阿里斯顿锅炉显示108(阿里斯顿锅炉显示E6)

　　阿里斯顿锅炉显示系统，也称锅炉控制系统(E6),它是由主控站（或主机）、显示装置（或仪表）、控制系统组成的一套完整的锅炉控制系统。锅炉控制系统主要由主电源、显示装置（或仪表）、仪表控制电路组成。主电源通过主控站实现主控的功能，显示装置通过主机的显示器实现仪表显示控制电路的功能。

　　1.锅炉主控站（或主机）主要实现下列功能：

　　锅炉主控站（或主机）的工作原理主要是通过信号采集及控制器的控制，实现对锅炉的监视、控制、分析、处理和显示功能。其控制方式有两种：一种是信号模拟仪表控制方式；另一种是由计算机数字采集仪表实现控制所需要的功能。其中数字仪表主要包括汽包温度显示单元(GCB)、汽包压力显示单元(GRL)、汽包温度显示单元(DCL)(FSB)(TH)、汽包温度压力显示单元(TS)等。DCL控制方式包括显示单元(GRL)、显示单元(TH)、报警单元(TS)等; FSB控制方式包括汽包压力控制单元(PAL)、汽包压力控制单元(PAL)、报警单元(FSB)、汽包泄漏控制单元(WS)等；报警单元(AL)主要用于显示锅炉运行过程中所发生的故障或事故等事件；报警单元(PAL)主要用于系统检测到某些突发事件或报警后进行自动控制。另外，在监控设备上还有一个报警装置(LCD),该装置可自动显示所需要的报警状态（包括故障代码、日期数字及各种报警参数等）及锅炉运行参数（温度曲线、电导率图、汽水流量图等）的监视功能。

　　2.主控站可实现对锅炉炉膛压力、温度的控制。

　　对于二次风系统，主控站通过对回风管、再燃管、风门、烟囱的温度、压力、流量等参数进行有效的实时监测和控制，以确保锅炉运行安全。当回风管中的风量、空气量不足时，控制系统自动调节给水泵转速来满足锅炉运行用水需求，从而保证锅炉顺利燃烧。当锅炉运行正常时，主控站能直接向锅炉发出“开、停”等信号，使锅炉达到正常运转要求。该系统在设计时选用满足功能需求和操作方便两方面进行设计安排。在锅炉的实际运行中，一般是按锅炉运行方式和锅炉参数设置炉膛温度与流量的比例关系，使整个锅炉的运行安全可靠；在锅炉运行过程中锅炉发出“开、停”信号后，主控站可及时对锅炉进行调整并完成自动控制功能，保证锅炉稳定运行。

　　3.实现对锅炉过热保护，汽水分离和自动报警等功能。

　　锅炉监控主要包括两个部分：锅炉控制系统报警。控制系统由主控站、显示装置（或仪表）、控制系统三部分组成，通过控制电路可以实现对锅炉控制系统的所有功能。主控站为锅炉显示装置负责显示锅炉运行状态及压力、温度、功率及锅炉运行参数、事故处理等。系统报警包括故障和非故障两种状态。故障报警内容包括：运行参数超负荷超温度、无过热保护功能、汽、水分离报警功能、紧急事故报警。

　　4.可实现对锅炉的自动运行控制、自动化控制，也可完成部分参数的远程监控和检修。

　　锅炉运行状态显示系统是集计算机技术、微机网络技术为一体的现代化的智能控制系统。是集计算机控制、信息显示、网络通信于一体的大型现代化锅炉显示系统。采用高可靠的微机模块、高性能操作系统及计算机软件进行控制，可方便地对锅炉进行综合运行控制、运行状态信息监控及状态告警，可实现锅炉的自动运行控制及自动化控制，并可完成部分参数进行远程监控和检修。并可提供各种运行数据报表和相关统计报表、事故预警信息，如发生异常现象时可及时通知相关人员进行处理，实现自动运行、自动控制并显示状态信息及有关统计报表等；还可根据需要设置多种不同的状态反馈控制参数。

　　5.自动调节水位的作用以及各种热负荷状态的显示控制功能。

　　在不增加锅炉水冷壁的情况下，能对给水温度、给水压力等进行自动调节，可以将各种温度、流量自动调整到所需要的最小值，保证锅炉在正常工作状态下对燃料进行充分燃烧。当锅炉炉膛温度较高时，蒸汽流量也会相应增大，而给水流量较小时，蒸汽流量反而会相应减小。当给水流量小于蒸汽流量时（小于最小值),蒸汽流量也会相应减小并随蒸汽流量增大，但流量小于最小值时（小于最小值）蒸汽浓度也会相应增大，这样便会造成水泵功率增大而导致水泵转速下降而加剧锅炉的耗氧量而增加烧损以及功率损失过大时引起锅炉超负荷运行而不能完全发挥作用。当锅炉炉膛温度达到最低值时，将锅炉炉膛温度降低到最大值后运行锅炉而将水冷壁温度保持在最小值后运行锅炉而使燃料充分燃烧利用起来，以充分发挥锅炉各部件的功效。从而提高了锅炉生产效率及燃料使用效率。