12.320°264 10
10°12.610°6 δ=28 带钝边双U形坡口 R512.620°R5 284 10°1310°7 δ=30 带钝边双U形坡口 R51320°R5 304 10°10°13.38 δ=32 带钝边双U形坡口 R5R5 13.320°324 10°13.710°9 δ=34 带钝边双U形坡口 R5R5 13.720°344 11
10°1410°10 δ=36 带钝边双U形坡口 R51420°R5 364 10°10°14.411 δ=38 带钝边双U形坡口 R514.420°R5 384 10°10°14.712 δ=40 带钝边双U形坡口 R514.720°R5 404 10°10°15.413 δ=44 带钝边双U形坡口 R5 15.420°4R544 10°10°16.5R516.520°45014 δ=50 带钝边双U形坡口 R5 12
δ15 δ带长舌双面=12～单边V形坡16 口 40°40° 44 δ35°16 δ 带长舌双面=18～单边V形坡22 口 35° 44 24R54311.717 δ=24 带长舌双面J形坡口 30°30° 2530°R54311.918 δ=25 带长舌双面J形坡口 30° 13
2830°R54312.819 δ=28 带长舌双面J形坡口 30° 3030°13.420 δ=30 带长舌双面J形坡口 30°R543 二、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：
序号 工件厚度 名 称 坡口形式和尺寸 备 注 80°62 1 δ=6 Y形坡口 70°2 δ=8 Y形坡口 28 14
60°2103 δ=10 Y形坡口 50°2124 δ=12 Y形坡口 60°双Y形坡口 80°614 5 δ=14 260°双Y形坡口 80°716 6 δ=16 250°75°818 15
7 δ=18 双Y形坡口
250°双Y形坡口 75°820 8 δ=20 70°50°922 9 δ=22 双Y形坡口 60°1024 10 δ=24 双Y形坡口 222 11 δ=25 50°50°11双Y形坡口 225 12 δ=26 50°11双Y形坡口 226 16
50° 50°1228 13 δ=28 双Y形坡口 210°10°14.7 14 δ=30 50°1230 UY形坡口 2R510°10°14.7 50°1432 15 δ=32 UY形坡口 R5210°10° 15.150°10°10°15.11534 16 δ=34 UY形坡口 R52 50°163517 δ=35 UY形坡口 2R5 17
10°15.1 50°10°10°15.41736 18 δ=36 UY形坡口 R52 50°10°10°15.41838 19 δ=38 UY形坡口 2R5 50°12204020 δ=40 UY形坡口 R52 50°21 带长舌δ=12 双单边V形坡口 50°22 δ 22 δ=14～20 带长舌双面单边V形坡口 45°45°22
18
22 40°23 δ=22 带长舌双面单边V形坡口 40°22 24 24 2211.2带长舌δ=24 双面J形坡口 30°R530° 25 30°25 带长舌δ=25 双面J形坡口 R530°11.522 26 26 带长舌δ=26 双面J形坡口 R530°30°211.82 28 27 带长舌δ=28 双面J形坡口 R530°30°12.422
19
30 30°221328 带长舌δ=30 双面J形坡口 R51230° R52310.229 带长舌δ=12 单面J形坡口 20° 14 R52310.930 带长舌δ=14 单面J形坡口 20° 16 R52311.631 带长舌δ=16 单面J形坡口 20° 18 R523
20
12.332 带长舌δ=18 单面J形坡口 20°20 R52311.733 带长舌δ=20 单面J形坡口 15° 22带长舌δ=22 单面J形坡口 15°3R5212.234 24带长舌δ=24 单面J形坡口 15°3R5212.735 25 3R521336 带长舌δ=25 单面J形坡口 15° 26带长舌δ=26 单面J形坡口 15°37 3R5213.3 21
28 R52313.838 带长舌δ=28 单面J形坡口 15° 30带长舌δ=30 单面J形坡口 15°3R5214.339 三、CO2焊焊缝坡口的基本形式和尺寸：
序号 工件厚度 名 称 坡口形式和尺寸 70°备 注 261 δ=6 双Y形坡口 60° 82 δ=8 双Y形坡口 2 50°2103 δ=10 双Y形坡口
22
50° 2124 δ=12 双Y形坡口 50°280°6145 δ=14 双Y形坡口 50°双Y形坡口 270°716 6 δ=16 50°7 δ=18 60°8双Y形坡口 218 50°60°
23
9209 δ=20 双Y形坡口 250° 60°922 10 δ=22 双Y形坡口 250°11 δ=24 50°50°10双Y形坡口 224 250°12 δ=25 11双Y形坡口 25 50°50°50°1126 250°13 δ=26 双Y形坡口 122814 δ=28 双Y形坡口 2 24
10°10°14.750°123015 δ=30 UY形坡口 R52 10°10°14.750°143216 δ=32 UY形坡口 2R5 10°10°15.150°153417 δ=34 UY形坡口 R52 10°10°15.150°163518 δ=35 UY形坡口 2R5 25
10°10°15.1 50°173619 δ=36 UY形坡口 R52 10°10°15.4 50°10°10°15.4183820 δ=38 UY形坡口 R52 50°204021 δ=40 UY形坡口 R52 δ 45°22 δ=12～18 带长舌双面单边V形坡口 45°22 δ 40°23 δ=20～22 带长舌双面单边V形坡口 40°22
26
δ 24 δ=24～30 带长舌双面J形坡口 30°30°2R511.22 δ 25 δ=8～10 带钝边单边V形坡口 245° δ 26 δ=12～16 带钝边单边V形坡口 240° δ 27 δ=18～20 带钝边单边V形坡口 35°2 22 28 δ=22 2312.2带长舌单面J形坡口 R515° 27
24带长舌单面J形坡口 32 12.729 δ=24 R515° 25带长舌单面J形坡口 R530 δ=25 15°32 1326 23 13.331 δ=26 带长舌单面J形坡口 R515°28带长舌单面J形坡口 2313.832 δ=28 R515° 30 2314.333 δ=30 带长舌单面J形坡口 R515° 28
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