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控制计划CP详解
1. 控制计划概述
控制计划是APQP的核心组成部分,它提供了书面描述,旨在减少零件和生产过程中的变差,确保产品满足客户要求。它详细列出了各阶段的控制措施,包括进货、生产过程和出厂,针对特殊特性设定监测和控制方法,以及制造商的质量反应计划。
2. 控制计划的核心内容
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输入与输出
- - 样件CP:尺寸测量和功能试验的记录,用于样件阶段的质量控制。
- - 试生产CP:扩大到批量生产前的尺寸和性能检查,确保稳定生产。
- - 量产CP:详细的书面控制系统,覆盖整个生产过程。
3. 编制控制计划的重要性
- APQP强制计划是APQP输出的关键部分,它与PFD、PFMEA和WI一起,构成了制造过程的全面管控。
- 控制计划明确了过程控制措施,确保产品特性和过程特性得到准确控制。
4. 控制计划的制定角色与时机
- 由多方论证小组负责,考虑全面信息制定。
- 样件CP在设计初期,试生产CP在试生产前,量产CP在批量生产前。
5. 控制计划的编制要求与更新
- 需要综合产品设计目标、过程参数和顾客需求,动态更新以适应变更。
- 控制计划的更新涵盖产品更改、过程变更等多方面因素。
6. 编制控制计划的实践指导
- 按照顾客要求、控制手段和反应计划等要素编写,遵循IATF 16949标准,强调过程与产品特性的控制。
7. 控制计划的组成要素
- 包括控制计划编号、日期、顾客信息、零件描述、过程参数、测量技术等详细信息,确保全面、精确。
通过以上内容,控制计划作为质量管控的关键工具,确保产品从设计到生产过程的每个阶段都得到严谨控制,以满足客户期望并维持质量稳定。