管件连接不填料的方法?
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发布时间：2022-04-25 00:23
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时间：2023-10-17 09:37
导航： X技术> 最新专利>工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术
本申请属于管路连接技术领域，具体地说，涉及一种管路系统的管道连接结构。
背景技术：
受安装空间尺寸的*和安装环境的*(如有的场合不能动火)，在无法使用法兰连接的情况下，管件与管子使用螺纹连接的方法比较常用，而有的场合(比如食品加工和精密计量)不能使用填料密封如生料带和密封胶的方法来密封；现有的卡套连接、卡压连接等新型连接方式，基本都需要使用专门制造的管件，其成本奇高，规格不全，无法普遍推广应用。在很多有管道的设备上急需一种使用普通管螺纹管件，又不采用填料密封的连接结构。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种管路系统的管道连接结构，能够使用普通管螺纹管件，又无须填料密封，结构简单，密封性能可靠。
为了解决上述技术问题，本申请公开了一种管路系统的管道连接结构，并采用以下技术方案来实现。
一种管路系统的管道连接结构，包括管道连接端和螺纹管件，所述管道连接端端部设有外螺纹，所述螺纹管件端部设有内螺纹，所述管道连接端和所述螺纹管件螺纹连接；所述管道连接端外周由外向内依次设有第一凹槽和第二凹槽，且所述第一凹槽靠近所述螺纹管件的端面；所述第一凹槽内配设O形圈，所述第二凹槽内配设轴用弹性挡圈；所述O形圈外部配设O形圈挡圈。
进一步的，所述O形圈挡圈一个端面紧贴所述螺纹管件的连接端端面，另一端面紧贴所述轴用弹性挡圈。
进一步的，所述轴用弹性挡圈与所述O形圈挡圈之间配设C形薄垫片。
进一步的，所述螺纹管件为带有内螺纹的三通或弯头。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：能够使用普通管螺纹管件件进行密封，又无须填料密封，结构简单，制造容易，成本低廉，可反复拆装使用，密封性能可靠。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请连接结构中的管道连接端的结构图。
图2是本申请以普通三通为例的实施方式结构图。
其中，图中：
1、管道连接端；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、螺纹管件；5、端面；6、O形圈；7、轴用弹性挡圈；8、O形圈挡圈；9、C形薄垫片。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1所示，一种管路系统的管道连接结构，包括管道连接端1和螺纹管件4，管道连接端1外端设有外螺纹，螺纹管件4设有内螺纹，管道连接端1和螺纹管件4螺纹连接。管道连接端1上由外端向内依次设有安装O形圈的第一凹槽2和安装轴用弹性挡圈的第二凹槽3。第一凹槽2螺纹管件4与管道连接端1连接处的端面5相邻。第一凹槽2内安装有O形圈6，第二凹槽3内安装有轴用弹性挡圈7。轴用弹性挡圈优选轴用弹簧挡圈。O形圈6外设有O形圈挡圈8，O形圈挡圈8将O形圈压紧在第一凹槽2内。
图2是本申请的螺纹管件选用螺纹三通的实施例结构示意图。三通的端口设有内螺纹，管道连接端1的外螺纹与三通的内螺纹相互螺合拧紧。管道连接端1的第一凹槽2内设有O型圈6，O型圈6紧贴三通的端面。第二凹槽3内设有轴用弹性挡圈7。O形圈6的外部设有O型圈挡圈8，O型圈挡圈8将O型圈6压紧在它的安装凹槽内。O型圈挡圈8的两个切面，一个紧贴三通的端面，另一个紧贴轴用弹性挡圈7。管道安装弯头或者三通的中间接口应该朝着一定的方向，比如三通的中间接口必须朝上，大多数情况下拧中间接口朝上时，螺纹还没有拧紧，若螺纹拧紧了，中间接口可能就不正朝上了，因此为了调整拧紧状态时管件接口的方向，轴用弹性挡圈7和O型圈挡圈8之间设有若干C形薄垫片9，用来调整管道的拧紧状态和方向，确保管道内流体无泄漏。
螺纹管件还可以是带有内螺纹的各种阀门、过滤器、减压器以及流量计等功能部件。
本申请的连接结构适用于静态和动态管件密封，尤其是动态的管件密封，能承受较高的流体压强。
本申请的有益效果是：能够使用普通管螺纹管件件进行密封，又无须填料密封，结构简单，制造容易，成本低廉，可反复拆装使用，密封性能可靠。
以上对本申请实施例所提供的一种管路系统的管道连接结构，进行了详细介绍。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的*。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多*的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
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时间：2023-10-17 09:38
管道根据使用的场合和材质特点，常常需要使用不同的连接方式。PPR管道的连接采用的是热熔的方式，它的特点是操作简便快捷，工具简单。并且，由于可以达到分子级别的结合，所以只要按要求操作，很容易就能获得非常可靠的连接。那么还有哪些常用的连接方式呢？各种不同的连接方式又有哪些特点？
1.法兰连接
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰垫片，要根据设计规定选用。
直径较大的管道常常会使用到法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。
2.焊接
金属管道常常会用到焊接的方式连接。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术，通常有以下几种方式：
熔焊——加热欲接合工件使局部熔化形成熔池，必要时可加入熔填物辅助，熔池冷却凝固后便接合。
压焊——焊接过程必须对焊件施加压力。
钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。
焊接适用于金属管道，多用于暗装管道和直径较大的管道。当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
焊接最大的问题是有造成腐蚀的风险，焊接口在长期使用情况下容易生锈。焊接质量对焊接技术依赖性比较大，管道连接质量难以稳定控制。
3.卡压式连接
卡压式连接常见于薄壁管道的链接。其采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈止水，达到连接效果。类似原理还有环压式连接。
卡压式连接安装简便，但其对于冷水系统、直饮水系统的明装管道较为适用。因为当管内的密封圈老化时需要更换会比较麻烦。热水系统要尽量避免使用，因为密封圈和金属材料的热胀冷缩性质不一样，且密封圈经冷热循环更容易老化。因此暗装管道和热水系统一般不推荐使用这种连接方式的管道。
4.螺纹连接
螺纹连接采用将带有圆锥管螺纹内、外接口的两个连接件旋紧的方式连接，通过连接口螺纹的压力密封，达到连接效果。在传统的镀锌钢管中被广泛使用。
螺纹连接适用于管径小于或等于100mm的镀锌钢管，多用于明装管道。由于螺纹连接的丝扣常常会破坏镀锌层表面，极易造成管道的腐蚀。
5.承插连接
承插连接主要用于带承插接头的铸铁管、混凝土管、陶瓷管、塑料管等，有柔性连接和刚性连接两类。
刚性承插连接是用管道的插口插入管道的承口内，对位后先用嵌缝材料嵌缝，然后用密封材料密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封，使之成为一个牢固的封闭的整体。
热心网友
时间：2023-10-17 09:38
螺纹加工
分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度，防止螺纹之间配合过松或过紧。
国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306，适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。
2. 螺纹装配
拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致，涂层均匀，无流淌、漏涂现象。
3. 常见问题
麻丝未清理，外露螺纹长，涂刷规范，涂刷随意外露螺纹防锈处理
法兰连接

1. 管道法兰
1）配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；
2）法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；
3）紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；
4）连接阀门时螺母放在阀件侧；
5）水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。
法兰标准：国家标准GB9112-9123、机械部标准JB79-86、化工部标准HG5008-5028及石油工业部标准SYJ4，法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径”，GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。
2. 常见问题
法兰内圈未焊接，法兰内圈未焊接，法兰不匹配
焊接连接

1. 焊接
1）不锈钢管焊接内部充氩保护，焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理。
2）紫铜管钎焊不得加热过度（650-750℃ ），焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物。
3）焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。
2. 常见问题
铜管钎焊缝处未清理，不锈钢管焊缝处未处理咬边、焊缝宽窄、余高不一
沟槽连接

1. 沟槽装配
1）清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓；
2）沟槽二端管道中心线一致，沟槽安装方向（紧固螺栓位置）一致；
3）直管段宜采用刚性接头，在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一 个挠性接头。
2.常见问题
沟槽接头方向不统一，沟槽两端管子不顺直。
卡压连接

