生产出来的熔喷布脆,易断怎么回事?

发布网友 发布时间：2022-04-23 07:57

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热心网友 时间：2022-04-17 18:55

生产出来的熔喷布脆断，尤其是生产好的熔喷布放置2天后脆断加剧。这种一般不是塑化不良造成的。有以下原因：

PP属于半结晶型塑料，刚生产好的熔喷布结晶尚未完成，在后续存放的时间会继续缓慢结晶，结晶是一种分子收缩的过程，分子收缩后会引起更多的裂痕，所以熔喷布就会脆断，不耐拉伸。

可以借助一种助剂来解决此问题，这种polymsj熔喷布助剂可以增加熔喷时PP的胶质，从而可以连续的喷出高连续的丝，而之前比较干瘪的PP熔胶很难喷出连续的丝，都是非常短的丝。

当pp的熔胶增加，1500pp对驻极母粒的承载量也会增加，高流动的1500pp熔胶可以很好的包覆驻极粉，这种熔胶均匀的分布在pp分子中，当pp后期存储时继续结晶也不会出现开裂的现象。

这种助剂添加量为3%-5%之间，可以根据出来的效果适当的调整添加量。

由于是3m熔喷布退休技术员，所以是受控文件。具有可以call 

热心网友 时间：2022-04-17 20:13

1、喷丝不匀均，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆，可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
2、从材料方面分析，应该是用了2040低熔指38的喷丝，丝粗，24小时-48小时完全结晶后，就会导致变脆。熔指1500的熔喷料喷的丝细，柔软，分布均匀，所以布软。熔指过高，比如说3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。
3、此现象与原料和加工工艺温度过高都有关系。纤维出来后，PP的内部有二次结晶重新排列过程，实际上在螺杆内部受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺如果引发剂残留控制不好，很容易出现此类问题。熔喷料过氧化物工艺最重要的是如何适时在螺杆挤出完成前完成分子链断链终止，防止二次残留跑到用户无纺布螺杆继续反应，这个就考验螺杆设备组合和配方控制了。
4、刚做出来，熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的熔喷布机械，连风机也没有，收卷后熔喷布的温度高，塑料在高温的环境下，柔软性、韧性会越大，冷却后就会变脆。

热心网友 时间：2022-04-17 22:04

您好！这个属于塑化不良，可能是您的工艺温度调试问题或者塑料原材料问题。如果不是，就是您的炮筒螺杆结构和长径比的问题，得用熔喷布专用炮筒螺杆。

热心网友 时间：2022-04-18 00:12

萃一段需要，因为它是生产棉布的材质不好，所以生产出来的容易脆又一段。

热心网友 时间：2022-04-18 02:37

可以添加一些增韧剂聚丁烯颗粒对熔喷布发脆的效果立竿见影，并且提高柔韧性

热心网友 时间：2022-04-18 05:18

这个可能就是喷绒布的材质不好了。

热心网友 时间：2022-04-18 08:16

请问神，我生产出来的熔喷布易脆是什么原因，温度应该控制在多少度才适合

热心网友 时间：2022-04-18 11:31

生产出来的燃喷布碎一段可能是你原料的比例调配的不好，请技术员查看一下