No 1 施工活动 作业人员进场 潜在危险 未进行入场培训，安全防护意识差 未进行检验，设备处于不安全状态 票证不全、无证进入 设备材料 2 运输、进场 道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷 材料设备装卸方法不当，物件吊落损坏、人员伤害 材料设备封车不牢固，物件吊落损坏、人员伤害 车辆超载、超速,车辆倾覆及其他交通事故 材料现场摆放不当，材料滑落、阻塞通道 工具准备 吊车进场 人力搬运中的伤害 未进行检验，设备处于不安全状态 票证不全、无证进入 道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷 吊装3 作业 具体控制措施 严格执行入场培训程序 严格遵守业主的HSE管理规定，办理入场证及使用证严格执行入场检验程序 对进入现场的道路进行勘察,硬化处理、软土处垫钢板 作业人员持证上岗,装卸车时有专人指挥协调，正确佩带PPE。 按照要求正确封车、限速行驶 严禁超载、超速行驶,加强驾驶员的日常管理、教育 材料设备按照要求摆放整齐，设置标识，最大堆放高度1.5m，两层管间加垫，外侧设置立杆 执行人力搬运的作业要求 严格遵守业主的HSE管理规定，办理入场证及使用证 严格执行入场检验程序 对进入现场的道路进行勘察,硬化处理、软土处垫钢板 吊车站位 支腿处基础软弱，造成吊车支腿下陷，车辆倾覆、对吊车支腿处的地面铺钢板、垫道木或进行基础处理，满足人员伤害 地耐力要求 未按要求站位、耽误工时，重新支车 按照指挥要求正确站位 未按支车要求步骤进行，吊车未支好进行作业，吊车倾覆、人员伤害 意外脱钩，绳索坠落伤人 信号不通畅，造成操作手的误操作， 伤害人员损坏设备 钢丝绳断裂 超负荷或超作业半径强行作业，吊车倾覆 潜在危险 Potential Hazards
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吊车司机严格按操作步骤进行支车，保证吊车的水平 执行起重吊装作业的管理规定 执行起重吊装作业的管理规定 选取应满足安全系数6-7 执行起重吊装作业的管理规定，依据吊装方案进行 具体控制措施 Control Measures Specified 吊装作业 No
施工活动 Construction
Activity 设备吊点周围存在障碍，吊装绳转动困难，吊装失执行起重吊装作业的管理规定 败 吊装3 作业 非本岗位作业人员的意外伤害 吊装作业 就位过程中产生的挤伤等伤害 需人员进行高空摘钩时发生的意外伤害，人员坠落 吊车收车 未按收车要求步骤进行，吊车倾覆、人员伤害 人员在吊车收腿过程挤伤 电气焊作业人员无相应的资质，未经培训，不了解相关的用火和消防知识，造成违章作业 未办理动火作业票作业造成失火、人员伤害、引燃易燃易爆气体 动火人员与作业票的人员不符，非专业人员作业造成人员伤害 引燃动火点周边的易燃易爆物质， 引起火灾、爆炸 弧光伤眼 吊装作业范围内设置警戒区域，有明显的警戒标志 人员在扶吊装本体就位时应选择有利位置，防止强大惯性力伤害作业人员 执行起重吊装作业的管理规定、采用高空自动脱钩或在搭设好脚手架后方可登高摘钩 吊车司机严格按操作步骤进行支车，保证吊车的水平 吊车收腿过程，人员不得站在支腿上，手指不得放在支腿上 用火作业施工人员上岗前，必须按规定进行上岗前的用火安全教育，掌握用火作业的安全基础知识，并会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线； 按照业主动火作业管理规定办理相关的动火作业票证，必要时对现场进行可燃气体、易燃易爆气体的分析，并配备必要的灭火设施。 严格现场用火管理，保证作业人员与动火票上的人员一致 动火前办理动火作业票证，动火过程检查动火点四周的情况，发现有可疑物质立即停止动火作业 焊接时必须采取遮蔽措施，必须使用合格的面罩 4 电气焊作业 经常检查气瓶和气带，使用经检查合格的气割工具，有回火气瓶、气带漏气造成失火。氧气、乙炔瓶间距不保护装置，气瓶竖放固定，并做防晒措施，氧气、乙炔瓶间足，阳光下暴晒，瓶阀处接触油脂，无阻火阀。 距大于6m，离动火点距离大于10m 焊渣烫伤人员伤害 No
正确穿戴防护服及适合的个人PPE 具体控制措施 Control Measures Specified 2
施工活动 Construction Activity 潜在危险 Potential Hazards
电焊把线、焊机漏电触电伤人 4 电气焊作业 高处作业动火由于火花飞溅引燃下方可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等，造成人员伤害或机具损坏 严格执行业主及项目部用电规定，加强自我防护意识，禁用裸露把线，焊机接地良好；焊工开关焊机时佩带劳保手套 高处作业用火时，必须设置防止火花飞溅坠落的设施，并对其下方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施，否则不准动火；风力大于5级时禁止高处作业用火。 高处作业工作平台不够大，面积狭小，人员坠落 选择最合适的工作平台（位置、大小）。 进行高处作业时必须办理《高处作业票》，安全管理人员进行高处作业未办理相关作业票证，违章作业 监督检查，未办理作业票，不得从事高处作业。 高处作业人员身体不符合作业要求，不了解高处作业的危害性，未经过相关的安全教育，造成人员坠落、伤害 施工前应对参加高处作业的全体员工进行安全教育及技术交底，落实所有安全技术措施，凡患高血压、心脏病等不适于高处作业的人员，不得从事高处作业； 5 高处作业 使用双挂钩五点式安全带。安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系高处作业未使用安全带，使用的安全带不符合要挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用，一般求，安全带使用不符合规定，造成人员高处坠落 不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。若上方无固定点时，方可采用低于腰部水平系挂方法，但下部必须有足够净空。 高处作业上下抛掷工具、材料、杂物等，高处作业工具坠落，造成机具损坏、人员伤害。 高处作业严禁上下抛掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉作业，如需要进行中间应有隔离措施。 脚手架的搭设和验收，必须符合本项目部《脚手架管理规定》的有关要求。高处作业使用吊篮时，吊篮的制作和使用应严格执行本项目部《吊篮管理规定》的要求； 具体控制措施 Control Measures Specified 高处作业人员应沿着通道、梯子上下，不得沿着绳索、立杆高处作业的使用不符合规定的脚手架 施工活动 Construction Activity No 潜在危险 Potential Hazards 高处作业人员上下未搭设通道，人员上下滑倒、
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5 高处作业
坠落 高处作业未保证与架空电线的安全距离，造成触电伤人事故 和栏杆攀登。 高处作业要与架空电线保持规定的安全距离，并采取必要的安全防范措施； 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和雨雪天进行高处作业易滑倒坠落。高处作业的水、防冻措施，水、冰、霜、雪均应及时清除；在六级风以上和冰、霜、雪积存，造成人员滑坠。 雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业； 临边作业无栏杆、踢脚板防护，造成人员坠落 施工现场的孔洞无防护造成人员吊落 使用梯子登高作业时梯子不牢固造成梯子滑落、人员伤害。梯子长度不够。 所有可能发生高处坠落的周边，都应设置防护栏杆； 施工现场通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除应设置防护设施外，夜间还应设红灯作警示； 站在梯子上作业时，只许一人在上作业，上部应留有四步空档，下面应有专人扶梯监护，同时作业人员应把安全带挂在牢固位置。 材料选用 脚手架应选用外径48～51mm,壁厚为3～3.5mm的钢管。木脚钢管不符合要求，存在严重腐蚀、弯曲、压扁和手板应使用厚度不小于50毫米、宽度为200～300毫米、长裂缝，钢管断裂、折弯；扣件和连接件有脆裂、度不大于6米的坚韧木板；不得使用腐朽、破裂、大横透节变形和滑丝等缺陷，造成开裂、滑脱；跳板宽度、的木板作脚手板。钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；厚度不符合要求，跳板折断；造成人员伤害 捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号。 从事脚手架作业人员无相应的资质、违章作业，脚手架搭设不合格，人员伤害 从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。 脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。 搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 具体控制措施 Control Measures Specified 脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；脚手脚手架6 作业 脚手架搭设 搭设过程未设置警戒区域，无关人员从脚手架作业下方通过，造成人员伤害 脚手架搭设靠近电线，安全距离不够，造成高压电线放电、人员伤害 No 6
施工活动 Construction Activity 脚手架作业 脚手架搭设 潜在危险 Potential Hazards 脚手架基点不牢固、造成整体脚手架不稳，不满足使用条件
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架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； 作业面无栏杆、踢脚板，造成人员坠落 跳板宽度不够、绑杂不牢， 造成跳板滑落、人员坠落 脚手架步距较大，无爬梯 架子杆、卡扣、跳板坠落，物体打击、人员伤害 使用未经检查验收的脚手架造成脚手架坍塌、人员坠落、物件损坏 未经允许改动脚手架或局部切割损坏脚手架，改动后的脚手架未经检查验收合格使用造成脚手架坍塌、人员坠落、物件损坏 作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面应专设安全带挂设点；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。 作业面面积应满足作业要求，捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号。 按照脚手架搭设要求确定步距，并设置相应的爬梯 高处作业时，脚手杆、跳板应摆放整齐，卡扣、铁丝等物件放在容器内 脚手架必须经过业主的HSE部门检查验收合格后才能使用，并挂绿色的安全标识 按照程序经过专门人员对脚手架进行改造，其他人员不准尚自改动脚手架；改动后的脚手架必须经过业主的HSE部门检查验收合格后才能使用，并挂绿色的安全标识；脚手架改动过程中悬挂红色禁用标识，不准其他人员使用正在进行改造的脚手架。不得局部切割和损坏。 风力超过6级应停止在脚手架上作业； 脚手架必须定期检查，大风暴后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换； 在脚手架下或近处挖土时，应取得HSE管理的同意，并事先对脚手架进行必要的加固 具体控制措施 Control Measures Specified 脚手架拆除过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。 脚手架使用 风力过大造成脚手架摇晃，人员、物件坠落 脚手架使用一段时间后有松动造成脚手架坍塌，人员坠落 未经许可在脚手架附近取土，造成脚手架基础不牢、整体坍塌 No 施工活动 Construction Activity 脚手架拆除 潜在危险 Potential Hazards 拆除过程未设置警戒区域，无关人员从脚手架作业下方通过，造成人员伤害
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脚手架6 作业
拆除过程上下交叉作业，造成脚手架倒落，人员伤害 拆除过程将脚手架杆、连接件、跳板等材料由高处扔下，造成物件损坏 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。 拆下的架杆、连接件、跳板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。 施工电缆电线架空敷设，过路处加保护套管，严格执行“三相五线制”，并做到“一机一闸一保护”，电线电缆不得破坏裸露，所有漏电开关、漏电保护器、插头插座保持完好，配电箱有良好的重复接地，维护电工应坚持巡检并做好记录 所有用电设施、接点保持干燥，并设置防雨遮蓬，在露天下雨情况下不得进行带电作业，安全员加强监控 设计方案多方严格审查，开关元件严格按照方案配置 用电设备漏电，触电伤人 潮湿环境用电触电伤人 开关保护元件容量选择过大，对线路保护不够灵敏，造成电气设备或线路损坏 7 临时用电 开关保护元件容量过小，不满足使用要求，造成经常跳闸停电事故，也使电缆等材料不能充分利用，造成浪费 设计方案多方严格审查，开关元件严格按照方案配置 临时电缆沿管廊敷设，在管廊施工中保护不当，对电缆造成损坏，例如：电焊时将电缆绝缘烧坏、电缆尽量敷设在不影响施工的地方，施工（如电焊）时注意管道就位砸坏电缆、在电缆上悬挂重物拉坏电缆附近临时电缆，及时采取保护措施 等 临时电缆过马路敷设段被车辆等刮断， 停送电违反操作规程造成触电事故 No 施工活动 Construction Activity 潜在危险 Potential Hazards 未经许可进行夜间加班作业 8 夜间作业 夜间作业内容不明确，现场无管理人员和HSE人员
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过马路敷设不低于6米，如有超过6米的车辆，必须绕行。吊装作业应避开空中电缆。 严格按照业主和SFCC用电管理规定施工 具体控制措施 Control Measures Specified 按照业主夜间作业管理规定在每天下午4点前办理当日的“夜间作业许可证” 夜班施工开始之前，现场主管应召开短会，对施工方案进行交底，检查是否正确使用人身防护设备。夜间作业配备必要
的管理人员和HSE人员 夜间作业无足够的照明或使用不当，施工不能正常进行，施工作业人员受到伤害 保证工作区光线充足，无暗影区。所有的照明设备都必须采用防碎灯罩，或加装防护罩，以保护照明光源。所有的电线电缆都必须加以良好隔离，在容易拌人和触电的地方，要作好标记。处于交通要道的电线电缆都必须加以防护。 指挥员应穿戴高反光度的背心，并应用电筒和反光旗或标志牌来指挥交通。指挥员还应有能发声的警告工具如喇叭或哨子。 使用安全器具，如警告标志牌、反光交通锥标、闪光灯、路障标志带等。主管和安全人员应巡视项目施工区域对这些安全器具进行维护。 检查各种照明、电动工具，保证电缆、照明设备和电动工具绝缘、接地良好 指挥人员无明显标识 夜间作业无明显标识 夜间作业使用的各种照明、电动工具绝缘、接地不好，造成触电事故
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